CN207058144U - 一种单头气动倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单头气动倒角机，包括机座，机座上还安装有上盖，上盖内侧设有轴承座，轴承座内安装有转轴，转轴的一端固定安装有卡盘；卡盘的前端位置安装有支撑座，支撑座上设有弧形槽，通过将管件插入弧形槽内；轴承座安装在滑块上，其中滑块滑动安装在滑轨上，滑轨采用螺丝固定安装在机座上的上表面，本实用整体采用气动形式实现管件压紧以及安全保障，整体设备结构小巧紧凑，可以实现管件单头快速倒角加工，加工速度快，加工规格可调，整体效率更高。

Description

一种单头气动倒角机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种单头气动倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

现有的倒角机安全性差，设备在加工结束后，刀盘仍然处于高于旋转，传统设备没有防护，容易出现伤人的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单头气动倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单头气动倒角机，包括机座，机座上还安装有上盖，上盖内侧设有轴承座，轴承座内安装有转轴，转轴的一端固定安装有卡盘；卡盘的前端位置安装有支撑座，支撑座上设有弧形槽，通过将管件插入弧形槽内；轴承座安装在滑块上，其中滑块滑动安装在滑轨上，滑轨采用螺丝固定安装在机座上的上表面，且滑块的背面通过直杆连接往复气缸的输出端，机座上通过螺丝固定连接有电机，在往复气缸的作用下实现滑块的前后移动，从而实现卡盘的前后移动，这样便可实现对工件的加工，且当卡盘伸出时，转轴上的锥齿轮与电机电机轴上的主动齿轮相啮合，从而卡盘在被往复气缸顶出时，电机带动转轴旋转，从而实现卡盘转动；所述弧形槽的上方固定安装有安装架，安装架上安装有顶紧气缸，顶紧气缸的输出端固定安装有顶盘，且顶盘位于弧形槽的正上方；所述卡盘与弧形槽之间还设有安全挡板，安全挡板固定在挡板气缸的输出端上，挡板气缸将安全挡板推至卡盘与弧形槽之间，此时卡盘便不能对工件加工，同时也可以保护人员；挡板气缸将安全挡板拉回后整体才可实现加工。

作为本实用新型进一步的方案：所述往复气缸、顶紧气缸以及挡板气缸均连接气泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机座的底部固定焊接有固定耳，且固定耳上开设有螺孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板气缸通过气缸安装座固定在机座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板气缸、顶紧气缸以及挡板气缸的输出端均通过联轴器连接有直杆，利用直杆实现气缸与其他装置之间的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用整体采用气动形式实现管件压紧以及安全保障，整体设备结构小巧紧凑，可以实现管件单头快速倒角加工，加工速度快，加工规格可调，整体效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种单头气动倒角机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种单头气动倒角机，包括机座1，机座1上还安装有上盖3，上盖3内侧设有轴承座，轴承座内安装有转轴，转轴的一端固定安装有卡盘9；卡盘9的前端位置安装有支撑座4，支撑座4上设有弧形槽5，通过将管件插入弧形槽5内；轴承座安装在滑块上，其中滑块滑动安装在滑轨上，滑轨采用螺丝固定安装在机座1上的上表面，且滑块的背面通过直杆连接往复气缸的输出端，机座1上通过螺丝固定连接有电机2，在往复气缸的作用下实现滑块的前后移动，从而实现卡盘9的前后移动，这样便可实现对工件的加工，且当卡盘9伸出时，转轴上的锥齿轮与电机2电机轴上的主动齿轮相啮合，从而卡盘9在被往复气缸顶出时，电机2带动转轴旋转，从而实现卡盘9转动；所述弧形槽5的上方固定安装有安装架7，安装架7上安装有顶紧气缸8，顶紧气缸8的输出端固定安装有顶盘，且顶盘位于弧形槽5的正上方；所述卡盘9与弧形槽5之间还设有安全挡板11，安全挡板11固定在挡板气缸10的输出端上，挡板气缸10将安全挡板11推至卡盘9与弧形槽5之间，此时卡盘便不能对工件加工，同时也可以保护人员；挡板气缸10将安全挡板11拉回后整体才可实现加工。

所述往复气缸、顶紧气缸8以及挡板气缸10均连接气泵。

所述机座1的底部固定焊接有固定耳12，且固定耳12上开设有螺孔。

所述挡板气缸10通过气缸安装座6固定在机座1上。

所述挡板气缸10、顶紧气缸8以及挡板气缸10的输出端均通过联轴器连接有直杆，利用直杆实现气缸与其他装置之间的连接。

本实用新型的工作原理是：当卡盘9伸出时，转轴上的锥齿轮与电机2电机轴上的主动齿轮相啮合，从而卡盘9在被往复气缸顶出时，电机2带动转轴旋转，从而实现卡盘9转动，通过将管件插入弧形槽5内，便可实现对工件的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种单头气动倒角机，包括机座（1），机座（1）上还安装有上盖（3），上盖（3）内侧设有轴承座，轴承座内安装有转轴，转轴的一端固定安装有卡盘（9）；其特征在于，卡盘（9）的前端位置安装有支撑座（4），支撑座（4）上设有弧形槽（5）；轴承座安装在滑块上，其中滑块滑动安装在滑轨上，滑轨采用螺丝固定安装在机座（1）上的上表面，且滑块的背面通过直杆连接往复气缸的输出端，机座（1）上通过螺丝固定连接有电机（2），且当卡盘（9）伸出时，转轴上的锥齿轮与电机（2）电机轴上的主动齿轮相啮合；所述弧形槽（5）的上方固定安装有安装架（7），安装架（7）上安装有顶紧气缸（8），顶紧气缸（8）的输出端固定安装有顶盘，且顶盘位于弧形槽（5）的正上方；所述卡盘（9）与弧形槽（5）之间还设有安全挡板（11），安全挡板（11）固定在挡板气缸（10）的输出端上。

2.根据权利要求1所述的单头气动倒角机，其特征在于，所述往复气缸、顶紧气缸（8）以及挡板气缸（10）均连接气泵。

3.根据权利要求1所述的单头气动倒角机，其特征在于，所述机座（1）的底部固定焊接有固定耳（12），且固定耳（12）上开设有螺孔。

4.根据权利要求1所述的单头气动倒角机，其特征在于，所述挡板气缸（10）通过气缸安装座（6）固定在机座（1）上。

5.根据权利要求1所述的单头气动倒角机，其特征在于，所述挡板气缸（10）、顶紧气缸（8）以及挡板气缸（10）的输出端均通过联轴器连接有直杆。