CN210359481U - 一种多工位圆盘铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位圆盘铣床，属于铣床设备技术领域，所述多工位圆盘铣床包括数控铣床、横向伸缩调杆、纵向伸缩调杆、电机和触摸控制一体机，所述数控铣床顶部活动安装有横向伸缩调杆，所述横向伸缩调杆一端活动安装有纵向伸缩调杆。本实用新型结构简单，操作方便且使用效果好，通过多组的夹紧工位之间相互配合，同时夹紧多个零件，可有效提升本装置对零件的加工速度，通过折叠工作台可对零件和原料进行摆放，使用完成后可进行折叠，使用更加的灵活和方便，通过水泵抽取水箱内的水并通过喷嘴可喷向铣刀，从而可对铣刀进行降温，可有效避免铣刀长时间后发生异常磨损，从而可有效提升铣刀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床设备技术领域，尤其涉及一种多工位圆盘铣床。
背景技术
铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
而现有的铣床的固定工位只有一个，在对零件进行削切时，需要经常对零件进行安装和拆卸，用的时间较多，大大降低了工作效率，且铣刀长时间工作会散发出大量的热能，从而造成铣刀的异常磨损，降低使用寿命，为此，我们提出一种多工位圆盘铣床。
实用新型内容
本实用新型提供一种多工位圆盘铣床，结构简单，操作方便且使用效果好，通过多组的夹紧工位之间相互配合，可有效提升本装置对零件的加工速度，通过折叠工作台可对零件和原料进行摆放，使用完成后可进行折叠，使用更加的灵活和方便，通过水泵抽取水箱内的水并通过喷嘴可喷向铣刀，从而可对铣刀进行降温，可有效避免铣刀长时间后发生异常磨损，从而可有效提升铣刀的使用寿命。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种多工位圆盘铣床，所述多工位圆盘铣床包括数控铣床、横向伸缩调杆、纵向伸缩调杆、电机和触摸控制一体机，所述数控铣床顶部活动安装有横向伸缩调杆，所述横向伸缩调杆一端活动安装有纵向伸缩调杆，所述纵向伸缩调杆顶部安装有电机，所述数控铣床一侧表面镶嵌有触摸控制一体机，所述数控铣床一端表面通过转轴活动连接有圆盘，所述圆盘侧壁表面开设有齿槽，所述圆盘一侧安装有驱动电机，且驱动电机的动力输出端与圆盘的动力输入端相连，所述圆盘表面镶嵌有夹紧工位，且夹紧工位共设置有四组，所述夹紧工位两侧均开设有定位孔，所述横向伸缩调杆两侧表面均焊接有支架，所述支架内腔贯穿连接有定位杆，且定位杆与定位孔相互配合。
可选的，所述数控铣床内腔一端固定安装有水箱，所述水箱内腔固定安装有水泵。
可选的，所述纵向伸缩调杆底部镶嵌有喷嘴，且喷嘴通过管道与水泵一端相连。
可选的，所述数控铣床一端表面开设有接水槽，且接水槽位于圆盘下方，所述接水槽底部通过管道与水箱相连。
可选的，所述数控铣床一侧表面安装有脚踏板，且脚踏板的电流输出端与驱动电机的电流输入端相连，所述数控铣床一端通过铰链活动连接有折叠工作台。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型结构简单，操作方便且使用效果好，驱动电机可带动圆盘进行旋转，将夹紧工位旋转到铣切位时，定位杆可在重力的作用下掉落进定位孔内，从而可通过定位杆对圆盘进行固定，可有效避免在进行铣切时，圆盘发生晃动而影响零件削切精度。
、本实用新型通过多组的夹紧工位之间相互配合，可有效减少工作时安装和拆卸零件的时间，可有效提升本装置对零件的加工速度，通过折叠工作台可对零件和原料进行摆放，使用完成后可进行折叠，使用更加的灵活和方便。
、本实用新型通过水泵抽取水箱内的水并通过喷嘴可喷向铣刀，从而可对铣刀进行降温，可有效避免铣刀长时间后发生异常磨损，从而可有效提升铣刀的使用寿命，喷出的水可流进接水槽内进行收集，并通过导管仍流进水箱内进行回收利用，使用更加的干净和节能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种多工位圆盘铣床的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种多工位圆盘铣床的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种多工位圆盘铣床的圆盘结构示意图；
图中：1、数控铣床；101、横向伸缩调杆；102、纵向伸缩调杆；103、电机；104、触摸控制一体机；2、圆盘；201、齿槽；202、驱动电机；3、夹紧工位；301、定位孔；302、支架；303、定位杆；4、水箱；401、水泵；402、喷嘴；403、接水槽；5、脚踏板；501、折叠工作台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种多工位圆盘铣床进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种多工位圆盘铣床，所述多工位圆盘铣床包括数控铣床1、横向伸缩调杆101、纵向伸缩调杆102、电机103和触摸控制一体机104，所述数控铣床1顶部活动安装有横向伸缩调杆101，所述横向伸缩调杆101一端活动安装有纵向伸缩调杆102，所述纵向伸缩调杆102顶部安装有电机103，所述数控铣床1一侧表面镶嵌有触摸控制一体机104，所述数控铣床1一端表面通过转轴活动连接有圆盘2，所述圆盘2侧壁表面开设有齿槽201，所述圆盘2一侧安装有驱动电机202，且驱动电机202的动力输出端与圆盘2的动力输入端相连，所述圆盘2表面镶嵌有夹紧工位3，且夹紧工位3共设置有四组，所述夹紧工位3两侧均开设有定位孔301，所述横向伸缩调杆101两侧表面均焊接有支架302，所述支架302内腔贯穿连接有定位杆303，且定位杆303与定位孔301相互配合，将铣刀安装在ZXH-1300型的数控铣床的纵向伸缩调杆102底部，并通过ACM602V36型的电机103带动旋转，将零件的削切数据输入进EX3G-43HB型的触摸控制一体机104，从而可通过触摸控制一体机104控制横向伸缩调杆101、纵向伸缩调杆102带动铣刀进行上下和前后移动，从而可进行零件的制造，其中圆盘2表面共设置有多组的夹紧工位3，从而可方便使用者同时将原料块固定在圆盘2表面，且通过踩踏脚踏板5，可通过脚踏板5控制5IK120RGN-CF型的驱动电机202进行转动，驱动电机201通过齿轮和齿槽201相互咬合，从而带动圆盘2进行旋转，将夹紧工位3旋转到铣切位时，定位杆303可在重力的作用下掉落进定位孔301内，从而可通过定位杆303对圆盘2进行固定，可有效避免在进行铣切时，圆盘2发生晃动而影响零件削切精度，通过多组的夹紧工位3之间相互配合，可有效提升本装置对零件的加工速度，通过折叠工作台501可对零件和原料进行摆放，使用完成后可进行折叠，使用更加的灵活和方便，在进行削切时，通过15G0.5-8型的水泵401抽取水箱4内的水并通过喷嘴402可喷向铣刀，从而可对铣刀进行降温，可有效避免铣刀长时间后发生异常磨损，从而可有效提升铣刀的使用寿命，喷出的水可流进接水槽403内进行收集，并通过导管仍流进水箱4内进行回收利用，使用更加的干净和节能。
参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种多工位圆盘铣床，所述数控铣床1内腔一端固定安装有水箱4，所述水箱4内腔固定安装有水泵401，通过水泵401可将水箱4内的水泵出。
参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种多工位圆盘铣床，所述纵向伸缩调杆102底部镶嵌有喷嘴402，且喷嘴402通过管道与水泵401一端相连，通过水泵401抽取水箱4内的水并通过喷嘴402可喷向铣刀，从而可对铣刀进行降温，可有效避免铣刀长时间后发生异常磨损，从而可有效提升铣刀的使用寿命。
参照图图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种多工位圆盘铣床，所述数控铣床1一侧表面安装有脚踏板5，且脚踏板5的电流输出端与驱动电机202的电流输入端相连，所述数控铣床1一端通过铰链活动连接有折叠工作台501，通过折叠工作台501可对零件和原料进行摆放，使用完成后可进行折叠，使用更加的灵活和方便。
参照图2所示，本实用新型实施例提供一种多工位圆盘铣床，所述数控铣床1一端表面开设有接水槽403，且接水槽403位于圆盘2下方，所述接水槽403底部通过管道与水箱4相连，喷出的水可流进接水槽403内进行收集，并通过导管仍流进水箱4内进行回收利用，使用更加的干净和节能。
本实用新型实施例提供一种多工位圆盘铣床，所述多工位圆盘铣床包括数控铣床、横向伸缩调杆、纵向伸缩调杆、电机和触摸控制一体机，所述数控铣床顶部活动安装有横向伸缩调杆，所述横向伸缩调杆一端活动安装有纵向伸缩调杆。本实用新型结构简单，操作方便且使用效果好，通过多组的夹紧工位之间相互配合，可有效提升本装置对零件的加工速度，通过折叠工作台可对零件和原料进行摆放，使用完成后可进行折叠，使用更加的灵活和方便，通过水泵抽取水箱内的水并通过喷嘴可喷向铣刀，从而可对铣刀进行降温，可有效避免铣刀长时间后发生异常磨损，从而可有效提升铣刀的使用寿命。
本实用新型的数控铣床1，横向伸缩调杆101，纵向伸缩调杆102，电机103，触摸控制一体机104，圆盘2，齿槽201，驱动电机202，夹紧工位3，定位孔301，支架302，定位杆303，水箱4，水泵401，喷嘴402，接水槽403，脚踏板5，折叠工作台501，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种多工位圆盘铣床，其特征在于，所述多工位圆盘铣床包括数控铣床、横向伸缩调杆、纵向伸缩调杆、电机和触摸控制一体机，所述数控铣床顶部活动安装有横向伸缩调杆，所述横向伸缩调杆一端活动安装有纵向伸缩调杆，所述纵向伸缩调杆顶部安装有电机，所述数控铣床一侧表面镶嵌有触摸控制一体机，所述数控铣床一端表面通过转轴活动连接有圆盘，所述圆盘侧壁表面开设有齿槽，所述圆盘一侧安装有驱动电机，且驱动电机的动力输出端与圆盘的动力输入端相连，所述圆盘表面镶嵌有夹紧工位，且夹紧工位共设置有四组，所述夹紧工位两侧均开设有定位孔，所述横向伸缩调杆两侧表面均焊接有支架，所述支架内腔贯穿连接有定位杆，且定位杆与定位孔相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种多工位圆盘铣床，其特征在于，所述数控铣床内腔一端固定安装有水箱，所述水箱内腔固定安装有水泵。
3.根据权利要求1所述的一种多工位圆盘铣床，其特征在于，所述纵向伸缩调杆底部镶嵌有喷嘴，且喷嘴通过管道与水泵一端相连。
4.根据权利要求1所述的一种多工位圆盘铣床，其特征在于，所述数控铣床一端表面开设有接水槽，且接水槽位于圆盘下方，所述接水槽底部通过管道与水箱相连。
5.根据权利要求1所述的一种多工位圆盘铣床，其特征在于，所述数控铣床一侧表面安装有脚踏板，且脚踏板的电流输出端与驱动电机的电流输入端相连，所述数控铣床一端通过铰链活动连接有折叠工作台。
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