阀门加工装置
技术领域
本发明涉及阀门制造设备技术领域,具体为阀门加工装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。在阀门制造的过程中,需要对阀门进行表面的铣刀加工处理,然而现有的技术在对阀门进行表面铣刀加工处理时,通常是对单个阀门进行逐一夹持固定单面加工,加工的效率比较低,且在阀门铣刀加工的过程中,阀门和铣刀的加工部位容易产生高温以及废屑,不及时进行清洗容易影响阀门的加工效率,为此,我们提出阀门加工装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供阀门加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:阀门加工装置,包括设备底座,所述设备底座的顶端固定安装有防护顶框,所述防护顶框的中部水平转动安装有转动轴,所述转动轴的外表面中部固定套设有转动座,所述转动座的可拆卸卡设有呈环形阵列分布的多组夹持组件,所述夹持组件中可拆卸卡设有阀门件,所述防护顶框的两侧内壁均固定安装有伸缩转动组件,两组所述伸缩转动组件呈对称分布,所述伸缩转动组件远离防护顶框的一侧均固定安装有加工组件,两组所述加工组件和阀门件相互对应,所述加工组件的外侧转动套设有喷水组件,所述防护顶框的一侧贯穿设有传送带运输机,所述防护顶框的一侧外壁垂直安装有安装底座,所述安装底座顶端固定设有驱动组件,所述设备底座远离传送带运输机的一侧开设有漏水穿槽,所述设备底座的顶端靠近漏水穿槽的一侧固定安装有挡水板,所述设备底座的底端固定安装有和漏水穿槽对应的过滤组件,所述过滤组件的一侧固定安装有输水泵机,所述输水泵机的输出端固定安装有呈对称分布的两组疏水管,所述疏水管远离输水泵机的一侧和对应的喷水组件固定连接。
优选的,所述夹持组件包括组件外框,所述组件外框的一侧开设有圆槽,所述圆槽的内壁一侧固定卡设有旋转轴承,所述旋转轴承中固定插设有驱动盘,所述组件外框远离旋转轴承的一侧外壁开设有呈对称分布的卡滑穿槽,所述卡滑穿槽中均滑动卡设有T型安装座,所述T型安装座上均可拆卸卡设有夹持座,两组所述夹持座呈对称分布结构,且阀门件可拆卸卡接在两组夹持座之间,所述驱动盘靠近T型安装座的一侧外壁固定设有平面螺旋凸起,所述T型安装座靠近驱动盘的一侧开设有和平面螺旋凸起配合使用的平面螺纹凹槽,且平面螺旋凸起活动卡接在对应的平面螺纹凹槽中。
优选的,所述转动座的外侧等距离开设有和夹持组件配合使用的安装腔,所述夹持组件通过组件外框可拆卸卡接在对应的安装腔中,所述安装腔的内部均固定安装有转动气缸,所述转动气缸的输出端和对应的驱动盘固定安装。
优选的,所述圆槽的内壁靠近T型安装座的一侧竖直安装有导向杆,所述导向杆活动贯穿两组T型安装座,两组所述T型安装座之间的导向杆外侧活动套设有弹簧。
优选的,所述伸缩转动组件包括U型外框,所述U型外框的一侧内壁固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定安装有驱动电机,所述伸缩转动组件分别通过U型外框的一侧外壁对应和防护顶框的内壁固定安装。
优选的,所述加工组件包括连接套座,所述连接套座和驱动电机的输出端固定安装,所述连接套座远离驱动电机的一侧可拆卸卡设有加工铣刀。
优选的,所述喷水组件包括组件环框,所述组件环框转动套设在连接套座的外侧,所述组件环框为中空结构,所述组件环框靠近加工铣刀的一侧开设有呈环形阵列分布的喷水孔,所述组件环框的外侧固定插设有入水管,所述疏水管远离输水泵机的一侧和对应的入水管固定安装。
优选的,所述驱动组件包括大齿轮、转动电机和防护外框,所述转动轴的一侧转动延伸出防护顶框的一侧并和大齿轮固定插接,所述转动电机固定安装在安装底座的顶端,所述防护外框固定安装在防护顶框的一侧外壁,所述大齿轮位于防护顶框中,所述转动电机的输出端延伸进防护外框中并固定安装有小齿轮,所述小齿轮和大齿轮之间啮合连接有驱动链条。
优选的,所述过滤组件包括储水外框,所述储水外框的顶端为开通结构,所述储水外框的一侧等距离活动卡设有多组过滤斜板,所述过滤斜板的一侧固定安装有把手,所述过滤组件通过储水外框的顶端和设备底座的底端固定安装,且储水外框的顶端和漏水穿槽的位置竖直对应,所述输水泵机的输出端固定插接于储水外框的底部。
本发明通过设置带有多组夹持组件的转动座,并通过配合使用驱动组件,方便对多组阀门件进行依次夹持固定加工,提高了阀门件加工时的稳定性,且有效提高了阀门件的加工效率。
本发明设置呈对称分布的伸缩转动组件,同步驱动两侧的加工铣刀对阀门件两侧进行铣刀加工,从而提高了阀门件的加工效率。
本发明在加工铣刀对应位置转动套设喷水组件,实现在对阀门件进行铣刀加工时的喷水清洁及降温,防止阀门件和加工铣刀受损,进一步提升了阀门件的加工效率。
本发明设置过滤组件,对从漏水穿槽漏出的清洗液进行过滤,防止阀门件加工时产生的杂质进入储水外框的底部,并通过输水泵机将过滤后的清洗液进行二次利用,从而节省了资源。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中伸缩转动组件和加工组件及阀门件的结构连接示意图;
图3为本发明中加工组件和喷水组件的结构连接示意图;
图4为本发明结构示意图;
图5为本发明结构示意图;
图6为本发明中部分结构的连接示意图;
图7为本发明中转动座和夹持组件及转动气缸的结构连接示意图;
图8为本发明中夹持组件的结构示意图;
图9为本发明中夹持组件的结构示意图;
图10为本发明中过滤组件的结构示意图。
图中:1、设备底座;2、防护顶框;3、转动轴;4、转动座;5、夹持组件;6、阀门件;7、伸缩转动组件;8、加工组件;9、喷水组件;10、传送带运输机;11、安装底座;12、驱动组件;13、过滤组件;14、输水泵机;15、疏水管;16、挡水板;101、漏水穿槽;401、安装腔;41、转动气缸;51、组件外框;511、圆槽;512、卡滑穿槽;52、旋转轴承;53、驱动盘;531、平面螺旋凸起;54、T型安装座;541、平面螺纹凹槽;55、导向杆;56、夹持座;57、弹簧;71、U型外框;72、伸缩气缸;73、驱动电机;81、连接套座;82、加工铣刀;91、组件环框;911、喷水孔;92、入水管;121、大齿轮;122、转动电机;123、小齿轮;124、驱动链条;125、防护外框;131、储水外框;132、过滤斜板;133、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:阀门加工装置,包括设备底座1,设备底座1的顶端固定安装有防护顶框2,防护顶框2的中部水平转动安装有转动轴3,转动轴3的外表面中部固定套设有转动座4,转动座4的可拆卸卡设有呈环形阵列分布的多组夹持组件5,夹持组件5中可拆卸卡设有阀门件6,通过使用多组夹持组件5夹持固定多组阀门件6进行加工,从而提高了阀门件6的加工效率,防护顶框2的两侧内壁均固定安装有伸缩转动组件7,两组伸缩转动组件7呈对称分布,伸缩转动组件7远离防护顶框2的一侧均固定安装有加工组件8,两组加工组件8和阀门件6相互对应,实现对阀门件6两侧的同步加工,加工组件8的外侧转动套设有喷水组件9,防护顶框2的一侧贯穿设有传送带运输机10,传送带运输机10位于转动座4的下方,防护顶框2的一侧外壁垂直安装有安装底座11,安装底座11顶端固定设有驱动组件12,设备底座1远离传送带运输机10的一侧开设有漏水穿槽101,设备底座1的顶端靠近漏水穿槽101的一侧固定安装有挡水板16,对清洗液进行阻隔,并使清洗液通过漏水穿槽101漏出,设备底座1的底端固定安装有和漏水穿槽101对应的过滤组件13,过滤组件13的一侧固定安装有输水泵机14,输水泵机14的输出端固定安装有呈对称分布的两组疏水管15,疏水管15远离输水泵机14的一侧和对应的喷水组件9固定连接。
夹持组件5包括组件外框51,组件外框51的一侧开设有圆槽511,圆槽511的内壁一侧固定卡设有旋转轴承52,旋转轴承52中固定插设有驱动盘53,驱动盘53可实现在旋转轴承52中进行转动,组件外框51远离旋转轴承52的一侧外壁开设有呈对称分布的卡滑穿槽512,卡滑穿槽512中均滑动卡设有T型安装座54,T型安装座54可实现在对应的卡滑穿槽512中进行滑动,T型安装座54上均可拆卸卡设有夹持座56,方便夹持座56的更换,两组夹持座56呈对称分布结构,且阀门件6可拆卸卡接在两组夹持座56之间,实现对阀门件6的夹持固定,从而提高阀门件6加工时的稳定性,驱动盘53靠近T型安装座54的一侧外壁固定设有平面螺旋凸起531,T型安装座54靠近驱动盘53的一侧开设有和平面螺旋凸起531配合使用的平面螺纹凹槽541,且平面螺旋凸起531活动卡接在对应的平面螺纹凹槽541中;转动座4的外侧等距离开设有和夹持组件5配合使用的安装腔401,夹持组件5通过组件外框51可拆卸卡接在对应的安装腔401中,安装腔401的内部均固定安装有转动气缸41,转动气缸41的输出端和对应的驱动盘53固定安装;圆槽511的内壁靠近T型安装座54的一侧竖直安装有导向杆55,导向杆55活动贯穿两组T型安装座54,两组T型安装座54之间的导向杆55外侧活动套设有弹簧57,增加两组T型安装座54相对移动的稳定性,当需要使用夹持组件5对阀门件6进行夹持固定时,通过控制并启动转动气缸41进行顺逆转动,进而带动驱动盘53进行顺逆转动,从而驱动两组T型安装座54相向或是相背移动,从而带动两组对应的夹持座56相向或是相背移动,进而实现对阀门件6的夹持固定,从而提高阀门件6加工时的稳定性。
伸缩转动组件7包括U型外框71,U型外框71的一侧内壁固定安装有伸缩气缸72,伸缩气缸72的输出端固定安装有驱动电机73,伸缩转动组件7分别通过U型外框71的一侧外壁对应和防护顶框2的内壁固定安装;加工组件8包括连接套座81,连接套座81和驱动电机73的输出端固定安装,连接套座81远离驱动电机73的一侧可拆卸卡设有加工铣刀82,通过控制并启动伸缩气缸72,带动驱动电机73进行伸缩,从而驱动加工铣刀82进行伸缩,并通过控制并启动驱动电机73,驱动加工铣刀82进行转动,从而实现对阀门件6两侧的伸缩转动式铣刀加工,从而提高了阀门件6的加工效率。
喷水组件9包括组件环框91,组件环框91转动套设在连接套座81的外侧,组件环框91为中空结构,组件环框91靠近加工铣刀82的一侧开设有呈环形阵列分布的喷水孔911,组件环框91的外侧固定插设有入水管92,疏水管15远离输水泵机14的一侧和对应的入水管92固定安装,通过控制并启动输水泵机14,将过滤组件13中的水通过疏水管15输送至对应的入水管92中,并通过多组喷水孔911喷出,从而实现在对阀门件6进行铣刀加工时的喷水清洁及降温,防止阀门件6和加工铣刀82受损,进一步提升了阀门件6的加工效率。
驱动组件12包括大齿轮121、转动电机122和防护外框125,转动轴3的一侧转动延伸出防护顶框2的一侧并和大齿轮121固定插接,转动电机122固定安装在安装底座11的顶端,防护外框125固定安装在防护顶框2的一侧外壁,大齿轮121位于防护顶框2中,转动电机122的输出端延伸进防护外框125中并固定安装有小齿轮123,小齿轮123和大齿轮121之间啮合连接有驱动链条124,通过控制并启动转动电机122进行周期性转动,进而带动小齿轮123进行周期性转动,从而驱动大齿轮121进行周期性转动,进而驱动转动轴3及外侧的转动座4进行周期性转动,进而方便实现对多组夹持组件5中的阀门件6进行依次加工,大大提高了阀门件6的加工效率。
过滤组件13包括储水外框131,储水外框131的顶端为开通结构,储水外框131的一侧等距离活动卡设有多组过滤斜板132,过滤斜板132呈倾斜结构,防止水溢出,过滤斜板132的一侧固定安装有把手133,通过使用把手133方便过滤斜板132的拆卸清洗,过滤组件13通过储水外框131的顶端和设备底座1的底端固定安装,且储水外框131的顶端和漏水穿槽101的位置竖直对应,输水泵机14的输出端固定插接于储水外框131的底部,通过设置多组过滤斜板132对从漏水穿槽101漏出的清洗液进行过滤,防止阀门件6加工时产生的杂质进入储水外框131的底部,并通过输水泵机14将过滤后的清洗液进行二次利用,从而节省了资源。
本发明装置,工作时,通过外设的机械夹持臂将多组阀门件6依次夹持在对应的多组夹持组件5中,此过程通过使用驱动组件12进行转动座4的转动驱动,当一组阀门件6和两侧的加工铣刀82对应时,通过使用伸缩转动组件7,驱动加工铣刀82进行伸缩和转动,进而实现对阀门件6的两侧进行同步的铣刀加工,从而提高了阀门件6的加工效率,当一组阀门件6加工完毕后,转动转动座4,使下一组阀门件6和两侧的加工铣刀82进行对应,并再次加工,以此方便实现对多组阀门件6进行加工,当加工完毕后的阀门件6转动至传送带运输机10的上方时,取消此时一组阀门件6的夹持,使阀门件6落入传送带运输机10上运输出去,并通过外设的机械夹持臂将阀门件6夹持在空缺的夹持组件5中,从而实现对阀门件6的多组加工,铣刀加工时,需同步控制并启动输水泵机14,将过滤组件13中的水通过疏水管15输送至对应的入水管92中,并通过多组喷水孔911喷出,从而实现在对阀门件6进行铣刀加工时的喷水清洁及降温,防止阀门件6和加工铣刀82受损,进一步提升了阀门件6的加工效率,废水通过漏水穿槽101流入储水外框131中,并通过多组过滤斜板132对从漏水穿槽101漏出的清洗液进行过滤,防止阀门件6加工时产生的杂质进入储水外框131的底部,并通过输水泵机14将过滤后的清洗液进行二次利用,从而节省了资源。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。