CN211073131U - 一种缸筒珩磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于珩磨机技术领域，尤其为一种缸筒珩磨机，包括机架和导流壳体，在机架上通过滑轨滑动连接有活动板，在活动板上转动连接有传动轴，在活动板上还设置有用于驱动传动轴旋转的第一电动机，在活动板的底部安装有用于驱动活动板沿机架方向移动的驱动装置，在导流壳体的内部安装有至少两个缸筒抱紧机构，所述导流壳体还通过导管连接有储液过滤装置；本实用新型中的两个抱紧机构可自动完成缸筒的自动定心以及固定，当在传动轴的末端安装上合适缸筒规格的打磨件时，并在清洗液的配合作用下，随着传动轴在第一电动机以及驱动装置的共同作用下，即可完成缸筒的清洗打磨，操作便捷，清洁效果好且效率高。

Description

一种缸筒珩磨机

技术领域

本实用新型属于珩磨机技术领域，具体涉及一种缸筒珩磨机。

背景技术

煤矿综采支架大立柱油缸维修装配前都需要对其缸筒内壁进行清洗，目前的技术手段一般都是利用高压乳化液枪内的高压液体直接对其冲洗，这种清洁方式，不仅清洁效率低下，甚至有时还会出现清洗不彻底的情况，这样，遗留下的污染物便会堵塞控制阀，造成控制阀的卡死。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种缸筒珩磨机，具有方便定位固定，清洗效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸筒珩磨机，包括机架和导流壳体，在机架上通过滑轨滑动连接有活动板，在活动板上转动连接有传动轴，在活动板上还设置有用于驱动传动轴旋转的第一电动机，在活动板的底部安装有用于驱动活动板沿机架方向移动的驱动装置，在导流壳体的内部安装有至少两个缸筒抱紧机构，所述导流壳体还通过导管连接有储液过滤装置。

优选的，所述驱动装置包括第二电动机，所述第二电动机固定连接在活动板的底部，在第二电动机的输出端处固定连接有齿轮，在机架上固定连接有齿条，所述齿轮和齿条啮合传动连接。

优选的，每个缸筒抱紧机构均包括有座板、连接板、弹簧伸缩杆、下支板以及压杆，所述座板设置在导流壳体内，所述连接板固定连接在座板上，所述下支板设置在座板的上方，且下支板和座板通过弹簧伸缩杆连接，所述下支板呈梯形且两侧面为圆弧状，两个压杆分别设置在下支板的两侧且均与连接板铰接。

优选的，两个缸筒抱紧机构分别为第一缸筒抱紧机构和第二缸筒抱紧机构，在导流壳体内壁的两侧面均设置有滑动板，所述第一缸筒抱紧机构的座板与滑动板固定连接，所述第二缸筒抱紧机构的座板通过卡紧机构与滑动板连接，所述卡紧机构包括两个相对的固定连接在座板底部的气缸，在每个气缸的活塞杆端均固定连接有卡块。

优选的，还包括有用于驱动第二缸筒抱紧机构移动的位置调节机构，所述位置调节机构包括第三电动机、两个转轴、第一链轮和第一链条，两个转轴均通过轴承与导流壳体转动连接，且两个转轴通过第一链轮和第一链条传动连接，所述第三电动机的输出端与其中一个转轴固定连接，所述第一链条通过连接件与座板固定连接。

优选的，所述下支板上表面的形状为圆弧形。

优选的，所述储液过滤装置包括箱体，在箱体的内部依次设置有若干个高度逐渐降低的隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的两个抱紧机构可完成缸筒的自动定心以及固定，当在传动轴的末端安装上合适缸筒规格的打磨件时，并在清洗液的配合作用下，随着传动轴在第一电动机以及驱动装置的共同作用下，即可完成缸筒的清洗打磨，操作便捷，清洁效果好且效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型缸筒抱紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型驱动装置的结构示意图；

图4为本实用新型卡紧机构的结构示意图；

图中：1机架、2导流壳体、3滑轨、4活动板、5传动轴、6第一电动机、7第二电动机、8齿轮、9齿条、10座板、11连接板、12弹簧伸缩杆、13下支板、14压杆、15滑动板、16气缸、17卡块、18第三电动机、19转轴、20第一链轮、21第一链条、22箱体、23隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供以下技术方案：一种缸筒珩磨机，包括机架1和导流壳体2，导流壳体2用于收集打磨清洗后的废液，在机架1上通过滑轨3滑动连接有活动板4，在活动板4上通过轴承座转动连接有传动轴5，可在传动轴5的末端安装用于打磨的打磨件，在活动板4上还设置有用于驱动传动轴5旋转的第一电动机6，第一电动机6通过链条和链轮带动传动轴5运转，两个链轮分别固定连接在第一电动机6的输出端以及传动轴5上，并通过链轮传动连接，在活动板4的底部安装有用于驱动活动板4沿机架1方向移动的驱动装置，在导流壳体2的内部安装有至少两个缸筒抱紧机构，导流壳体2还通过导管连接有储液过滤装置。

具体的，驱动装置包括第二电动机7，第二电动机7固定连接在活动板4的底部，在第二电动机7的输出端处固定连接有齿轮8，在机架1上固定连接有齿条9，齿轮8和齿条9啮合传动连接，随着第二电动机7工作，可带动齿轮8旋转并与齿条9发生啮合传动，进而可带动第二电动机7、活动板4以及设置在活动板4上的第一电动机6、传动轴5沿着机架1方向移动。

具体的，每个缸筒抱紧机构均包括有座板10、连接板11、弹簧伸缩杆12、下支板13以及压杆14，座板10设置在导流壳体2内，连接板11固定连接在座板10上，下支板13设置在座板10的上方，且下支板13和座板10通过弹簧伸缩杆12连接，弹簧伸缩杆12包括有相对滑动连接的套筒和活动杆，在套筒内设置有弹簧，该弹簧伸缩杆12的上下两端分别与下支板13和座板10固定连接，下支板13呈梯形且两侧面为圆弧状，两个压杆14分别设置在下支板13的两侧且均与连接板11铰接，呈V形的两个压杆14的下端分别与下支板13的两个弧面接触，两个压杆14的另一端相对的位于座板10上表面的上方。

具体的，两个缸筒抱紧机构分别为第一缸筒抱紧机构和第二缸筒抱紧机构，在导流壳体2内壁的两侧面均设置有滑动板15，第一缸筒抱紧机构的座板10与滑动板15固定连接，第二缸筒抱紧机构的座板10通过卡紧机构与滑动板15连接，卡紧机构包括两个相对的固定连接在座板10底部的气缸16，在每个气缸16的活塞杆端均固定连接有卡块17，卡块17的形状为L型，当两个气缸16在开关的控制下同时伸长时，可将两个卡块17固紧在滑动板15上，进而完成对座板10位置的固定。

具体的，还包括有用于驱动第二缸筒抱紧机构移动的位置调节机构，位置调节机构包括第三电动机18、两个转轴19、第一链轮20和第一链条21，两个转轴19均通过轴承与导流壳体2转动连接，且两个转轴19通过第一链轮20和第一链条21传动连接，第三电动机18的输出端与其中一个转轴19固定连接，第一链条21通过连接件与座板10固定连接，在通过控制卡紧机构解除对第二抱紧机构位置的固定，当链条在第三电动机18的驱动下转动时，即可驱动座板10以及第二抱紧机构整体移动，可根据缸筒的规格调节第一抱紧机构和第二抱紧机构的间距，方便使用。

具体的，下支板13上表面的形状为圆弧形，可使得对缸筒位置定位的效果更好。

具体的，储液过滤装置包括箱体22，在箱体22的内部依次设置有若干个高度逐渐降低的隔板23，导流壳体2内的废液可通过导管流入到箱体22内，若干个隔板23的设置，可方便废液进行逐层沉淀过滤，便于过滤后的清洗液再次利用。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，首先在传动轴5的末端安装合适规格的打磨件，接着可控制第一抱紧机构和第二抱紧机构，通过两个压杆14的下端对下支板13进行挤压，促使下支板13向下移动，同时两个压杆14上方的一端会向外侧旋转，此时即可将缸筒放置在下支板13的上部，在两个压杆14，下支板13以及弹簧伸缩杆12的配合作用下，即可完成对缸筒位置的固定以及自动定心效果，此时缸筒的轴心与传动轴5的轴心位于同一轴线上，再通过控制第一电动机6工作，可带动传动轴5以及安装在传动轴5上的打磨件旋转，然后第二电动机7工作，随着齿轮8和齿条9的啮合传动，可带动传动轴5在缸筒的内部进行往复运动，并配合清洗液的使用，即可对缸筒进行打磨清洗。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缸筒珩磨机，包括机架（1）和导流壳体（2），其特征在于：在机架（1）上通过滑轨（3）滑动连接有活动板（4），在活动板（4）上转动连接有传动轴（5），在活动板（4）上还设置有用于驱动传动轴（5）旋转的第一电动机（6），在活动板（4）的底部安装有用于驱动活动板（4）沿机架（1）方向移动的驱动装置，在导流壳体（2）的内部安装有至少两个缸筒抱紧机构，所述导流壳体（2）还通过导管连接有储液过滤装置。

2.根据权利要求1所述的一种缸筒珩磨机，其特征在于：所述驱动装置包括第二电动机（7），所述第二电动机（7）固定连接在活动板（4）的底部，在第二电动机（7）的输出端处固定连接有齿轮（8），在机架（1）上固定连接有齿条（9），所述齿轮（8）和齿条（9）啮合传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种缸筒珩磨机，其特征在于：每个缸筒抱紧机构均包括有座板（10）、连接板（11）、弹簧伸缩杆（12）、下支板（13）以及压杆（14），所述座板（10）设置在导流壳体（2）内，所述连接板（11）固定连接在座板（10）上，所述下支板（13）设置在座板（10）的上方，且下支板（13）和座板（10）通过弹簧伸缩杆（12）连接，所述下支板（13）呈梯形且两侧面为圆弧状，两个压杆（14）分别设置在下支板（13）的两侧且均与连接板（11）铰接。

4.根据权利要求3所述的一种缸筒珩磨机，其特征在于：两个缸筒抱紧机构分别为第一缸筒抱紧机构和第二缸筒抱紧机构，在导流壳体（2）内壁的两侧面均设置有滑动板（15），所述第一缸筒抱紧机构的座板（10）与滑动板（15）固定连接，所述第二缸筒抱紧机构的座板（10）通过卡紧机构与滑动板（15）连接，所述卡紧机构包括两个相对的固定连接在座板（10）底部的气缸（16），在每个气缸（16）的活塞杆端均固定连接有卡块（17）。

5.根据权利要求4所述的一种缸筒珩磨机，其特征在于：还包括有用于驱动第二缸筒抱紧机构移动的位置调节机构，所述位置调节机构包括第三电动机（18）、两个转轴（19）、第一链轮（20）和第一链条（21），两个转轴（19）均通过轴承与导流壳体（2）转动连接，且两个转轴（19）通过第一链轮（20）和第一链条（21）传动连接，所述第三电动机（18）的输出端与其中一个转轴（19）固定连接，所述第一链条（21）通过连接件与座板（10）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种缸筒珩磨机，其特征在于：所述下支板（13）上表面的形状为圆弧形。

7.根据权利要求1所述的一种缸筒珩磨机，其特征在于：所述储液过滤装置包括箱体（22），在箱体（22）的内部依次设置有若干个高度逐渐降低的隔板（23）。

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