CN209243233U - 一种电镀过滤机滤芯自动清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀过滤机滤芯自动清洗设备，涉及涉及滤芯清洗领域；滤芯安装装置包括滤芯安装体、支架和滑台机构，滤芯安装体两端分别通过转轴与支架转动连接，一个支架的外侧固定连接有与转轴固定连接的电机，滤芯安装装置通过滑台机构滑动连接在顶板下面；滤芯清洗装置包括滤渣吸附装置、滚刷、超声波换能器、水洗装置和气洗装置，滤渣吸附装置和滚刷设置在基座上，超声波换能器安装在滑台机构上；水洗装置和气洗装置均设置在滤芯安装体内，滤芯安装体的一端通过水管连接有外接水泵，另一端通过气管连接有外接气泵，水管和气管分别通过出水管和出气管将水和气体通入滤芯内；本实用新型自动化程度高，降低了劳动强度，清洗更干净。

Description

一种电镀过滤机滤芯自动清洗设备

技术领域

本实用新型涉及滤芯清洗领域，具体为一种电镀过滤机滤芯自动清洗设备。

背景技术

在电镀过滤机时，流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流体通过滤芯流出，但随着滤芯的使用，杂质会逐渐覆盖滤芯的表面，从而影响其正常的工作，目前电镀行业年用滤芯量在1200万支以上，现有工艺是一次性使用，造成的环保问题较为严重。现有技术中，其清理的方法多为人工清理，水流清理或者用压缩空气清理等，其清理不彻底，并且费时费力，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀过滤机滤芯自动清洗设备，以解决现有技术导致的清理不彻底，浪费资源等多项缺陷。

一种电镀过滤机滤芯自动清洗设备，包括基座、支撑板、顶板、滤芯清洗装置和滤芯安装装置，所述基座两侧设有所述支撑板，所述支撑板顶部安装有所述顶板，所述顶板的底面安装有所述滤芯安装装置，所述滤芯安装装置包括滤芯安装体、支架和滑台机构，所述滤芯安装体两端分别通过转轴与所述支架转动连接，其中一个所述支架的外侧固定连接有与对应的所述转轴固定连接的电机，所述滤芯安装装置通过滑台机构滑动连接在顶板的下面；所述滤芯清洗装置包括滤渣吸附装置、滚刷、超声波换能器、水洗装置和气洗装置，所述滤渣吸附装置和所述滚刷依次设置在所述基座上，所述超声波换能器安装在滑台机构上；所述水洗装置和所述气洗装置均设置在所述滤芯安装体内，所述滤芯安装体的一端通过水管连接有外接水泵，另一端通过气管连接有外接气泵，所述水管和所述气管分别通过出水管和出气管将水和气体通入滤芯内。

优选的，所述滑台机构包括第一滑台和第二滑台，所述支架的上端固定连接有所述第一滑台，所述第一滑台的上面滑动连接有所述第二滑台，所述第二滑台与所述顶板滑动连接，所述第一滑台的滑动方向垂直于所述第二滑台的滑动方向，所述第二滑台内设有驱动所述第一滑台滑动的第一滑动驱动机构，所述顶板内设有设有驱动所述第二滑台滑动的第二滑动驱动机构。

优选的，所述滤渣吸附装置和所述滚刷沿所述第二滑台的滑动方向依次设置在所述基座上，所述超声波换能器安装在所述第一滑台的底面。

优选的，所述滤渣吸附装置包括电磁吸盘和吸附安装体，所述电磁吸盘通过所述吸附安装体安装在所述基座上，所述基座内设有驱动所述滤渣吸附装置升降的第一液压杆。

优选的，所述滚刷两端均通过轴与安装板转动连接，其中一个所述安装板内设有驱动所述滚刷转动的转动驱动装置，所述安装板通过滚刷安装体安装在所述基座上，所述基座内设有驱动所述滚刷安装体升降的第二液压杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、多步清洗步骤，使得滤芯的清洗更彻底，更洁净；

2、本实用新型的自动化程度高，大大降低了劳动强度；

3、本实用新型的气洗装置，可以干燥滤芯，减少了干燥步骤。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的结构图。

其中，1-基座、2-支撑板、3-顶板、4-滤芯安装体、5-第一滑台、6-第二滑台、7-滤渣吸附装置、71-电磁吸盘、72-吸附安装体、8-滚刷、9-超声波换能器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1至图2所示，一种电镀过滤机滤芯自动清洗设备，包括基座1、支撑板2、顶板3、滤芯清洗装置和滤芯安装装置，所述基座1两侧设有所述支撑板2，所述支撑板2顶部安装有所述顶板3，所述顶板3的底面安装有所述滤芯安装装置，其特征在于，所述滤芯安装装置包括滤芯安装体4、支架和滑台机构，所述滤芯安装体4两端分别通过转轴与所述支架转动连接，其中一个所述支架的外侧固定连接有与对应的所述转轴固定连接的电机，所述滤芯安装装置通过滑台机构滑动连接在顶板3的下面；所述滤芯清洗装置包括滤渣吸附装置7、滚刷8、超声波换能器9、水洗装置和气洗装置，所述滤渣吸附装置7和所述滚刷8依次设置在所述基座1上，所述超声波换能器9安装在滑台机构上；所述水洗装置和所述气洗装置均设置在所述滤芯安装体4内，所述滤芯安装体4的一端通过水管连接有外接水泵，另一端通过气管连接有外接气泵，所述水管和所述气管分别通过出水管和出气管将水和气体通入滤芯内。

所述滤渣吸附装置7和所述滚刷8沿所述第二滑台6的滑动方向依次设置在所述基座1上，所述超声波换能器9安装在所述第一滑台5的底面。

所述滤渣吸附装置7包括电磁吸盘71和吸附安装体72，所述电磁吸盘71通过所述吸附安装体72安装在所述基座1上，所述基座1内设有驱动所述滤渣吸附装置7升降的第一液压杆。

所述滚刷8两端均通过轴与安装板转动连接，其中一个所述安装板内设有驱动所述滚刷8转动的转动驱动装置，所述安装板通过滚刷8安装体安装在所述基座1上，所述基座1内设有驱动所述滚刷8安装体升降的第二液压杆。

在本实施例中，所述滑台机构包括第一滑台5和第二滑台6，所述支架的上端固定连接有所述第一滑台5，所述第一滑台5的上面滑动连接有所述第二滑台6，所述第二滑台6与所述顶板3滑动连接，所述第一滑台5的滑动方向垂直于所述第二滑台6的滑动方向，所述第二滑台6内设有驱动所述第一滑台5滑动的第一滑动驱动机构，所述顶板3内设有设有驱动所述第二滑台6滑动的第二滑动驱动机构。

工作过程及原理：启动第一滑动驱动机构，使得第一滑台移动，直至便于将滤芯放入滤芯安装体内；滤芯放置完毕后，反向启动第一滑动驱动机构，直至第一滑台回至原位；启动超声波换能器，使得滤芯内的滤渣松动，再使用水洗装置，将滤渣从滤芯内冲出，此时使用滤芯吸附装置，并启动电机，吸附可吸附的金属滤渣，吸附完毕后，滤芯吸附装置在第一液压杆的作用下回至原位，并且电机停止工作；启动第二滑动驱动机构，使得滤芯安装装置运动至滚刷的上方，此时第二液压杆工作，使滚刷运动至合适位置，并停止工作，启动电机、转动驱动装置和气洗装置，使得滤芯安装体与滚刷反向转动；待清理完毕后，关闭启动电机、转动驱动装置和气洗装置，滚刷和滤芯安装装置回至原位，此时启动第一滑动驱动机构，使得第一滑台移动，更换滤芯，重复上述步骤。

基上所述，多步清洗步骤，使得滤芯的清洗更彻底，更洁净；本实用新型的自动化程度高，大大降低了劳动强度；本实用新型的气洗装置，可以干燥滤芯，减少了干燥步骤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电镀过滤机滤芯自动清洗设备，包括基座(1)、支撑板(2)、顶板(3)、滤芯清洗装置和滤芯安装装置，所述基座(1)两侧设有所述支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部安装有所述顶板(3)，所述顶板(3)的底面安装有所述滤芯安装装置，其特征在于，所述滤芯安装装置包括滤芯安装体(4)、支架和滑台机构，所述滤芯安装体(4)两端分别通过转轴与所述支架转动连接，其中一个所述支架的外侧固定连接有与对应的所述转轴固定连接的电机，所述滤芯安装装置通过滑台机构滑动连接在顶板(3)的下面；所述滤芯清洗装置包括滤渣吸附装置(7)、滚刷(8)、超声波换能器(9)、水洗装置和气洗装置，所述滤渣吸附装置(7)和所述滚刷(8)依次设置在所述基座(1)上，所述超声波换能器(9)安装在滑台机构上；所述水洗装置和所述气洗装置均设置在所述滤芯安装体(4)内，所述滤芯安装体(4)的一端通过水管连接有外接水泵，另一端通过气管连接有外接气泵，所述水管和所述气管分别通过出水管和出气管将水和气体通入滤芯内。

2.根据权利要求1所述的一种电镀过滤机滤芯自动清洗设备，其特征在于，所述滑台机构包括第一滑台(5)和第二滑台(6)，所述支架的上端固定连接有所述第一滑台(5)，所述第一滑台(5)的上面滑动连接有所述第二滑台(6)，所述第二滑台(6)与所述顶板(3)滑动连接，所述第一滑台(5)的滑动方向垂直于所述第二滑台(6)的滑动方向，所述第二滑台(6)内设有驱动所述第一滑台(5)滑动的第一滑动驱动机构，所述顶板(3)内设有设有驱动所述第二滑台(6)滑动的第二滑动驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种电镀过滤机滤芯自动清洗设备，其特征在于，所述滤渣吸附装置(7)和所述滚刷(8)沿所述第二滑台(6)的滑动方向依次设置在所述基座(1)上，所述超声波换能器(9)安装在所述第一滑台(5)的底面。

4.根据权利要求1所述的一种电镀过滤机滤芯自动清洗设备，其特征在于，所述滤渣吸附装置(7)包括电磁吸盘(71)和吸附安装体(72)，所述电磁吸盘(71)通过所述吸附安装体(72)安装在所述基座(1)上，所述基座(1)内设有驱动所述滤渣吸附装置(7)升降的第一液压杆。

5.根据权利要求1所述的一种电镀过滤机滤芯自动清洗设备，其特征在于，所述滚刷(8)两端均通过轴与安装板转动连接，其中一个所述安装板内设有驱动所述滚刷(8)转动的转动驱动装置，所述安装板通过滚刷(8)安装体安装在所述基座(1)上，所述基座(1)内设有驱动所述滚刷(8)安装体升降的第二液压杆。