CN210614556U - 一种双筒式减震器内外管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减震器加工设备技术领域的一种双筒式减震器内外管清洗装置，其包括支架和传送装置，传送装置上设置有若干组安装支座，传送装置两侧设置有支撑架，支撑架上设置有若干组高压喷头，传送装置下方设置有蓄水箱，蓄水箱通过水管与高压喷头连接，传送装置正下方设置有沉淀溢流箱，沉淀溢流箱的侧壁上开设有出水孔，沉淀溢流箱下方设置有过滤箱，出水孔处连接有第一管路，第一管路另一端与过滤箱内腔连通，过滤箱通过第二管路与蓄水箱连通，蓄水箱中设置有水泵。设计的双筒式减震器内外管清洗装置，可对内外管批量清洗，提高内外管的清洗效率，同时，可对清洗后的废水进行回收再利用，提高水资源的利用率，节能环保。

Description

一种双筒式减震器内外管清洗装置

技术领域

本实用新型涉及减震器加工设备技术领域，尤其涉及一种双筒式减震器内外管清洗装置。

背景技术

减震器主要是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。减震器包括单筒减震器和双筒式减震器，双筒式减震器包括内筒、外筒、活塞杆和各类阀门等，在双筒式减震器需要对内筒和外筒进行清洗，以去除内筒和外筒加工过程中产生的废屑。

公告号为 CN202667221U的中国专利公开了一种减震器内外筒的清洗工装，该减震器内外筒的清洗工装包括放置待洗工件的夹具底座和夹住待洗工件的定位夹具，所述定位夹具包括匝头，所述匝头包括匝头身部和匝头尾端，所述匝头身部与待洗工件一端抵接，匝头尾端与待洗工件尾部另一端连接，且所述匝头尾端呈筒状设置，所述匝头尾端与匝头身部螺纹连接。

该减震器内外筒的清洗工装使用时，转动匝头身部，调节匝头身部与匝头尾端间的间距，然后将待洗工件的两端夹持在匝头身部与匝头尾端之间，转动匝头身部，使得匝头身部与匝头尾端将待洗工件夹紧。

上述技术方案对待洗工件安装完成后，需要对待洗工件进行逐个清洗，不利于生产过程中对待洗工件进行大批量清洗，清洗速率慢，影响待洗工件的清洗效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种双筒式减震器内外管清洗装置，可对内外管进行批量清洗，提高内外管的清洗效率，提高减震器的加工效率，同时，可对清洗后的废水进行回收再利用，提高水资源的利用率，节能环保。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双筒式减震器内外管清洗装置，包括支架和位于所述支架上的传送装置，所述传送装置上设置有若干可放置内外管的若干组安装支座，于所述传送装置两侧设置有位于所述支架上的支撑架，所述支撑架上设置有若干组高压喷头，所述传送装置下方设置有位于所述支架上的蓄水箱，所述蓄水箱通过水管与所述高压喷头连接，所述传送装置正下方设置有位于支架上且顶壁开口设置的沉淀溢流箱，所述沉淀溢流箱靠近开口一侧的侧壁上开设有出水孔，所述沉淀溢流箱下方设置有位于支架上的过滤箱，所述出水孔处连接有与所述沉淀溢流箱内腔连通的第一管路，所述第一管路另一端与所述过滤箱内腔连通，所述过滤箱通过第二管路与所述蓄水箱连通，所述蓄水箱中设置有水泵。

通过实施上述技术方案，向蓄水箱中注入水，调节水泵，水泵工作，将蓄水箱中水抽至水管中，然后调节高压喷头，使得高压喷头喷水，将待洗内外管依次放置在安装支座上，然后调节传送装置，传送装置带动安装支座运动，安装支座带动待洗内外管运动，高压喷头喷水对待洗内外管进行清洗，清洗完的废水在重力作用下流至沉淀溢流箱中，随着沉淀溢流箱中的水位不断升高，废水中的上清液沿第一管路流入过滤箱中，在过滤箱中进行过滤后，沿第二管路流入蓄水箱中，使废水进行复用；设计的双筒式减震器内外管清洗装置，可对内外管进行批量清洗，提高内外管的清洗效率，提高减震器的加工效率，同时，可对清洗后的废水进行回收再利用，提高水资源的利用率，节能环保。

本实用新型进一步设置为，所述传送装置包括位于所述支架上的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上同轴设置有转轴，所述转轴与支架转动连接，远离转轴一侧设置有与所述支架转动连接的转杆，所述转杆伸出支架的延伸段上设置有从动齿轮，所述转轴伸出支架的延伸段上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮对应设置，且所述主动齿轮与从动齿轮上绕设有传动链条，所述传动链条上安装有若干连接板，所述安装支座位于所述连接板上。

通过实施上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动转轴转动，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动传动链条运动，传动链条带动连接板运动，连接板带动安装支座运动，安装支座带动待洗内外管运动，同时，传动链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转杆运动；设计的传送装置，便于驱动安装支座运动，进而带动待洗内外管运动，使得待洗内外管可进行大批量清洗。

本实用新型进一步设置为，每一组所述安装支座均包括位于同一连接板上且两组高度不同的支撑杆，所述支撑杆远离连接板一端设置有安装接头。

通过实施上述技术方案，设计的高度不同的支撑杆，可使位于安装接头上待洗内外管倾斜，便于待洗内外管清洗后的废液排出。

本实用新型进一步设置为，两对应设置的安装接头相互远离一侧设置有限位卡板。

通过实施上述技术方案，设计的限位卡板，可防止待洗内外管在传送过程中从安装接头上脱落。

本实用新型进一步设置为，贯穿所述连接板开设有若干漏水孔。

通过实施上述技术方案，设计的漏水孔，便于清洗后的废液沿连接板落入沉淀溢流箱中。

本实用新型进一步设置为，所述过滤箱中由高至低依次设置有初效滤板、高效滤板和活性炭吸附板。

通过实施上述技术方案，废液进入过滤箱中后，先经过初效滤板过滤，然后在经过高效滤板过滤，最后再经过活性炭吸附板过滤后沿第二管路流入蓄水箱中；设计的若干滤板，可对废水中的杂质及污染物进行过滤，保证水复用时的洁净程度。

本实用新型进一步设置为，于所述高压喷头外侧设置有位于所述支架上的防护罩壳，所述防护罩壳上开设有若干均匀分布的透明窗。

通过实施上述技术方案，设计的防护罩壳，可以防止在清洗过程中，水溅出，对工作区域造成污染；设计的透明窗，便于对待洗内外管的清洗过程进行观测。

本实用新型进一步设置为，所述传送装置的输出端设置有位于所述支架上的导滑板，所述导滑板远离支架一端设置有收置箱。

通过实施上述技术方案，设计的导滑板，可使清洗后的内外管沿导滑板进入收集箱中，便于对内外管进行收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该双筒式减震器内外管清洗装置，可对内外管进行批量清洗，提高内外管的清洗效率，提高减震器的加工效率，同时，可对清洗后的废水进行回收再利用，提高水资源的利用率，节能环保；

二、该双筒式减震器内外管清洗装置，设计的导滑板，可使清洗后的内外管沿导滑板进入收集箱中，便于对内外管进行收集。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1的A-A面剖视图。

图3是本实用新型实施例的局部结构示意图。

附图标记：1、支架；2、传送装置；21、驱动电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、传动链条；25、连接板；26、漏水孔；27、转轴；28、转杆；3、安装支座；31、支撑杆；32、安装接头；33、限位卡板；4、高压喷头；41、支撑架；5、沉淀溢流箱；51、第一管路；52、出水孔；6、蓄水箱；61、第二管路；62、水泵；7、过滤箱；71、初效滤板；72、高效滤板；73、活性炭吸附板；8、收置箱；81、导滑板；9、防护罩；91、透明窗。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1和图2所示，一种双筒式减震器内外管清洗装置，包括支架1和位于支架1上的传送装置2，传送装置2的输出端设置有位于支架1上的导滑板81，导滑板81远离支架1一端设置有收置箱8，参见图3，传送装置2两侧设置有位于支架1上的支撑架41，支撑架41上安装有若干组高压喷头4，高压喷头4外侧设置有位于支架1上的防护罩9壳，防护罩9壳上设置有三组均匀分布的透明窗91，传送装置2下方设置有位于支架1上的蓄水箱6，蓄水箱6通过水管与高压喷头4连接，传送装置2正下方设置有位于支架1上且顶壁开口设置的沉淀溢流箱5，蓄水箱6位于沉淀溢流箱5下方，沉淀溢流箱5靠近开口一侧的侧壁上开设有出水孔52，出水孔52处连接有与沉淀溢流箱5内腔连通的第一管路51，沉淀溢流箱5下方设置有位于支架1上的过滤箱7，过滤箱7内由高至低依次安装有初效滤板71、高效滤板72和活性炭吸附板73，第一管路51远离沉淀溢流箱5一端与过滤箱7内腔连通，过滤箱7通过第二管路61与蓄水箱6连通，蓄水箱6中安装有水泵62。

如图2所示，传送装置2包括位于支架1上的驱动电机21，驱动电机21的驱动轴上同轴设置有转轴27，转轴27与支架1转动连接，远离转轴27一侧设置有与支架1转动连接的转杆28，转杆28伸出支架1的延伸段上安装有从动齿轮23，转轴27伸出支架1的延伸段上安装有与从动齿轮23对应设置的主动齿轮22，主动齿轮22与从动齿轮23上绕设有传动链条24，传动链条24上安装有若干连接板25，贯穿连接板25开设有若干漏水孔26，每一连接板25表面均设置有一组安装支座3，每一组安装支座3均包括位于同一连接板25上且两组高度不同的支撑杆31，支撑杆31远离连接板25一端固定连接有安装接头32，两对应设置的安装接头32相互远离一侧设置有限位卡板33。

本实用新型工作原理为：向蓄水箱6中注入水，调节水泵62，水泵62工作，将蓄水箱6中水抽至水管中，然后调节高压喷头4，使得高压喷头4喷水，将待洗内外管依次放置在安装接头32上，调节驱动电机21，驱动电机21的驱动轴带动转轴27转动，转轴27带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动传动链条24运动，传动链条24带动连接板25运动，连接板25带动支撑杆31运动，支撑杆31带动安装接头32运动，安装接头32带动待洗内外管运动，高压喷头4喷水对待洗内外管进行清洗，清洗完的废水在重力作用下流至沉淀溢流箱5中，随着沉淀溢流箱5中的水位不断升高，废水中的沿第一管路51流入过滤箱7中，先经过初效滤板71过滤，然后在经过高效滤板72过滤，最后再经过活性炭吸附板73过滤后沿第二管路61流入蓄水箱6中，使废水可进行复用。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双筒式减震器内外管清洗装置，其特征在于，包括支架(1)和位于所述支架(1)上的传送装置(2)，所述传送装置(2)上设置有若干可放置内外管的若干组安装支座(3)，于所述传送装置(2)两侧设置有位于所述支架(1)上的支撑架(41)，所述支撑架(41)上设置有若干组高压喷头(4)，所述传送装置(2)下方设置有位于所述支架(1)上的蓄水箱(6)，所述蓄水箱(6)通过水管与所述高压喷头(4)连接，所述传送装置(2)正下方设置有位于支架(1)上且顶壁开口设置的沉淀溢流箱(5)，所述沉淀溢流箱(5)靠近开口一侧的侧壁上开设有出水孔(52)，所述沉淀溢流箱(5)下方设置有位于支架(1)上的过滤箱(7)，所述出水孔(52)处连接有与所述沉淀溢流箱(5)内腔连通的第一管路(51)，所述第一管路(51)另一端与所述过滤箱(7)内腔连通，所述过滤箱(7)通过第二管路(61)与所述蓄水箱(6)连通，所述蓄水箱(6)中设置有水泵(62)。

2.根据权利要求1所述的一种双筒式减震器内外管清洗装置，其特征在于，所述传送装置(2)包括位于所述支架(1)上的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的驱动轴上同轴设置有转轴(27)，所述转轴(27)与支架(1)转动连接，远离转轴(27)一侧设置有与所述支架(1)转动连接的转杆(28)，所述转杆(28)伸出支架(1)的延伸段上设置有从动齿轮(23)，所述转轴(27)伸出支架(1)的延伸段上设置有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)与从动齿轮(23)对应设置，且所述主动齿轮(22)与从动齿轮(23)上绕设有传动链条(24)，所述传动链条(24)上安装有若干连接板(25)，所述安装支座(3)位于所述连接板(25)上。

3.根据权利要求2所述的一种双筒式减震器内外管清洗装置，其特征在于，每一组所述安装支座(3)均包括位于同一连接板(25)上且两组高度不同的支撑杆(31)，所述支撑杆(31)远离连接板(25)一端设置有安装接头(32)。

4.根据权利要求3所述的一种双筒式减震器内外管清洗装置，其特征在于，两对应设置的安装接头(32)相互远离一侧设置有限位卡板(33)。

5.根据权利要求4所述的一种双筒式减震器内外管清洗装置，其特征在于，贯穿所述连接板(25)开设有若干漏水孔(26)。

6.根据权利要求1所述的一种双筒式减震器内外管清洗装置，其特征在于，所述过滤箱(7)中由高至低依次设置有初效滤板(71)、高效滤板(72)和活性炭吸附板(73)。

7.根据权利要求1所述的一种双筒式减震器内外管清洗装置，其特征在于，于所述高压喷头(4)外侧设置有位于所述支架(1)上的防护罩(9)壳，所述防护罩(9)壳上开设有若干均匀分布的透明窗(91)。

8.根据权利要求1所述的一种双筒式减震器内外管清洗装置，其特征在于，所述传送装置(2)的输出端设置有位于所述支架(1)上的导滑板(81)，所述导滑板(81)远离支架(1)一端设置有收置箱(8)。

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