CN220239480U - 一种超声波清洗槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波清洗槽结构，涉及超声波清洗技术领域。该超声波清洗槽结构，包括清洗槽、壳体和加速分离机构，清洗槽的底部固定安装有筒体，筒体的内部固定安装有圆挡板，圆挡板上开设有多组且呈环形分布的放水孔，壳体设置于筒体的底部，壳体的内部设置有拦截网，壳体的底部设置有封堵管，加速分离机构设置于圆挡板上。该超声波清洗槽结构，一方面能够驱使波轮的转动用以提升清洗槽内液体的流动性，进而能够在工件清洗时将其表面脱离的杂质与其快速分离，提高了清洗效率，另一方面便于在液体向外排出时将其杂质过滤拦截，使得清洗液处理后可重复使用，且拦截网方便拆卸清理，提高了该结构的实用性。

Description

一种超声波清洗槽结构

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗技术领域，特别涉及一种超声波清洗槽结构。

背景技术

公开号为CN216728563U的一种超声波清洗槽，包括底座、清洗槽、超声波振子、调节引导组件和升降隔离组件，清洗槽固定安装在底座上，超声波振子安装在清洗槽的底部，升降隔离组件设于清洗槽内底壁上，调节引导组件设于清洗槽内靠近后壁一侧，调节升降组件包括支撑板、升降板、升降槽、固定板、调节螺柱和出液管，清洗槽内两端的侧壁之间固定装配有支撑板，支撑板设于清洗槽底壁上，支撑板靠近清洗槽后壁，支撑板上端开槽升降槽。本实用新型属于超声波清洗技术领域，具体是一种能够调整清洗槽一侧槽壁的高度，引导排出上浮的杂质，能够对调整清洗物品放置的高度，并实现杂质与清洗物品的隔离，整体结构稳定，实用性强的超声波清洗槽。

上述一种超声波清洗槽，其清洗槽内液体的流动性较差，使得工件清洗时表面脱离的杂质与其分离速度较慢，影响了清洗效率，因此，可将其改进处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗槽结构，能够解决清洗槽内液体的流动性较差，使得工件清洗时表面脱离的杂质与其分离速度较慢，影响了清洗效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波清洗槽结构，包括清洗槽、壳体和加速分离机构，清洗槽的底部固定安装有筒体，筒体的内部固定安装有圆挡板，圆挡板上开设有多组且呈环形分布的放水孔，壳体设置于筒体的底部，壳体的内部设置有拦截网，壳体的底部设置有封堵管，加速分离机构设置于圆挡板上，加速分离机构可用于提高清洗槽内液体的流动性。

优选的，所述筒体的底部开设有四组且呈环形分布的定位块，壳体的顶部开设有定位口，定位块插设于定位口内，筒体的外壁固定安装有挂钩，壳体的外壁固定安装有搭扣，搭扣与挂钩相搭接。

优选的，所述筒体的底部开设有环形槽且其内壁固定安装有密封垫，壳体的顶部固定安装有环形条，环形条插设于密封垫内。

优选的，所述壳体的内部固定安装有两组且呈左右分布的卡块，拦截网卡接安装于两组卡块上，使得拦截网便于拆装。

优选的，所述壳体的内侧底部固定安装有环形座，封堵管螺纹安装于壳体和环形座上。

优选的，所述加速分离机构包括有波轮、盒体、竖杆、横杆、锥齿轮和电机，波轮转动安装于圆挡板的顶部，盒体固定安装于圆挡板的底部，竖杆转动安装于圆挡板的底部，竖杆的一端穿过圆挡板并与波轮固定连接，横杆转动安装于盒体的内部，锥齿轮的数量为两组且分别固定安装于竖杆和横杆的外壁，两组锥齿轮啮合设置，电机固定安装于盒体的一侧，电机的转轴穿过盒体并与横杆固定连接。

优选的，所述盒体的一侧固定安装有螺纹座，螺纹座上螺纹安装有密封罩，便于将电机进行防水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该超声波清洗槽结构，通过波轮、盒体、竖杆、横杆、锥齿轮、电机、环形条、挂钩、搭扣和拦截网的配合使用，一方面能够驱使波轮的转动用以提升清洗槽内液体的流动性，进而能够在工件清洗时将其表面脱离的杂质与其快速分离，提高了清洗效率，另一方面便于在液体向外排出时将其杂质过滤拦截，使得清洗液处理后可重复使用，且拦截网方便拆卸清理，提高了该结构的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的A部放大图；

图5为本实用新型的B部放大图。

附图标记：1、清洗槽；2、筒体；3、壳体；4、定位块；5、加速分离机构；51、波轮；52、盒体；53、竖杆；54、横杆；55、锥齿轮；56、电机；6、圆挡板；7、螺纹座；8、密封罩；9、环形条；10、挂钩；11、搭扣；12、拦截网；13、卡块；14、环形座；15、封堵管。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波清洗槽结构，包括清洗槽1、壳体3和加速分离机构5，清洗槽1的底部固定安装有筒体2，筒体2的内部固定安装有圆挡板6，圆挡板6上开设有多组且呈环形分布的放水孔，壳体3设置于筒体2的底部，壳体3的内部设置有拦截网12，壳体3的底部设置有封堵管15，加速分离机构5设置于圆挡板6上，加速分离机构5可用于提高清洗槽1内液体的流动性。

筒体2的底部开设有四组且呈环形分布的定位块4，壳体3的顶部开设有定位口，定位块4插设于定位口内，筒体2的外壁固定安装有挂钩10，壳体3的外壁固定安装有搭扣11，搭扣11与挂钩10相搭接，筒体2的底部开设有环形槽且其内壁固定安装有密封垫，壳体3的顶部固定安装有环形条9，环形条9插设于密封垫内，壳体3的内部固定安装有两组且呈左右分布的卡块13，拦截网12卡接安装于两组卡块13上，壳体3的内侧底部固定安装有环形座14，封堵管15螺纹安装于壳体3和环形座14上。

加速分离机构5包括有波轮51、盒体52、竖杆53、横杆54、锥齿轮55和电机56，波轮51转动安装于圆挡板6的顶部，盒体52固定安装于圆挡板6的底部，竖杆53转动安装于圆挡板6的底部，竖杆53的一端穿过圆挡板6并与波轮51固定连接，横杆54转动安装于盒体52的内部，锥齿轮55的数量为两组且分别固定安装于竖杆53和横杆54的外壁，两组锥齿轮55啮合设置，电机56固定安装于盒体52的一侧，电机56的转轴穿过盒体52并与横杆54固定连接，盒体52的一侧固定安装有螺纹座7，螺纹座7上螺纹安装有密封罩8。

工作原理：将工件放置于清洗槽1内并进行超声波清洗，控制电机56驱使横杆54的转动，然后通过两组锥齿轮55驱动竖杆53的转动，随后带动波轮51的转动并提升液体流动性，当液体需要排出时将封堵管15拆卸，而拦截网12自动将液体中的杂质清理。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种超声波清洗槽结构，其特征在于，包括：

清洗槽(1)，其底部固定安装有筒体(2)，筒体(2)的内部固定安装有圆挡板(6)，圆挡板(6)上开设有多组且呈环形分布的放水孔；

壳体(3)，其设置于筒体(2)的底部，壳体(3)的内部设置有拦截网(12)，壳体(3)的底部设置有封堵管(15)；

加速分离机构(5)，其设置于圆挡板(6)上，加速分离机构(5)可用于提高清洗槽(1)内液体的流动性。

2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗槽结构，其特征在于：所述筒体(2)的底部开设有四组且呈环形分布的定位块(4)，壳体(3)的顶部开设有定位口，定位块(4)插设于定位口内，筒体(2)的外壁固定安装有挂钩(10)，壳体(3)的外壁固定安装有搭扣(11)，搭扣(11)与挂钩(10)相搭接。

3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗槽结构，其特征在于：所述筒体(2)的底部开设有环形槽且其内壁固定安装有密封垫，壳体(3)的顶部固定安装有环形条(9)，环形条(9)插设于密封垫内。

4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗槽结构，其特征在于：所述壳体(3)的内部固定安装有两组且呈左右分布的卡块(13)，拦截网(12)卡接安装于两组卡块(13)上。

5.根据权利要求4所述的一种超声波清洗槽结构，其特征在于：所述壳体(3)的内侧底部固定安装有环形座(14)，封堵管(15)螺纹安装于壳体(3)和环形座(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种超声波清洗槽结构，其特征在于：所述加速分离机构(5)包括有波轮(51)、盒体(52)、竖杆(53)、横杆(54)、锥齿轮(55)和电机(56)，波轮(51)转动安装于圆挡板(6)的顶部，盒体(52)固定安装于圆挡板(6)的底部，竖杆(53)转动安装于圆挡板(6)的底部，竖杆(53)的一端穿过圆挡板(6)并与波轮(51)固定连接，横杆(54)转动安装于盒体(52)的内部，锥齿轮(55)的数量为两组且分别固定安装于竖杆(53)和横杆(54)的外壁，两组锥齿轮(55)啮合设置，电机(56)固定安装于盒体(52)的一侧，电机(56)的转轴穿过盒体(52)并与横杆(54)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种超声波清洗槽结构，其特征在于：所述盒体(52)的一侧固定安装有螺纹座(7)，螺纹座(7)上螺纹安装有密封罩(8)。