CN114102232A - 一种阀门批量加工工装 - Google Patents

Abstract

本发明属于阀门制造设备领域，具体的说是一种阀门批量加工工装，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有工作台，支撑台的正面转动安装有转环，转环的正面安装有均匀分布的支座，支座的顶端活动安装有两个调节板，顶端的调节板延伸至工作台的上方，工作台的内部开设有与支座对应的活动槽，工作台的顶部滑动安装有用来封住活动槽的两个隔板；通过隔板将顶端的阀门与支撑台上下隔离开来，此时，在对工作台上的阀门进行加工的同时，可对转环上的其余支座进行拆装操作，提高了工作效率，且隔板可提高工人在工作台的下方进行拆装阀门时的安全性，结构简单，使用方便。

Description

一种阀门批量加工工装

技术领域

本发明属于阀门制造设备领域，具体的说是一种阀门批量加工工装。

背景技术

阀门作为一种用来控制流量和开关的结构，其装配的密封性和配合度要求较高，因此，在阀门的制造中，需要对阀门表面进行铣刀加工处理，以提高其表面光滑度和装配紧密性。

公开号为CN112589169A的一项中国专利公开了阀门加工装置，包括设备底座，设备底座的顶端固定安装有防护顶框，防护顶框的中部通过转动轴套设有转动座，转动座设有多组夹持组件，夹持组件中卡设有可拆卸阀门件，防护顶框的两侧均固定安装有伸缩转动组件；通过设置带有多组夹持组件的转动座，并通过配合使用驱动组件，方便对多组阀门件进行依次夹持固定加工，提高了阀门件加工时的稳定性，且有效提高了阀门件的加工效率；通过设置呈对称分布的伸缩转动组件，同步驱动两侧的加工铣刀对阀门件两侧进行铣刀加工，从而提高了阀门件的加工效率。

上述阀门加工装置在使用中还存在一些问题，虽然可以对阀门件两侧进行铣刀加工进行铣刀加工，但是仍需要在加工完一个阀门之后，将其拆卸下来，然后再装上新的阀门进行加工，不同的阀门加工之间，存在较长的间隔，影响到工作效率，对于需要批量加工的阀门生产而言，工作效率仍有待提升。

为此，本发明提供一种阀门批量加工工装。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种阀门批量加工工装，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有工作台，支撑台的正面转动安装有转环，转环的正面安装有均匀分布的支座，支座的顶端活动安装有两个调节板，调节板上设置有用来夹持阀门的夹板，顶端的调节板延伸至工作台的上方，工作台的内部开设有与支座对应的活动槽，工作台的顶部滑动安装有用来封住活动槽的两个隔板，隔板位于顶端调节板的外侧。工作时，工作台的上方安装有用来对阀门进行加工的工具，转环的驱动可采用人工手动旋转操作的方式，也可采用电机驱动的方式，在对阀门进行加工时，将待加工的阀门放置在顶端的支座上，通过夹板将阀门夹持住，同时将两个隔板向内移动，隔板抵在调节板的外侧，可进一步加强调节板和阀门的牢固性，同时，通过隔板将顶端的阀门与支撑台上下隔离开来，此时，在对工作台上的阀门进行加工的同时，可对转环上的其余支座进行操作，包括将支座上已经加工好的阀门拆卸下来，以及在支座上安装待加工的新阀门，实现了一边加工阀门，一边安装和拆卸其余阀门的功能，提高了工作效率，通过旋转转环，即可对阀门进行旋转，便于更换，通过设置隔板将工作台的上方和下方隔离开来，阻止在顶端阀门进行加工时，产生的加工废屑等掉落到隔板下方，提高了工人在工作台的下方进行拆装阀门时的安全性，结构简单，使用方便。

优选的，所述调节板滑动安装在支座上，调节板上设置有紧固件。工作时，将阀门放置在支座上之后，通过移动调节板，使得夹板更好的夹持住阀门，紧固件可采用紧固螺栓结构，通过紧固件将调节板固定住，进一步提高阀门的夹持牢固性。

优选的，所述支撑台的内部转动安装有从动环，从动环的外径与转环的外径相同，从动环位于转环的背面，从动环的圆心位于转环的圆心下方，从动环与转环之间通过连板活动连接，连板的数量与支座的数量相同，连板位于从动环和转环之间，连板的底端与从动环活动铰接，连板的顶端设置有贯穿至转环正面的圆杆，圆杆的正面且位于转环的正面固定安装有固定座，支座活动安装在固定座的上方。工作时，转环与从动环通过连板组成平行四边形机构，通过这种设置，转环在旋转的过程中，连板和固定座的方向始终保持不变，因此，可使得支座上的阀门在移动过程中保持方向不变，支座和阀门在移动至顶端时，可保持固定方向，以便与加工工件进行配合，使用更可靠方便。

优选的，所述转环通过安装轴转动安装在支撑台上，支撑台的内部开设有与安装轴对应的安装槽，安装槽位于从动环的内部。工作时，通过这种设置，可保证转环在从动环正面顺利旋转。

优选的，所述工作台的内部且位于隔板的下方滑动安装有滑座，滑座与隔板固定连接，工作台的内部且位于滑座的下方固定安装有固定轴，固定轴上转动安装有底板和顶板，顶板的顶端抵在至滑座的内壁上，底板和顶板呈倾斜状安装，底板和顶板之间安装有拉簧。工作时，拨动底板偏转后，底板带动顶板移动，顶板再带动滑座和隔板移动；底板和顶板在拉簧的拉动下可保持稳定的倾斜状，从而提高了隔板的位置稳定性，使得隔板可稳定的抵在调节板的外侧，可进一步提高隔板的稳定性。

优选的，所述工作台的内部固定安装有对底板进行限位的限位块。工作时，通过设置限位块对底板的偏转范围进行限定，同时可提高底板偏转后的稳定性。

优选的，所述滑座位于右侧隔板的下方，两个隔板之间通过传动齿轮传动连接，传动齿轮转动安装在工作台的内部，左侧隔板的底部设置有与传动齿轮相啮合的直边齿牙段，滑座上固定安装有与传动齿轮相啮合的齿条板。工作时，右侧的隔板移动时，会通过传动齿轮带动左边的隔板同步反向运动，由于支座活动安装在固定座上，因此，两个隔板可将支座上的调节板和阀门固定在特定位置，提高了顶端阀门的定位效果，减少了顶端的阀门产生左右位移偏差时，需要对加工工具进行对应调整的麻烦，使用更方便。

优选的，所述底板的底端延伸至工作台的下方，支撑台的正面转动安装有用来拨动底板的摆轮，摆轮的端部设置有与底板对应的U型座。工作时，通过来回摆动摆轮，对底板进行拨动，可带动隔板来回移动，实现了来回调整隔板位置的功能。

优选的，所述支撑台的正面转动安装有相啮合的主齿轮和副齿轮，主齿轮和副齿轮上均设置有用来拨动摆轮的拨杆组，且两组拨杆组相错开，转环的外侧设置有与主齿轮相匹配的弧形齿牙段。工作时，隔板闭合后，可将工作台上活动槽封住，隔板打开后，可方便支座在工作台上的活动槽内移动；在将已经加工好的阀门运走，并新的待加工阀门转至顶端时，转环旋转，并通过弧形齿牙段带动主齿轮和副齿轮旋转，主齿轮和副齿轮依次通过拨杆组带动摆轮来回旋转，进而实现了将隔板打开和闭合的功能，结构简单，使用方便。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种阀门批量加工工装，通过隔板将顶端的阀门与支撑台上下隔离开来，此时，在对工作台上的阀门进行加工的同时，可对转环上的其余支座进行阀门拆装操作，提高了工作效率，且隔板可提高工人在工作台的下方进行拆装阀门时的安全性，结构简单，使用方便。

2.本发明所述的一种阀门批量加工工装，转环旋转后，通过弧形齿牙段带动主齿轮和副齿轮旋转，主齿轮和副齿轮依次通过拨杆组带动摆轮来回旋转，进而实现了将隔板打开和闭合的功能，结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明正面剖视图；

图2是本发明支撑台与转环立体图；

图3是本发明图1中A部分局部放大图；

图4是本发明图1中B部分局部放大图。

图中：1、支撑台；2、工作台；3、转环；301、安装轴；302、安装槽；4、支座；5、调节板；6、夹板；7、隔板；8、从动环；9、连板；10、固定座；11、滑座；12、固定轴；13、底板；131、限位块；14、顶板；15、拉簧；16、传动齿轮；17、齿条板；18、摆轮；19、主齿轮；20、副齿轮；21、拨杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种阀门批量加工工装，包括支撑台1，所述支撑台1的顶端固定安装有工作台2，支撑台1的正面转动安装有转环3，转环3的正面安装有均匀分布的支座4，支座4的顶端活动安装有两个调节板5，调节板5上设置有用来夹持阀门的夹板6，顶端的调节板5延伸至工作台2的上方，工作台2的内部开设有与支座4对应的活动槽，工作台2的顶部滑动安装有用来封住活动槽的两个隔板7，隔板7位于顶端调节板5的外侧。工作时，工作台2的上方安装有用来对阀门进行加工的工具，转环3的驱动可采用人工手动旋转操作的方式，也可采用电机驱动的方式，在对阀门进行加工时，将待加工的阀门放置在顶端的支座4上，通过夹板6将阀门夹持住，同时将两个隔板7向内移动，隔板7抵在调节板5的外侧，可进一步加强调节板5和阀门的牢固性，同时，通过隔板7将顶端的阀门与支撑台1上下隔离开来，此时，在对工作台2上的阀门进行加工的同时，可对转环3上的其余支座4进行操作，包括将支座4上已经加工好的阀门拆卸下来，以及在支座4上安装待加工的新阀门，实现了一边加工阀门，一边安装和拆卸其余阀门的功能，提高了工作效率，通过旋转转环3，即可对阀门进行旋转，便于更换，通过设置隔板7将工作台2的上方和下方隔离开来，阻止在顶端阀门进行加工时，产生的加工废屑等掉落到隔板7下方，提高了工人在工作台2的下方进行拆装阀门时的安全性，结构简单，使用方便。

如图1至图3所示，所述调节板5滑动安装在支座4上，调节板5上设置有紧固件。工作时，将阀门放置在支座4上之后，通过移动调节板5，使得夹板6更好的夹持住阀门，紧固件可采用紧固螺栓结构，通过紧固件将调节板5固定住，进一步提高阀门的夹持牢固性。

如图1至图3所示，所述支撑台1的内部转动安装有从动环8，从动环8的外径与转环3的外径相同，从动环8位于转环3的背面，从动环8的圆心位于转环3的圆心下方，从动环8与转环3之间通过连板9活动连接，连板9的数量与支座4的数量相同，连板9位于从动环8和转环3之间，连板9的底端与从动环8活动铰接，连板9的顶端设置有贯穿至转环3正面的圆杆，圆杆的正面且位于转环3的正面固定安装有固定座10，支座4活动安装在固定座10的上方。工作时，转环3与从动环8通过连板9组成平行四边形机构，通过这种设置，转环3在旋转的过程中，连板9和固定座10的方向始终保持不变，因此，可使得支座4上的阀门在移动过程中保持方向不变，支座4和阀门在移动至顶端时，可保持固定方向，以便与加工工件进行配合，使用更可靠方便。

如图1至图2所示，所述转环3通过安装轴301转动安装在支撑台1上，支撑台1的内部开设有与安装轴301对应的安装槽302，安装槽302位于从动环8的内部。工作时，通过这种设置，可保证转环3在从动环8正面顺利旋转。

如图1至图4所示，所述工作台2的内部且位于隔板7的下方滑动安装有滑座11，滑座11与隔板7固定连接，工作台2的内部且位于滑座11的下方固定安装有固定轴12，固定轴12上转动安装有底板13和顶板14，顶板14的顶端抵在至滑座11的内壁上，底板13和顶板14呈倾斜状安装，底板13和顶板14之间安装有拉簧15。工作时，拨动底板13偏转后，底板13带动顶板14移动，顶板14再带动滑座11和隔板7移动；底板13和顶板14在拉簧15的拉动下可保持稳定的倾斜状，从而提高了隔板7的位置稳定性，使得隔板7可稳定的抵在调节板5的外侧，可进一步提高隔板7的稳定性。

如图4所示，所述工作台2的内部固定安装有对底板13进行限位的限位块131。工作时，通过设置限位块131对底板13的偏转范围进行限定，同时可提高底板13偏转后的稳定性。

如图1至图4所示，所述滑座11位于右侧隔板7的下方，两个隔板7之间通过传动齿轮16传动连接，传动齿轮16转动安装在工作台2的内部，左侧隔板7的底部设置有与传动齿轮16相啮合的直边齿牙段，滑座11上固定安装有与传动齿轮16相啮合的齿条板17。工作时，右侧的隔板7移动时，会通过传动齿轮16带动左边的隔板7同步反向运动，由于支座4活动安装在固定座10上，因此，两个隔板7可将支座4上的调节板5和阀门固定在特定位置，提高了顶端阀门的定位效果，减少了顶端的阀门产生左右位移偏差时，需要对加工工具进行对应调整的麻烦，使用更方便。

如图4所示，所述底板13的底端延伸至工作台2的下方，支撑台1的正面转动安装有用来拨动底板13的摆轮18，摆轮18的端部设置有与底板13对应的U型座。工作时，通过来回摆动摆轮18，对底板13进行拨动，可带动隔板7来回移动，实现了来回调整隔板7位置的功能。

如图4所示，所述支撑台1的正面转动安装有相啮合的主齿轮19和副齿轮20，主齿轮19和副齿轮20上均设置有用来拨动摆轮18的拨杆组21，且两组拨杆组21相错开，转环3的外侧设置有与主齿轮19相匹配的弧形齿牙段。工作时，隔板7闭合后，可将工作台2上活动槽封住，隔板7打开后，可方便支座4在工作台2上的活动槽内移动；在将已经加工好的阀门运走，并新的待加工阀门转至顶端时，转环3旋转，并通过弧形齿牙段带动主齿轮19和副齿轮20旋转，主齿轮19和副齿轮20依次通过拨杆组21带动摆轮18来回旋转，进而实现了将隔板7打开和闭合的功能，结构简单，使用方便。

实施例二

如图1至图4所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述弧形齿牙段的分布与支座4相匹配。工作时，每个支座4移动至顶端的过程中，都会自动完成一次隔板7打开和闭合的操作，使用方便。

工作原理：

工作台2的上方安装有用来对阀门进行加工的工具，转环3的驱动可采用人工手动旋转操作的方式，也可采用电机驱动的方式，在对阀门进行加工时，将待加工的阀门放置在顶端的支座4上，通过夹板6将阀门夹持住，同时将两个隔板7向内移动，隔板7抵在调节板5的外侧，可进一步加强调节板5和阀门的牢固性，同时，通过隔板7将顶端的阀门与支撑台1上下隔离开来，此时，在对工作台2上的阀门进行加工的同时，可对转环3上的其余支座4进行操作，包括将支座4上已经加工好的阀门拆卸下来，以及在支座4上安装待加工的新阀门，实现了一边加工阀门，一边安装和拆卸其余阀门的功能，提高了工作效率，通过旋转转环3，即可对阀门进行旋转，便于更换，通过设置隔板7将工作台2的上方和下方隔离开来，阻止在顶端阀门进行加工时，产生的加工废屑等掉落到隔板7下方，提高了工人在工作台2的下方进行拆装阀门时的安全性，结构简单，使用方便。

将阀门放置在支座4上之后，通过移动调节板5，使得夹板6更好的夹持住阀门，紧固件可采用紧固螺栓结构，通过紧固件将调节板5固定住，进一步提高阀门的夹持牢固性。

转环3与从动环8通过连板9组成平行四边形机构，通过这种设置，转环3在旋转的过程中，连板9和固定座10的方向始终保持不变，因此，可使得支座4上的阀门在移动过程中保持方向不变，支座4和阀门在移动至顶端时，可保持固定方向，以便与加工工件进行配合，使用更可靠方便。

拨动底板13偏转后，底板13带动顶板14移动，顶板14再带动滑座11和隔板7移动；底板13和顶板14在拉簧15的拉动下可保持稳定的倾斜状，从而提高了隔板7的位置稳定性，使得隔板7可稳定的抵在调节板5的外侧，可进一步提高隔板7的稳定性。

通过设置限位块131对底板13的偏转范围进行限定，同时可提高底板13偏转后的稳定性。

右侧的隔板7移动时，会通过传动齿轮16带动左边的隔板7同步反向运动，由于支座4活动安装在固定座10上，因此，两个隔板7可将支座4上的调节板5和阀门固定在特定位置，提高了顶端阀门的定位效果，减少了顶端的阀门产生左右位移偏差时，需要对加工工具进行对应调整的麻烦，使用更方便。

通过来回摆动摆轮18，对底板13进行拨动，可带动隔板7来回移动，实现了来回调整隔板7位置的功能。

隔板7闭合后，可将工作台2上活动槽封住，隔板7打开后，可方便支座4在工作台2上的活动槽内移动；在将已经加工好的阀门运走，并新的待加工阀门转至顶端时，转环3旋转，并通过弧形齿牙段带动主齿轮19和副齿轮20旋转，主齿轮19和副齿轮20依次通过拨杆组21带动摆轮18来回旋转，进而实现了将隔板7打开和闭合的功能，结构简单，使用方便。

每个支座4移动至顶端的过程中，都会自动完成一次隔板7打开和闭合的操作，使用方便。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种阀门批量加工工装，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）的顶端固定安装有工作台（2），支撑台（1）的正面转动安装有转环（3），转环（3）的正面安装有均匀分布的支座（4），支座（4）的顶端活动安装有两个调节板（5），调节板（5）上设置有用来夹持阀门的夹板（6），顶端的调节板（5）延伸至工作台（2）的上方，工作台（2）的内部开设有与支座（4）对应的活动槽，工作台（2）的顶部滑动安装有用来封住活动槽的两个隔板（7），隔板（7）位于顶端调节板（5）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种阀门批量加工工装，其特征在于：所述调节板（5）滑动安装在支座（4）上，调节板（5）上设置有紧固件。

3.根据权利要求2所述的一种阀门批量加工工装，其特征在于：所述支撑台（1）的内部转动安装有从动环（8），从动环（8）的外径与转环（3）的外径相同，从动环（8）位于转环（3）的背面，从动环（8）的圆心位于转环（3）的圆心下方，从动环（8）与转环（3）之间通过连板（9）活动连接，连板（9）的数量与支座（4）的数量相同，连板（9）位于从动环（8）和转环（3）之间，连板（9）的底端与从动环（8）活动铰接，连板（9）的顶端设置有贯穿至转环（3）正面的圆杆，圆杆的正面且位于转环（3）的正面固定安装有固定座（10），支座（4）活动安装在固定座（10）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种阀门批量加工工装，其特征在于：所述转环（3）通过安装轴（301）转动安装在支撑台（1）上，支撑台（1）的内部开设有与安装轴（301）对应的安装槽（302），安装槽（302）位于从动环（8）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种阀门批量加工工装，其特征在于：所述工作台（2）的内部且位于隔板（7）的下方滑动安装有滑座（11），滑座（11）与隔板（7）固定连接，工作台（2）的内部且位于滑座（11）的下方固定安装有固定轴（12），固定轴（12）上转动安装有底板（13）和顶板（14），顶板（14）的顶端抵在至滑座（11）的内壁上，底板（13）和顶板（14）呈倾斜状安装，底板（13）和顶板（14）之间安装有拉簧（15）。

6.根据权利要求5所述的一种阀门批量加工工装，其特征在于：所述工作台（2）的内部固定安装有对底板（13）进行限位的限位块（131）。

7.根据权利要求6所述的一种阀门批量加工工装，其特征在于：所述滑座（11）位于右侧隔板（7）的下方，两个隔板（7）之间通过传动齿轮（16）传动连接，传动齿轮（16）转动安装在工作台（2）的内部，左侧隔板（7）的底部设置有与传动齿轮（16）相啮合的直边齿牙段，滑座（11）上固定安装有与传动齿轮（16）相啮合的齿条板（17）。

8.根据权利要求7所述的一种阀门批量加工工装，其特征在于：所述底板（13）的底端延伸至工作台（2）的下方，支撑台（1）的正面转动安装有用来拨动底板（13）的摆轮（18），摆轮（18）的端部设置有与底板（13）对应的U型座。

9.根据权利要求8所述的一种阀门批量加工工装，其特征在于：所述支撑台（1）的正面转动安装有相啮合的主齿轮（19）和副齿轮（20），主齿轮（19）和副齿轮（20）上均设置有用来拨动摆轮（18）的拨杆组（21），且两组拨杆组（21）相错开，转环（3）的外侧设置有与主齿轮（19）相匹配的弧形齿牙段。

10.根据权利要求9所述的一种阀门批量加工工装，其特征在于：所述弧形齿牙段的分布与支座（4）相匹配。

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