CN215148825U - 一种防火窗装配工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及提供一种防火窗装配工装。该防火窗装配工装包括第一横向固定杆、第二横向固定杆、第三横向固定杆、第四横向固定杆、第一纵向固定杆、第二纵向固定杆、第一横向支撑架、第二横向支撑架、第一纵向支撑架、第二纵向支撑架、转动台、支撑座体。第一横向支撑架分别与第一横向固定杆和第四横向固定杆滑动连接,第二横向支撑架分别与第二横向固定杆和第三横向固定杆滑动连接。第一纵向支撑架分别与第一纵向固定杆和第二纵向固定杆滑动连接,第二纵向支撑架分别与第一纵向固定杆和第二纵向固定杆滑动连接。横向固定杆、纵向固定杆均与转动台转动连接。转动台与支撑座体连接。该防火窗装配工装提高了防火装总装的效率。

Description

一种防火窗装配工装
技术领域
本实用新型属于模具工装领域,具体涉及一种防火窗装配工装。
背景技术
防火窗在总装时需要进行钻孔安装安装条、装防火窗铭牌、装拉手、装风撑、打包等工序,整个总装过程工序复杂、繁琐,需要完成的工序安装位置和安装工艺各不相同,影响着整个总装的效率。
目前,防火窗的总装通常采用固定式的装配工装,一方面固定式的装配工装只能满足一种尺寸或几种相近尺寸的防火窗总装,限制了总装生产的防火窗多样性,并且也增加了生产不同尺寸类型防火窗制作相应装配工装的成本。另一方面,固定式的装配工装在整个总装过程中固定不动,对于不同的安装工序,由于工艺和安装位置的不同,很难为作业人员提供方便的作业角度,影响作业人员的效率。
因此,设计一种防火窗装配工装,能够满足不同尺寸类型的防火穿总装需要,也同时提高总装的效率,是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种防火窗装配工装,通过设置不同的支撑架进行不同方向上的尺寸调整,满足对不同尺寸类型的防火窗总装需要,同时设置转动台,能够在对防火窗进行装夹时实现防火窗的转动,极大的方便了作业人员进行不同工序时对不同角度的需求,提高了防火装总装的效率。
本实用新型提供的第一种技术方案:
一种防火窗装配工装包括第一横向固定杆、第二横向固定杆、第三横向固定杆、第四横向固定杆、第一纵向固定杆、第二纵向固定杆、第一横向支撑架、第二横向支撑架、第一纵向支撑架、第二纵向支撑架、转动台、支撑座体;第一横向固定杆、第二横向固定杆、第三横向固定杆以及第四横向固定杆夹设于第一纵向固定杆和第二纵向固定杆之间;第二横向固定杆与第三横向固定杆相对设置;第一横向固定杆与第二横向固定杆同侧,第四横向固定杆与第三横向固定杆同侧;
第一横向支撑架与第二横向支撑架相对设置,且第一横向支撑架的一端与第一横向固定杆滑动连接,第一横向支撑架的另一端与第四横向固定杆滑动连接,第二横向支撑架的一端与第二横向固定杆的一端滑动连接,第二横向支撑架的另一端与第三横向固定杆滑动连接;
第一纵向支撑架和第二纵向支撑架相对设置,且第一纵向支撑架的一端与第一纵向固定杆的一端滑动连接,第一纵向支撑架的另一端与第二纵向固定杆的一端滑动连接,第二纵向支撑架的一端与第一纵向固定杆的另一端滑动连接,第二纵向支撑架的另一端与第二纵向固定杆的另一端滑动连接;
第一横向固定杆、第二横向固定杆、第三横向固定杆、第四横向固定杆、第一纵向固定杆以及第二纵向固定杆同时与转动台转动连接;转动台与支撑座体连接。
进一步地,第一横向支撑架上间隔设置定位桩;第二横向支撑架上间隔设置定位桩。
进一步地,第一纵向支撑架上间隔设置定位桩;第二纵向支撑架上间隔设置定位桩。
进一步地,第一纵向固定杆的两端分别开设第一纵向滑动孔和第二纵向滑动孔;第一纵向支撑架的一端可滑动的设置于第一纵向滑动孔中,第二纵向支撑架的一端可滑动的设置于第二纵向滑动孔中;
第二纵向固定杆的两端分别开设第三纵向滑动孔和第四纵向滑动孔;第一纵向支撑架的一端可滑动的设置于第三纵向滑动孔中,第二纵向支撑架的一端可滑动的设置于第四纵向滑动孔中。
进一步地,第一纵向固定杆的两端设置有紧固螺栓;第二纵向固定杆的两端设置有紧固螺栓。
进一步地,第一横向固定杆上开设有第一横向滑动孔;第二横向固定杆上开设有第二横向滑动孔;第三横向固定杆上开设有第三横向滑动孔;第四横向固定杆上开设有第四横向滑动孔;第一横向滑动孔的孔口朝向与第四横向滑动孔的孔口朝向相同;第二横向滑动孔的孔口朝向与第三横向滑动孔的孔口朝向相同;
第一横向支撑架的一端可滑动的设置于第一横向滑动孔中,第一横向支撑架的另一端可滑动的设置于第四横向滑动孔中;第二横向支撑架的一端可滑动的设置于第二横向滑动孔中,第二横向支撑架的另一端可滑动的设置于第三横向滑动孔中。
进一步地,第二纵向固定杆上靠近第一横向滑动孔的孔口处设置有紧固螺栓;第二纵向固定杆上靠近第四横向滑动孔的孔口处设置有紧固螺栓;第一纵向固定杆上靠近第二横向滑动孔的孔口处设置有紧固螺栓;第一纵向固定杆上靠近第三横向滑动孔的孔口处设置有紧固螺栓。
进一步地,转动台包括转动盘、上连接板和下连接板、转动轴、轴套、垫圈以及卡位机构;转动盘、转动轴、轴套、垫圈以及卡位机构均夹设于上连接板和下连接板之间;轴套和垫圈均套设于转动轴上,且轴套的一端于上连接板连接,另一端抵持垫圈;转动轴上靠近下连接板的一端与下连接板连接;转动盘的旋转中心开设有转动孔;转动盘通过转动孔套设于轴套上;转动盘的外缘抵持卡位机构;上连接板分别与第一横向固定杆、第二横向固定杆、第三横向固定杆、第四横向固定杆、第一纵向固定杆以及第二纵向固定杆连接;下连接板与支撑座体连接。
进一步地,转动盘的外缘间隔设置有卡位销;卡位机构包括固定底座、调节螺钉、调节弹簧以及接触块;固定底座设置于下连接板上,且固定底座上开设有卡位孔;调节螺钉设置于卡位孔中,且位于卡位孔中远离转动盘的一端;调节弹簧的一端与调节螺钉连接,另一端抵持接触块;接触块与卡位销接触。
进一步地,接触块上靠近卡位销的一端形成横截面呈V形的卡位槽;卡位销卡持在卡位槽中。
本实用新型的有益效果在于:
1、设置不同方向上的支撑架,可以实现对不同尺寸类型的防火窗进行固定总装,降低了单一类型的工装设计所花费的成本。
2、在工装上设置转动台,可实现对工装的转动,满足不同工序所需不同作业角度的需求,提高了总装效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例防火窗装配工装的第一视角示意图;
图2为本实用新型实施例防火窗装配工装的第二视角示意图;
图3为图2中I的放大图;
图4为本实用新型实施例防火窗装配工装的第三视角示意图。
附图标记说明:
11、第一横向固定杆,111、第一横向滑动孔,12、第二横向固定杆, 121、第二横向滑动孔,13、第三横向固定杆,131、第三横向滑动孔,14、第四横向固定杆,141、第四横向滑动孔,15、第一纵向固定杆,151、第一纵向滑动孔,152、第二纵向滑动孔,16、第二纵向固定杆,161、第三纵向滑动孔,162、第四纵向滑动孔,17、紧固螺栓,21、第一横向支撑架, 22、第二横向支撑架,23、第一纵向支撑架,24、第二纵向支撑架,25、定位桩,03、转动台,31、转动盘,311、卡位销,32、上连接板,33、下连接板,34、转动轴,35、轴套,36、垫圈,37、卡位机构,371、固定底座,372、调节螺钉,373、调节弹簧,374、接触块,04、支撑座体。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
如图1~图4所示,本实用新型提供一种防火窗装配工装,包括第一横向固定杆11、第二横向固定杆12、第三横向固定杆13、第四横向固定杆 14、第一纵向固定杆15、第二纵向固定杆16、第一横向支撑架21、第二横向支撑架22、第一纵向支撑架23、第二纵向支撑架24、转动台03、支撑座体04。
第一横向固定杆11、第二横向固定杆12、第三横向固定杆13以及第四横向固定杆14夹设于第一纵向固定杆15和第二纵向固定杆16之间。第二横向固定杆12与第三横向固定杆13相对设置,第一横向固定杆11与第二横向固定杆12同侧,第四横向固定杆14与第三横向固定杆13同侧。
第一横向支撑架21与第二横向支撑架22相对设置,且第一横向支撑架21的一端与第一横向固定杆11滑动连接,第一横向支撑架21的另一端与第四横向固定杆14滑动连接,第二横向支撑架22的一端与第二横向固定杆12的一端滑动连接,第二横向支撑架22的另一端与第三横向固定杆 13滑动连接。
第一纵向支撑架23和第二纵向支撑架24相对设置,且第一纵向支撑架23的一端与第一纵向固定杆15的一端滑动连接,第一纵向支撑架23的另一端与第二纵向固定杆16的一端滑动连接,第二纵向支撑架24的一端与第一纵向固定杆15的另一端滑动连接,第二纵向支撑架24的另一端与第二纵向固定杆16的另一端滑动连接。
第一横向固定杆11、第二横向固定杆12、第三横向固定杆13、第四横向固定杆14、第一纵向固定杆15以及第二纵向固定杆16同时与转动台03 转动连接。转动台03与支撑座体04连接。
为了保证在装夹防火窗时能够稳定的固定防火窗,第一横向支撑架21 上间隔设置定位桩25。同样地,第二横向支撑架22上间隔设置定位桩25;第一纵向支撑架23上间隔设置定位桩25;第二纵向支撑架24上间隔设置定位桩25。
定位桩25用于抵持装夹在工装上的防火窗。可以理解的是,定位桩25 的数量根据实际装夹需要来确定,以保证防火窗能够被稳定的进行固定。
第一纵向支撑架23分别与第一纵向固定杆15和第二纵向固定杆16之间、第二纵向支撑架24分别与第一纵向固定杆15和第二纵向固定杆16之间、第一横向支撑架21分别与第一横向固定杆11和第四横向固定杆14之间、第二横向支撑架22分别与第二横向固定杆12和第三横向固定杆13之间均使用滑动连接。具体滑动连接方式如下:
第一纵向固定杆15的两端分别开设第一纵向滑动孔151和第二纵向滑动孔152;第一纵向支撑架23的一端可滑动的设置于第一纵向滑动孔151 中,第二纵向支撑架24的一端可滑动的设置于第二纵向滑动孔152中。
第二纵向固定杆16的两端分别开设第三纵向滑动孔161和第四纵向滑动孔162;第一纵向支撑架23的一端可滑动的设置于第三纵向滑动孔161 中,第二纵向支撑架24的一端可滑动的设置于第四纵向滑动孔162中。
这样,第一纵向支撑架23和第二纵向支撑架24可在滑动孔轴线方向上进行伸缩滑动,以满足不同尺寸防火窗装夹需要。另外,为了保证第一纵向支撑架23和第二纵向支撑架24在滑动到装夹位置后能够固定不再滑动,在第一纵向固定杆15的两端设置有紧固螺栓17。同样地,第二纵向固定杆16的两端设置有紧固螺栓17。通过调节紧固螺栓17实现对第一纵向支撑架23和第二纵向支撑架24的锁紧和松放。
第一横向固定杆11上开设有第一横向滑动孔111;第二横向固定杆12上开设有第二横向滑动孔121;第三横向固定杆13上开设有第三横向滑动孔131;第四横向固定杆14上开设有第四横向滑动孔 141;第一横向滑动孔111的孔口朝向与第四横向滑动孔141的孔口朝向相同;第二横向滑动孔121的孔口朝向与第三横向滑动孔131 的孔口朝向相同。
第一横向支撑架21的一端可滑动的设置于第一横向滑动孔111 中,第一横向支撑架21的另一端可滑动的设置于第四横向滑动孔 141中;第二横向支撑架22的一端可滑动的设置于第二横向滑动孔 121中,第二横向支撑架22的另一端可滑动的设置于第三横向滑动孔131中。
这样,第一横向支撑架21和第二横向支撑架22可在滑动孔轴线方向上进行伸缩滑动,以满足不同尺寸防火窗装夹需要。另外,为了保证第一横向支撑架21和第二横向支撑架22在滑动到装夹位置后能够固定不再滑动,在第二纵向固定杆16上靠近第一横向滑动孔111的孔口处设置有紧固螺栓17,在第二纵向固定杆16上靠近第四横向滑动孔141 的孔口处设置有紧固螺栓17,在第一纵向固定杆15上靠近第二横向滑动孔121的孔口处设置有紧固螺栓17,在第一纵向固定杆15上靠近第三横向滑动孔131的孔口处设置有紧固螺栓17。通过调节紧固螺栓17实现对第一纵向支撑架23和第二纵向支撑架24的锁紧和松放。
为了便于作业人员在装配防火窗的过程中能够方便的进行多角度的操作,设置了转动台03。
转动台03包括转动盘31、上连接板32和下连接板33、转动轴 34、轴套35、垫圈36以及卡位机构37。转动盘31、转动轴34、轴套35、垫圈36以及卡位机构37均夹设于上连接板32和下连接板33之间。轴套35和垫圈36均套设于转动轴34上,且轴套35 的一端于上连接板32连接,另一端抵持垫圈36。转动轴34上靠近下连接板33的一端与下连接板33连接。转动盘31的旋转中心开设有转动孔,转动盘31通过转动孔套设于轴套35上。转动盘31的外缘抵持卡位机构37。
上连接板32分别与第一横向固定杆11、第二横向固定杆12、第三横向固定杆13、第四横向固定杆14、第一纵向固定杆15以及第二纵向固定杆16连接;下连接板33与支撑座体04连接。这样,当作业人员转动防火窗时,会带动转动盘31一起转动。
转动盘31的外缘间隔设置有卡位销311。卡位销311与卡位机构37相互抵持,可以时防火窗停留在适合的角度上并稳定固定,方便作业人员进行该角度下的操作。
卡位机构37包括固定底座371、调节螺钉372、调节弹簧373 以及接触块374。固定底座371设置于下连接板33上,且固定底座 371上开设有卡位孔;调节螺钉372设置于卡位孔中,且位于卡位孔中远离转动盘31的一端;调节弹簧373的一端与调节螺钉372连接,另一端抵持接触块374;接触块374与卡位销311接触。
为了方便转动和稳定固定不同的角度位置,接触块374上靠近卡位销311的一端形成横截面呈V形的卡位槽,卡位销311卡持在卡位槽中。
综上所述,本实用新型所提供的实施例,其主要的有效效果有:
1、设置不同方向上的支撑架,可以实现对不同尺寸类型的防火窗进行固定总装,降低了单一类型的工装设计所花费的成本。
2、在工装上设置转动台03,可实现对工装的转动,满足不同工序所需不同作业角度的需求,提高了总装效率。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防火窗装配工装,其特征在于:
所述防火窗装配工装包括第一横向固定杆、第二横向固定杆、第三横向固定杆、第四横向固定杆、第一纵向固定杆、第二纵向固定杆、第一横向支撑架、第二横向支撑架、第一纵向支撑架、第二纵向支撑架、转动台、支撑座体;所述第一横向固定杆、所述第二横向固定杆、所述第三横向固定杆以及所述第四横向固定杆夹设于所述第一纵向固定杆和所述第二纵向固定杆之间;所述第二横向固定杆与所述第三横向固定杆相对设置;所述第一横向固定杆与所述第二横向固定杆同侧,所述第四横向固定杆与所述第三横向固定杆同侧;
所述第一横向支撑架与所述第二横向支撑架相对设置,且所述第一横向支撑架的一端与所述第一横向固定杆滑动连接,所述第一横向支撑架的另一端与所述第四横向固定杆滑动连接,所述第二横向支撑架的一端与所述第二横向固定杆的一端滑动连接,所述第二横向支撑架的另一端与所述第三横向固定杆滑动连接;
所述第一纵向支撑架和所述第二纵向支撑架相对设置,且所述第一纵向支撑架的一端与所述第一纵向固定杆的一端滑动连接,所述第一纵向支撑架的另一端与所述第二纵向固定杆的一端滑动连接,所述第二纵向支撑架的一端与所述第一纵向固定杆的另一端滑动连接,所述第二纵向支撑架的另一端与所述第二纵向固定杆的另一端滑动连接;
所述第一横向固定杆、所述第二横向固定杆、所述第三横向固定杆、所述第四横向固定杆、所述第一纵向固定杆以及所述第二纵向固定杆同时与所述转动台转动连接;所述转动台与所述支撑座体连接。
2.如权利要求1所述的一种防火窗装配工装,其特征在于:
所述第一横向支撑架上间隔设置定位桩;所述第二横向支撑架上间隔设置定位桩。
3.如权利要求1所述的一种防火窗装配工装,其特征在于:
所述第一纵向支撑架上间隔设置定位桩;所述第二纵向支撑架上间隔设置定位桩。
4.如权利要求1所述的一种防火窗装配工装,其特征在于:
所述第一纵向固定杆的两端分别开设第一纵向滑动孔和第二纵向滑动孔;所述第一纵向支撑架的一端可滑动的设置于所述第一纵向滑动孔中,所述第二纵向支撑架的一端可滑动的设置于所述第二纵向滑动孔中;
所述第二纵向固定杆的两端分别开设第三纵向滑动孔和第四纵向滑动孔;所述第一纵向支撑架的一端可滑动的设置于所述第三纵向滑动孔中,所述第二纵向支撑架的一端可滑动的设置于所述第四纵向滑动孔中。
5.如权利要求4所述的一种防火窗装配工装,其特征在于:
所述第一纵向固定杆的两端设置有紧固螺栓;所述第二纵向固定杆的两端设置有紧固螺栓。
6.如权利要求1所述的一种防火窗装配工装,其特征在于:
所述第一横向固定杆上开设有第一横向滑动孔;所述第二横向固定杆上开设有第二横向滑动孔;所述第三横向固定杆上开设有第三横向滑动孔;所述第四横向固定杆上开设有第四横向滑动孔;所述第一横向滑动孔的孔口朝向与所述第四横向滑动孔的孔口朝向相同;所述第二横向滑动孔的孔口朝向与所述第三横向滑动孔的孔口朝向相同;
所述第一横向支撑架的一端可滑动的设置于所述第一横向滑动孔中,所述第一横向支撑架的另一端可滑动的设置于所述第四横向滑动孔中;所述第二横向支撑架的一端可滑动的设置于所述第二横向滑动孔中,所述第二横向支撑架的另一端可滑动的设置于所述第三横向滑动孔中。
7.如权利要求6所述的一种防火窗装配工装,其特征在于:
所述第二纵向固定杆上靠近所述第一横向滑动孔的孔口处设置有紧固螺栓;所述第二纵向固定杆上靠近所述第四横向滑动孔的孔口处设置有紧固螺栓;所述第一纵向固定杆上靠近所述第二横向滑动孔的孔口处设置有紧固螺栓;所述第一纵向固定杆上靠近所述第三横向滑动孔的孔口处设置有紧固螺栓。
8.如权利要求1所述的一种防火窗装配工装,其特征在于:
所述转动台包括转动盘、上连接板、下连接板、转动轴、轴套、垫圈以及卡位机构;所述转动盘、所述转动轴、所述轴套、所述垫圈以及所述卡位机构均夹设于所述上连接板和所述下连接板之间;所述轴套和所述垫圈均套设于所述转动轴上,且所述轴套的一端于所述上连接板连接,另一端抵持所述垫圈;所述转动轴上靠近所述下连接板的一端与所述下连接板连接;所述转动盘的旋转中心开设有转动孔;所述转动盘通过所述转动孔套设于所述轴套上;所述转动盘的外缘抵持所述卡位机构;所述上连接板分别与所述第一横向固定杆、所述第二横向固定杆、所述第三横向固定杆、所述第四横向固定杆、所述第一纵向固定杆以及所述第二纵向固定杆连接;所述下连接板与所述支撑座体连接。
9.如权利要求8所述的一种防火窗装配工装,其特征在于:
所述转动盘的外缘间隔设置有卡位销;所述卡位机构包括固定底座、调节螺钉、调节弹簧以及接触块;所述固定底座设置于所述下连接板上,且所述固定底座上开设有卡位孔;所述调节螺钉设置于所述卡位孔中,且位于所述卡位孔中远离所述转动盘的一端;所述调节弹簧的一端与所述调节螺钉连接,另一端抵持所述接触块;所述接触块与所述卡位销接触。
10.如权利要求9所述的一种防火窗装配工装,其特征在于:
所述接触块上靠近所述卡位销的一端形成横截面呈V形的卡位槽;所述卡位销卡持在所述卡位槽中。
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