CN220005185U - 一种液压件全方位清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压件加工技术领域，公开了一种液压件全方位清洗设备，包括底板，所述底板顶壁一侧固定连接有支撑板，所述端盖一端固定连接有伺服电机二，所述转盘外周螺纹连接有过滤笼，所述支撑板另一侧壁中部下侧固定连接有支架，所述支架侧壁固定连接有伺服电机一，所述齿轮一中部固定连接有连接管，所述连接管靠近筒体的一端贯穿支撑板且外周固定连接有均匀分布的支管，所述支管相靠近一侧固定连接有均匀分布的喷头。本实用新型中，当过滤笼转动时会带动过滤笼内的液压件进行翻滚，随后启动伺服电机一连接管进行转动，通过连接管使得多根支管进行转动，并通过喷头往过滤笼内喷水，从而达到对液压件进行全方位清洗的效果。

Description

一种液压件全方位清洗设备

技术领域

本实用新型涉及液压件加工技术领域，尤其涉及一种液压件全方位清洗设备。

背景技术

液压传动指的是，通过利用高压液体并经过一些机械元件控制之后能用来传递运动和动力，而满足液压传动操作的整个流程就称之为液压系统，其中液压件一般指的就是用于液压系统中的元件，比如液压泵、液压马达、液压缸等等，由于液压件在加工、装配以及维修等过程中，难免都会沾上碎屑等污染物，这些污染物会影响液压系统的正常工作，因此为了保证清洁度会对液压件进行清洗。

目前常见的清洗装置的结构较为单一，其往往是一个喷头且角度位置固定，需要工作人员手动握持液压件进行冲洗，或者工作人员手持水管进行冲洗，这类方式虽然能够对液压件进行有效清理，但是清理的过程均需要工作人员全程参与，较为麻烦，并且在清理过程中，会用到大量的水进行冲洗，这些冲洗的水往往仅使用一遍，不仅造成了成本的增加还造成了水资源的浪费，与目前绿色环保的理念相违背。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压件全方位清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压件全方位清洗设备，包括底板，所述底板顶壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧转动连接有筒体，所述筒体远离支撑板一端设置有端盖，所述端盖一端固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二输出端贯穿端盖另一端且固定连接有转盘，所述转盘外周螺纹连接有过滤笼，所述支撑板另一侧壁中部下侧固定连接有支架，所述支架侧壁固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一输出端贯穿支架另一侧壁且固定连接有齿轮二，所述齿轮二上侧啮合有齿轮一，所述齿轮一中部固定连接有连接管，所述连接管靠近筒体的一端贯穿支撑板且外周固定连接有均匀分布的支管，所述支管相靠近一侧固定连接有均匀分布的喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体底部设置有排出槽，所述底板顶壁中部固定连接有箱体，所述箱体顶壁设置有凹槽，所述凹槽底端设置有蓄水槽，所述凹槽内底壁固定连接有过滤板，所述箱体后壁一侧固定连接有水泵，所述水泵一侧固定连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端固定连接在连接管远离筒体一端外周。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述端盖靠近筒体一端上下侧均固定连接有定位块，所述定位块均滑动连接在筒体内前端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体内中部前端设置有环槽，所述支管远离连接管一端外周均固定连接有限位块，所述限位块均滑动连接在环槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述端盖两侧均转动连接有卡扣，所述端盖通过卡扣与筒体连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮一和齿轮二均转动连接在支撑板远离筒体一侧壁，所述转盘转动连接在端盖另一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体后壁另一侧壁固定连接有排水管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动伺服电机二带动过滤笼进行转动，当过滤笼转动时会带动过滤笼内的液压件进行翻滚，随后启动伺服电机一带动齿轮二和齿轮一进行转动并使连接的连接管进行转动，通过连接管使得多根支管进行转动，并通过喷头往过滤笼内喷水，从而达到对液压件进行全方位清洗的效果。

2、本实用新型中，清理后的水会通过排出槽排出，并落入凹槽内，通过过滤板能够对清理后的水进行过滤，将水中的杂质阻隔至过滤板上，过滤后的水会流入蓄水槽内进行存储，再通过水泵能够将蓄水槽内的水抽出，并通过进水管引入连接管内，从而达到能够对清理的水重复循环利用的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压件全方位清洗设备的正视立体图；

图2为本实用新型提出的一种液压件全方位清洗设备的侧视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种液压件全方位清洗设备的后视局部剖视图；

图4为本实用新型提出的一种液压件全方位清洗设备的侧视图。

图例说明：

1、底板；2、凹槽；3、支撑板；4、筒体；5、端盖；6、卡扣；7、排出槽；8、箱体；9、过滤板；10、环槽；11、限位块；12、喷头；13、排水管；14、蓄水槽；15、转盘；16、过滤笼；17、支管；18、连接管；19、齿轮一；20、支架；21、伺服电机一；22、齿轮二；23、进水管；24、水泵；25、定位块；26、伺服电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种液压件全方位清洗设备，包括底板1，底板1顶壁一侧固定连接有支撑板3，支撑板3一侧转动连接有筒体4，通过支撑板3能够对筒体4进行限位支撑，筒体4远离支撑板3一端设置有端盖5，端盖5一端固定连接有伺服电机二26，伺服电机二26输出端贯穿端盖5另一端且固定连接有转盘15，转盘15外周螺纹连接有过滤笼16，将待清洗的液压件放入过滤笼16中，随后将过滤笼16固定在转盘15外周，通过启动伺服电机二26带动转盘15进行转动，当转盘15转动时能够带动连接的过滤笼16进行转动，当过滤笼16转动时会带动过滤笼16内的液压件进行翻滚，支撑板3另一侧壁中部下侧固定连接有支架20，支架20侧壁固定连接有伺服电机一21，伺服电机一21输出端贯穿支架20另一侧壁且固定连接有齿轮二22，启动伺服电机一21带动齿轮二22进行转动，齿轮二22上侧啮合有齿轮一19，齿轮一19中部固定连接有连接管18，当齿轮二22转动时能够带动齿轮一19进行转动并使连接在齿轮一19中部的连接管18进行转动，连接管18靠近筒体4的一端贯穿支撑板3且外周固定连接有均匀分布的支管17，支管17相靠近一侧固定连接有均匀分布的喷头12，通过连接管18使得多根支管17进行转动，并通过喷头12往过滤笼16内喷水，从而达到对液压件进行全方位清洗的效果。

筒体4底部设置有排出槽7，底板1顶壁中部固定连接有箱体8，箱体8顶壁设置有凹槽2，清理后的水会通过排出槽7排出，并落入箱体8上的凹槽2内，凹槽2底端设置有蓄水槽14，凹槽2内底壁固定连接有过滤板9，通过固定在凹槽2底部的过滤板9能够对清理后的水进行过滤，将水中的杂质阻隔至过滤板9上，过滤后的水会流入蓄水槽14内进行存储，箱体8后壁一侧固定连接有水泵24，水泵24一侧固定连接有进水管23，进水管23远离水泵24的一端固定连接在连接管18远离筒体4一端外周，通过水泵24能够将蓄水槽14内的水抽出，并通过进水管23引入连接管18内，从而达到能够对清理的水重复循环利用的效果，端盖5靠近筒体4一端上下侧均固定连接有定位块25，定位块25均滑动连接在筒体4内前端，通过定位块25能够在安装端盖5时对端盖5进行限位，从而便于工作人员对端盖5进行安装，筒体4内中部前端设置有环槽10，支管17远离连接管18一端外周均固定连接有限位块11，限位块11均滑动连接在环槽10内，通过环槽10对限位块11进行限位，从而使得支管17在转动时能够带动限位块11在环槽10内运动，从而能够对支管17进行支撑，保证其运动的稳定性，端盖5两侧均转动连接有卡扣6，端盖5通过卡扣6与筒体4连接，在端盖5通过定位块25与筒体4初步限位后，通过拧动卡扣6上的螺栓从而能够对卡扣6与筒体4进行固定，进而达到对端盖5进行固定的效果，齿轮一19和齿轮二22均转动连接在支撑板3远离筒体4一侧壁，转盘15转动连接在端盖5另一端，通过对齿轮一19和齿轮二22进行限位，能够保证其正常啮合以及传动的稳定性，通过对转盘15进行限位，能够保证转盘15转动的稳定性，箱体8后壁另一侧壁固定连接有排水管13，通过设置有排水管13，能够在蓄水槽14内的水经过多次循环后进行排出并更换干净的清理水。

工作原理：在实际使用过程中，通过将待清洗的液压件放入过滤笼16中，随后将过滤笼16固定在转盘15外周，通过卡扣6能够将端盖5与筒体4进行连接，随后通过启动伺服电机二26带动转盘15进行转动，当转盘15转动时能够带动连接的过滤笼16进行转动，当过滤笼16转动时会带动过滤笼16内的液压件进行翻滚，随后启动伺服电机一21带动齿轮二22进行转动，当齿轮二22转动时能够带动齿轮一19进行转动并使连接在齿轮一19中部的连接管18进行转动，通过连接管18使得多根支管17进行转动，并通过喷头12往过滤笼16内喷水，从而达到对液压件进行全方位清洗的效果，清理后的水会通过排出槽7排出，并落入箱体8上的凹槽2内，通过固定在凹槽2底部的过滤板9能够对清理后的水进行过滤，将水中的杂质阻隔至过滤板9上，过滤后的水会流入蓄水槽14内进行存储，再通过水泵24能够将蓄水槽14内的水抽出，并通过进水管23引入连接管18内，从而达到能够对清理的水重复循环利用的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压件全方位清洗设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶壁一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)一侧转动连接有筒体(4)，所述筒体(4)远离支撑板(3)一端设置有端盖(5)，所述端盖(5)一端固定连接有伺服电机二(26)，所述伺服电机二(26)输出端贯穿端盖(5)另一端且固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)外周螺纹连接有过滤笼(16)，所述支撑板(3)另一侧壁中部下侧固定连接有支架(20)，所述支架(20)侧壁固定连接有伺服电机一(21)，所述伺服电机一(21)输出端贯穿支架(20)另一侧壁且固定连接有齿轮二(22)，所述齿轮二(22)上侧啮合有齿轮一(19)，所述齿轮一(19)中部固定连接有连接管(18)，所述连接管(18)靠近筒体(4)的一端贯穿支撑板(3)且外周固定连接有均匀分布的支管(17)，所述支管(17)相靠近一侧固定连接有均匀分布的喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种液压件全方位清洗设备，其特征在于：所述筒体(4)底部设置有排出槽(7)，所述底板(1)顶壁中部固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)顶壁设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)底端设置有蓄水槽(14)，所述凹槽(2)内底壁固定连接有过滤板(9)，所述箱体(8)后壁一侧固定连接有水泵(24)，所述水泵(24)一侧固定连接有进水管(23)，所述进水管(23)远离水泵(24)的一端固定连接在连接管(18)远离筒体(4)一端外周。

3.根据权利要求1所述的一种液压件全方位清洗设备，其特征在于：所述端盖(5)靠近筒体(4)一端上下侧均固定连接有定位块(25)，所述定位块(25)均滑动连接在筒体(4)内前端。

4.根据权利要求1所述的一种液压件全方位清洗设备，其特征在于：所述筒体(4)内中部前端设置有环槽(10)，所述支管(17)远离连接管(18)一端外周均固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)均滑动连接在环槽(10)内。

5.根据权利要求1所述的一种液压件全方位清洗设备，其特征在于：所述端盖(5)两侧均转动连接有卡扣(6)，所述端盖(5)通过卡扣(6)与筒体(4)连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压件全方位清洗设备，其特征在于：所述齿轮一(19)和齿轮二(22)均转动连接在支撑板(3)远离筒体(4)一侧壁，所述转盘(15)转动连接在端盖(5)另一端。

7.根据权利要求2所述的一种液压件全方位清洗设备，其特征在于：所述箱体(8)后壁另一侧壁固定连接有排水管(13)。