CN215317805U - 双头磨削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双头磨削机床，涉及加工机床技术领域，包括底座，所述底座的顶部中央开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端连接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有工件，且支撑板的顶面后侧安装有固定杆。本实用新型中，设置有磨砂轮、连接轴，从动轮以及圆盘，通过连接轴将相同尺寸不同粗糙程度的磨砂轮连接在一起，主动轮带动从动轮转动，从动轮通过连接轴带动磨砂轮转动，当需要对工件进行不同程度打磨时，绕着第一轴承转动圆盘，进而能够使不同粗糙程度的磨砂轮与工件接触，进行打磨，无需对磨砂轮进行更换，有助于提高加工效率。

Description

双头磨削机床

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，尤其涉及双头磨削机床。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，现代机械制造中加工机械零件的方法越来越丰富，除切削加工外，还有铸造、锻造、冲压等，精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削或者磨削的方法进行最终加工，为此我们提出双头磨削机床。

现有的双头磨削机床在对工件进行不同程度的磨削加工时，需要更换不同粗糙程度的磨砂轮，加工效率较低，在加工过程中，工件位置固定，磨砂轮移动，较为危险，并且工件的磨削效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的双头磨削机床在对工件进行不同程度的磨削加工时，需要更换不同粗糙程度的磨砂轮，加工效率较低，在加工过程中，工件位置固定，磨砂轮移动，较为危险，并且工件的磨削效果较差的缺点，而提出的双头磨削机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双头磨削机床，包括底座，所述底座的顶部中央开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部活动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端连接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有工件，且支撑板的顶面后侧安装有固定杆，所述固定杆的外部活动连接有套环，且套环的外壁连接有压板，所述固定杆的上方设置防护罩，且防护罩自上而下贯穿有冷却液管，所述第一滑槽的两侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部活动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部安装有第一轴承，且第一轴承的中心处连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有圆盘，且圆盘的上方活动连接有主动轮，所述主动轮的中心处贯穿有电动机，且电动机与圆盘之间安装有第二轴承，所述主动轮的外壁抵接有从动轮，且从动轮的中心处安设有连接轴，所述从动轮通过连接轴连接有磨砂轮。

优选的，所述主动轮与电动机之间为转动连接，且从动轮关于主动轮的中心以相互夹角为120°向外分布有三组。

优选的，所述支撑杆与第二滑块之间通过第一轴承构成旋转结构，且支撑杆与底座之间通过第二滑块构成移动结构。

优选的，所述支撑板与第一滑块之间通过电动伸缩杆构成升降结构，且支撑板与固定杆之间为焊接。

优选的，所述压板与固定杆之间通过套环构成移动结构，且套环的内壁与固定杆的外壁贴合紧密。

优选的，所述第一滑块与第一滑槽之间为滑动连接，且第一滑块的宽度小于第一滑槽的宽度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有磨砂轮、连接轴，从动轮以及圆盘，通过连接轴将相同尺寸不同粗糙程度的磨砂轮连接在一起，主动轮带动从动轮转动，从动轮通过连接轴带动磨砂轮转动，当需要对工件进行不同程度打磨时，绕着第一轴承转动圆盘，进而能够使不同粗糙程度的磨砂轮与工件接触，进行打磨，无需对磨砂轮进行更换，有助于提高加工效率。

2、本实用新型中，设置有支撑板、电动伸缩杆、第一滑块以及第一滑槽，电动伸缩杆带动支撑板以及工件上下移动，通过第一滑块带动支撑板以及工件前后移动，此举使磨砂轮只需要转动，而无需移动，安全性较高，并且能够确保工件的两侧面能够充分打磨，磨削加工效果较好。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑板侧视结构示意图；

图3为本实用新型中从动轮分布结构示意图；

图4为本实用新型中底座顶面结构示意图。

图例说明：

1、冷却液管；2、工件；3、从动轮；4、磨砂轮；5、底座；6、第一滑块；7、电动伸缩杆；8、支撑板；9、第二滑块；10、第一轴承；11、支撑杆；12、第二轴承；13、主动轮；14、电动机；15、防护罩；16、固定杆；17、压板；18、套环；19、连接轴；20、圆盘；21、第一滑槽；22、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，双头磨削机床，包括冷却液管1、工件2、从动轮3、磨砂轮4、底座5、第一滑块6、电动伸缩杆7、支撑板8、第二滑块9、第一轴承10、支撑杆11、第二轴承12、主动轮13、电动机14、防护罩15、固定杆16、压板17、套环18、连接轴19、圆盘20、第一滑槽21和第二滑槽22，底座5的顶部中央开设有第一滑槽21，且第一滑槽21的内部活动连接有第一滑块6，第一滑块6与第一滑槽21之间为滑动连接，且第一滑块6的宽度小于第一滑槽21的宽度，滑动连接确保第一滑块6能够在第一滑槽21的内部移动，进而能够带动工件2前后移动，增大磨削加工的面积，第一滑块6的宽度小于第一滑槽21的宽度，确保第一滑块6能够进入第一滑槽21的内部，第一滑块6的顶端连接有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的顶端连接有支撑板8，支撑板8与第一滑块6之间通过电动伸缩杆7构成升降结构，且支撑板8与固定杆16之间为焊接，升降结构确保支撑板8能够在电动伸缩杆7的带动下做升降运动，进而能够带动工件2上下移动，确保工件2的两侧能够完全打磨，焊接确保固定杆16与支撑板8之间连接的稳定性，支撑板8的顶部放置有工件2，且支撑板8的顶面后侧安装有固定杆16，固定杆16的外部活动连接有套环18，且套环18的外壁连接有压板17，压板17与固定杆16之间通过套环18构成移动结构，且套环18的内壁与固定杆16的外壁贴合紧密，移动结构确保压板17能够在套环18的带动下移动，进而能够对不同高度的工件2进行固定，确保磨削加工过程中，工件2不会发生晃动，贴合紧密确保套环18移动过程的流畅性，固定杆16的上方设置防护罩15，且防护罩15自上而下贯穿有冷却液管1，第一滑槽21的两侧开设有第二滑槽22，且第二滑槽22的内部活动连接有第二滑块9，第二滑块9的顶部安装有第一轴承10，且第一轴承10的中心处连接有支撑杆11，支撑杆11与第二滑块9之间通过第一轴承10构成旋转结构，且支撑杆11与底座5之间通过第二滑块9构成移动结构，旋转结构确保支撑杆11能够绕着第一轴承10转动，进而能够使不同粗糙程度的磨砂轮4与工件2接触，进行打磨，移动结构确保支撑杆11能够在第二滑块9的带动下左右移动，进而能够根据工件2的宽度进行调整，确保工件2的两侧均能够与磨砂轮4接触，支撑杆11的顶端连接有圆盘20，且圆盘20的上方活动连接有主动轮13，主动轮13与电动机14之间为转动连接，且从动轮3关于主动轮13的中心以相互夹角为120°向外分布有三组，主动轮13能够在电动机14的带动下转动，进而能够同时带动多组从动轮3以相同转速转动，以相互夹角为120°向外分布三组的从动轮3能够通过连接轴19分别与三组不同粗糙程度的磨砂轮4相连，主动轮13的中心处贯穿有电动机14，且电动机14与圆盘20之间安装有第二轴承12，主动轮13的外壁抵接有从动轮3，且从动轮3的中心处安设有连接轴19，从动轮3通过连接轴19连接有磨砂轮4。

工作原理：使用时，通过连接轴19将相同尺寸不同粗糙程度的磨砂轮4分别与从动轮3连接在一起，将工件2放在支撑板8上，上下移动套环18，直至压板17抵接在工件2的上表面，将套环18固定紧，启动电动机14，电动机14带动主动轮13转动，进而带动从动轮3转动，从动轮3通过连接轴19带动磨砂轮4转动，根据工件2的宽度相向移动第二滑块9，就能够通过磨砂轮4同时对工件2的两侧进行磨削操作，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动支撑板8以及工件2上下移动，通过第一滑块6带动支撑板8以及工件2前后移动，进而能够确保工件2的两侧面能够充分打磨，在打磨过程中，通过冷却液管1往磨砂轮4以及工件2上喷射冷却液，当需要对工件2进行不同程度打磨时，绕着第一轴承10转动圆盘20，进而能够使不同粗糙程度的磨砂轮4与工件2接触，进行打磨，无需对磨砂轮4进行更换，有助于提高加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.双头磨削机床，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的顶部中央开设有第一滑槽(21)，且第一滑槽(21)的内部活动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的顶端连接有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)的顶端连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部放置有工件(2)，且支撑板(8)的顶面后侧安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)的外部活动连接有套环(18)，且套环(18)的外壁连接有压板(17)，所述固定杆(16)的上方设置防护罩(15)，且防护罩(15)自上而下贯穿有冷却液管(1)，所述第一滑槽(21)的两侧开设有第二滑槽(22)，且第二滑槽(22)的内部活动连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的顶部安装有第一轴承(10)，且第一轴承(10)的中心处连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶端连接有圆盘(20)，且圆盘(20)的上方活动连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)的中心处贯穿有电动机(14)，且电动机(14)与圆盘(20)之间安装有第二轴承(12)，所述主动轮(13)的外壁抵接有从动轮(3)，且从动轮(3)的中心处安设有连接轴(19)，所述从动轮(3)通过连接轴(19)连接有磨砂轮(4)。

2.根据权利要求1所述的双头磨削机床，其特征在于：所述主动轮(13)与电动机(14)之间为转动连接，且从动轮(3)关于主动轮(13)的中心以相互夹角为120°向外分布有三组。

3.根据权利要求1所述的双头磨削机床，其特征在于：所述支撑杆(11)与第二滑块(9)之间通过第一轴承(10)构成旋转结构，且支撑杆(11)与底座(5)之间通过第二滑块(9)构成移动结构。

4.根据权利要求1所述的双头磨削机床，其特征在于：所述支撑板(8)与第一滑块(6)之间通过电动伸缩杆(7)构成升降结构，且支撑板(8)与固定杆(16)之间为焊接。

5.根据权利要求1所述的双头磨削机床，其特征在于：所述压板(17)与固定杆(16)之间通过套环(18)构成移动结构，且套环(18)的内壁与固定杆(16)的外壁贴合紧密。

6.根据权利要求1所述的双头磨削机床，其特征在于：所述第一滑块(6)与第一滑槽(21)之间为滑动连接，且第一滑块(6)的宽度小于第一滑槽(21)的宽度。

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