CN110788274A - 一种铸造加工用快速混砂机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混砂机技术领域，且公开了一种铸造加工用快速混砂机，包括圆柱体结构的混砂搅拌室和底座，混砂搅拌室的底部与底座的上表面之间固定连接有支撑架，混砂搅拌室靠近一侧的顶部固定连通有砂库，混砂搅拌室底部的中心处通过安装架固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有主混砂轴，主混砂轴的另一端贯穿混砂搅拌室的底部并延伸至其内腔，且主混砂轴与混砂搅拌室的底部之间通过第一密封轴承转动连接，混砂搅拌室内设置有匹配的U型杆，且U型杆固定套接在主混砂轴上，主混砂轴靠近顶部的轴壁上对称固定连接有横杆。该铸造加工用快速混砂机，方便进行全面翻砂和混砂，有效提高混砂效率以及混砂效果。

Description

一种铸造加工用快速混砂机

技术领域

本发明涉及混砂机技术领域，具体为一种铸造加工用快速混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以碾压﹑搓研作用为主的碾轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有碾压﹑混合作用的摆轮式混砂机。

在中国专利授权号为CN107414019B的专利中，公开了一种铸造加工用混砂机，在使用时，通过主旋转驱动机构驱动连接于其外周的翻砂机构、混砂机构及碾砂机构以主旋转驱动机构为轴心转动，在主旋转驱动机构转动的过程中，翻砂机构通过旋转驱动机构驱动转动，进行翻砂；混砂机构在伸缩控制机构驱动伸缩，在周向上不断以画“Z”字的方式进行混砂，将铸造砂与混合剂混合均匀；但本方案仍然存在以下缺陷：

该技术方案中通过翻砂机构和混砂机构以主旋转驱动机构为轴心转动，虽然可以进行翻砂和混砂，但是，翻砂机构和混砂机构高度有限，只能对混砂搅拌室下部分位置进行翻砂和混砂，并不能对混砂搅拌室进行全面翻砂和混砂，使得翻砂和混砂不全面，影响效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造加工用快速混砂机，具备全面翻砂和混砂的优点，解决了现有技术中，铸造加工用混砂机翻砂和混砂不全面，影响效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述全面翻砂和混砂的目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造加工用快速混砂机，包括圆柱体结构的混砂搅拌室和底座，所述混砂搅拌室的底部与底座的上表面之间固定连接有支撑架，所述混砂搅拌室靠近一侧的顶部固定连通有砂库，所述混砂搅拌室底部的中心处通过安装架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有主混砂轴，所述主混砂轴的另一端贯穿混砂搅拌室的底部并延伸至其内腔，且主混砂轴与混砂搅拌室的底部之间通过第一密封轴承转动连接，所述混砂搅拌室内设置有匹配的U型杆，且U型杆固定套接在主混砂轴上，所述主混砂轴靠近顶部的轴壁上对称固定连接有横杆，所述横杆的另一端与U型杆固定连接，所述U型杆的底部设置有两个关于主混砂轴相对称的副混砂轴，所述副混砂轴的底端通过滚珠轴承与U型杆的底部转动连接，所述副混砂轴的顶端贯穿横杆并向上延伸，且副混砂轴与横杆转动连接，所述主混砂轴上焊接有主螺旋叶片，两个所述副混砂轴上焊接有副螺旋叶片，且副螺旋叶片与主螺旋叶片的螺旋方向相反，所述混砂搅拌室的顶部开设有环形轨道，且环形轨道的外圈内壁上固定安装有匹配的环形齿条，所述副混砂轴的顶端延伸至环形轨道内，且副混砂轴的顶端固定套接有与环形齿条相啮合的驱动齿轮，所述混砂搅拌室的两侧相背外侧壁上分别固定安装有树脂腔和固化剂腔，所述树脂腔和固化剂腔的顶部分别固定安装有树脂泵和固化剂泵，所述树脂泵和固化剂泵的输出端分别固定连通有树脂输出管和固化剂输出管，所述树脂输出管和固化剂输出管共同固定连通有主输出管，且主输出管与混砂搅拌室之间通过旋转喷淋机构相连接。

优选的，所述旋转喷淋机构包括开设在混砂搅拌室顶部的环形凹槽，所述环形凹槽内活动设置有匹配的喷淋管，且喷淋管的底部固定连通有多个喷头，所述喷淋管与主混砂轴之间通过支杆固定连接，所述喷淋管的顶部固定连通有转管，所述转管的另一端贯穿环形凹槽的槽底并向上延伸，且通过第二密封轴承与主输出管的底端转动连接，所述转管与环形凹槽的槽底转动连接。

优选的，所述U型杆的底部和外侧壁上均固定连接有多个均匀分布的松砂棒，且松砂棒与混砂搅拌室的内壁相抵。

优选的，所述树脂腔和固化剂腔的顶部均固定连通有进料管，且进料管的顶端螺纹连接有匹配的密封盖。

优选的，多个所述喷头呈散面均匀分布。

优选的，所述喷淋管的两端均固定连接有环形滑块，所述环形凹槽的内壁上开设有环形滑槽，且环形滑块与环形滑槽滑动连接。

优选的，所述环形滑块靠近环形滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在环形滑槽的槽底。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铸造加工用快速混砂机，具备以下有益效果：

1、该铸造加工用快速混砂机，通过设置混砂搅拌室、砂库、驱动电机、主混砂轴、U型杆、副混砂轴、主螺旋叶片、副螺旋叶片、环形轨道、环形齿条、驱动齿轮、树脂腔、固化剂腔、树脂输出管、固化剂输出管和主输出管，铸造砂经由砂库加入混砂搅拌室内，启动树脂泵和固化剂泵，将树脂腔内的树脂经由树脂输出管导入主输出管内，将固化剂腔内的固化剂经由固化剂输出管导入主输出管内，从而方便通过主输出管将树脂和固化剂混合导入混砂搅拌室，启动驱动电机带动主混砂轴顺时针转动，通过主螺旋叶片方便带动混砂搅拌室内的物料从下向上运动，主混砂轴带动U型杆同步运动，使副混砂轴沿着环形轨道运动，副混砂轴上的驱动齿轮与环形轨道内的环形齿条啮合，从而驱动副混砂轴逆时针转动，副螺旋叶片与主螺旋叶片的螺旋方向相反，使得副螺旋叶片方便带动物料从下往上运动，副混砂轴做圆周运动，配合副螺旋叶片从而方便对混砂搅拌室周边的物料进行混合，主混砂轴配合主螺旋叶片，方便对混砂搅拌室中心部位的物料进行混合，从而方便对混砂搅拌室内的物料进行全面均匀混合，主螺旋叶片和副螺旋叶片方便带动物料上升，物料最后受重力作用落下，如此反复，从而方便进行全面翻砂和混砂，使得铸造砂可以与树脂和固化剂的混合物进行充分混合，提高混砂效率以及混砂效果。

2、该铸造加工用快速混砂机，通过设置环形凹槽、喷淋管、喷头、支杆和转管，主混砂轴转动时，通过支杆带动喷淋管在环形凹槽内旋转，喷淋管带动转管与主输出管之间发生转动，主输出管将树脂和固化剂的混合物经由转管导入喷淋管，从而使喷淋管上的多个喷头可以进行旋转喷淋，保证混合剂均匀落至混砂搅拌室内，方便与铸造砂混合，提高混合效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种铸造加工用快速混砂机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图；

图4为图3中C部分的放大图。

图中：1混砂搅拌室、2底座、3砂库、4驱动电机、5主混砂轴、6 U型杆、7横杆、8副混砂轴、9主螺旋叶片、10副螺旋叶片、11环形轨道、12环形齿条、13驱动齿轮、14树脂腔、15固化剂腔、16树脂输出管、17固化剂输出管、18主输出管、19环形凹槽、20喷淋管、21喷头、22支杆、23转管、24松砂棒、25密封盖、26环形滑块、27环形滑槽、28滚珠槽、29滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种铸造加工用快速混砂机，包括圆柱体结构的混砂搅拌室1和底座2，混砂搅拌室1的底部与底座2的上表面之间固定连接有支撑架，混砂搅拌室1靠近一侧的顶部固定连通有砂库3，混砂搅拌室1底部的中心处通过安装架固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过联轴器固定连接有主混砂轴5，主混砂轴5的另一端贯穿混砂搅拌室1的底部并延伸至其内腔，且主混砂轴5与混砂搅拌室1的底部之间通过第一密封轴承转动连接，混砂搅拌室1内设置有匹配的U型杆6，且U型杆6固定套接在主混砂轴5上，主混砂轴5靠近顶部的轴壁上对称固定连接有横杆7，横杆7的另一端与U型杆6固定连接，U型杆6的底部设置有两个关于主混砂轴5相对称的副混砂轴8，副混砂轴8的底端通过滚珠轴承与U型杆6的底部转动连接，副混砂轴8的顶端贯穿横杆7并向上延伸，且副混砂轴8与横杆7转动连接，主混砂轴5上焊接有主螺旋叶片9，两个副混砂轴8上焊接有副螺旋叶片10，且副螺旋叶片10与主螺旋叶片9的螺旋方向相反，混砂搅拌室1的顶部开设有环形轨道11，且环形轨道11的外圈内壁上固定安装有匹配的环形齿条12，副混砂轴8的顶端延伸至环形轨道11内，且副混砂轴8的顶端固定套接有与环形齿条12相啮合的驱动齿轮13，混砂搅拌室1的两侧相背外侧壁上分别固定安装有树脂腔14和固化剂腔15，树脂腔14和固化剂腔15的顶部分别固定安装有树脂泵和固化剂泵，树脂泵和固化剂泵的输出端分别固定连通有树脂输出管16和固化剂输出管17，树脂输出管16和固化剂输出管17共同固定连通有主输出管18，且主输出管18与混砂搅拌室1之间通过旋转喷淋机构相连接，铸造砂经由砂库3加入混砂搅拌室1内，启动树脂泵和固化剂泵，将树脂腔14内的树脂经由树脂输出管16导入主输出管18内，将固化剂腔15内的固化剂经由固化剂输出管17导入主输出管18内，从而方便通过主输出管18将树脂和固化剂混合导入混砂搅拌室1，启动驱动电机4带动主混砂轴5顺时针转动，通过主螺旋叶片9方便带动混砂搅拌室1内的物料从下向上运动，主混砂轴5带动U型杆6同步运动，使副混砂轴8沿着环形轨道11运动，副混砂轴8上的驱动齿轮13与环形轨道11内的环形齿条12啮合，从而驱动副混砂轴8逆时针转动，副螺旋叶片10与主螺旋叶片9的螺旋方向相反，使得副螺旋叶片10方便带动物料从下往上运动，副混砂轴8做圆周运动，配合副螺旋叶片10从而方便对混砂搅拌室1周边的物料进行混合，主混砂轴5配合主螺旋叶片9，方便对混砂搅拌室1中心部位的物料进行混合，从而方便对混砂搅拌室1内的物料进行全面均匀混合，主螺旋叶片9和副螺旋叶片10方便带动物料上升，物料最后受重力作用落下，如此反复，从而方便进行全面翻砂和混砂，使得铸造砂可以与树脂和固化剂的混合物进行充分混合，提高混砂效率以及混砂效果。

旋转喷淋机构包括开设在混砂搅拌室1顶部的环形凹槽19，环形凹槽19内活动设置有匹配的喷淋管20，且喷淋管20的底部固定连通有多个喷头21，喷淋管20与主混砂轴5之间通过支杆22固定连接，喷淋管20的顶部固定连通有转管23，转管23的另一端贯穿环形凹槽19的槽底并向上延伸，且通过第二密封轴承与主输出管18的底端转动连接，转管23与环形凹槽19的槽底转动连接，主混砂轴5转动时，通过支杆22带动喷淋管20在环形凹槽19内旋转，喷淋管20带动转管23与主输出管18之间发生转动，主输出管18将树脂和固化剂的混合物经由转管23导入喷淋管20，从而使喷淋管20上的多个喷头21可以进行旋转喷淋，保证混合剂均匀落至混砂搅拌室1内，方便与铸造砂混合，提高混合效果。

U型杆6的底部和外侧壁上均固定连接有多个均匀分布的松砂棒24，且松砂棒24与混砂搅拌室1的内壁相抵，松砂棒24方便对物料进行充分搅拌。

树脂腔14和固化剂腔15的顶部均固定连通有进料管，且进料管的顶端螺纹连接有匹配的密封盖25，打开密封盖25，通过进料管方便向树脂腔14和固化剂腔15内进行物料补充。

多个喷头21呈散面均匀分布，提高喷淋范围。

喷淋管20的两端均固定连接有环形滑块26，环形凹槽19的内壁上开设有环形滑槽27，且环形滑块26与环形滑槽27滑动连接，保证喷淋管20旋转的稳定性。

环形滑块26靠近环形滑槽27槽底的一侧开设有滚珠槽28，且滚珠槽28内安装有滚珠29，滚珠29远离滚珠槽28槽底的一端穿过滚珠槽28的槽口并向外延伸，且滚动连接在环形滑槽27的槽底，减小环形滑块26与环形滑槽27之间的摩擦力。

综上所述，该铸造加工用快速混砂机，铸造砂经由砂库3加入混砂搅拌室1内，启动树脂泵和固化剂泵，将树脂腔14内的树脂经由树脂输出管16导入主输出管18内，将固化剂腔15内的固化剂经由固化剂输出管17导入主输出管18内，从而方便通过主输出管18将树脂和固化剂混合导入混砂搅拌室1，启动驱动电机4带动主混砂轴5顺时针转动，通过主螺旋叶片9方便带动混砂搅拌室1内的物料从下向上运动，主混砂轴5带动U型杆6同步运动，使副混砂轴8沿着环形轨道11运动，副混砂轴8上的驱动齿轮13与环形轨道11内的环形齿条12啮合，从而驱动副混砂轴8逆时针转动，副螺旋叶片10与主螺旋叶片9的螺旋方向相反，使得副螺旋叶片10方便带动物料从下往上运动，副混砂轴8做圆周运动，配合副螺旋叶片10从而方便对混砂搅拌室1周边的物料进行混合，主混砂轴5配合主螺旋叶片9，方便对混砂搅拌室1中心部位的物料进行混合，从而方便对混砂搅拌室1内的物料进行全面均匀混合，主螺旋叶片9和副螺旋叶片10方便带动物料上升，物料最后受重力作用落下，如此反复，从而方便进行全面翻砂和混砂，使得铸造砂可以与树脂和固化剂的混合物进行充分混合，提高混砂效率以及混砂效果；主混砂轴5转动时，通过支杆22带动喷淋管20在环形凹槽19内旋转，喷淋管20带动转管23与主输出管18之间发生转动，主输出管18将树脂和固化剂的混合物经由转管23导入喷淋管20，从而使喷淋管20上的多个喷头21可以进行旋转喷淋，保证混合剂均匀落至混砂搅拌室1内，方便与铸造砂混合，提高混合效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铸造加工用快速混砂机，包括圆柱体结构的混砂搅拌室（1）和底座（2），其特征在于：所述混砂搅拌室（1）的底部与底座（2）的上表面之间固定连接有支撑架，所述混砂搅拌室（1）靠近一侧的顶部固定连通有砂库（3），所述混砂搅拌室（1）底部的中心处通过安装架固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端通过联轴器固定连接有主混砂轴（5），所述主混砂轴（5）的另一端贯穿混砂搅拌室（1）的底部并延伸至其内腔，且主混砂轴（5）与混砂搅拌室（1）的底部之间通过第一密封轴承转动连接，所述混砂搅拌室（1）内设置有匹配的U型杆（6），且U型杆（6）固定套接在主混砂轴（5）上，所述主混砂轴（5）靠近顶部的轴壁上对称固定连接有横杆（7），所述横杆（7）的另一端与U型杆（6）固定连接，所述U型杆（6）的底部设置有两个关于主混砂轴（5）相对称的副混砂轴（8），所述副混砂轴（8）的底端通过滚珠轴承与U型杆（6）的底部转动连接，所述副混砂轴（8）的顶端贯穿横杆（7）并向上延伸，且副混砂轴（8）与横杆（7）转动连接，所述主混砂轴（5）上焊接有主螺旋叶片（9），两个所述副混砂轴（8）上焊接有副螺旋叶片（10），且副螺旋叶片（10）与主螺旋叶片（9）的螺旋方向相反，所述混砂搅拌室（1）的顶部开设有环形轨道（11），且环形轨道（11）的外圈内壁上固定安装有匹配的环形齿条（12），所述副混砂轴（8）的顶端延伸至环形轨道（11）内，且副混砂轴（8）的顶端固定套接有与环形齿条（12）相啮合的驱动齿轮（13），所述混砂搅拌室（1）的两侧相背外侧壁上分别固定安装有树脂腔（14）和固化剂腔（15），所述树脂腔（14）和固化剂腔（15）的顶部分别固定安装有树脂泵和固化剂泵，所述树脂泵和固化剂泵的输出端分别固定连通有树脂输出管（16）和固化剂输出管（17），所述树脂输出管（16）和固化剂输出管（17）共同固定连通有主输出管（18），且主输出管（18）与混砂搅拌室（1）之间通过旋转喷淋机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用快速混砂机，其特征在于：所述旋转喷淋机构包括开设在混砂搅拌室（1）顶部的环形凹槽（19），所述环形凹槽（19）内活动设置有匹配的喷淋管（20），且喷淋管（20）的底部固定连通有多个喷头（21），所述喷淋管（20）与主混砂轴（5）之间通过支杆（22）固定连接，所述喷淋管（20）的顶部固定连通有转管（23），所述转管（23）的另一端贯穿环形凹槽（19）的槽底并向上延伸，且通过第二密封轴承与主输出管（18）的底端转动连接，所述转管（23）与环形凹槽（19）的槽底转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造加工用快速混砂机，其特征在于：所述U型杆（6）的底部和外侧壁上均固定连接有多个均匀分布的松砂棒（24），且松砂棒（24）与混砂搅拌室（1）的内壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种铸造加工用快速混砂机，其特征在于：所述树脂腔（14）和固化剂腔（15）的顶部均固定连通有进料管，且进料管的顶端螺纹连接有匹配的密封盖（25）。

5.根据权利要求2所述的一种铸造加工用快速混砂机，其特征在于：多个所述喷头（21）呈散面均匀分布。

6.根据权利要求2所述的一种铸造加工用快速混砂机，其特征在于：所述喷淋管（20）的两端均固定连接有环形滑块（26），所述环形凹槽（19）的内壁上开设有环形滑槽（27），且环形滑块（26）与环形滑槽（27）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铸造加工用快速混砂机，其特征在于：所述环形滑块（26）靠近环形滑槽（27）槽底的一侧开设有滚珠槽（28），且滚珠槽（28）内安装有滚珠（29），所述滚珠（29）远离滚珠槽（28）槽底的一端穿过滚珠槽（28）的槽口并向外延伸，且滚动连接在环形滑槽（27）的槽底。

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