CN111619007A - 一种建筑用混凝土运输搅拌装置及其使用方法 - Google Patents

一种建筑用混凝土运输搅拌装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑用混凝土运输搅拌装置及其使用方法，所述车架上方设置有用于对混凝土搅拌的搅拌桶，在所述搅拌桶内部中央转动设置有搅拌机构，搅拌机构连接设置于所述顶部件与所述车架之间的驱动组件，且在所述搅拌机构上还设置有用于在对混凝土圆周搅拌的同时往复竖直活动的曲柄滑块组件，曲柄滑块组件通过传动结构连接所述驱动组件；所述车架的下方一侧安装有万向轮，其另一侧转动连接有移动轮，所述移动轮连接传动结构；该装置利用驱动组件工作同时带动搅拌机构旋转，对搅拌桶内装载的混凝土进行混合，驱动组件带动曲柄滑块组件动作，配合搅拌机构实现对搅拌桶中的混凝土进行圆周和竖直方向的复合搅拌，达到全方位混合搅拌的功能。

Description

一种建筑用混凝土运输搅拌装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种施工设备，具体是一种建筑用混凝土运输搅拌装置及其使用方法。
背景技术
混凝土是有水泥、细集料、粗集料、水、外加剂构成的；水泥、水、粗集料、细集料经过搅拌成型后才是混凝土。细集料填充粗道集料间的缝隙，作为粘结剂和胶结材料的水泥浆(和水混合后)包裹集料的表面，形成一个受力整体。
混凝土搅拌得越充分，各种材料混合越均匀，水泥的水化过程越充分，其胶硬的程度越均匀，混凝土的受力越好。
目前现有的混凝土在运输过程中大多通过混凝土搅拌车搅拌，而混凝土搅拌车体积庞大，使用成本高，对于在施工地上的短距离小批量运输并不适用，因此需要开发一种适用于短距离小批量且体积较小的混凝土运输搅拌装置。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种建筑用混凝土运输搅拌装置及其使用方法。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种建筑用混凝土运输搅拌装置，包括车架、固定在所述车架一侧上方的安装架、以及固定在所述安装架上部的顶部件，其中，在所述车架上方设置有用于对混凝土搅拌的搅拌桶，在所述搅拌桶内部中央转动设置有搅拌机构，搅拌机构连接设置于所述顶部件与所述车架之间的驱动组件，且在所述搅拌机构上还设置有用于在对混凝土圆周搅拌的同时往复竖直活动的曲柄滑块组件，曲柄滑块组件通过传动结构连接所述驱动组件；所述车架的下方一侧安装有万向轮，其另一侧转动连接有移动轮，所述移动轮连接传动结构。
作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括安装在所述车架下方的马达和竖直转动设置在所述顶部件与所述车架之间的蜗杆，所述蜗杆连接所述马达的输出端，其中，所述蜗杆的上下部分别穿过所述车架与所述顶部件且通过轴承与二者连接，所述搅拌机构连接所述蜗杆的上端，且所述传动结构连接所述蜗杆。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括竖直转动设置在所述顶部件上的输出轴、固定在所述输出轴下部的旋转盘、以及用于连接所述输出轴与所述蜗杆上端的链条；所述输出轴的上部穿过所述顶部件并与之通过轴承连接，在所述旋转盘的下方通过滑动组件连接有同所述输出轴同轴设置的从动轴，所述从动轴上沿竖直方向等距设置多组搅拌叶片，每组搅拌叶片呈圆周固定在所述从动轴上。
作为本发明再进一步的方案：所述传动结构包括转动设置在所述顶部件上并与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮通过第二传动件滚动连接所述移动轮，且所述蜗轮通过第一传动件连接所述曲柄滑块组件；其中，曲柄滑块组件连接所述从动轴，所述车架上靠近所述万向轮的一侧可拆卸安装有手柄。
作为本发明再进一步的方案：所述曲柄滑块组件包括转动设置在所述安装架一侧的传动轮、套设在所述从动轴上的轴套、以及用于连接所述轴套与所述传动轮的连杆；其中，所述连杆的一端转动连接在所述传动轮的边缘，其另一端转动连接在所述轴套上，所述传动轮连接所述第一传动件。
作为本发明再进一步的方案：所述滑动组件包括对称固定在所述旋转盘下表面两侧的光杆和对称固定在所述从动轴上部两侧并与所述光杆滑动套合的套管，在所述从动轴上设置有两圈限位凸起，所述轴套转动套合在两圈所述限位凸起之间。
作为本发明再进一步的方案：所述从动轴的上部转动套设有套箍，所述套箍两侧外壁上固定有水平的支架，所述支架同所述搅拌桶的内壁固定；其中，在所述套箍的内壁上转动设置有同所述从动轴表面滚动贴合的滚珠。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌桶的底部固定并连通有用于排放混凝土的排放管，所述排放管穿过所述车架并与之固定，在所述排放管的下端可拆卸连接有用于密封所述排放管出口的端盖。
一种建筑用混凝土运输搅拌装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤一，密封处理，将端盖紧密固定在排放管的下端，并向搅拌桶中注入水液检查端盖处的密封性；
步骤二，上料，向搅拌桶中注入预混合的混凝土材料，注入过程中观测混凝土的容量，在混凝土的上层面淹没最上层的搅拌叶片后停止注入；
步骤三，启动搅拌，打开连接马达的控制器，启动马达带动蜗杆转动，蜗杆同时驱动移动轮转动运输和搅拌叶片往复上下移动搅拌；
步骤四，关闭卸料，到达目的地后关闭马达的控制器，停止移动和搅拌，关闭马达后打开端盖将搅拌好的混凝通过排放管排出。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：该装置利用驱动组件工作同时带动搅拌机构旋转，对搅拌桶内装载的混凝土进行混合，驱动组件带动曲柄滑块组件动作，配合搅拌机构实现对搅拌桶中的混凝土进行圆周和竖直方向的复合搅拌，达到全方位混合搅拌的功能，且在搅拌的同时利用传动结构带动所述移动轮转动，实现移动运输搅拌效果。
附图说明
图1为建筑用混凝土运输搅拌装置的结构示意图。
图2为建筑用混凝土运输搅拌装置中限位凸起和轴套的结构示意图。
图3为建筑用混凝土运输搅拌装置中光杆和套管的结构示意图。
图4为建筑用混凝土运输搅拌装置中传动轮和连杆的结构示意图。
图中：1-车架；2-马达；3-蜗杆；4-安装架；5-顶部件；6-链条；7-输出轴；8-旋转盘；9-光杆；10-套管；11-从动轴；12-搅拌桶；13-套箍；14-支架；15-蜗轮；16-第一传动件；17-传动轮；18-连杆；19-轴套；20-搅拌叶片；21-第二传动件；22-移动轮；23-万向轮；24-限位凸起。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑用混凝土运输搅拌装置，包括车架1、固定在所述车架1一侧上方的安装架4、以及固定在所述安装架4上部的顶部件5，其中，在所述车架1上方设置有用于对混凝土搅拌的搅拌桶12，在所述搅拌桶12内部中央转动设置有搅拌机构，搅拌机构连接设置于所述顶部件5与所述车架1之间的驱动组件，且在所述搅拌机构上还设置有用于在对混凝土圆周搅拌的同时往复竖直活动的曲柄滑块组件，曲柄滑块组件通过传动结构连接所述驱动组件；所述车架1的下方一侧安装有万向轮23，其另一侧转动连接有移动轮22，所述移动轮22连接传动结构；
所述搅拌桶12固定在所述安装架4上，当驱动组件工作时同时带动搅拌机构旋转，对搅拌桶12内装载的混凝土进行混合，同时，驱动组件带动曲柄滑块组件动作，配合搅拌机构实现对搅拌桶12中的混凝土进行圆周和竖直方向的复合搅拌，达到全方位混合搅拌的功能，且在搅拌的同时利用传动结构带动所述移动轮22转动，实现移动运输搅拌效果。
在本发明的一个实施例中，所述驱动组件包括安装在所述车架1下方的马达2和竖直转动设置在所述顶部件5与所述车架1之间的蜗杆3，所述蜗杆3连接所述马达2的输出端，其中，所述蜗杆3的上下部分别穿过所述车架1与所述顶部件5且通过轴承与二者连接，所述搅拌机构连接所述蜗杆3的上端，且所述传动结构连接所述蜗杆3；
需要说明的是，马达2可以是电动马达或液压马达，马达2连接控制器，通过控制器控制马达2的工作状态，包括转速和开启，当马达2开启工作后带动蜗杆3转动，转动的蜗杆3驱动搅拌机构动作执行圆周搅拌功能，同时蜗杆3带动传动结构运动，进而驱动移动轮22和曲柄滑块组件动作，曲柄滑块组件配合搅拌机构实现对混凝土的全方位混合，移动轮22带动车架1和整个装置移动。
在本发明的另一个实施例中，所述搅拌机构包括竖直转动设置在所述顶部件5上的输出轴7、固定在所述输出轴7下部的旋转盘8、以及用于连接所述输出轴7与所述蜗杆3上端的链条6；所述输出轴7的上部穿过所述顶部件5并与之通过轴承连接，在所述旋转盘8的下方通过滑动组件连接有同所述输出轴7同轴设置的从动轴11，所述从动轴11上沿竖直方向等距设置多组搅拌叶片20，每组搅拌叶片20呈圆周固定在所述从动轴11上；
具体是，搅拌桶12的底部呈圆台状，靠近搅拌桶12底部的搅拌叶片20的长度递减，当蜗杆3转动时利用链条6带动输出轴7转动，输出轴7通过旋转盘8和滑动组件带动从动轴11跟随输出轴7转动，最终带动多组搅拌叶片20转动混合混凝土。
在本发明的又一个实施例中，所述传动结构包括转动设置在所述顶部件5上并与所述蜗杆3啮合的蜗轮15，所述蜗轮15通过第二传动件21滚动连接所述移动轮22，且所述蜗轮15通过第一传动件16连接所述曲柄滑块组件；其中，曲柄滑块组件连接所述从动轴11，所述车架1上靠近所述万向轮23的一侧可拆卸安装有手柄；
当蜗杆3转动时带动蜗轮15旋转，旋转的蜗轮15利用第一传动件16和第二传动件21分别带动曲柄滑块组件和移动轮22动作，曲柄滑块组件带动从动轴11在转动的同时往复上下移动，达到均匀混合的效果；移动轮22转动带动整个装置移动，运输混凝土，配合手柄和万向轮23在运输过程中进行转向。
在本发明的又一个实施例中，所述曲柄滑块组件包括转动设置在所述安装架4一侧的传动轮17、套设在所述从动轴11上的轴套19、以及用于连接所述轴套19与所述传动轮17的连杆18；其中，所述连杆18的一端转动连接在所述传动轮17的边缘，其另一端转动连接在所述轴套19上，所述传动轮17连接所述第一传动件16；
所述安装架4上开设有供所述第一传动件16穿过的通孔，当蜗轮15转动时利用第一传动件16驱动传动轮17转动，传动轮17带动连杆18一端作圆周运动，连杆18的另一端带动从动轴11和搅拌叶片20在滑动组件的约束下一边转动一边往复上下移动。
在本发明的又一个实施例中，所述滑动组件包括对称固定在所述旋转盘8下表面两侧的光杆9和对称固定在所述从动轴11上部两侧并与所述光杆9滑动套合的套管10，在所述从动轴11上设置有两圈限位凸起24，所述轴套19转动套合在两圈所述限位凸起24之间；
通过套管10和光杆9滑动套合使得转动的旋转盘8能够带动从动轴11跟随转动，且在转动的同时从动轴11还可上下滑动，不影响转矩的传输，两圈限位凸起24的设置使得轴套19能够与从动轴11保持固定的相对位置，防止轴套19在从动轴11上沿轴线方向滑移。
在本发明的又一个实施例中，为了提高所述从动轴11的转动稳定性，在所述从动轴11的上部转动套设有套箍13，所述套箍13两侧外壁上固定有水平的支架14，所述支架14同所述搅拌桶12的内壁固定；其中，在所述套箍13的内壁上转动设置有同所述从动轴11表面滚动贴合的滚珠；
当然了，上述实施例中的滚轮也可以设置成滚轮或滚柱，通过套箍13和滚珠配合保持从动轴11的稳定性，降低从动轴11在上下移动且转动时产生较大的轴向跳动。
在本发明的又一个实施例中，所述搅拌桶12的底部固定并连通有用于排放混凝土的排放管，所述排放管穿过所述车架1并与之固定，在所述排放管的下端可拆卸连接有用于密封所述排放管出口的端盖；
作为另一种实施方式，也可以将端盖替换为设置在所述排放管上的闸板阀，利用端盖或闸板阀保持搅拌桶12不泄露，当搅拌桶12中的混凝土搅拌充分后，可通过打开端盖或开启闸板阀将搅拌桶12中的混凝土排出。
在本发明的又一个实施例中，一种建筑用混凝土运输搅拌装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤一，密封处理，将端盖紧密固定在排放管的下端，并向搅拌桶中注入水液检查端盖处的密封性，防止发生泄漏；
步骤二，上料，向搅拌桶中注入预混合的混凝土材料，注入过程中观测混凝土的容量，在混凝土的上层面淹没最上层的搅拌叶片后停止注入，防止过量的混凝土阻塞轴套与从动轴；
步骤三，启动搅拌，打开连接马达的控制器，启动马达带动蜗杆转动，蜗杆同时驱动移动轮转动运输和搅拌叶片往复上下移动搅拌，在运输过程中控制手柄和万向轮转向，达到运输搅拌功能；
步骤四，关闭卸料，到达目的地后关闭马达的控制器，停止移动和搅拌，关闭马达后打开端盖将搅拌好的混凝通过排放管排出，待混凝土全部排出后向搅拌桶中灌入清水冲洗内壁。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (9)

1.一种建筑用混凝土运输搅拌装置，包括车架(1)、固定在所述车架(1)一侧上方的安装架(4)、以及固定在所述安装架(4)上部的顶部件(5)，其特征在于，在所述车架(1)上方设置有用于对混凝土搅拌的搅拌桶(12)，在所述搅拌桶(12)内部中央转动设置有搅拌机构，搅拌机构连接设置于所述顶部件(5)与所述车架(1)之间的驱动组件；
在所述搅拌机构上还设置有用于在对混凝土圆周搅拌的同时往复竖直活动的曲柄滑块组件，曲柄滑块组件通过传动结构连接所述驱动组件；
所述车架(1)的下方一侧安装有万向轮(23)，其另一侧转动连接有移动轮(22)，所述移动轮(22)连接传动结构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土运输搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装在所述车架(1)下方的马达(2)和竖直转动设置在所述顶部件(5)与所述车架(1)之间的蜗杆(3)，所述蜗杆(3)连接所述马达(2)的输出端；
所述蜗杆(3)的上下部分别穿过所述车架(1)与所述顶部件(5)且通过轴承与二者连接，所述搅拌机构连接所述蜗杆(3)的上端，且所述传动结构连接所述蜗杆(3)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用混凝土运输搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括竖直转动设置在所述顶部件(5)上的输出轴(7)、固定在所述输出轴(7)下部的旋转盘(8)、以及用于连接所述输出轴(7)与所述蜗杆(3)上端的链条(6)；
所述输出轴(7)的上部穿过所述顶部件(5)并与之通过轴承连接，在所述旋转盘(8)的下方通过滑动组件连接有同所述输出轴(7)同轴设置的从动轴(11)，所述从动轴(11)上沿竖直方向等距设置多组搅拌叶片(20)，每组搅拌叶片(20)呈圆周固定在所述从动轴(11)上。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用混凝土运输搅拌装置，其特征在于，所述传动结构包括转动设置在所述顶部件(5)上并与所述蜗杆(3)啮合的蜗轮(15)，所述蜗轮(15)通过第二传动件(21)滚动连接所述移动轮(22)，且所述蜗轮(15)通过第一传动件(16)连接所述曲柄滑块组件；其中，曲柄滑块组件连接所述从动轴(11)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用混凝土运输搅拌装置，其特征在于，所述曲柄滑块组件包括转动设置在所述安装架(4)一侧的传动轮(17)、套设在所述从动轴(11)上的轴套(19)、以及用于连接所述轴套(19)与所述传动轮(17)的连杆(18)；
所述连杆(18)的一端转动连接在所述传动轮(17)的边缘，其另一端转动连接在所述轴套(19)上，所述传动轮(17)连接所述第一传动件(16)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用混凝土运输搅拌装置，其特征在于，所述滑动组件包括对称固定在所述旋转盘(8)下表面两侧的光杆(9)和对称固定在所述从动轴(11)上部两侧并与所述光杆(9)滑动套合的套管(10)；
在所述从动轴(11)上设置有两圈限位凸起(24)，所述轴套(19)转动套合在两圈所述限位凸起(24)之间。
7.根据权利要求6所述的一种建筑用混凝土运输搅拌装置，其特征在于，所述从动轴(11)的上部转动套设有套箍(13)，所述套箍(13)两侧外壁上固定有水平的支架(14)，所述支架(14)同所述搅拌桶(12)的内壁固定；其中，在所述套箍(13)的内壁上转动设置有同所述从动轴(11)表面滚动贴合的滚珠。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种建筑用混凝土运输搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(12)的底部固定并连通有用于排放混凝土的排放管，所述排放管穿过所述车架(1)并与之固定，在所述排放管的下端可拆卸连接有用于密封所述排放管出口的端盖。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的建筑用混凝土运输搅拌装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，密封处理，将端盖紧密固定在排放管的下端，并向搅拌桶中注入水液检查端盖处的密封性；
步骤二，上料，向搅拌桶中注入预混合的混凝土材料，注入过程中观测混凝土的容量，在混凝土的上层面淹没最上层的搅拌叶片后停止注入；
步骤三，启动搅拌，打开连接马达的控制器，启动马达带动蜗杆转动，蜗杆同时驱动移动轮转动运输和搅拌叶片往复上下移动搅拌，在运输过程中控制手柄和万向轮转向；
步骤四，关闭卸料，到达目的地后关闭马达的控制器，停止移动和搅拌，关闭马达后打开端盖将搅拌好的混凝通过排放管排出。
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