CN207838802U - 一种人造石英石搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造石英石搅拌设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上方设置有密封盖，且搅拌筒的上侧面上安装有橡胶垫圈，所述密封盖的上方设置有升降块，所述升降块上方的中心位置处开设有电机槽，该人造石英石搅拌设备的主搅拌扇叶由两片倾斜板组合而成，且呈倒V字形，在搅拌结束时，由于本身的倾斜结构，可以避免部分混合料粘在搅拌扇叶上，避免手动清理的麻烦，且倾斜板上开设有导流孔，在搅拌过程可以使石英砂从中通过，使得与树脂及其他辅料接触均匀、混合充分，副搅拌扇叶为立板结构，由于本身与搅拌筒的内壁接触，在行星齿轮带动下，可以不停的刮蹭筒内壁，增大搅拌面积，同时避免石英砂在内壁上的堆积和粘附。

Description

一种人造石英石搅拌设备

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种人造石英石搅拌设备。

背景技术

人造石英石是一种由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化加工而成的板材。在混料之后的搅拌工艺比较重要，搅拌工艺是将石英砂、树脂、偶联剂、固化剂和色料放在搅拌装置中搅拌，由此，一种人造石英石搅拌设备应运而生，但是目前的人造石英石搅拌设备仍有些许不足之处。

目前的人造石英石搅拌设备大多为行星搅拌机，但是目前的行星搅拌机大多搅拌筒与底座为一体化，不好下料，且不好清理，即便有一些搅拌筒底部设置有滚轮，但是在推上底座或退下底座时由于斜坡光滑，易产生晃动，导致内部混合料振动，易粘附到密封盖的内壁上，不仅减少了搅拌混合料，清理也较为麻烦，且搅拌筒没有固定，电机转动时搅拌筒会共振，产生的噪音会影响周围的工作人员，且搅拌扇叶大多为螺旋形，这种在搅拌完往往上面会粘附一些混合料，不利于混合料的下落，且搅拌的范围较小，容易折断，等等问题还有带我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人造石英石搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的目前的人造石英石搅拌设备大多为行星搅拌机，但是目前的行星搅拌机大多搅拌筒与底座为一体化，不好下料，且不好清理，即便有一些搅拌筒底部设置有滚轮，但是在推上底座或退下底座时由于斜坡光滑，易产生晃动，导致内部混合料振动，易粘附到密封盖的内壁上，不仅减少了搅拌混合料，清理也较为麻烦，且搅拌筒没有固定，电机转动时搅拌筒会共振，产生的噪音会影响周围的工作人员，且搅拌扇叶大多为螺旋形，这种在搅拌完往往上面会粘附一些混合料，不利于混合料的下落，且搅拌的范围较小，容易折断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造石英石搅拌设备,包括搅拌筒，所述搅拌筒的上方设置有密封盖，且搅拌筒的上侧面上安装有橡胶垫圈，所述密封盖的上方设置有升降块，所述升降块上方的中心位置处开设有电机槽，所述电机槽的内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下方设置有主转动杆，所述主转动杆的下方设置有主搅拌扇叶，且主转动杆的侧壁上安转有主齿轮，所述主齿轮的四周设置有三个副齿轮，且主齿轮与副齿轮啮合连接，每两个相邻所述副齿轮的夹角为一百二十度，且副齿轮的下方设置有副转动杆，所述副转动杆的侧壁上设置有副搅拌扇叶，三个所述副齿轮的四周均安装有内齿轮环，且三个副齿轮均与内齿轮环啮合连接，所述内齿轮环的下方设置有垫环，所述垫环焊接在密封盖的内壁上，所述搅拌筒的左右两端均设置有立块，所述立块内部的前后两端均设置有升降电机，所述升降电机的上方设置有电动伸缩杆，所述升降块与电动伸缩杆相对应位置处开设有适应槽，所述电动伸缩杆的顶端嵌合在适应槽的内部，两个所述立块的下方均设置有底座，所述底座的左端设置有控制开关，所述搅拌电机和升降电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。

优选的，所述主搅拌扇叶设置有四个，且四个主搅拌扇叶分别设置在主转动杆前后左右四个方位上，所述主搅拌扇叶上开设有导流孔；所述副搅拌扇叶由两个立板组成，两个所述立板尺寸相同，且两个立板关于副转动杆的中心位置对称。

优选的，所述搅拌筒外壁的左右两端均设置有固定块，所述固定块的后方设置有挡块，且固定块的前方设置有转动块，所述挡块焊接在立块的侧壁上，所述转动块与立块通过转动轴转动连接，所述立块与转动块相对应处开设有转动槽，所述转动块的下端设置有手指拉环，且转动块的上方粘接有磁条。

优选的，所述底座前方的中心位置处设置有斜坡块，所述斜坡块的表面设置有橡胶层，所述橡胶层的表面设置有密集的橡胶凸粒，所述搅拌筒的下方设置有万向轮，所述万向轮设置有四个，且每个万向轮两两对应安装在搅拌筒的底。

优选的，所述密封盖上方的侧壁上攻有外螺纹，所述升降块的下方攻有内螺纹，所述密封盖与升降块螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该人造石英石搅拌设备的主搅拌扇叶由两片倾斜板组合而成，且呈倒V字形，在搅拌结束时，由于本身的倾斜结构，可以避免部分混合料粘在搅拌扇叶上，避免手动清理的麻烦，且倾斜板上开设有导流孔，在搅拌过程可以使石英砂从中通过，使得与树脂及其他辅料接触均匀、混合充分，副搅拌扇叶为立板结构，由于本身与搅拌筒的内壁接触，在行星齿轮的带动下，可以不停的刮蹭筒内壁，增大搅拌的面积，同时避免石英砂在内壁上的堆积和粘附，该搅拌筒通过万向轮移动，且底座上设置有增大摩擦的橡胶层和橡胶凸粒，避免推上和推下由于偏移角度过大使得内部混料的晃动，并飞溅到密封盖内部，不仅减少了搅拌混料，清理也较为麻烦，且搅拌筒通过挡块和转动块的夹紧并固定，转动块灵活轻巧，便于操作，同时使得搅拌筒更加稳定，不至于由于电机的转动而晃动，产生噪音，且密封盖与升降块螺纹连接，可拆卸，便于维护和清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的立块的右视图；

图4为本实用新型的搅拌扇叶仰视图；

图5为本实用新型的转动块实体效果图。

图中：1-升降块、2-适应槽、3-控制开关、4-电动伸缩杆、5-立块、6-升降电机、7-底座、8-斜坡块、9-橡胶凸粒、10-橡胶层、11-搅拌筒、12-转动块、13-固定块、14-挡块、15-橡胶垫圈、16-垫环、17-密封盖、18-搅拌电机、19-电机槽、20-转动槽、21-万向轮、22-内齿轮环、23-主齿轮、24-副齿轮、25-主转动杆、26-副转动杆、27-副搅拌扇叶、28-主搅拌扇叶、29-导流孔、30-磁条、31-手指拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种人造石英石搅拌设备，包括搅拌筒11，搅拌筒11的上方设置有密封盖17，且搅拌筒11的上侧面上安装有橡胶垫圈15，密封盖17的上方设置有升降块1，升降块1上方的中心位置处开设有电机槽19，电机槽19的内部设置有搅拌电机18，搅拌电机18的下方设置有主转动杆25，主转动杆25的下方设置有主搅拌扇叶28，且主转动杆25的侧壁上安转有主齿轮23，主齿轮23的四周设置有三个副齿轮24，且主齿轮23与副齿轮24啮合连接，每两个相邻副齿轮24的夹角为一百二十度，且副齿轮24的下方设置有副转动杆26，副转动杆26的侧壁上设置有副搅拌扇叶27，三个副齿轮24的四周均安装有内齿轮环22，且三个副齿轮24均与内齿轮环22啮合连接，内齿轮环22的下方设置有垫环16，垫环16焊接在密封盖17的内壁上，搅拌筒11的左右两端均设置有立块5，立块5内部的前后两端均设置有升降电机6，升降电机6的上方设置有电动伸缩杆4，升降块1与电动伸缩杆4相对应位置处开设有适应槽2，电动伸缩杆4的顶端嵌合在适应槽2的内部，两个立块5的下方均设置有底座7，底座7的左端设置有控制开关3，搅拌电机18和升降电机6均与控制开关3电性连接，控制开关3通过电源插座与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，主搅拌扇叶28设置有四个，且四个主搅拌扇叶28分别设置在主转动杆25前后左右四个方位上，主搅拌扇叶28上开设有导流孔29；副搅拌扇叶27由两个立板组成，两个立板尺寸相同，且两个立板关于副转动杆26的中心位置对称，主搅拌扇叶28由两个倾斜板组成倒V字形，由于具有倾斜结构，在搅拌完成后，有利于混合料的下落，避免粘附，难以清理，且倾斜板上具有导流孔29，在搅拌时，搅拌过程可以使石英砂从中通过，使得与树脂及其他辅料接触均匀、混合充分；副搅拌扇叶27由于立板可以与搅拌筒11的内壁接触，在行星齿轮的带动下，可以通过刮蹭搅拌筒11的内壁，增大搅拌的面积，使得搅拌更加充分，同时避免石英砂在内壁上的堆积和粘附，也可以提高树脂及辅料的粘稠程度。

本实施例中，优选的，搅拌筒11外壁的左右两端均设置有固定块13，固定块13的后方设置有挡块14，且固定块13的前方设置有转动块12，挡块14焊接在立块5的侧壁上，转动块12与立块5通过转动轴转动连接，立块5与转动块12相对应处开设有转动槽20，转动块12的下端设置有手指拉环31，且转动块12的上方粘接有磁条30，挡块14与转动块12的共同夹持可以使得该搅拌筒11更加稳定，避免因搅拌电机18的转动，使得搅拌筒11产生共振，产生较大的噪音，影响周围的工作人员，使用时，可以通过手指伸进手指拉环31，并围绕转动轴转动转动块12，使得转动块14转动九十度，并完全展开，可以与后方的挡块14夹持住搅拌筒11两侧的固定块13，收合时，可以反向拨动转动块12，使转动块12转向转动槽20的内部，同时转动块12上的磁条30可以与立块5内部的磁块进行吸附，保持固定。

本实施例中，优选的，底座7前方的中心位置处设置有斜坡块8，斜坡块8的表面设置有橡胶层10，橡胶层10的表面设置有密集的橡胶凸粒9，搅拌筒11的下方设置有万向轮21，万向轮21设置有四个，且每个万向轮21两两对应安装在搅拌筒11的底部，由于具有万向轮21，该搅拌筒11可以自由移动，便于下料，且不会对搅拌扇叶及搅拌杆产生冲击，影响其寿命，同时由于斜坡快8上粘接有橡胶层10，可以增大于万向轮21的摩擦，且表面还多了许多橡胶凸粒9，在推上及推下搅拌筒11时，可以避免推上和推下由于偏移角度过大使得内部混料的晃动，并飞溅到密封盖17的内部，不仅减少了搅拌混料，清理也较为麻烦。

本实施例中，优选的，密封盖17上方的侧壁山攻有外螺纹，升降块1的下方攻有内螺纹，密封盖17与升降块1螺纹连接，密封盖17便于与升降块17分离，便于拆卸，相较于与升降块1一体化，更方便搅拌后的清理和日常的维护，同时也可以对内齿轮环22及副齿轮组的维护，避免经常保存于密封盖内容易潮湿，易上锈。

本实施例中，优选的，电动伸缩杆4的内部有丝杠、丝杠螺母，丝杠螺母与伸缩杆外壳连接，当丝杠螺母转动推送时，伸缩杆也会跟着运动，达到伸缩的目的。

工作原理：本实用新型使用时，使用者首先在搅拌筒11的内部对石英砂、树脂、偶联剂、固化剂和色料进行下料，然后通过万向轮21把该搅拌筒11推到底座7上方的中心位置处，在推上斜坡块8时，由于斜坡块8上粘接有橡胶层10，可以增大于万向轮21的摩擦，且表面还多了许多橡胶凸粒9，在推上搅拌筒11时，可以避免推上和推下由于偏移角度过大使得内部混料的晃动，并飞溅到密封盖17的内部，不仅减少了搅拌混料，清理也较为麻烦，推上后，使得搅拌筒11两侧的固定块13与挡块14相接触，然后手指伸入转动块12下方的手指拉环31内部，并拨动转动块12，使得转动块12围绕转动轴转动，并完全展开，使得固定块13夹持在挡块14与转动块12之间，使得该搅拌筒11更加稳定，避免因搅拌电机18的转动，使得搅拌筒11产生共振，产生较大的噪音，影响周围的工作人员，接着通过控制开关3控制升降电机6，使得升降电机6控制电动伸缩杆4，使得升降块1下降，同时密封盖17与搅拌筒11贴合，橡胶垫圈15的存在可以保持良好的密封性，避免内部的扬尘，然后通过控制开关3开启搅拌电机18，搅拌电机带动主转动杆25转动，同时侧壁上的主齿轮23也转动，由于密封盖17内嵌有内齿轮环22，并与主齿轮23啮合的副齿轮24组成行星齿轮系，且主转动杆25下的主搅拌扇叶28由两个倾斜板组成倒V字形，由于具有倾斜结构，在搅拌完成后，有利于混合料的下落，避免粘附，难以清理，且倾斜板上具有导流孔29，在搅拌时，搅拌过程可以使石英砂从中通过，使得与树脂及其他辅料接触均匀、混合充分；副搅拌扇叶27由于立板可以与搅拌筒11的内壁接触，在行星齿轮的带动下，可以通过刮蹭搅拌筒11的内壁，增大搅拌的面积，使得搅拌更加充分，同时避免石英砂在内壁上的堆积和粘附，也可以提高树脂及辅料的粘稠程度，在搅拌10分钟后，被关闭电源，然后拨动转动块12，使得转动块12收合到转动槽20的内部，同时转动块12上的磁条30与立块5内部的磁块吸附，保持稳定性，再通过控制开关3使得电动伸缩杆4上升，推出搅拌筒11，并出料，整个工作流程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种人造石英石搅拌设备，包括搅拌筒(11)，其特征在于：所述搅拌筒(11)的上方设置有密封盖(17)，且搅拌筒(11)的上侧面上安装有橡胶垫圈(15)，所述密封盖(17)的上方设置有升降块(1)，所述升降块(1)上方的中心位置处开设有电机槽(19)，所述电机槽(19)的内部设置有搅拌电机(18)，所述搅拌电机(18)的下方设置有主转动杆(25)，所述主转动杆(25)的下方设置有主搅拌扇叶(28)，且主转动杆(25)的侧壁上安转有主齿轮(23)，所述主齿轮(23)的四周设置有三个副齿轮(24)，且主齿轮(23)与副齿轮(24)啮合连接，每两个相邻所述副齿轮(24)的夹角为一百二十度，且副齿轮(24)的下方设置有副转动杆(26)，所述副转动杆(26)的侧壁上设置有副搅拌扇叶(27)，三个所述副齿轮(24)的四周均安装有内齿轮环(22)，且三个副齿轮(24)均与内齿轮环(22)啮合连接，所述内齿轮环(22)的下方设置有垫环(16)，所述垫环(16)焊接在密封盖(17)的内壁上，所述搅拌筒(11)的左右两端均设置有立块(5)，所述立块(5)内部的前后两端均设置有升降电机(6)，所述升降电机(6)的上方设置有电动伸缩杆(4)，所述升降块(1)与电动伸缩杆(4)相对应位置处开设有适应槽(2)，所述电动伸缩杆(4)的顶端嵌合在适应槽(2)的内部，两个所述立块(5)的下方均设置有底座(7)，所述底座(7)的左端设置有控制开关(3)，所述搅拌电机(18)和升降电机(6)均与控制开关(3)电性连接，所述控制开关(3)通过电源插座与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种人造石英石搅拌设备，其特征在于：所述主搅拌扇叶(28)设置有四个，且四个主搅拌扇叶(28)分别设置在主转动杆(25)前后左右四个方位上，所述主搅拌扇叶(28)上开设有导流孔(29)；所述副搅拌扇叶(27)由两个立板组成，两个所述立板尺寸相同，且两个立板关于副转动杆(26)的中心位置对称。

3.根据权利要求1所述的一种人造石英石搅拌设备，其特征在于：所述搅拌筒(11)外壁的左右两端均设置有固定块(13)，所述固定块(13)的后方设置有挡块(14)，且固定块(13)的前方设置有转动块(12)，所述挡块(14)焊接在立块(5)的侧壁上，所述转动块(12)与立块(5)通过转动轴转动连接，所述立块(5)与转动块(12)相对应处开设有转动槽(20)，所述转动块(12)的下端设置有手指拉环(31)，且转动块(12)的上方粘接有磁条(30)。

4.根据权利要求1所述的一种人造石英石搅拌设备，其特征在于：所述底座(7)前方的中心位置处设置有斜坡块(8)，所述斜坡块(8)的表面设置有橡胶层(10)，所述橡胶层(10)的表面设置有密集的橡胶凸粒(9)，所述搅拌筒(11)的下方设置有万向轮(21)，所述万向轮(21)设置有四个，且每个万向轮(21)两两对应安装在搅拌筒(11)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种人造石英石搅拌设备，其特征在于：所述密封盖(17)上方的侧壁上攻有外螺纹，所述升降块(1)的下方攻有内螺纹，所述密封盖(17)与升降块(1)螺纹连接。