CN208213030U - 一种化工原料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料搅拌设备，包括底板和搅拌箱，所述搅拌箱位于底板的上方，所述底板的两侧均固定连接有支撑板，所述底板顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面从下至上依次套设有第一蜗轮和第一皮带盘。本实用新型通过底板、搅拌箱、支撑板、电机、第一转杆、第一蜗轮、第一皮带盘、蜗杆、第二蜗轮、搅拌杆、搅拌尺、进料管、圆环槽、出料管、第二皮带盘和滑板进行配合达到了搅拌杆和搅拌箱双向转动，使化工原料混合的更快速，提高了材料混合的速率，同时搅拌杆和搅拌箱的配合使化工原料混合的更均匀，解决了工作效率低和原料混合不均匀的问题。

Description

一种化工原料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种化工原料搅拌设备。

背景技术

化工原料搅拌设备就是一种将不同种类的原料进行搅拌混合的设备，一般的混合设备是通过简单的搅拌来实现对不同种类的原料进行混合，这种混合方式，操作起来比较费时，影响工作效率，而且混合的材料容易出现搅拌不均匀的现象，达不到化工用所需材料的要求，由于以上诸多问题，我们推出了一种化工原料搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料搅拌设备，具备工作效率高和原料混合均匀的优点，解决了工作效率低和原料混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料搅拌设备，包括底板和搅拌箱，所述搅拌箱位于底板的上方，所述底板的两侧均固定连接有支撑板，所述底板顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面从下至上依次套设有第一蜗轮和第一皮带盘，所述第一蜗轮的背面啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端通过转轴与支撑板活动连接，所述蜗杆的正面且位于第一蜗轮的右侧啮合有第二蜗轮，所述第二蜗轮的轴心处固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔，所述搅拌杆位于搅拌箱内腔一端的两侧均固定连接有搅拌尺，所述搅拌箱顶部的左侧连通有进料管，所述搅拌箱表面的底部开设有圆环槽，所述搅拌箱右侧的底部且位于圆环槽的上方连通有出料管，所述搅拌箱的底部固定连接有套设在搅拌杆表面的第二皮带盘，所述第二皮带盘与第一皮带盘通过皮带传动连接，所述支撑板相对一侧的顶部固定连接有滑板，所述滑板远离支撑板的一侧延伸至圆环槽的内腔。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述滑板远离支撑板的一侧通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮远离滑板一侧与圆环槽的内壁相接。

优选的，所述出料管的表面设置有开关，所述开关的表面设置有防滑纹。

优选的，所述第二皮带盘的两侧均固定连接有固定环，所述固定环的顶部与搅拌箱的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、搅拌箱、支撑板、电机、第一转杆、第一蜗轮、第一皮带盘、蜗杆、第二蜗轮、搅拌杆、搅拌尺、进料管、圆环槽、出料管、第二皮带盘和滑板进行配合达到了搅拌杆和搅拌箱双向转动，使化工原料混合的更快速，提高了材料混合的速率，同时搅拌杆和搅拌箱的配合使化工原料混合的更均匀，解决了工作效率低和原料混合不均匀的问题。

2、本实用新型通过设置固定块，使电机在工作时不会出现晃动现象，提高了工作环境的稳定性，通过设置蜗杆，使电机可以同时驱动搅拌杆和搅拌箱，提高了工作效率，通过设置滚轮，既起到支撑作用，也起到减小摩擦的作用，通过设置固定环，加强了第二皮带盘与搅拌箱固定连接的稳定性，提高了工作环境的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二蜗轮剖视图。

图中：1底板、2搅拌箱、3支撑板、4电机、5第一转杆、6第一蜗轮、7第一皮带盘、8蜗杆、9第二蜗轮、10搅拌杆、11搅拌尺、12进料管、13圆环槽、14出料管、15第二皮带盘、16滑板、17固定块、18滚轮、19开关、20固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种化工原料搅拌设备，包括底板1和搅拌箱2，搅拌箱2位于底板1的上方，底板1的两侧均固定连接有支撑板3，底板1顶部的左侧固定连接有电机4，电机4的两侧均固定连接有固定块17，固定块17的底部与底板1的顶部固定连接，通过设置固定块17，使电机4在工作时不会出现晃动现象，提高了工作环境的稳定性，电机4的输出端固定连接有第一转杆5，第一转杆5的表面从下至上依次套设有第一蜗轮6和第一皮带盘7，第一蜗轮6的背面啮合有蜗杆8，通过设置蜗杆8，使电机4可以同时驱动搅拌杆10和搅拌箱2，提高了工作效率，蜗杆8的两端通过转轴与支撑板3活动连接，蜗杆8的正面且位于第一蜗轮6的右侧啮合有第二蜗轮9，第二蜗轮9的轴心处固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的顶端贯穿搅拌箱2并延伸至搅拌箱2的内腔，搅拌杆10位于搅拌箱2内腔一端的两侧均固定连接有搅拌尺11，搅拌箱2顶部的左侧连通有进料管12，搅拌箱2表面的底部开设有圆环槽13，搅拌箱2右侧的底部且位于圆环槽13的上方连通有出料管14，出料管14的表面设置有开关19，开关19的表面设置有防滑纹，搅拌箱2的底部固定连接有套设在搅拌杆10表面的第二皮带盘15，第二皮带盘15的两侧均固定连接有固定环20，固定环20的顶部与搅拌箱2的底部固定连接，通过设置固定环20，加强了第二皮带盘15与搅拌箱2固定连接的稳定性，提高了工作环境的稳定性，第二皮带盘15与第一皮带盘7通过皮带传动连接，支撑板3相对一侧的顶部固定连接有滑板16，滑板16远离支撑板3的一侧通过转轴活动连接有滚轮18，滚轮18远离滑板16一侧与圆环槽13的内壁相接，通过设置滚轮18，既起到支撑作用，也起到减小摩擦的作用，滑板16远离支撑板3的一侧延伸至圆环槽13的内腔，通过底板1、搅拌箱2、支撑板3、电机4、第一转杆5、第一蜗轮6、第一皮带盘7、蜗杆8、第二蜗轮9、搅拌杆10、搅拌尺11、进料管12、圆环槽13、出料管14、第二皮带盘15和滑板16进行配合达到了搅拌杆和搅拌箱双向转动，使化工原料混合的更快速，提高了材料混合的速率，同时搅拌杆和搅拌箱的配合使化工原料混合的更均匀，解决了工作效率低和原料混合不均匀的问题。

使用时，通过电机4驱动第一蜗轮6和第一皮带盘7转动，通过第一蜗轮6带动蜗杆8转动，通过蜗杆8带动第二蜗轮9转动，通过第二蜗轮9带动搅拌杆10转动，通过搅拌杆10转动带动搅拌尺11以搅拌杆10为圆心转动，通过第一皮带盘7转动通过皮带带动第二皮带盘15转动，通过第二皮带盘15带动搅拌箱2转动，搅拌箱2和搅拌尺11的同时转动，加快了化工原料的混合速度。

综上所述：该化工原料搅拌设备，通过底板1、搅拌箱2、支撑板3、电机4、第一转杆5、第一蜗轮6、第一皮带盘7、蜗杆8、第二蜗轮9、搅拌杆10、搅拌尺11、进料管12、圆环槽13、出料管14、第二皮带盘15和滑板16的配合，解决了工作效率低和原料混合不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工原料搅拌设备，包括底板（1）和搅拌箱（2），其特征在于：所述搅拌箱（2）位于底板（1）的上方，所述底板（1）的两侧均固定连接有支撑板（3），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）的表面从下至上依次套设有第一蜗轮（6）和第一皮带盘（7），所述第一蜗轮（6）的背面啮合有蜗杆（8），所述蜗杆（8）的两端通过转轴与支撑板（3）活动连接，所述蜗杆（8）的正面且位于第一蜗轮（6）的右侧啮合有第二蜗轮（9），所述第二蜗轮（9）的轴心处固定连接有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的顶端贯穿搅拌箱（2）并延伸至搅拌箱（2）的内腔，所述搅拌杆（10）位于搅拌箱（2）内腔一端的两侧均固定连接有搅拌尺（11），所述搅拌箱（2）顶部的左侧连通有进料管（12），所述搅拌箱（2）表面的底部开设有圆环槽（13），所述搅拌箱（2）右侧的底部且位于圆环槽（13）的上方连通有出料管（14），所述搅拌箱（2）的底部固定连接有套设在搅拌杆（10）表面的第二皮带盘（15），所述第二皮带盘（15）与第一皮带盘（7）通过皮带传动连接，所述支撑板（3）相对一侧的顶部固定连接有滑板（16），所述滑板（16）远离支撑板（3）的一侧延伸至圆环槽（13）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌设备，其特征在于：所述电机（4）的两侧均固定连接有固定块（17），所述固定块（17）的底部与底板（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌设备，其特征在于：所述滑板（16）远离支撑板（3）的一侧通过转轴活动连接有滚轮（18），所述滚轮（18）远离滑板（16）一侧与圆环槽（13）的内壁相接。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌设备，其特征在于：所述出料管（14）的表面设置有开关（19），所述开关（19）的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌设备，其特征在于：所述第二皮带盘（15）的两侧均固定连接有固定环（20），所述固定环（20）的顶部与搅拌箱（2）的底部固定连接。