CN110759528A - 一种脱胶废水热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种脱胶废水热能回收装置，包括煮炼锅，所述煮炼锅底部设有排废组件，排废组件包括第一排废管和第二排废管，第一排废管的一端与煮炼锅底部连接，第一排废管的另一端与第二排废管的一端连接，第二排废管的自由端连接有废水收集池；热能回收组件，热能回收组件包括位于所述第一排废管内部的第一回收管和套设于所述排废组件外壁的第二回收管；第一回收管的两端为封闭结构，且所述第一回收管上设有进水管和出水管，出水管的自由端连接有第一回收罐，第一回收罐与所述煮炼锅之间设有第一管道连接；所述第二回收管上设有通水管，所述第二回收管的末端连接有第二回收罐，所述第二回收罐与所述煮炼锅之间设有第二管道连接。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备的技术领域，具体的说，是指一种脱胶废水热能回收装置。
背景技术
苎麻是中国古代重要的纤维作物之一，原产于中国西南地区，苎麻纤维是初生韧皮纤维，与棉纤维相比具有杨式模量高、聚合度大、单纤强力等特点，在将苎麻制备成苎麻精干麻过程中需要对苎麻进行脱胶，既将苎麻原麻脱去胶质，制取苎麻纤维。
脱胶的方法有化学脱胶、生物脱胶和生化联合脱胶，在脱胶过程中，尤其是化学脱胶或生化脱胶需要采用碱液对苎麻进行煮炼，常常会使用到煮炼锅，在煮炼过程中，往往会产生较多的废水，现有废水是直接排出至废水收集池中，这样的操作对废水携带的能源有着较大的浪费。
发明内容
本发明提供一种脱胶废水热能回收装置，用于解决现有技术中存在的在苎麻脱胶的过程中，苎麻煮炼废水往往是直接通过管道排放至废水收集池中，从而使得废水携带的热能利用度低的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：包括煮炼锅，所述煮炼锅底部设有排废组件，所述排废组件包括第一排废管和第二排废管，所述第一排废管的一端与煮炼锅底部连接，所述第一排废管的另一端与所述第二排废管的一端连接，所述第二排废管的自由端连接有废水收集池；
热能回收组件，所述热能回收组件包括位于所述第一排废管内部的第一回收管和套设于所述排废组件外壁的第二回收管；所述第一回收管的两端为封闭结构，且所述第一回收管上设有进水管和出水管，所述出水管的自由端连接有第一回收罐，所述第一回收罐与所述煮炼锅之间设有第一管道连接；所述第二回收管上设有通水管，所述第二回收管的末端连接有第二回收罐，所述第二回收罐与所述煮炼锅之间设有第二管道连接。
为了更好的实现本发明，进一步的，所述排废组件的外壁设有用于传热的传热条，所述传热条有4根，4根所述传热条均匀分布在所述排废组件的外壁上。
为了更好的实现本发明，进一步的，所述第一回收管的两端设有固定连接条，所述固定连接条与所述第一排废管内壁固定连接。
为了更好的实现本发明，进一步的，所述第一回收罐和所述第二回收罐的外壁均设有用于加热的加热层，所述加热层连接有蒸汽管，所述加热层的外壁套设有保温层。
为了更好的实现本发明，进一步的，所述第二回收管的外壁还设有保温套。
为了更好的实现本发明，进一步的，所述废水热能回收装置还包括与所述废水收集池连接的初级过滤池，所述初级过滤池底部设有沉淀箱，所述沉淀箱的上部设有过滤网。
为了更好的实现本发明，进一步的，所述废水热能回收装置还包括与所述初级过滤池连接的净化池。
本发明实施例的有益效果是：本发明通过在第一排废管内设置第一回收管，并在排废组件的外部设置第二回收管，第一回收管在第一排废管内并且靠近煮炼锅排出废水的位置，从而使得第一回收管内的清水预热的温度较高，该温度更进一步接近煮炼锅内煮炼的温度，达到提高废水热能回收的目的，最后通过再将第一回收管内的预热水进行收集，然后注入煮炼锅进行煮炼，从而减少煮炼过程中热能的使用，再进一步从而达到节约能源的目的，除此之外，第二回收管也能进一步进行废水的热能交换，充分回收废水携带的热能，减少废水热能的流失，最后将第二回收管预热的清水进行收集，然后注入煮炼锅进行煮炼，从而再一次达到节约能源的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中C部放大图；
图3为图1在A-A方向的剖视图；
图4为图1在B-B方向的剖视图；
图5为本发明第一回收罐的结构示意图。
图标：10-煮炼锅，20-排废组件，21-第一排废管，22-第二排废管，23-传热条，30-废水收集池，40-热能回收组件，41-第一回收管，411-进水管，412-出水管，413-固定连接条，42-第二回收管，421-通水管，43-第一回收罐，431-第一管道，44-第二回收罐，441-第二管道，45-加热层，46-保温层，50-初级过滤池，60-净化池。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
实施例：
一种脱胶废水热能回收装置，如图1～3所示，本发明提供一种脱胶废水热能回收装置，主要是用于解决现有脱胶程序过程中废水直接排放至废水收集池30的过程中废水携带的热能流失的问题。
本发明主要包括煮炼锅10、排废组件20和热能回收组件40，排废组件20和热能回收组件40均设置在煮炼锅10的底部，其中排废组件20主要包括依次连接的第一排废管21和第二排废管22，其中第一排废管21与煮炼锅10直接连接，并进一步的限定，第一排废管21和第二排废管22的连接形成L型，如图1所示，这样设置，有利于收集废水刚排出后的热能。
具体收集方式是通过在第一排废管21内设置第一回收管41，第一回收管41的两端是封闭的，且通过两端设置的固定连接条413与第一排废管21固定连接，从而使得第一回收管41固定悬空在第一排废管21内部；第一回收管41上设置进水管411和出水管412，通过进水管411向第一回收管41内注入清水(即干净水)，通过出水管412排出预热后的清水。
在煮炼后，废水排出时，先排至第一排废管21，由于刚排出的废水温度较高，从而使得第一回收管41的清水能够快速的被传热，第一回收管41的清水被预热后将排放至第一回收罐43中进行收集，由于第一排废管21是靠近煮炼锅10的，在第一排废管21内设置第一回收管41更有利于收集热能，使其热能流失度降低，同时由于刚排出的废水温度高，因此第一回收管41的清水在预热过程中，可以被预热到50～70℃以上，相比于在排废管外壁进行热交换而言得到的清水，本方案通过分部处理废水携带的热能，得到不同温度的清水，更有利于后续降低清水注入煮炼锅10进行煮炼过程中能源的使用。
同时为了更充分的收集废水携带的能源，如果只是在第一排废管21内设置第一回收管41是不够，因此在整个排废组件20的外壁设置了第二回收管42，通过通水管421向第二回收管42内注入清水进行热能交换，同时为了增大接触面积，提高热能交换度，因此在排废组件20的外壁设置了传热条23，如图2所示，优选传热条23有4个；热交换过程中，第二回收管42内热能交换后的清水的温度通常可以达到35～50℃，为了使其交换的热能不会随意流失，因此在第二回收管42的外壁设置了保温套，最后将第二回收管42内预热后清水注入至第二回收罐44中，第二回收罐44收集后将清水通过第二管道441注入煮炼锅10中。
第一回收罐43和第二回收罐44均是用于收集热交换后的清水，当需要对清水进行加热时，通过在第一回收罐43和第二回收罐44外壁设置的加热层45进行，具体是向此加热层45中通入蒸汽对清水进行加热，当加热到一定温度后，向将第一回收罐43和第二回收罐44内的清水转入至煮炼锅10进行煮炼。为了使其热能流失较少，因此还在加热层45的外壁设置保温层46。
第二排废管22内的废水的热能大部分已经被清水置换后，但是还存在一定的余温，因此在废水收集到一定量后，对废水进行初步的处理，具体处理是将废水转入至初级过滤池50中，向过滤池中加入絮凝剂，使废水反应，在初级过滤池50中底部设置沉淀箱，反应后，杂质等将沉入沉淀箱内，并在沉淀箱上部设置过滤网，防止沉淀箱内积集的杂质进入上方初级净化废水中。
将上方得到的初级净化废水中再转入至净化池60中，向净化池60中进行中和处理，最后将废水转入废水处理系统中。
通过借用废水余温，从而可以去除部分大型杂质的目的，达到进一步利用热能目的以及有利于减轻后续废水处理的能力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解为：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种脱胶废水热能回收装置，其特征在于：
包括煮炼锅，所述煮炼锅底部设有排废组件，所述排废组件包括第一排废管和第二排废管，所述第一排废管的一端与煮炼锅底部连接，所述第一排废管的另一端与所述第二排废管的一端连接，所述第二排废管的自由端连接有废水收集池；
热能回收组件，所述热能回收组件包括位于所述第一排废管内部的第一回收管和套设于所述排废组件外壁的第二回收管；所述第一回收管的两端为封闭结构，且所述第一回收管上设有进水管和出水管，所述出水管的自由端连接有第一回收罐，所述第一回收罐与所述煮炼锅之间设有第一管道连接；所述第二回收管上设有通水管，所述第二回收管的末端连接有第二回收罐，所述第二回收罐与所述煮炼锅之间设有第二管道连接。
2.根据权利要求1所述的脱胶废水热能回收装置，其特征在于：
所述排废组件的外壁设有用于传热的传热条，所述传热条有4根，4根所述传热条均匀分布在所述排废组件的外壁上。
3.根据权利要求1所述的脱胶废水热能回收装置，其特征在于：
所述第一回收管的两端设有固定连接条，所述固定连接条与所述第一排废管内壁固定连接。
4.根据权利要求1～3任一项所述的脱胶废水热能回收装置，其特征在于：
所述第一回收罐和所述第二回收罐的外壁均设有用于加热的加热层，所述加热层连接有蒸汽管，所述加热层的外壁套设有保温层。
5.根据权利要求1～3任一项所述的脱胶废水热能回收装置，其特征在于：所述第二回收管的外壁还设有保温套。
6.根据权利要求1所述的脱胶废水热能回收装置，其特征在于：所述废水热能回收装置还包括与所述废水收集池连接的初级过滤池，所述初级过滤池底部设有沉淀箱，所述沉淀箱的上部设有过滤网。
7.根据权利要求6所述的脱胶废水热能回收装置，其特征在于：所述废水热能回收装置还包括与所述初级过滤池连接的净化池。
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