CN207772190U - 一种有机玻璃的回收利用设备 - Google Patents

一种有机玻璃的回收利用设备 Download PDF

Info

Publication number
CN207772190U
CN207772190U CN201721567966.9U CN201721567966U CN207772190U CN 207772190 U CN207772190 U CN 207772190U CN 201721567966 U CN201721567966 U CN 201721567966U CN 207772190 U CN207772190 U CN 207772190U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
thermal cracking
grinder
processor
cooling cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721567966.9U
Other languages
English (en)
Inventor
黄文迪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Shengdalong Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Shengdalong Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Shengdalong Technology Co Ltd filed Critical Jiangxi Shengdalong Technology Co Ltd
Priority to CN201721567966.9U priority Critical patent/CN207772190U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207772190U publication Critical patent/CN207772190U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种有机玻璃的回收利用设备，包括：粉碎设备、清洗漂白罐、风干罐、储料仓、热裂解处理器、冷却缸、存放罐、尾气处理装置；所述粉碎设备设有两处粉碎器，粉碎器A和粉碎器B；所述粉碎器A为横齿，粉碎器B为竖齿；粉碎设备的下方设有清洗漂白罐，清洗漂白罐后设置风干罐，风干罐的下方设有储料仓；储料仓下部设有翻斗盖，储料仓下方设有热裂解处理器，热裂解处理器入口处设有压力盖，热裂解处理器内部设有搅拌器，热裂解处理器内部加热介质选用液态熔盐，热裂解处理器顶部设有导管；所述导管与冷却缸内的冷凝管相连；所述冷却缸上部与下部均设有通口，冷却缸下部通口与冷却液塔相连；冷凝管出口处连接存放罐和尾气处理装置。

Description

一种有机玻璃的回收利用设备
技术领域：
本实用新型涉及废旧有机玻璃裂解回收处理技术领域，特别是涉及一种有机玻璃的回收利用设备。
背景技术：
碎玻璃作为玻璃工厂生产过程的必然产物和不可或缺的原料之一，其回收和利用一直受到各厂家的重视；不管什么样的回收方式，其目的是一致的，就是尽量减少回收损耗和污染，降低运行成本；在现有裂解回收技术中，常用的废旧有机玻璃裂解反应工艺为间歇式反应，废旧有机玻璃由人工直接投入用明火加热的裂解釜裂解，物料堆积釜内，与裂解釜壁接触，由于受热不均匀，裂解釜易结垢、结焦，清理时需打开裂解釜盖，人工铲焦，清理困难，劳动强度大，且人工清焦易损坏裂解釜，清焦时残留在釜中的尾气散发易造成环境污染。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种有机玻璃的回收利用设备，本实用新型中粉碎设备能最大程度的粉碎废旧有机玻璃，清洗设备能够清洗玻璃种的杂质，能够减少液态熔盐中的杂质，减少过滤液态熔盐的次数，提高了效率。
技术方案：
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机玻璃的回收利用设备,包括：粉碎设备、清洗漂白罐、风干罐、储料仓、热裂解处理器、冷却缸、存放罐、尾气处理装置；所述粉碎设备力设有两处粉碎器，为粉碎器A和粉碎器B；所述粉碎器A为横齿，粉碎器B为竖齿；所述粉碎设备的下方设有清洗漂白罐，清洗漂白罐后设置风干罐；所述风干罐的下方设有储料仓；所述储料仓下部设有翻斗盖；所述储料仓下方设有热裂解处理器，所述热裂解处理器开口处设有压力盖；所述热裂解处理器内部设有搅拌器；所述热裂解处理器内部加热介质选用液态熔盐；所述热裂解处理器顶部设有导管，所述导管与冷却缸内的冷凝管相连；所述冷却缸上部与下部均设有通口，所述冷却缸下部通口与冷却液塔相连(此处图未画)；所述冷凝管出口处连接存放罐和尾气处理装置。
优选的，所述有机玻璃的回收利用设备热裂解处理器内部设有搅拌器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该有机玻璃的回收利用设备的粉碎设备能最大程度的粉碎废旧有机玻璃，清洗设备能够清洗玻璃种的杂质，能够减少液态熔盐中的杂质，减少过滤液态熔盐的次数，提高了效率；热裂解处理器中以液态熔盐为加热介质，热裂解处理器中设有搅拌器，能将玻璃充分融入到液态熔盐中，使有机玻璃能受热均匀，快速气化。
附图说明：
图1是本实用一种有机玻璃的回收利用设备结构示意图。
图中标号：1粉碎设备、2粉碎器A、3粉碎器B、4清洗漂白罐、5风干罐、6储料仓、7翻斗盖、8压力盖、9搅拌器、10热裂解处理器、11导管、 12上通口、13下通口、14冷却缸、15存放罐、16尾气处理装置、17冷凝管。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：本实用新型的主要目的在于提供一种有机玻璃的回收利用设备，包括：粉碎设备1、清洗漂白罐4、风干罐5、储料仓6、热裂解处理器10、冷却缸14、存放罐15、尾气处理装置16；所述粉碎设备1设有两处粉碎器，为粉碎器A2和粉碎器B3；所述粉碎器A2为横齿，粉碎器B3为竖齿；两粉碎器共同结合使废旧玻璃粉碎成碎粒状，便于热裂解工序的进行；所述粉碎设备1的下方设有清洗漂白罐4，清洗漂白罐4对碎粒状玻璃进行清洗漂白，此工序可以有效减少热裂解处理器内的杂质；清洗漂白罐4后设置风干罐5，对清洗后的碎粒状玻璃进行有效的风干，方便后续工序的进行；风干罐5的下方设有储料仓6；储料仓6可以暂时储存碎粒状玻璃，待存到一定量后储料仓下部设有翻斗盖7翻开，将碎粒状玻璃放到热裂解处理器10开口处设有压力盖8上，压力盖8受到压力的作用下打开，将碎粒状玻璃送入到热裂解处理器10中，热裂解处理器10内部加热介质选用液态熔盐；碎粒状玻璃在一定时间内加入热裂解处理器10进行热裂解，热裂解处理器10内部设有搅拌器9，能充分将碎粒状玻璃融到液态熔盐中，热裂解处理器10中液态熔盐包覆在有机玻璃料粒的表面，形成“液包固”状态，使得料粒受热均匀，迅速气化；热裂解处理器10顶部设有导管11，导管11与冷却缸14内的冷凝管17相连；冷却缸14上部与下部均设有通口，所述冷却缸14下通口13与冷却液塔相连(此处省略未画)；冷却液从冷却液塔通过下通口13进入冷却缸14，再从冷却缸14的底部由下向上通过上通口12流向冷却池，进入冷却池的冷却液通过水泵再抽入冷却液塔，进行循环利用；冷凝管17出口处连接存放罐15和尾气处理装置16，可将有机玻璃液体导入存放罐15中，尾气处理装置16处理未完全冷却的气体。
综上所述：该有机玻璃的回收利用设备的的粉碎设备能最大程度的粉碎废旧有机玻璃，清洗设备能够清洗玻璃种的杂质，能够减少液态熔盐中的杂质，减少过滤液态熔盐的次数，提高了效率；热裂解处理器中以液态熔盐为加热介质，热裂解处理器中设有搅拌器，能将玻璃充分融入到液态熔盐中，使有机玻璃能受热均匀，快速气化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点；本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种有机玻璃的回收利用设备，其特征在于：
包括粉碎设备、清洗漂白罐、风干罐、储料仓、热裂解处理器、冷却缸、存放罐、尾气处理装置；所述粉碎设备设有两处粉碎器，为粉碎器A和粉碎器B；所述粉碎器A为横齿，粉碎器B为竖齿；所述粉碎设备的下方设有清洗漂白罐，清洗漂白罐后设置风干罐；所述风干罐的下方设有储料仓；所述储料仓下部设有翻斗盖；所述储料仓下方设有热裂解处理器，所述热裂解处理器开口处设有压力盖；所述热裂解处理器内部设有搅拌器；所述热裂解处理器内部加热介质选用液态熔盐；所述热裂解处理器顶部设有导管，所述导管与冷却缸内的冷凝管相连；所述冷却缸上部与下部均设有通口，所述冷却缸下部通口与冷却液塔相连；所述冷凝管出口处连接存放罐和尾气处理装置。
2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃的回收利用设备，其特征在于：所述热裂解处理器内部设有搅拌器。
CN201721567966.9U 2017-11-22 2017-11-22 一种有机玻璃的回收利用设备 Active CN207772190U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721567966.9U CN207772190U (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种有机玻璃的回收利用设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721567966.9U CN207772190U (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种有机玻璃的回收利用设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207772190U true CN207772190U (zh) 2018-08-28

Family

ID=63233439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721567966.9U Active CN207772190U (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种有机玻璃的回收利用设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207772190U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109262892A (zh) * 2018-10-30 2019-01-25 章慧妍 一种有机玻璃回收装置
CN109320763A (zh) * 2018-09-10 2019-02-12 夏美佳 一种废旧有机玻璃连续裂解效率优化方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109320763A (zh) * 2018-09-10 2019-02-12 夏美佳 一种废旧有机玻璃连续裂解效率优化方法
CN109262892A (zh) * 2018-10-30 2019-01-25 章慧妍 一种有机玻璃回收装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104861996B (zh) 一种生物质热解炭气油多联产系统
CN106085837B (zh) 一种用于餐厨垃圾湿式厌氧制沼气的设备
CN204022804U (zh) 一种饮用酒的蒸馏装置
CN207772190U (zh) 一种有机玻璃的回收利用设备
CN202415754U (zh) 蚕茧缫丝免煮处理装置
CN205270322U (zh) 一种利用板栗壳制造吸附性材料的装置
CN205011389U (zh) 一种磷酸法活性炭酸洗装置
CN209009685U (zh) 一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理装置
CN216192558U (zh) 一种化工反应釜法兰加工用热处理装置
CN103013817A (zh) 淀粉质原料生产酒精的液化设备及液化工艺
CN202989124U (zh) 淀粉质原料生产酒精的液化设备
CN207772184U (zh) 一种废弃有机玻璃的循环回收利用设备
CN202485019U (zh) 多功能锅炉烟气处理装置
CN103184536A (zh) 蚕茧缫丝免煮处理装置
CN209636081U (zh) 一种污泥裂解系统
CN106287761A (zh) 一种农作物秸秆高效焚烧系统
CN207432576U (zh) 一种有机玻璃回收设备
CN203875060U (zh) 一种碳化稻壳原料清洗系统
CN219036668U (zh) 一种动力锅炉废料收集装置
CN210332150U (zh) 一种节能环保裂解炉
CN216572933U (zh) 包覆造粒反应釜生产系统
CN218089495U (zh) 蒸汽加热式多功能白酒提取设备
CN103288282A (zh) 餐厨废水处理设备
CN216024593U (zh) 一种食用鲜花浸提物进行精加工的装置
CN206298541U (zh) 节能型聚乙二醇回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant