CN209009685U - 一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理装置 - Google Patents

Abstract

一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理装置，由输送机构、脱水循环机构、尾气处理装置和热风系统组成；输送机构包括焦炭塔、底盖机、破碎机、脱水仓、密闭式给料机、封闭式输送机；焦炭塔、底盖机、破碎机和脱水仓依次连接；脱水循环机构包括脱水仓、沉降池、污水泵、清水泵、除焦水罐；热风系统与脱水仓下部的热风进口连通；尾气处理装置通过管路分别与焦炭塔的排气管道、脱水仓的排气管道、沉降池的排气管道、以及除焦水罐的排气管道连通，本装置使延迟焦化系统产生的石油焦能够实现连续稳定密闭输送和脱水，并实现除焦水的循环利用，避免石油焦中夹带的有害气体和粉尘污染环境，节约水资源。

Description

一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工行业延迟焦化石油焦输送领域，具体说的是一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理装置。

背景技术

延迟焦化是一种石油二次加工技术，是指以贫氢的重质油为原料，经过加热炉迅速升温到焦化反应温度500℃左右，进入焦炭塔进行深度的热裂化和缩合反应，生产富气、粗汽油、柴油、蜡油和石油焦的技术。反应完成后，高温石油焦经蒸汽、水冷却后，再经高压水切焦、除焦。该过程产生的焦炭、水混合物，被排入焦池中进行焦水分离。

目前石油焦输送方法为：由桥式抓斗起重机将冷却后的石油焦抓取放入漏斗通过汽车运至石油焦堆场。在此过程中，石油焦从焦炭塔出来一直到储料场，整个过程全是敞开式的，且焦池占用场地面积大，粉尘污染严重，输送效率低，操作工人劳动强度大，工作环境恶劣，而且石油焦露天堆放，对环境污染大。

此外，石油焦和水的混合物夹带大量有恶臭的化学物质主要有硫化氢、硫醇类、硫醚类、烃类、有机卤系衍生物等挥发性有机物(VOC) , 这些物质绝大多数对人体健康危害较大。随着国家对环保要求的重视，实现石油焦密闭输送及高效率回收尤其重要。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理装置，使延迟焦化系统产生的石油焦能够实现连续稳定密闭输送和脱水，并实现除焦水的循环利用，避免石油焦中夹带的有害气体和粉尘污染环境，节约水资源。

为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理装置，由输送机构、脱水循环机构、尾气处理装置和热风系统组成；

所述的输送机构包括焦炭塔、底盖机、破碎机、脱水仓、密闭式给料机、封闭式输送机；焦炭塔、底盖机、破碎机和脱水仓依次连接，脱水仓的出料口对应密闭式给料机的进料口设置，密闭式给料机的给料口对应封闭式输送机的进料口设置；

所述的脱水循环机构包括脱水仓、沉降池、污水泵、清水泵、除焦水罐；脱水仓的排水口通过管道与沉降池连通，沉降池上连通的污水管路与脱水仓的进水口连接，在污水管路上设置有污水泵，沉降池上连通的清水管路与除焦水罐的进水口连通，在清水管路上设置有清水泵，除焦水罐的出水口通过管路通入至焦炭塔，除焦水罐的排渣口通过管路与沉降池连通；

所述的热风系统与脱水仓下部的热风进口连通；

所述的尾气处理装置通过管路分别与焦炭塔的排气管道、脱水仓的排气管道、沉降池的排气管道、以及除焦水罐的排气管道连通。

本实用新型所述的密闭式给料机为板式给料机、槽式给料机或刮板输送机。

本实用新型所述的封闭式输送机为螺旋输送机或管式带状输送机。

本实用新型所述的除焦水罐的出水口的管路上设有除焦水泵。

本实用新型所述的沉降池由隔板分为清水池和污水池，污水池与污水管路连通，清水池与清水管路连通，脱水仓的排水口通过多条支路管道分别与清水池以及污水池连通，在各支路管道上设置有阀门。

本实用新型有益效果是：

底盖机打开焦炭塔排料口，从焦炭塔底部排出的石油焦与水的混合物，经过破碎机将其中的大颗粒焦炭破碎到适当的粒度，排入脱水仓内进行脱水，脱过水的石油焦通过密闭式给料机及封闭式输送机被输送到装车系统装车外运，保证整个输送过程的密闭，不会产生污染，经脱水仓脱出来的除焦水与细焦粉混合物，先流入沉降池内，由污水泵把含有细焦粉的污水送入脱水仓二次脱水过滤，滤掉其中的细焦粉及其它固体杂质，将二次脱水送入沉降池内，由清水泵再将经两次过滤的除焦水送入除焦水罐，供下次除焦工序循环利用。在焦炭塔、脱水仓、沉降池、除焦水罐等设备处均设有气体排出管道，在尾气风机的作用下可将各处的有害气体抽出，送至尾气处理系统。有害气体经被净化处理，达到要求后可送至加热炉或至安全处排空。该方法使石油焦在切焦、输送、脱水及除焦水净化等全过程在密闭环境下进行，无气体外逸，操作简单，有利于延迟焦化装置稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、焦炭塔，2、底盖机，3、破碎机，4、脱水仓，401、支路管路，402、阀门，403、热风进口，5、密闭式给料机，6、封闭式输送机，7、污水泵，8、沉降池，81、污水池，82、清水池，801、污水管路，802、清水管路，9、清水泵，10、除焦水罐，11、除焦水泵，12、尾气处理系统，13、热风系统。

具体实施方式

结合附图1对本发明一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理装置的实施例进一步详细说明：

如图1所示，一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理装置，由输送机构、脱水循环机构、尾气处理装置12和热风系统13组成；输送机构对石油焦进行密闭流水线处理输送，脱水循环机构对一次脱水后的除焦水与石油焦细粉的混合物进行二次脱水处理，将脱出的石油焦进行回收，二次脱出的除焦水进行回收重新利用，热风系统13对脱水仓内残留石油焦进行干燥再进行回收，尾气处理装置对输送机构及脱水循环机构产生的废气进行处理，防止污染。

输送机构包括焦炭塔1、底盖机2、破碎机3、脱水仓4、密闭式给料机5、封闭式输送机6；焦炭塔1、底盖机2、破碎机3和脱水仓4依次连接，脱水仓4的出料口对应密闭式给料机5的进料口设置，密闭式给料机5的给料口对应封闭式输送机6的进料口设置；在焦化反应完成后，经冷焦、切焦从焦炭塔1底部排出的石油焦与水的混合物，经过底盖机打开进入破碎机3，破碎机3将其中的大颗粒石油焦破碎到适当的粒度（约200毫米），排入脱水仓4内进行脱水，脱水时间大约10-40小时，脱水仓4设置两个或多个，适应延迟焦化装置的切焦工艺。脱过水的石油焦通过封闭式的给料机5及输送机6输送到装车系统装车外运。

脱水循环机构包括脱水仓4、沉降池8、污水泵7、清水泵9、除焦水罐10；脱水仓4的排水口通过管道与沉降池8连通，沉降池8上连通的污水管路801与脱水仓4的进水口连接，在污水管路801上设置有污水泵7，沉降池8上连通的清水管路802与除焦水罐10的进水口连通，在清水管路802上设置有清水泵9，除焦水罐10的出水口通过管路通入至焦炭塔1；经脱水仓4脱出来的除焦水与石油焦细粉的混合物，经脱水仓4的排水口先排入沉降池8内，由污水泵7将沉降池8内含有石油焦细粉除焦水经污水管路801再次送入脱水仓4内进一步滤掉其中的细焦粉及其它固体杂质，由清水管路的清水泵9将经两次过滤的除焦水送入除焦水罐10。在下一次切焦过程开始时，利用除焦水泵11将除焦水罐10的除焦水送入焦炭塔1，供切焦过程循环利用。

沉降池8内的污水通入脱水仓4与二次过滤的清水通入除焦水罐10不同时进行，需将沉降池8内的一次脱水沉降后的除焦水通入脱水仓4进二次脱水，再将脱水后的除焦水排入干净的沉降池8进行沉降，再由清水泵泵入除焦水罐。

沉降池8内的污水通入脱水仓4与二次过滤的清水通入除焦水罐10可同时进行，在同时进行时，可设置成两个沉除池，一个沉降池用于沉降一次脱水的混合水，另一个沉降水用于沉降二次脱水的除焦水，一次脱水的沉降池连通污水管路801，二次脱水的沉降池连通清水管路802，也可将沉降池8由隔板分为清水池82和污水池81，污水池81与污水管路801连通，清水池82与清水管路802连通，脱水仓4的排水口通过多条支路管道401分别与清水池82以及污水池81连通，在各支路管道401上设置有阀门402。当一次脱水的混合水由脱水仓4的排水口排出时，清水池82对应的支路管路401的阀门关闭，直至所有一次脱水的混合水从脱水仓4排出，关闭污水池81对应的支路管路401的阀门，将清水池对应的支路管路401的阀门打开，开始进行二次脱水。

脱水仓的一次脱水和二次脱水可以轮流进行，也可以同时进行，当同时进行时，可设置两个以上的脱水仓分别进行一次脱水也二次脱水，保证一次脱水的脱水仓的排水口与污水池连通，污水管路向二次脱水的脱水仓排入沉淀后的除焦水，二次脱水的脱水仓的排水口与清水池连连通。此时不需要阀门就可完成两次的脱水工艺。

尾气处理装置12通过管路分别与焦炭塔1的排气管道、脱水仓4的排气管道、沉降池8的排气管道、以及除焦水罐10的排气管道连通，在焦炭塔1、脱水仓4、沉降池8、除焦水罐10等设备处均设有气体排出管道，在尾气风机的作用下可将各处的有害气体抽出，送至尾气处理系统12。有害气体经净化处理，达到要求后可送至加热炉或至安全处排空。

热风系统13为脱水仓4提供热风对焦炭进行干燥，在一次脱水与二次脱水之后进行，利用同一脱水仓进行脱水，一次脱水的较大的焦炭残留在脱水元件的过滤网上，对二次脱水较小的颗粒进行再次分离，脱水完成之后再通过热风对焦炭进行干燥，帮助脱水仓内残留的焦炭脱离脱水仓。

脱水仓的底部排渣门的上方设有2个以上振动器，以利于仓内渣的排尽。不论是破碎机破碎后的石油焦还是需要二次脱水的除焦水均由顶部进料口进入，为提升二次脱水效果，脱水仓4上还设有二次干燥热风进口403，在二次脱水后，可向脱水仓4内通入热风进行加热干燥，热风进口在脱水仓下部与脱水仓内部脱水元件连通，不会妨碍脱水仓原有功能的使用。

可将污水管路设为两路，污水泵7设置两台，一开一备。

密闭式给料机5为板式给料机、槽式给料机或刮板输送机，封闭式输送机6为螺旋输送机或管式带状输送机。选用的给料机和输送机均为只有进料口及出料口，不会在输入过程中造成粉尘污染。

除焦水罐10的排渣口通过管路与沉降池8连通，除焦水罐10的进水口位于顶部，除焦水罐的排渣口位于罐底，除焦水罐10的出水口的高度高于除焦水罐10的排渣口的高度，除焦水在除焦水罐10内经静置沉降后产生的细焦粉和杂质，定期由排渣口排入沉降池8内，并通过污水泵8将其再次送入脱水仓4内，并和其中的焦炭一起通过给料机5及输送机6输送到装车系统装车外运，除焦水罐10的出水口的管路上设有除焦水泵11，可在动力不足时，经除焦水泵11可将除焦水罐10经静置的上方的除焦水送入焦炭塔1，供切焦过程循环利用。

一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理方法为：

在焦化反应完成后，经冷焦、切焦从焦炭塔1底部排出的石油焦与水的混合物，经过破碎机3，将其中的大颗粒石油焦破碎到适当的粒度150-250毫米，排入脱水仓4内进行脱水，脱水时间大约10-40小时，脱过水的石油焦通过密闭式给料机5及封闭式输送机6输送到后续工段进一步处理或到装车系统装车外运；

经脱水仓4脱出来的除焦水与石油焦细粉的混合物，先排入沉降池8内，由污水泵7将沉降池8内含有石油焦细粉除焦水再次送入脱水仓4内进一步过滤滤掉其中的细焦粉及其它固体杂质，再送入沉降池8的清水池，由清水泵9将经两次过滤的除焦水送入除焦水罐10，在下一次切焦过程开始时，利用除焦水泵11送入焦炭塔1，供切焦过程循环利用；二次脱水得到的石油焦通过密闭式给料机5及封闭式输送机6输送到装车系统装车外运；

热风系统13与脱水仓4下部的热风进口403连通，对二次过滤后的脱水仓4内的焦炭进行干燥，干燥后得到的石油焦通过密闭式给料机5及封闭式输送机6输送到装车系统装车外运；

在焦炭塔1、脱水仓4、沉降池8、除焦水罐10排出的有害气体送至尾气处理装置12，有害气体经净化处理，达到要求后可送至加热炉或至安全处排空。

Claims (5)

1.一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理装置，其特征在于：

由输送机构、脱水循环机构、尾气处理装置（12）和热风系统（13）组成；

所述的输送机构包括焦炭塔（1）、底盖机（2）、破碎机（3）、脱水仓（4）、密闭式给料机（5）和封闭式输送机（6）；焦炭塔（1）、底盖机（2）、破碎机（3）和脱水仓（4）依次连接，脱水仓（4）的出料口对应密闭式给料机（5）的进料口设置，密闭式给料机（5）的给料口对应封闭式输送机（6）的进料口设置；

所述的脱水循环机构包括脱水仓（4）、沉降池（8）、污水泵（7）、清水泵（9）和除焦水罐（10）；脱水仓（4）的排水口通过管道与沉降池（8）连通，沉降池（8）上连通的污水管路（801）与脱水仓（4）的进水口连接，在污水管路（801）上设置有污水泵（7），沉降池（8）上连通的清水管路（802）与除焦水罐（10）的进水口连通，在清水管路（802）上设置有清水泵（9），除焦水罐（10）的出水口通过管路通入至焦炭塔（1），除焦水罐（10）的排渣口通过管路与沉降池（8）连通；

所述的热风系统（13）与脱水仓（4）下部的热风进口（403）连通；

所述的尾气处理装置（12）通过管路分别与焦炭塔（1）的排气管道、脱水仓（4）的排气管道、沉降池（8）的排气管道、以及除焦水罐（10）的排气管道连通。

2.如权利要求1所述的一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理装置，其特征在于：所述的密闭式给料机（5）为板式给料机、槽式给料机或刮板输送机。

3.如权利要求1所述的一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理装置，其特征在于：所述的封闭式输送机（6）为螺旋输送机或管式带状输送机。

4.如权利要求1所述的一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理装置，其特征在于：所述的除焦水罐（10）的出水口的高度高于除焦水罐（10）的排渣口的高度。

5.如权利要求1所述的一种延迟焦化用的石油焦密闭输送脱水循环处理装置，其特征在于：所述的沉降池（8）由隔板分为清水池（82）和污水池（81），污水池（81）与污水管路（801）连通，清水池（82）与清水管路（802）连通，脱水仓（4）的排水口通过多条支路管道（401）分别与清水池（82）以及污水池（81）连通，在各支路管道（401）上设置有阀门（402）。