CN110753151A - 一种金属壳体及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属壳体及其加工方法，涉及金属壳体技术领域，为解决现有金属壳体使用不够便捷，且散热效果不佳的问题。所述铝合金内壳体的内壁设置有密封圈，所述密封圈的内部设置有安装板，所述安装板的内部设置有麦克风，所述麦克风的一侧设置有闪光灯，所述闪光灯的一侧设置有前置摄像头，所述铝合金内壳体的内部设置有定位孔，且定位孔设置有四个，所述铝合金内壳体的一侧设置有音量键，且音量键设置有两个，所述铝合金内壳体的另一侧设置有开关键，所述开关键的下方设置有相机键，所述铝合金内壳体的外壁上设置有铝合金外壳体,所述铝合金外壳体上设置有开关键槽，所述开关键槽的一侧设置有音量键槽，且音量键槽设置有两个。
Description
技术领域
本发明涉及金属壳体技术领域，具体为一种金属壳体及其加工方法。
背景技术
壳体广泛应用于各个领域，壳体的外观形貌对壳体质量有着重要影响。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
现有金属壳体使用不够便捷，且散热效果不佳；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属壳体及其加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属壳体及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有金属壳体使用不够便捷，且散热效果不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属壳体，包括铝合金内壳体，所述铝合金内壳体的内壁设置有密封圈，所述密封圈的内部设置有安装板，所述安装板的内部设置有麦克风，所述麦克风的一侧设置有闪光灯，所述闪光灯的一侧设置有前置摄像头，所述铝合金内壳体的内部设置有定位孔，且定位孔设置有四个，所述铝合金内壳体的一侧设置有音量键，且音量键设置有两个，所述铝合金内壳体的另一侧设置有开关键，所述开关键的下方设置有相机键，所述铝合金内壳体的外壁上设置有铝合金外壳体,所述铝合金外壳体上设置有开关键槽，所述开关键槽的一侧设置有音量键槽，且音量键槽设置有两个，所述开关键槽的下方设置有SIM卡托槽，所述SIM卡托槽的下方设置有相机键槽，所述铝合金外壳体的底部设置有电源传输接口，所述电源传输接口的两侧均设置有扬声器孔，所述铝合金外壳体的内部设置有后置摄像头槽，所述后置摄像头槽的下方设置有散热槽，且散热槽设置有两个，两个所述散热槽的内部均设置有铝材散热片，所述铝材散热片的一侧设置有导热硅脂，所述铝材散热片的另一侧设置有散热通孔，所述铝合金外壳体的后端设置有支架槽，所述支架槽的内壁设置有固定槽，且固定槽设置有两个，所述支架槽的下方设置有LOGO安装槽。
优选的，所述铝合金外壳体的前端设置有定位销，且定位销设置有四个。
优选的，所述铝合金外壳体底部拐角处设置有天线孔，且天线孔设置有两个。
优选的，所述散热通孔的一侧设置有辐射涂层。
优选的，所述铝合金外壳体的内壁设置有橡胶软垫，且橡胶软垫设置有两个。
优选的，所述支架槽的内部设置有支撑架，且支撑架与固定槽通过转杆转动连接。
一种金属壳体的加工方法，包括以下步骤：
步骤1：将铝合金锻压成壳体毛坯，再将壳体毛坯放置型腔内；
步骤2：对模具进行预热，预热温度为170℃；
步骤3：启动液压缸，液压缸带动液压杆向下移动，从而使动模板带动动模向下移动；
步骤4：在导向杆和导向套的配合下，动模与定模完成定位合模；
步骤5：将内层合金原料加热熔化，加热至600℃，并通过浇筑杯进入浇筑口，填充至型腔内；
步骤6：当型腔内的溶液形成型芯后，保压20s后进行脱模；
步骤7：采用CNC去除壳体外框周边的余料，并在铝合金内壳体的侧面加工侧孔作为按键；
步骤8：将压铸支架与铝合金外壳体组装在一起。
优选的，所述步骤6中保压后进行脱模具体为：
步骤6-1：从进液口加入冷凝剂至冷凝管内，对金属壳体进行冷却定型，冷却时间为20s；
步骤6-2：开启卡扣，在扭簧的作用力下，使得活动板通过滑块在滑槽内向上移动，从而使顶杆带动顶板向上移动，直至金属壳体离开型腔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过定位孔与定位销的配合，使铝合金内壳体和铝合金外壳体固定的更加牢靠，通过两个天线孔的设置，对通讯信号的传输有了很大的提升，通过两个散热槽的设置，散热槽的内部设置有散热片和散热通孔，提高了金属壳体的散热性，散热片表面一层导热硅脂具有高导热率，导热性极佳，通过辐射涂层的设置，提高了散热槽的强度，通过在铝合金外壳体后端设置支架槽和支撑架，支撑架与支架槽内壁的固定槽通过转杆转动连接，方便实用。
附图说明
图1为本发明的铝合金内壳体结构示意图；
图2为本发明的铝合金外壳体结构示意图；
图3为本发明的铝合金外壳体后端结构示意图；
图4为本发明的散热槽内部结构示意图；
图5为本发明的金属壳体加工方法流程图；
图中：1、铝合金内壳体；2、铝合金外壳体；3、音量键；4、音量键槽；5、定位孔；6、安装板；7、麦克风；8、闪光灯；9、前置摄像头；10、定位销；11、开关键；12、相机键；13、开关键槽；14、相机键槽；15、密封圈；16、电源传输接口；17、扬声器孔；18、天线孔；19、散热槽；20、后置摄像头槽；21、LOGO安装槽；22、支架槽；23、支撑架；24、固定槽；25、辐射涂层；26、散热通孔；27、铝材散热片；28、导热硅脂；29、橡胶软垫；30、SIM卡托槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种金属壳体，包括铝合金内壳体1，铝合金内壳体1的内壁设置有密封圈15，起到了密封的作用，密封圈15的内部设置有安装板6，安装板6的内部设置有麦克风7，麦克风7的一侧设置有闪光灯8，闪光灯8的一侧设置有前置摄像头9，铝合金内壳体1的内部设置有定位孔5，且定位孔5设置有四个，铝合金内壳体1的一侧设置有音量键3，且音量键3设置有两个，铝合金内壳体1的另一侧设置有开关键11，开关键11的下方设置有相机键12，铝合金内壳体1的外壁上设置有铝合金外壳体2,铝合金外壳体2上设置有开关键槽13，开关键槽13的一侧设置有音量键槽4，且音量键槽4设置有两个，开关键槽13的下方设置有SIM卡托槽30，SIM卡托槽30的下方设置有相机键槽14，铝合金外壳体2的底部设置有电源传输接口16，电源传输接口16的两侧均设置有扬声器孔17，铝合金外壳体2的内部设置有后置摄像头槽20，后置摄像头槽20的下方设置有散热槽19，且散热槽19设置有两个，两个散热槽19的内部均设置有铝材散热片27，铝材散热片27的一侧设置有导热硅脂28，具有高导热率，导热性极佳，铝材散热片27的另一侧设置有散热通孔26，铝合金外壳体2的后端设置有支架槽22，支架槽22的内壁设置有固定槽24，且固定槽24设置有两个，支架槽22的下方设置有LOGO安装槽21。
进一步，铝合金外壳体2的前端设置有定位销10，且定位销10设置有四个，定位销10与定位孔5配合，能够将铝合金内壳体1和铝合金外壳体2固定的更加牢靠。
进一步，铝合金外壳体2底部拐角处设置有天线孔18，且天线孔18设置有两个，天线孔18有利于通讯信号的提高。
进一步，散热通孔26的一侧设置有辐射涂层25，辐射涂层25提高了散热槽19的强度。
进一步，铝合金外壳体2的内壁设置有橡胶软垫29，且橡胶软垫29设置有两个，橡胶软垫29起到了防护的作用。
进一步，支架槽22的内部设置有支撑架23，且支撑架23与固定槽24通过转杆转动连接，支撑架23便于金属壳体的支撑。
一种金属壳体的加工方法，包括以下步骤：
步骤1：将铝合金锻压成壳体毛坯，再将壳体毛坯放置型腔内；
步骤2：对模具进行预热，预热温度为170℃；
步骤3：启动液压缸，液压缸带动液压杆向下移动，从而使动模板带动动模向下移动；
步骤4：在导向杆和导向套的配合下，动模与定模完成定位合模；
步骤5：将内层合金原料加热熔化，加热至600℃，并通过浇筑杯进入浇筑口，填充至型腔内；
步骤6：当型腔内的溶液形成型芯后，保压20s后进行脱模；
步骤7：采用CNC去除壳体外框周边的余料，并在铝合金内壳体1的侧面加工侧孔作为按键；
步骤8：将压铸支架与铝合金外壳体2组装在一起。
进一步，步骤6中保压后进行脱模具体为：
步骤6-1：从进液口加入冷凝剂至冷凝管内，对金属壳体进行冷却定型，冷却时间为20s；
步骤6-2：开启卡扣，在扭簧的作用力下，使得活动板通过滑块在滑槽内向上移动，从而使顶杆带动顶板向上移动，直至金属壳体离开型腔。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种金属壳体，包括铝合金内壳体(1)，其特征在于：所述铝合金内壳体(1)的内壁设置有密封圈(15)，所述密封圈(15)的内部设置有安装板(6)，所述安装板(6)的内部设置有麦克风(7)，所述麦克风(7)的一侧设置有闪光灯(8)，所述闪光灯(8)的一侧设置有前置摄像头(9)，所述铝合金内壳体(1)的内部设置有定位孔(5)，且定位孔(5)设置有四个，所述铝合金内壳体(1)的一侧设置有音量键(3)，且音量键(3)设置有两个，所述铝合金内壳体(1)的另一侧设置有开关键(11)，所述开关键(11)的下方设置有相机键(12)，所述铝合金内壳体(1)的外壁上设置有铝合金外壳体(2),所述铝合金外壳体(2)上设置有开关键槽(13)，所述开关键槽(13)的一侧设置有音量键槽(4)，且音量键槽(4)设置有两个，所述开关键槽(13)的下方设置有SIM卡托槽(30)，所述SIM卡托槽(30)的下方设置有相机键槽(14)，所述铝合金外壳体(2)的底部设置有电源传输接口(16)，所述电源传输接口(16)的两侧均设置有扬声器孔(17)，所述铝合金外壳体(2)的内部设置有后置摄像头槽(20)，所述后置摄像头槽(20)的下方设置有散热槽(19)，且散热槽(19)设置有两个，两个所述散热槽(19)的内部均设置有铝材散热片(27)，所述铝材散热片(27)的一侧设置有导热硅脂(28)，所述铝材散热片(27)的另一侧设置有散热通孔(26)，所述铝合金外壳体(2)的后端设置有支架槽(22)，所述支架槽(22)的内壁设置有固定槽(24)，且固定槽(24)设置有两个，所述支架槽(22)的下方设置有LOGO安装槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种金属壳体，其特征在于：所述铝合金外壳体(2)的前端设置有定位销(10)，且定位销(10)设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种金属壳体，其特征在于：所述铝合金外壳体(2)底部拐角处设置有天线孔(18)，且天线孔(18)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种金属壳体，其特征在于：所述散热通孔(26)的一侧设置有辐射涂层(25)。
5.根据权利要求1所述的一种金属壳体，其特征在于：所述铝合金外壳体(2)的内壁设置有橡胶软垫(29)，且橡胶软垫(29)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种金属壳体，其特征在于：所述支架槽(22)的内部设置有支撑架(23)，且支撑架(23)与固定槽(24)通过转杆转动连接。
7.一种金属壳体的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将铝合金锻压成壳体毛坯，再将壳体毛坯放置型腔内；
步骤2：对模具进行预热，预热温度为170℃；
步骤3：启动液压缸，液压缸带动液压杆向下移动，从而使动模板带动动模向下移动；
步骤4：在导向杆和导向套的配合下，动模与定模完成定位合模；
步骤5：将内层合金原料加热熔化，加热至600℃，并通过浇筑杯进入浇筑口，填充至型腔内；
步骤6：当型腔内的溶液形成型芯后，保压20s后进行脱模；
步骤7：采用CNC去除壳体外框周边的余料，并在铝合金内壳体的侧面加工侧孔作为按键；
步骤8：将压铸支架与铝合金外壳体组装在一起。
8.根据权利要求7所述的一种金属壳体的加工方法，其特征在于：所述步骤6中保压后进行脱模具体为：
步骤6-1：从进液口加入冷凝剂至冷凝管内，对金属壳体进行冷却定型，冷却时间为20s。
9.步骤6-2：开启卡扣，在扭簧的作用力下，使得活动板通过滑块在滑槽内向上移动，从而使顶杆带动顶板向上移动，直至金属壳体离开型腔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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