CN211640652U - 无线充外壳压纹成型精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了无线充外壳压纹成型精密模具，包括上模座和下模座，其特征在于：所述下模座的顶端固定安装有导杆，所述导杆共设有四个，四个所述导杆通过滑套滑动连接有上模座，所述上模座的顶端连接有拉簧，所述导杆的顶端固定连接有顶部固定块，所述顶部固定块的底端连接到拉簧的顶端，所述上模座的内部开设有中空风冷槽，所述中空风冷槽的两侧分别连接有传风管道，所述传风管道的末端延伸至上模座的底端，所述传风管道的末端设置有橡胶连接管，本实用新型解决了使用外壳压纹成型精密模具时，外壳压纹成型精密模具难以在压模时，降低上部模具的温度，影响了外壳压纹成型精密模具的使用效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于外壳压纹成型精密模具技术领域，具体涉及无线充外壳压纹成型精密模具。
背景技术
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。
但是目前市场上的外壳压纹成型精密模具在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用外壳压纹成型精密模具时，外壳压纹成型精密模具难以在压模时，降低上部模具的温度，影响了外壳压纹成型精密模具的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供无线充外壳压纹成型精密模具，以解决上述背景技术中提出的使用外壳压纹成型精密模具时，使用外壳压纹成型精密模具时，外壳压纹成型精密模具难以在压模时，降低上部模具的温度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无线充外壳压纹成型精密模具，包括上模座和下模座，其特征在于：所述下模座的顶端固定安装有导杆，所述导杆共设有四个，四个所述导杆通过滑套滑动连接有上模座，所述上模座的顶端连接有拉簧，所述导杆的顶端固定连接有顶部固定块，所述顶部固定块的底端连接到拉簧的顶端，所述上模座的内部开设有中空风冷槽，所述中空风冷槽的两侧分别连接有传风管道，所述传风管道的末端延伸至上模座的底端，所述传风管道的末端设置有橡胶连接管，所述下模座的顶端与橡胶连接管相对应的橡胶连接管头，所述橡胶连接管头的底端连接有下模座风机连接管道。
优选的，所述下模座的顶端设置有下模座压板。
优选的，所述下模座的内侧与下模座压板的对应位置处设置有传热翅片。
优选的，所述传热翅片的底端连接到传热底板的上方位置处。
优选的，所述传热底板延伸至下模座的底端。
优选的，所述上模座的内部压模槽内设置有精密压纹板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型上模座连接到压模驱动装置，下模座风机连接管道连接到外部风机，上模座被压下，上模座压到下模座压板上，橡胶连接管头伸入到橡胶连接管内，风机的风通过下模座风机连接管道流到橡胶连接管和传风管道内并最终流到中空风冷槽内，便于快速为上模降温，同时下模通过传热翅片与其底端连接的传热底板将内部热量导出，便于下模的散热，解决了使用外壳压纹成型精密模具时，外壳压纹成型精密模具难以在压模时，降低上部模具的温度，影响了外壳压纹成型精密模具的使用效果的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的外观图。
图中：1-传风管道、2-橡胶连接管、3-下模座风机连接管道、4-传热底板、5-下模座、6-下模座压板、7-橡胶连接管头、8-导杆、9-上模座、10-中空风冷槽、11-拉簧、12-顶部固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：无线充外壳压纹成型精密模具，包括上模座9和下模座5，其特征在于：下模座5的顶端固定安装有导杆8，导杆8共设有四个，四个导杆8通过滑套滑动连接有上模座9，上模座9的顶端连接有拉簧11，导杆8的顶端固定连接有顶部固定块12，顶部固定块12的底端连接到拉簧11的顶端，上模座9的内部开设有中空风冷槽10，中空风冷槽10的两侧分别连接有传风管道1，传风管道1的末端延伸至上模座9的底端，传风管道1的末端设置有橡胶连接管2，下模座5的顶端与橡胶连接管2相对应的橡胶连接管头7，橡胶连接管头7的底端连接有下模座风机连接管道3。
下模座5的顶端设置有下模座压板6。
下模座5的内侧与下模座压板6的对应位置处设置有传热翅片。
传热翅片的底端连接到传热底板4的上方位置处。
传热底板4延伸至下模座5的底端。
上模座9的内部压模槽内设置有精密压纹板。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，上模座9连接到压模驱动装置，下模座风机连接管道3连接到外部风机，上模座9被压下，上模座9压到下模座压板6上，橡胶连接管头7伸入到橡胶连接管2内，风机的风通过下模座风机连接管道3流到橡胶连接管2和传风管道1内并最终流到中空风冷槽10内，便于快速为上模降温，同时下模通过传热翅片与其底端连接的传热底板4将内部热量导出，便于下模的散热。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.无线充外壳压纹成型精密模具，包括上模座(9)和下模座(5)，其特征在于：所述下模座(5)的顶端固定安装有导杆(8)，所述导杆(8)共设有四个，四个所述导杆(8)通过滑套滑动连接有上模座(9)，所述上模座(9)的顶端连接有拉簧(11)，所述导杆(8)的顶端固定连接有顶部固定块(12)，所述顶部固定块(12)的底端连接到拉簧(11)的顶端，所述上模座(9)的内部开设有中空风冷槽(10)，所述中空风冷槽(10)的两侧分别连接有传风管道(1)，所述传风管道(1)的末端延伸至上模座(9)的底端，所述传风管道(1)的末端设置有橡胶连接管(2)，所述下模座(5)的顶端与橡胶连接管(2)相对应的橡胶连接管头(7)，所述橡胶连接管头(7)的底端连接有下模座风机连接管道(3)。
2.根据权利要求1所述的无线充外壳压纹成型精密模具，其特征在于：所述下模座(5)的顶端设置有下模座压板(6)。
3.根据权利要求2所述的无线充外壳压纹成型精密模具，其特征在于：所述下模座(5)的内侧与下模座压板(6)的对应位置处设置有传热翅片。
4.根据权利要求3所述的无线充外壳压纹成型精密模具，其特征在于：所述传热翅片的底端连接到传热底板(4)的上方位置处。
5.根据权利要求4所述的无线充外壳压纹成型精密模具，其特征在于：所述传热底板(4)延伸至下模座(5)的底端。
6.根据权利要求5所述的无线充外壳压纹成型精密模具，其特征在于：所述上模座(9)的内部压模槽内设置有精密压纹板。
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