CN110725447A - 一种玻璃幕墙及其拆装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种玻璃幕墙及其拆装方法，属于建筑幕墙领域。它解决了现有幕墙稳定性差，拆卸麻烦的问题。本玻璃幕墙包括通过固定装置连接在墙面上的墙板，固定装置包括与墙板连接的前固定件，及与墙面连接的后固定件，前固定件包括前端固定在墙板内侧面中心位置上的推套，推套后端固定有推板，推套外壁固定有两个复位套，复位套上设有推孔，推套内设有推柱，推柱外壁设有推槽，推套内设有压缩弹簧一，前固定件还包括连接套，连接套上设有插孔，还包括两根拉杆，拉杆两端各连接有一根插杆，拉杆中部连接有推杆；后固定件包括后端固定在墙面上的四个连接柱。本幕墙稳定性高，且拆卸简单高效。

Description

一种玻璃幕墙及其拆装方法

技术领域

本发明属于玻璃幕墙技术领域，涉及一种玻璃幕墙及其拆装方法。

背景技术

玻璃幕墙指的是将墙板固定在墙面上，并起到围护和装饰作用的一种外墙结构。

例如申请号为201811086801.9，名称为“一种玻璃幕墙及其拆装方法”的中国发明专利申请，其在墙面和面板上分别连接固定座和连接座，利用固定座和连接座配合实现固定，且通过吸盘后拉面板后旋转面板，从而拆卸面板。但其面板只有中心位置存在连接，而面板四角位置稳定性较差，导致其强度偏低；

又如申请号为201811086023.3，名称为“一种安全隐框玻璃幕墙和拆装工具及拆装方法”的中国发明专利申请，其利用固定在面板背面的锁定机构与框架进行连接，以形成隐框的玻璃幕墙结构，尽管该方案能提高连接稳定性，但该方案需要的拆装工具结构复杂，一旦丢失拆装工具则十分麻烦。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能提高连接稳定性，同时能用常见的工具进行拆卸，且拆卸过程更加安全的玻璃幕墙及其拆装方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃幕墙，包括通过固定装置连接在墙面上的墙板，墙板为钢化玻璃材料制成，且为矩形板状结构，其特征在于：固定装置包括与墙板连接的前固定件，以及与墙面连接的后固定件，前固定件包括前端固定在墙板内侧面中心位置上的推套，推套轴线和墙板内侧面垂直，推套后端固定有推板，推套外壁固定有两个复位套，复位套和推套上设有连通的推孔，推套内活动配合设有带磁性的推柱，推柱外壁设有与推柱同轴的圆环形推槽，推槽前端至后端槽深逐渐减小，推套内还设有两端分别与推柱前端和墙板内侧面相抵的压缩弹簧一，压缩弹簧一推动推柱抵在推板上，使推孔与推槽前端对齐，前固定件还包括前端分别固定在墙板内侧面靠近四角位置上的四个形状相同的连接套，连接套轴线和墙板内侧面垂直，连接套上设有插孔，前固定件还包括两根竖向设置的杆状拉杆，拉杆两端各连接有一根插杆，拉杆中部连接有推杆，插杆和推杆平行并横向设置，并与拉杆垂直，与一根拉杆连接的两根插杆分别活动穿设在墙板左侧的两个插孔内，且对应的推杆活动穿设在推套左侧的推孔内，与另一根拉杆连接的两根插杆分别活动穿设在墙板右侧的两个插孔内，且对应的推杆活动穿设在推套右侧的推孔内，所述的推孔孔壁加深设有复位槽，推杆杆壁设有滑动位于复位槽内的复位块，还包括套在推杆上，且两端分别与复位块和复位槽外端相抵的复位弹簧，所述的复位弹簧推动复位块抵在复位槽内端，使推杆前端抵在推槽前端；后固定件包括后端固定在墙面上的四个形状相同的柱形连接柱，连接柱轴线与墙面垂直，连接柱前端设有沿连接柱轴向设置的伸缩槽，伸缩槽内设有伸缩杆，伸缩槽槽壁设有滑槽，伸缩杆杆壁设有滑动位于滑槽上的滑块，还包括位于伸缩槽内，且两端分别与伸缩槽槽底和滑块相抵的压缩弹簧二，所述的连接柱前端端面与外壁相交处设有锥面结构的导向部，连接柱外壁还设有长度方向沿连接柱轴向设置的开槽结构的对位槽，对位槽前端至后端槽深相同，对位槽后端加深设有插槽，且插槽槽深与对位槽槽深相差与推槽前端槽深相同；

且能握住墙板，并将四个连接套分别配合套在四个连接柱上，且插杆前端通过导向部移动至对位槽内，并嵌在插槽内，且此时连接柱前端抵在墙板内侧面上，且墙板固定在墙面上；且能将磁块紧贴在墙板外侧面上，并磁性吸附推柱朝墙板移动，使推杆前端朝推槽后端移动，并抵在推柱外壁上，且推杆外移，并通过拉杆带动插杆外移，使插杆前端与插槽分离，且伸缩杆推动墙板，使插杆移动至对位槽前端，使拉杆从相邻两块墙板之间露出，且能后拉拉杆，使插杆与对位槽分离，并从墙面上拆卸墙板。

墙板利用四角位置的连接套和连接柱配合与墙面连接，因此连接稳定性高；且只需要一个磁块磁性吸附在墙板外侧面，即可使墙板外移，之后进行拆卸，因此拆卸更加方便高效；且需要握紧墙板两侧，并拉动拉杆，才可使墙板与墙面分离，因此拆卸更加安全；且只需要直接将连接柱与连接套对齐，并将连接套套在连接柱上，即可快速安装墙板到位，因此安装效率高。

在上述的一种玻璃幕墙中，所述的推套和推柱上分别设有紧固孔和紧固槽，紧固槽为围绕推柱的圆环形槽状结构，且推杆前端位于推槽前端时，紧固孔和紧固槽对齐，并能穿入紧固件固定。

因此安装墙板前，将紧固件穿入紧固孔，并与紧固槽固定，即可使推套和推柱相对固定，以形成防拆结构的墙板，因此可以根据实际情况选择使用。

在上述的一种玻璃幕墙中，所述的推柱前端外壁设有套状弹簧槽，且压缩弹簧一配合套在弹簧槽上。

因此能使推柱前端形成限位结构。

在上述的一种玻璃幕墙中，所述的插杆为拉杆两端弯折形成，推杆后端固定有配合固定套在拉杆上的杆套。

因此方便制作安装。

在上述的一种玻璃幕墙中，所述的插杆前端嵌在插槽内时，插杆靠近墙面设置，拉杆靠近墙板设置，推杆位于墙面和墙板之间，且拉杆两端通过弯杆与插杆连接，推杆中部形成弯折结构。

在上述的一种玻璃幕墙中，所述的插杆前端嵌在插槽内时，推板抵在墙面上。

因此结构更加紧凑稳定。

在上述的一种玻璃幕墙中，所述的连接套前端外壁和推套前端外壁固定有前连接板，连接柱后端外壁固定有后连接板，前连接板和后连接板分别与墙板内侧面和墙面贴合，并通过紧固件固定。

一种玻璃幕墙的拆装方法，包括安装方法和拆卸方法；

安装方法为：双手握住墙板，并将四个连接套分别配合套在四个连接柱上，且插杆前端通过导向部移动至对位槽内，并嵌在插槽内，使墙板固定在墙面上；

拆卸方法为：将磁块贴在墙板外侧面上，并磁性吸附推柱，伸缩杆推动墙板，使插杆移动至对位槽前端，双手握紧墙板左右两侧，用手指后拉拉杆，使插杆与对位槽分离，并从墙面上拆卸墙板。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、墙板利用四角位置的连接套和连接柱配合与墙面连接，因此连接稳定性高；

2、且只需要一个磁块磁性吸附在墙板外侧面，即可使墙板外移，之后进行拆卸，因此拆卸更加方便高效；

3、且需要握紧墙板两侧，并拉动拉杆，才可使墙板与墙面分离，因此拆卸更加安全；

4、且只需要直接将连接柱与连接套对齐，并将连接套套在连接柱上，即可快速安装墙板到位，因此安装效率高。

附图说明

图1是墙板后视图。

图2是幕墙连接状态侧视图。

图3是幕墙拆卸状态仰视图。

图4-6分别是图3的局部放大剖视图。

图中，

1、墙板；

2、推套；21、推板；22、复位套；23、推孔；24、复位槽；25、紧固孔；

3、推柱；31、推槽；32、压缩弹簧一；33、紧固槽；34、弹簧槽；

4、连接套；41、插孔；

5、拉杆；51、插杆；52、推杆；53、复位块；54、复位弹簧；

6、墙面；

7、连接柱；71、伸缩槽；72、伸缩杆；73、滑槽；74、滑块；75、压缩弹簧二；76、导向部；77、对位槽；78、插槽；

8、磁块。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-6所示，本发明一种玻璃幕墙，包括通过固定装置连接在墙面6上的墙板1，墙板1为钢化玻璃材料制成，且为矩形板状结构，固定装置包括与墙板1连接的前固定件，以及与墙面6连接的后固定件，前固定件包括前端固定在墙板1内侧面中心位置上的推套2，推套2轴线和墙板1内侧面垂直，推套2后端固定有推板21，推套2外壁固定有两个复位套22，复位套22和推套2上设有连通的推孔23，推套2内活动配合设有带磁性的推柱3，推柱3外壁设有与推柱3同轴的圆环形推槽31，推槽31前端至后端槽深逐渐减小，推套2内还设有两端分别与推柱3前端和墙板1内侧面相抵的压缩弹簧一32，压缩弹簧一32推动推柱3抵在推板21上，使推孔23与推槽31前端对齐，前固定件还包括前端分别固定在墙板1内侧面靠近四角位置上的四个形状相同的连接套4，连接套4轴线和墙板1内侧面垂直，连接套4上设有插孔41，前固定件还包括两根竖向设置的杆状拉杆5，拉杆5两端各连接有一根插杆51，拉杆5中部连接有推杆52，插杆51和推杆52平行并横向设置，并与拉杆5垂直，与一根拉杆5连接的两根插杆51分别活动穿设在墙板1左侧的两个插孔41内，且对应的推杆52活动穿设在推套2左侧的推孔23内，与另一根拉杆5连接的两根插杆51分别活动穿设在墙板1右侧的两个插孔41内，且对应的推杆52活动穿设在推套2右侧的推孔23内，推孔23孔壁加深设有复位槽24，推杆52杆壁设有滑动位于复位槽24内的复位块53，还包括套在推杆52上，且两端分别与复位块53和复位槽24外端相抵的复位弹簧54，复位弹簧54推动复位块53抵在复位槽24内端，使推杆52前端抵在推槽31前端；后固定件包括后端固定在墙面6上的四个形状相同的柱形连接柱7，连接柱7轴线与墙面6垂直，连接柱7前端设有沿连接柱7轴向设置的伸缩槽71，伸缩槽71内设有伸缩杆72，伸缩槽71槽壁设有滑槽73，伸缩杆72杆壁设有滑动位于滑槽73上的滑块74，还包括位于伸缩槽71内，且两端分别与伸缩槽71槽底和滑块74相抵的压缩弹簧二75，连接柱7前端端面与外壁相交处设有锥面结构的导向部76，连接柱7外壁还设有长度方向沿连接柱7轴向设置的开槽结构的对位槽77，对位槽77前端至后端槽深相同，对位槽77后端加深设有插槽78，且插槽78槽深与对位槽77槽深相差与推槽31前端槽深相同；

且能握住墙板1，并将四个连接套4分别配合套在四个连接柱7上，且插杆51前端通过导向部76移动至对位槽77内，并嵌在插槽78内，且此时连接柱7前端抵在墙板1内侧面上，且墙板1固定在墙面6上；且能将磁块8紧贴在墙板1外侧面上，并磁性吸附推柱3朝墙板1移动，使推杆52前端朝推槽31后端移动，并抵在推柱3外壁上，且推杆52外移，并通过拉杆5带动插杆51外移，使插杆51前端与插槽78分离，且伸缩杆72推动墙板1，使插杆51移动至对位槽77前端，使拉杆5从相邻两块墙板1之间露出，且能后拉拉杆5，使插杆51与对位槽77分离，并从墙面6上拆卸墙板1。

进一步的，推套2和推柱3上分别设有紧固孔25和紧固槽33，紧固槽33为围绕推柱3的圆环形槽状结构，且推杆52前端位于推槽31前端时，紧固孔25和紧固槽33对齐，并能穿入紧固件固定。推柱3前端外壁设有套状弹簧槽34，且压缩弹簧一32配合套在弹簧槽34上。插杆51为拉杆5两端弯折形成，推杆52后端固定有配合固定套在拉杆5上的杆套。插杆51前端嵌在插槽78内时，插杆51靠近墙面6设置，拉杆5靠近墙板1设置，推杆52位于墙面6和墙板1之间，且拉杆5两端通过弯杆与插杆51连接，推杆52中部形成弯折结构。插杆51前端嵌在插槽78内时，推板21抵在墙面6上。连接套4前端外壁和推套2前端外壁固定有前连接板，连接柱7后端外壁固定有后连接板，前连接板和后连接板分别与墙板1内侧面和墙面6贴合，并通过紧固件固定。

墙板1利用四角位置的连接套4和连接柱7配合与墙面6连接，因此连接稳定性高；且只需要一个磁块8磁性吸附在墙板1外侧面，即可使墙板1外移，之后进行拆卸，因此拆卸更加方便高效；且需要握紧墙板1两侧，并拉动拉杆5，才可使墙板1与墙面6分离，因此拆卸更加安全；且只需要直接将连接柱7与连接套4对齐，并将连接套4套在连接柱7上，即可快速安装墙板1到位，因此安装效率高。

一种玻璃幕墙的拆装方法，包括安装方法和拆卸方法；

安装方法为：双手握住墙板1，并将四个连接套4分别配合套在四个连接柱7上，且插杆51前端通过导向部76移动至对位槽77内，并嵌在插槽78内，使墙板1固定在墙面6上；

拆卸方法为：将磁块8贴在墙板1外侧面上，并磁性吸附推柱3，伸缩杆72推动墙板1，使插杆51移动至对位槽77前端，双手握紧墙板1左右两侧，用手指后拉拉杆5，使插杆51与对位槽77分离，并从墙面6上拆卸墙板1。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了墙板1、推套2、推板21、复位套22、推孔23、复位槽24、紧固孔25、推柱3、推槽31、压缩弹簧一32、紧固槽33、弹簧槽34、连接套4、插孔41、拉杆5、插杆51、推杆52、复位块53、复位弹簧54、墙面6、连接柱7、伸缩槽71、伸缩杆72、滑槽73、滑块74、压缩弹簧二75、导向部76、对位槽77、插槽78、磁块8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种玻璃幕墙，包括通过固定装置连接在墙面(6)上的墙板(1)，墙板(1)为钢化玻璃材料制成，且为矩形板状结构，其特征在于：固定装置包括与墙板(1)连接的前固定件，以及与墙面(6)连接的后固定件，前固定件包括前端固定在墙板(1)内侧面中心位置上的推套(2)，推套(2)轴线和墙板(1)内侧面垂直，推套(2)后端固定有推板(21)，推套(2)外壁固定有两个复位套(22)，复位套(22)和推套(2)上设有连通的推孔(23)，推套(2)内活动配合设有带磁性的推柱(3)，推柱(3)外壁设有与推柱(3)同轴的圆环形推槽(31)，推槽(31)前端至后端槽深逐渐减小，推套(2)内还设有两端分别与推柱(3)前端和墙板(1)内侧面相抵的压缩弹簧一(32)，压缩弹簧一(32)推动推柱(3)抵在推板(21)上，使推孔(23)与推槽(31)前端对齐，前固定件还包括前端分别固定在墙板(1)内侧面靠近四角位置上的四个形状相同的连接套(4)，连接套(4)轴线和墙板(1)内侧面垂直，连接套(4)上设有插孔(41)，前固定件还包括两根竖向设置的杆状拉杆(5)，拉杆(5)两端各连接有一根插杆(51)，拉杆(5)中部连接有推杆(52)，插杆(51)和推杆(52)平行并横向设置，并与拉杆(5)垂直，与一根拉杆(5)连接的两根插杆(51)分别活动穿设在墙板(1)左侧的两个插孔(41)内，且对应的推杆(52)活动穿设在推套(2)左侧的推孔(23)内，与另一根拉杆(5)连接的两根插杆(51)分别活动穿设在墙板(1)右侧的两个插孔(41)内，且对应的推杆(52)活动穿设在推套(2)右侧的推孔(23)内，所述的推孔(23)孔壁加深设有复位槽(24)，推杆(52)杆壁设有滑动位于复位槽(24)内的复位块(53)，还包括套在推杆(52)上，且两端分别与复位块(53)和复位槽(24)外端相抵的复位弹簧(54)，所述的复位弹簧(54)推动复位块(53)抵在复位槽(24)内端，使推杆(52)前端抵在推槽(31)前端；后固定件包括后端固定在墙面(6)上的四个形状相同的柱形连接柱(7)，连接柱(7)轴线与墙面(6)垂直，连接柱(7)前端设有沿连接柱(7)轴向设置的伸缩槽(71)，伸缩槽(71)内设有伸缩杆(72)，伸缩槽(71)槽壁设有滑槽(73)，伸缩杆(72)杆壁设有滑动位于滑槽(73)上的滑块(74)，还包括位于伸缩槽(71)内，且两端分别与伸缩槽(71)槽底和滑块(74)相抵的压缩弹簧二(75)，所述的连接柱(7)前端端面与外壁相交处设有锥面结构的导向部(76)，连接柱(7)外壁还设有长度方向沿连接柱(7)轴向设置的开槽结构的对位槽(77)，对位槽(77)前端至后端槽深相同，对位槽(77)后端加深设有插槽(78)，且插槽(78)槽深与对位槽(77)槽深相差与推槽(31)前端槽深相同；

且能握住墙板(1)，并将四个连接套(4)分别配合套在四个连接柱(7)上，且插杆(51)前端通过导向部(76)移动至对位槽(77)内，并嵌在插槽(78)内，且此时连接柱(7)前端抵在墙板(1)内侧面上，且墙板(1)固定在墙面(6)上；且能将磁块(8)紧贴在墙板(1)外侧面上，并磁性吸附推柱(3)朝墙板(1)移动，使推杆(52)前端朝推槽(31)后端移动，并抵在推柱(3)外壁上，且推杆(52)外移，并通过拉杆(5)带动插杆(51)外移，使插杆(51)前端与插槽(78)分离，且伸缩杆(72)推动墙板(1)，使插杆(51)移动至对位槽(77)前端，使拉杆(5)从相邻两块墙板(1)之间露出，且能后拉拉杆(5)，使插杆(51)与对位槽(77)分离，并从墙面(6)上拆卸墙板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述的推套(2)和推柱(3)上分别设有紧固孔(25)和紧固槽(33)，紧固槽(33)为围绕推柱(3)的圆环形槽状结构，且推杆(52)前端位于推槽(31)前端时，紧固孔(25)和紧固槽(33)对齐，并能穿入紧固件固定。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述的推柱(3)前端外壁设有套状弹簧槽(34)，且压缩弹簧一(32)配合套在弹簧槽(34)上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述的插杆(51)为拉杆(5)两端弯折形成，推杆(52)后端固定有配合固定套在拉杆(5)上的杆套。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述的插杆(51)前端嵌在插槽(78)内时，插杆(51)靠近墙面(6)设置，拉杆(5)靠近墙板(1)设置，推杆(52)位于墙面(6)和墙板(1)之间，且拉杆(5)两端通过弯杆与插杆(51)连接，推杆(52)中部形成弯折结构。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述的插杆(51)前端嵌在插槽(78)内时，推板(21)抵在墙面(6)上。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃幕墙，其特征在于：所述的连接套(4)前端外壁和推套(2)前端外壁固定有前连接板，连接柱(7)后端外壁固定有后连接板，前连接板和后连接板分别与墙板(1)内侧面和墙面(6)贴合，并通过紧固件固定。

8.一种玻璃幕墙的拆装方法，其特征在于：包括安装方法和拆卸方法；

安装方法为：双手握住墙板(1)，并将四个连接套(4)分别配合套在四个连接柱(7)上，且插杆(51)前端通过导向部(76)移动至对位槽(77)内，并嵌在插槽(78)内，使墙板(1)固定在墙面(6)上；

拆卸方法为：将磁块(8)贴在墙板(1)外侧面上，并磁性吸附推柱(3)，伸缩杆(72)推动墙板(1)，使插杆(51)移动至对位槽(77)前端，双手握紧墙板(1)左右两侧，用手指后拉拉杆(5)，使插杆(51)与对位槽(77)分离，并从墙面(6)上拆卸墙板(1)。

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