CN110593472B - 一种隐框幕墙连接结构及其拆装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种隐框幕墙连接结构及其拆装方法，属于建筑幕墙领域。它解决了现有隐框幕墙拆卸麻烦的问题。本隐框幕墙连接结构，包括龙骨和面板，龙骨包括横梁和立柱，横梁前侧设有连接槽，连接槽两侧槽壁上设有若干锁孔，面板内侧面固定有若干连接件，连接件包括连接座，连接件还包括锁块，锁块位于连接座内，连接座的内座板上设有连接孔，锁块内侧面固定有锁舌，锁舌活动穿设在连接孔内，锁舌内侧面具有锁定斜面，锁块内侧面还具有解锁斜面，连接座内设有压缩弹簧，面板上具有外卡孔，连接座上具有内卡孔，外卡孔和内卡孔沿开孔方向的投影位于解锁斜面上。本幕墙结构简单，拆装方便，并能控制面板安装位置。

Description

一种隐框幕墙连接结构及其拆装方法

技术领域

本发明属于建筑幕墙技术领域，涉及一种隐框幕墙连接结构及其拆装方法。

背景技术

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板和支承结构组成，根据支承结构是否可见，分为明框和隐框结构。

例如申请号为201410496429.4，名称为“隐框式玻璃幕墙”的中国发明专利，其将玻璃板通过副框固定在龙骨上，以形成隐框幕墙结构，但其依然会有部分副框外露，并利用结构胶和泡沫加固，因此其实质上依然是明框幕墙结构。

又如申请号为201810034659.7，名称为“一种隐框玻璃幕墙和专用拆装工具及安装方法”的中国发明专利申请，其公开了一种真正隐藏支承结构的隐框玻璃幕墙结构，但其存在以下问题：

1、面板安装后，需要专用工具拆卸，十分麻烦且低效。

2、专用工具与面板通过磁性配合，以将面板进行拆卸，磁性易受外界影响，使得拆卸结构不稳定。

3、框架上可固定面板的位置确定，无法调整面板安装位置。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单，拆装方便，并能控制面板安装位置的隐框幕墙连接结构及其拆装方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种隐框幕墙连接结构，包括龙骨和面板，所述的龙骨包括若干横竖交错连接的横梁和立柱，所述的面板为矩形板状结构并为钢化玻璃材料制成，其特征在于：横梁前侧设有连接槽，连接槽为沿横梁长度方向设置的条形开槽状结构，连接槽两侧槽壁相互平行，并与连接槽槽底垂直，连接槽两侧槽壁上设有若干锁孔，若干锁孔沿连接槽长度方向分布，面板内侧面固定有若干连接件，连接件包括封闭结构的连接座，连接座为空心长方体结构，且包括相互平行的前座板和后座板，以及相互平行的外座板和内座板，以及相互平行的两块侧座板，且前座板与面板内侧面固定，所述的连接件还包括锁块，锁块位于连接座内，且锁块前后左右四周分别紧贴在前座板、后座板和两块侧座板上，内座板上设有连接孔，锁块朝向内座板的内侧面固定有锁舌，锁舌活动穿设在连接孔内，且锁舌内侧面具有锁定斜面，锁块内侧面还具有解锁斜面，锁定斜面和解锁斜面均为斜面结构，并分别倾斜朝向后座板和前座板，所述的连接座内设有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别与锁块和外座板相抵，并推动锁块内侧面抵在内座板上，使锁舌从连接孔内伸出，且锁定斜面位于伸出连接孔的锁舌上，所述的面板上具有外卡孔，连接座上具有内卡孔，外卡孔和内卡孔开孔方向与面板垂直，且外卡孔和内卡孔对齐，且沿开孔方向的投影位于解锁斜面上；

所述的面板内侧面的若干连接座分别位于相邻两根横梁的连接槽内，且内座板紧贴在连接槽槽壁上，且锁舌配合嵌入锁孔内，且面板通过连接座固定在龙骨上，且横向相邻面板，以及竖向相邻面板边缘依次衔接，若干面板外侧面对齐；

且能将拆卸工具插入外卡孔，并伸入内卡孔，使拆卸工具前端推动解锁斜面，使锁块朝外座板移动，使锁舌与锁孔分离，并能从龙骨上拆卸所述的面板；

所述的锁块上具有定位孔，定位孔开孔方向与内座板和外座板垂直，所述的定位孔内穿设有定位杆，且定位杆两端分别与内座板和外座板固定，所述的压缩弹簧套在定位杆上。

本幕墙安装时，利用连接槽槽口位置的横梁与锁定斜面配合，之后推动面板到位，即可使锁舌配合嵌入锁孔内，因此能快速安装面板到位；本幕墙拆卸时，只需要利用普通的条形拆卸工具插入外卡孔，并伸入内卡孔，并推动解锁斜面，使锁块带动锁舌与锁孔分离，即可快速拆卸面板；且本幕墙能形成真正的全隐框结构，装饰效果更好；且本方案中合理设置锁块上的解锁斜面和锁舌上的锁定斜面，以配合安装和拆卸，因此结构十分巧妙；且横梁上的连接槽沿横梁长度方向设置，能使锁块安装在连接槽不同位置的锁孔内，因此能方便调整面板安装位置。利用定位孔和定位杆配合，能准确控制锁块的移动方向，避免锁块移动过程中偏移。

在上述的一种隐框幕墙连接结构中，所述的面板内侧面固定有两个连接座，且两个连接座分别靠近面板上下两侧边设置，所述的连接座为横向设置的条形结构，并分别与面板上下两侧边平行，且连接座两端的两块侧座板分别与面板左右两侧边对齐，两个连接座上的外座板分别与相邻的面板上侧边或下侧边对齐设置。

因此能使面板更加稳定连接在龙骨上，且相邻面板的连接座能封闭连接槽，使得结构更加稳定美观。

在上述的一种隐框幕墙连接结构中，所述的若干锁孔在连接槽内等距间隔分布，锁块上固定有若干等距间隔分布的锁舌，且两个相邻锁舌距离为两个相邻锁孔的整数倍。

因此拆卸工具仅与一个外卡孔配合即可带动一个锁块上的多个锁舌移动，能提高拆卸效率，同时利用多个锁舌与锁孔配合固定，能提高面板稳定性。

在上述的一种隐框幕墙连接结构中，所述的立柱位于两根相邻横梁之间，且立柱两端分别与两根相邻横梁固定，且立柱前侧具有沿长度方向设置的固线槽，连接槽两侧槽壁上具有连通连接槽和固线槽的缺口状卡线口，且当锁舌卡入锁孔内时，后座板与连接槽槽底间隔设置。

因此可以利用连通的连接槽和固线槽穿引线路。

在上述的一种隐框幕墙连接结构中，外卡孔和内卡孔为圆孔状结构，且能将十字螺丝刀前端插入外卡孔并伸入内卡孔；或外卡孔和内卡孔为条形孔状结构，且能将PVC卡片前端插入外卡孔并伸入内卡孔。

因此可以利用传统的十字螺丝刀或普通的PVC卡片快速拆卸面板，或者外卡孔和内卡孔也可与其他常见的拆卸工具形状适配。

在上述的一种隐框幕墙连接结构中，所述的横梁和立柱为槽钢结构。

因此结构简单，安装方便。

在上述的一种隐框幕墙连接结构中，所述的连接槽槽口对应的横梁，以及固线槽槽口对应的立柱具有外翻结构的挡条，锁舌与面板内侧面间距为挡条与锁孔间距，且当锁舌卡入锁孔内时，挡条抵在面板内侧面上。

挡条抵在面板内侧面上，能提高面板在龙骨上的稳定性，同时挡条也能阻挡部分露出的锁舌，更加美观。

在上述的一种隐框幕墙连接结构中，所述的锁舌与锁块为一体结构。

因此结构更加稳定。

一种隐框幕墙连接结构的拆装方法，包括面板的安装方法和面板的拆卸方法，

面板的安装方法为：将面板内侧面上的连接座装入连接槽内，使连接槽槽口位置的横梁抵住锁定斜面，使连接槽槽壁推动锁定斜面，推动面板到位，使内座板紧贴在连接槽槽壁上，使锁舌配合嵌入锁孔内，且面板通过连接座固定在龙骨上，同理安装若干面板，且横向相邻面板，以及竖向相邻面板边缘依次衔接，若干面板外侧面对齐；

面板的拆卸方法为：将拆卸工具插入外卡孔，并伸入内卡孔，使拆卸工具前端推动解锁斜面，使锁块朝外座板移动，使锁舌与锁孔分离，之后利用吸盘吸附面板外侧面，握住吸盘并外拉面板，并从龙骨上拆卸面板。

通过上述方法，即可方便在龙骨上安装或拆卸面板。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本幕墙安装时，利用连接槽槽口位置的横梁与锁定斜面配合，之后推动面板到位，即可使锁舌配合嵌入锁孔内，因此能快速安装面板到位；

2、本幕墙拆卸时，只需要利用普通的条形拆卸工具插入外卡孔，并伸入内卡孔，并推动解锁斜面，使锁块带动锁舌与锁孔分离，即可快速拆卸面板；

3、且本幕墙能形成真正的全隐框结构，装饰效果更好；

4、且本方案中合理设置锁块上的解锁斜面和锁舌上的锁定斜面，以配合安装和拆卸，因此结构十分巧妙；

5、且横梁上的连接槽沿横梁长度方向设置，能使锁块安装在连接槽不同位置的锁孔内，因此能方便调整面板安装位置。

附图说明

图1是幕墙局部主视图。

图2是图1的局部放大剖视图。

图3是图1的侧视图。

图4是图3的局部放大剖视图。

图5和图6分别是图4的拆卸状态示意图。

图中带箭头的虚线为对应部件的移动方向。

图中，

1、横梁；11、连接槽；12、锁孔；13、卡线口；

2、立柱；21、固线槽；22、挡条；

3、面板；31、外卡孔；

4、连接座；41、前座板；42、后座板；43、外座板；44、内座板；45、连接孔；46、侧座板；47、内卡孔；

5、锁块；51、锁舌；52、锁定斜面；53、解锁斜面；54、定位孔；

6、定位杆；61、压缩弹簧；

7、拆卸工具。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-6所示，本发明一种隐框幕墙连接结构，包括龙骨和面板3，龙骨包括若干横竖交错连接的横梁1和立柱2，面板3为矩形板状结构并为钢化玻璃材料制成，横梁1前侧设有连接槽11，连接槽11为沿横梁1长度方向设置的条形开槽状结构，连接槽11两侧槽壁相互平行，并与连接槽11槽底垂直，连接槽11两侧槽壁上设有若干锁孔12，若干锁孔12沿连接槽11长度方向分布，面板3内侧面固定有若干连接件，连接件包括封闭结构的连接座4，连接座4为空心长方体结构，且包括相互平行的前座板41和后座板42，以及相互平行的外座板43和内座板44，以及相互平行的两块侧座板46，且前座板41与面板3内侧面固定，连接件还包括锁块5，锁块5位于连接座4内，且锁块5前后左右四周分别紧贴在前座板41、后座板42和两块侧座板46上，内座板44上设有连接孔45，锁块5朝向内座板44的内侧面固定有锁舌51，锁舌51活动穿设在连接孔45内，且锁舌51内侧面具有锁定斜面52，锁块5内侧面还具有解锁斜面53，锁定斜面52和解锁斜面53均为斜面结构，并分别倾斜朝向后座板42和前座板41，连接座4内设有压缩弹簧61，压缩弹簧61两端分别与锁块5和外座板43相抵，并推动锁块5内侧面抵在内座板44上，使锁舌51从连接孔45内伸出，且锁定斜面52位于伸出连接孔45的锁舌51上，面板3上具有外卡孔31，连接座4上具有内卡孔47，外卡孔31和内卡孔47开孔方向与面板3垂直，且外卡孔31和内卡孔47对齐，且沿开孔方向的投影位于解锁斜面53上；

面板3内侧面的若干连接座4分别位于相邻两根横梁1的连接槽11内，且内座板44紧贴在连接槽11槽壁上，且锁舌51配合嵌入锁孔12内，且面板3通过连接座4固定在龙骨上，且横向相邻面板3，以及竖向相邻面板3边缘依次衔接，若干面板3外侧面对齐；

且能将拆卸工具7插入外卡孔31，并伸入内卡孔47，使拆卸工具7前端推动解锁斜面53，使锁块5朝外座板43移动，使锁舌51与锁孔12分离，并能从龙骨上拆卸面板3；

锁块5上具有定位孔54，定位孔54开孔方向与内座板44和外座板43垂直，定位孔54内穿设有定位杆6，且定位杆6两端分别与内座板44和外座板43固定，压缩弹簧61套在定位杆6上。

进一步的，面板3内侧面固定有两个连接座4，且两个连接座4分别靠近面板3上下两侧边设置，连接座4为横向设置的条形结构，并分别与面板3上下两侧边平行，且连接座4两端的两块侧座板46分别与面板3左右两侧边对齐，两个连接座4上的外座板43分别与相邻的面板3上侧边或下侧边对齐设置。若干锁孔12在连接槽11内等距间隔分布，锁块5上固定有若干等距间隔分布的锁舌51，且两个相邻锁舌51距离为两个相邻锁孔12的整数倍。立柱2位于两根相邻横梁1之间，且立柱2两端分别与两根相邻横梁1固定，且立柱2前侧具有沿长度方向设置的固线槽21，连接槽11两侧槽壁上具有连通连接槽11和固线槽21的缺口状卡线口13，且当锁舌51卡入锁孔12内时，后座板42与连接槽11槽底间隔设置。外卡孔31和内卡孔47为圆孔状结构，且能将十字螺丝刀前端插入外卡孔31并伸入内卡孔47；或外卡孔31和内卡孔47为条形孔状结构，且能将PVC卡片前端插入外卡孔31并伸入内卡孔47。横梁1和立柱2为槽钢结构。连接槽11槽口对应的横梁1，以及固线槽21槽口对应的立柱2具有外翻结构的挡条22，锁舌51与面板3内侧面间距为挡条22与锁孔12间距，且当锁舌51卡入锁孔12内时，挡条22抵在面板3内侧面上。锁舌51与锁块5为一体结构。

本幕墙安装时，利用连接槽11槽口位置的横梁1与锁定斜面52配合，之后推动面板3到位，即可使锁舌51配合嵌入锁孔12内，因此能快速安装面板3到位；本幕墙拆卸时，只需要利用普通的条形拆卸工具7插入外卡孔31，并伸入内卡孔47，并推动解锁斜面53，使锁块5带动锁舌51与锁孔12分离，即可快速拆卸面板3；且本幕墙能形成真正的全隐框结构，装饰效果更好；且本方案中合理设置锁块5上的解锁斜面53和锁舌51上的锁定斜面52，以配合安装和拆卸，因此结构十分巧妙；且横梁1上的连接槽11沿横梁1长度方向设置，能使锁块5安装在连接槽11不同位置的锁孔12内，因此能方便调整面板3安装位置。

一种隐框幕墙连接结构的拆装方法，包括面板3的安装方法和面板3的拆卸方法，

面板3的安装方法为：将面板3内侧面上的连接座4装入连接槽11内，使连接槽11槽口位置的横梁1抵住锁定斜面52，使连接槽11槽壁推动锁定斜面52，推动面板3到位，使内座板44紧贴在连接槽11槽壁上，使锁舌51配合嵌入锁孔12内，且面板3通过连接座4固定在龙骨上，同理安装若干面板3，且横向相邻面板3，以及竖向相邻面板3边缘依次衔接，若干面板3外侧面对齐；

面板3的拆卸方法为：将拆卸工具7插入外卡孔31，并伸入内卡孔47，使拆卸工具7前端推动解锁斜面53，使锁块5朝外座板43移动，使锁舌51与锁孔12分离，之后利用吸盘吸附面板3外侧面，握住吸盘并外拉面板3，并从龙骨上拆卸面板3。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了横梁1、连接槽11、锁孔12、卡线口13、立柱2、固线槽21、挡条22、面板3、外卡孔31、连接座4、前座板41、后座板42、外座板43、内座板44、连接孔45、侧座板46、内卡孔47、锁块5、锁舌51、锁定斜面52、解锁斜面53、定位孔54、定位杆6、压缩弹簧61、拆卸工具7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种隐框幕墙连接结构，包括龙骨和面板（3），所述的龙骨包括若干横竖交错连接的横梁（1）和立柱（2），所述的面板（3）为矩形板状结构并为钢化玻璃材料制成，其特征在于：横梁（1）前侧设有连接槽（11），连接槽（11）为沿横梁（1）长度方向设置的条形开槽状结构，连接槽（11）两侧槽壁相互平行，并与连接槽（11）槽底垂直，连接槽（11）两侧槽壁上设有若干锁孔（12），若干锁孔（12）沿连接槽（11）长度方向分布，面板（3）内侧面固定有若干连接件，连接件包括封闭结构的连接座（4），连接座（4）为空心长方体结构，且包括相互平行的前座板（41）和后座板（42），以及相互平行的外座板（43）和内座板（44），以及相互平行的两块侧座板（46），且前座板（41）与面板（3）内侧面固定，所述的连接件还包括锁块（5），锁块（5）位于连接座（4）内，且锁块（5）前后左右四周分别紧贴在前座板（41）、后座板（42）和两块侧座板（46）上，内座板（44）上设有连接孔（45），锁块（5）朝向内座板（44）的内侧面固定有锁舌（51），锁舌（51）活动穿设在连接孔（45）内，且锁舌（51）内侧面具有锁定斜面（52），锁块（5）内侧面还具有解锁斜面（53），锁定斜面（52）和解锁斜面（53）均为斜面结构，并分别倾斜朝向后座板（42）和前座板（41），所述的连接座（4）内设有压缩弹簧（61），压缩弹簧（61）两端分别与锁块（5）和外座板（43）相抵，并推动锁块（5）内侧面抵在内座板（44）上，使锁舌（51）从连接孔（45）内伸出，且锁定斜面（52）位于伸出连接孔（45）的锁舌（51）上，所述的面板（3）上具有外卡孔（31），连接座（4）上具有内卡孔（47），外卡孔（31）和内卡孔（47）开孔方向与面板（3）垂直，且外卡孔（31）和内卡孔（47）对齐，且沿开孔方向的投影位于解锁斜面（53）上；

所述的面板（3）内侧面的若干连接座（4）分别位于相邻两根横梁（1）的连接槽（11）内，且内座板（44）紧贴在连接槽（11）槽壁上，且锁舌（51）配合嵌入锁孔（12）内，且面板（3）通过连接座（4）固定在龙骨上，且横向相邻面板（3），以及竖向相邻面板（3）边缘依次衔接，若干面板（3）外侧面对齐；

且能将拆卸工具（7）插入外卡孔（31），并伸入内卡孔（47），使拆卸工具（7）前端推动解锁斜面（53），使锁块（5）朝外座板（43）移动，使锁舌（51）与锁孔（12）分离，并能从龙骨上拆卸所述的面板（3）；

所述的锁块（5）上具有定位孔（54），定位孔（54）开孔方向与内座板（44）和外座板（43）垂直，所述的定位孔（54）内穿设有定位杆（6），且定位杆（6）两端分别与内座板（44）和外座板（43）固定，所述的压缩弹簧（61）套在定位杆（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种隐框幕墙连接结构，其特征在于：所述的面板（3）内侧面固定有两个连接座（4），且两个连接座（4）分别靠近面板（3）上下两侧边设置，所述的连接座（4）为横向设置的条形结构，并分别与面板（3）上下两侧边平行，且连接座（4）两端的两块侧座板（46）分别与面板（3）左右两侧边对齐，两个连接座（4）上的外座板（43）分别与相邻的面板（3）上侧边或下侧边对齐设置。

3.根据权利要求2所述的一种隐框幕墙连接结构，其特征在于：所述的若干锁孔（12）在连接槽（11）内等距间隔分布，锁块（5）上固定有若干等距间隔分布的锁舌（51），且两个相邻锁舌（51）距离为两个相邻锁孔（12）的整数倍。

4.根据权利要求3所述的一种隐框幕墙连接结构，其特征在于：所述的立柱（2）位于两根相邻横梁（1）之间，且立柱（2）两端分别与两根相邻横梁（1）固定，且立柱（2）前侧具有沿长度方向设置的固线槽（21），连接槽（11）两侧槽壁上具有连通连接槽（11）和固线槽（21）的缺口状卡线口（13），且当锁舌（51）卡入锁孔（12）内时，后座板（42）与连接槽（11）槽底间隔设置。

5.根据权利要求4所述的一种隐框幕墙连接结构，其特征在于：外卡孔（31）和内卡孔（47）为圆孔状结构，且能将十字螺丝刀前端插入外卡孔（31）并伸入内卡孔（47）；或外卡孔（31）和内卡孔（47）为条形孔状结构，且能将PVC卡片前端插入外卡孔（31）并伸入内卡孔（47）。

6.根据权利要求5所述的一种隐框幕墙连接结构，其特征在于：所述的横梁（1）和立柱（2）为槽钢结构。

7.根据权利要求6所述的一种隐框幕墙连接结构，其特征在于：所述的连接槽（11）槽口对应的横梁（1），以及固线槽（21）槽口对应的立柱（2）具有外翻结构的挡条（22），锁舌（51）与面板（3）内侧面间距为挡条（22）与锁孔（12）间距，且当锁舌（51）卡入锁孔（12）内时，挡条（22）抵在面板（3）内侧面上。

8.根据权利要求7所述的一种隐框幕墙连接结构，其特征在于：所述的锁舌（51）与锁块（5）为一体结构。

9.一种用于权利要求1-8任意一项所述的隐框幕墙连接结构的拆装方法，其特征在于：包括面板（3）的安装方法和面板（3）的拆卸方法，

面板（3）的安装方法为：将面板（3）内侧面上的连接座（4）装入连接槽（11）内，使连接槽（11）槽口位置的横梁（1）抵住锁定斜面（52），使连接槽（11）槽壁推动锁定斜面（52），推动面板（3）到位，使内座板（44）紧贴在连接槽（11）槽壁上，使锁舌（51）配合嵌入锁孔（12）内，且面板（3）通过连接座（4）固定在龙骨上，同理安装若干面板（3），且横向相邻面板（3），以及竖向相邻面板（3）边缘依次衔接，若干面板（3）外侧面对齐；

面板（3）的拆卸方法为：将拆卸工具（7）插入外卡孔（31），并伸入内卡孔（47），使拆卸工具（7）前端推动解锁斜面（53），使锁块（5）朝外座板（43）移动，使锁舌（51）与锁孔（12）分离，之后利用吸盘吸附面板（3）外侧面，握住吸盘并外拉面板（3），并从龙骨上拆卸面板（3）。

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