CN112227576B - 一种锁定式幕墙龙骨结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种锁定式幕墙龙骨结构及其施工方法，属于幕墙龙骨领域。它解决了现有幕墙龙骨稳定性差，施工不便的问题。本锁定式幕墙龙骨结构包括立柱、横梁和连接件，连接件包括连接座，连接座内具有连接孔，连接孔内设有插块，还包括钩压件，钩压件包括钩板和压板，压板通过铰接件铰接在连接孔孔壁上，插块外端设有压槽，连接座和插块上设有调节机构，调节机构包括位于插块外壁的调节槽，还包括位于连接座上的调节孔，调节孔内穿设有调节杆，调节杆内端固定有齿轮，调节杆外端具有操作部，横梁上具有操作孔，立柱侧壁上具有插孔，插块伸入插孔内，钩板抵在立柱内壁上。本结构能快速连接并锁定立柱和横梁，也能快速分离并拆卸立柱和横梁。

Description

一种锁定式幕墙龙骨结构及其施工方法

技术领域

本发明属于幕墙龙骨技术领域，涉及一种锁定式幕墙龙骨结构及其施工方法。

背景技术

闭口型材的立柱和横梁内部具有封闭的空腔，在连接立柱和横梁形成幕墙龙骨时，无法将工具伸入立柱和横梁内部进行操作，通常需要采用弹簧插销连接横梁与立柱，将弹簧插销一端与横梁固定，另一端通过弹簧插销的伸缩结构伸入立柱的销孔内，从而固定立柱与横梁，但该结构安装及拆卸均十分不便，且存在结构稳定性上的问题。

现有申请号为201720782762.0，名称为“一种加固横竖龙骨连接结构”的中国实用新型专利，其利用弹簧插销连接立柱与横梁，同时其采用铝合金连接件进一步固定横梁和立柱，以对横梁和立柱进行彻底加固，尽管其强度和稳定性更高，但其存在以下问题：

1、需要利用铝合金连接件等额外材料进行加固，施工麻烦，同时也会影响横梁和立柱外侧结构，影响面板的正常安装。

2、其采用传统的弹簧插销形式固定横梁和立柱，依然不方便拆卸及维护。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能快速连接并锁定，也能快速分离并拆卸的锁定式幕墙龙骨结构及其施工方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种锁定式幕墙龙骨结构，包括立柱和横梁，立柱和横梁均为闭腔型材且横梁端部通过连接件固定在立柱侧壁上，其特征在于：连接件包括固定在横梁端部内侧的连接座，连接座内具有开孔方向与横梁长度方向平行的正多边形孔状结构的连接孔，连接孔内活动配合设有正多边形块状插块，插块外壁与连接孔孔壁活动相抵，连接座上设有若干角钢结构的钩压件，钩压件包括相互垂直连接的钩板和压板，压板远离钩板的一边通过带扭簧的铰接件铰接在连接孔孔壁上，且钩板与压板连接处与铰接件的铰接轴平行，铰接轴与相连的连接孔孔壁平行，并与连接孔长度方向垂直，插块外端设有正多边形套状压槽，压槽各槽壁分别与相邻的插块外壁平行，且压槽槽壁与相邻的插块外壁间距与压板厚度相同，所述的连接座和插块上设有调节机构，调节机构包括位于插块外壁的条形开槽状调节槽，调节槽长度方向与连接孔开孔方向平行，且调节槽一侧槽壁分布有齿槽，调节机构还包括位于连接座上的调节孔，调节孔开孔方向与连接孔开孔方向垂直，调节孔内穿设有调节杆，调节杆内端固定有齿轮，齿轮位于调节槽内，且齿轮外沿具有与齿槽啮合的齿牙，所述的调节杆外端具有操作部，横梁上具有与调节孔对齐的操作孔，所述的立柱侧壁上具有与连接孔开孔方向投影形状相同的孔状插孔，所述的横梁端部顶在立柱侧壁上，插块伸入插孔内，压板压在压槽和连接孔孔壁之间，钩板抵在立柱内壁上；

且能通过操作工具伸入操作孔，并通过操作部旋转调节杆，并通过齿牙和齿槽配合带动插块反向立柱移动，且当齿轮位于调节槽外端时，铰接件带动钩压件内翻，使压板抵在插块外端端面上，且钩压件整体位于横梁内。

本结构只需要利用操作工具伸入操作孔并正向旋转调节杆，即可带动插块朝向插孔移动，从而使插块伸入插孔内，并推动钩压件围绕铰接轴外翻，从而使压板压在压槽和连接孔孔壁之间，钩板抵在立柱内壁上，以利用连接件连接并锁定立柱和横梁；反之，利用操作工具伸入操作孔并反向旋转调节杆，即可带动插块反向插孔移动，从而使插块与插孔分离，并使钩压件围绕铰接轴内翻，以从立柱上拆卸横梁，因此本结构能快速连接并锁定立柱和横梁，也能快速分离并拆卸立柱和横梁，安全性更高，施工更方便。

在上述的一种锁定式幕墙龙骨结构中，所述的连接座包括依次相互平行的四块外连接板和四块内连接板，外连接板外侧面抵在横梁内壁上，内连接板内侧面为连接孔孔壁，内连接板内壁具有与齿轮配合的花键槽，调节孔包括分别位于外连接板上的外杆孔和位于内连接板上的内杆孔，调节杆外端固定有操作块，操作块位于外杆孔上，调节杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别与操作块和内连接板外侧面相抵，并推动部分齿轮位于花键槽上，且插块通过齿轮与连接座相对固定，且能挤压操作块，使齿轮与花键槽分离，并位于调节槽内。

因此需要挤压调节杆外端的操作块，才能旋转调节杆，从而提高施工过程安全性，避免随意操作调节杆。

在上述的一种锁定式幕墙龙骨结构中，所述的立柱和横梁前侧用于安装幕墙面板，且操作孔位于横梁前侧。

因此可以利用面板遮挡操作孔，以保证安装完毕后调节杆不被操作，而在面板被拆卸后，可以方便露出操作孔，以方便操作调节杆。

在上述的一种锁定式幕墙龙骨结构中，所述的齿轮为帽状结构，且齿轮固定套在调节杆内端。

在上述的一种锁定式幕墙龙骨结构中，所述的操作孔孔径小于外杆孔孔径。

因此可以方便调节杆装入调节孔，并使齿轮套在调节杆内端。

在上述的一种锁定式幕墙龙骨结构中，所述的连接座和插块上设有两组调节机构，且横梁上设有与两组调节机构配合的两个操作孔。

因此可以利用两组调节机构形成双保险结构，使得必须同时操作两组调节机构才能带动插块移动。

在上述的一种锁定式幕墙龙骨结构中，所述的连接孔为矩形孔状结构，且连接座具有四块外连接板和四块内连接板，外连接板和内连接板之间通过筋板连接。

在上述的一种锁定式幕墙龙骨结构中，所述的操作部为一字槽或十字槽，且操作工具为对应的一字形或十字形螺丝刀。

因此方便利用普通的操作工具进行操作。

在上述的一种锁定式幕墙龙骨结构中，所述的连接座通过紧固件固定在横梁上。

一种用于锁定式幕墙龙骨结构的施工方法，包括安装方法和拆卸方法，

所述的安装方法为：将横梁端部顶在立柱外壁上，将操作工具伸入操作孔并挤压操作块，正向旋转操作块并带动调节杆旋转到位，使插块朝向插孔移动并伸入插孔，且插块端部推动钩压件，使钩压件通过铰接件外翻，使压板压在压槽和连接孔孔壁之间，钩板抵在立柱内壁上；

所述的拆卸方法为：将操作工具伸入操作孔并挤压操作块，反向旋转操作块并带动调节杆旋转到位，使插块反向插孔移动与插孔分离，且铰接件带动钩压件内翻，使压板抵在插块外端端面上，从立柱上取下横梁。

通过上述步骤，即可方便进行安装或拆卸。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本结构只需要利用操作工具伸入操作孔并正向旋转调节杆，即可带动插块朝向插孔移动，从而使插块伸入插孔内，并推动钩压件围绕铰接轴外翻，从而使压板压在压槽和连接孔孔壁之间，钩板抵在立柱内壁上，以利用连接件连接并锁定立柱和横梁；反之，利用操作工具伸入操作孔并反向旋转调节杆，即可带动插块反向插孔移动，从而使插块与插孔分离，并使钩压件围绕铰接轴内翻，以从立柱上拆卸横梁，因此本结构能快速连接并锁定立柱和横梁，也能快速分离并拆卸立柱和横梁，安全性更高，施工更方便。

附图说明

图1是本幕墙龙骨结构局部主视图及局部剖视图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1中A-A视角剖视图；

图4是图1中B-B视角剖视图；

图5是图4的局部放大图；

图6是图1另一状态下的局部主视图及局部剖视图；

图7是图6中A-A视角剖视图；

图中，

1、立柱；11、插孔；

2、横梁；21、操作孔；

3、连接座；31、连接孔；32、调节孔；33、外连接板；34、外杆孔；35、内连接板；36、花键槽；37、内杆孔；38、筋板；

4、插块；41、压槽；42、调节槽；43、齿槽；

5、钩压件；51、钩板；52、压板；53、铰接件；

6、调节杆；61、齿轮；62、齿牙；63、操作块；64、压缩弹簧。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-7所示，本发明一种锁定式幕墙龙骨结构，包括立柱1和横梁2，立柱1和横梁2均为闭腔型材且横梁2端部通过连接件固定在立柱1侧壁上，连接件包括固定在横梁2端部内侧的连接座3，连接座3内具有开孔方向与横梁2长度方向平行的正多边形孔状结构的连接孔31，连接孔31内活动配合设有正多边形块状插块4，插块4外壁与连接孔31孔壁活动相抵，连接座3上设有若干角钢结构的钩压件5，钩压件5包括相互垂直连接的钩板51和压板52，压板52远离钩板51的一边通过带扭簧的铰接件53铰接在连接孔31孔壁上，且钩板51与压板52连接处与铰接件53的铰接轴平行，铰接轴与相连的连接孔31孔壁平行，并与连接孔31长度方向垂直，插块4外端设有正多边形套状压槽41，压槽41各槽壁分别与相邻的插块4外壁平行，且压槽41槽壁与相邻的插块4外壁间距与压板52厚度相同，连接座3和插块4上设有调节机构，调节机构包括位于插块4外壁的条形开槽状调节槽42，调节槽42长度方向与连接孔31开孔方向平行，且调节槽42一侧槽壁分布有齿槽43，调节机构还包括位于连接座3上的调节孔32，调节孔32开孔方向与连接孔31开孔方向垂直，调节孔32内穿设有调节杆6，调节杆6内端固定有齿轮61，齿轮61位于调节槽42内，且齿轮61外沿具有与齿槽43啮合的齿牙62，调节杆6外端具有操作部，横梁2上具有与调节孔32对齐的操作孔21，立柱1侧壁上具有与连接孔31开孔方向投影形状相同的孔状插孔11，横梁2端部顶在立柱1侧壁上，插块4伸入插孔11内，压板52压在压槽41和连接孔31孔壁之间，钩板51抵在立柱1内壁上；

且能通过操作工具伸入操作孔21，并通过操作部旋转调节杆6，并通过齿牙62和齿槽43配合带动插块4反向立柱1移动，且当齿轮61位于调节槽42外端时，铰接件53带动钩压件5内翻，使压板52抵在插块4外端端面上，且钩压件5整体位于横梁2内。

进一步的，连接座3包括依次相互平行的四块外连接板33和四块内连接板35，外连接板33外侧面抵在横梁2内壁上，内连接板35内侧面为连接孔31孔壁，内连接板35内壁具有与齿轮61配合的花键槽36，调节孔32包括分别位于外连接板33上的外杆孔34和位于内连接板35上的内杆孔37，调节杆6外端固定有操作块63，操作块63位于外杆孔34上，调节杆6上套有压缩弹簧64，压缩弹簧64两端分别与操作块63和内连接板35外侧面相抵，并推动部分齿轮61位于花键槽36上，且插块4通过齿轮61与连接座3相对固定，且能挤压操作块63，使齿轮61与花键槽36分离，并位于调节槽42内。立柱1和横梁2前侧用于安装幕墙面板，且操作孔21位于横梁2前侧。齿轮61为帽状结构，且齿轮61固定套在调节杆6内端。操作孔21孔径小于外杆孔34孔径。连接座3和插块4上设有两组调节机构，且横梁2上设有与两组调节机构配合的两个操作孔21。连接孔31为矩形孔状结构，且连接座3具有四块外连接板33和四块内连接板35，外连接板33和内连接板35之间通过筋板38连接。操作部为一字槽或十字槽，且操作工具为对应的一字形或十字形螺丝刀。连接座3通过紧固件固定在横梁2上。

本结构只需要利用操作工具伸入操作孔21并正向旋转调节杆6，即可带动插块4朝向插孔11移动，从而使插块4伸入插孔11内，并推动钩压件5围绕铰接轴外翻，从而使压板52压在压槽41和连接孔31孔壁之间，钩板51抵在立柱1内壁上，以利用连接件连接并锁定立柱1和横梁2；反之，利用操作工具伸入操作孔21并反向旋转调节杆6，即可带动插块4反向插孔11移动，从而使插块4与插孔11分离，并使钩压件5围绕铰接轴内翻，以从立柱1上拆卸横梁2，因此本结构能快速连接并锁定立柱1和横梁2，也能快速分离并拆卸立柱1和横梁2，安全性更高，施工更方便。

一种用于锁定式幕墙龙骨结构的施工方法，包括安装方法和拆卸方法，

安装方法为：将横梁2端部顶在立柱1外壁上，将操作工具伸入操作孔21并挤压操作块63，正向旋转操作块63并带动调节杆6旋转到位，使插块4朝向插孔11移动并伸入插孔11，且插块4端部推动钩压件5，使钩压件5通过铰接件53外翻，使压板52压在压槽41和连接孔31孔壁之间，钩板51抵在立柱1内壁上；

拆卸方法为：将操作工具伸入操作孔21并挤压操作块63，反向旋转操作块63并带动调节杆6旋转到位，使插块4反向插孔11移动与插孔11分离，且铰接件53带动钩压件5内翻，使压板52抵在插块4外端端面上，从立柱1上取下横梁2。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了立柱1、插孔11、横梁2、操作孔21、连接座3、连接孔31、调节孔32、外连接板33、外杆孔34、内连接板35、花键槽36、内杆孔37、筋板38、插块4、压槽41、调节槽42、齿槽43、钩压件5、钩板51、压板52、铰接件53、调节杆6、齿轮61、齿牙62、操作块63、压缩弹簧64等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种锁定式幕墙龙骨结构，包括立柱(1)和横梁(2)，立柱(1)和横梁(2)均为闭腔型材且横梁(2)端部通过连接件固定在立柱(1)侧壁上，其特征在于：连接件包括固定在横梁(2)端部内侧的连接座(3)，连接座(3)内具有开孔方向与横梁(2)长度方向平行的正多边形孔状结构的连接孔(31)，连接孔(31)内活动配合设有正多边形块状插块(4)，插块(4)外壁与连接孔(31)孔壁活动相抵，连接座(3)上设有若干角钢结构的钩压件(5)，钩压件(5)包括相互垂直连接的钩板(51)和压板(52)，压板(52)远离钩板(51)的一边通过带扭簧的铰接件(53)铰接在连接孔(31)孔壁上，且钩板(51)与压板(52)连接处与铰接件(53)的铰接轴平行，铰接轴与相连的连接孔(31)孔壁平行，并与连接孔(31)长度方向垂直，插块(4)外端设有正多边形套状压槽(41)，压槽(41)各槽壁分别与相邻的插块(4)外壁平行，且压槽(41)槽壁与相邻的插块(4)外壁间距与压板(52)厚度相同，所述的连接座(3)和插块(4)上设有调节机构，调节机构包括位于插块(4)外壁的条形开槽状调节槽(42)，调节槽(42)长度方向与连接孔(31)开孔方向平行，且调节槽(42)一侧槽壁分布有齿槽(43)，调节机构还包括位于连接座(3)上的调节孔(32)，调节孔(32)开孔方向与连接孔(31)开孔方向垂直，调节孔(32)内穿设有调节杆(6)，调节杆(6)内端固定有齿轮(61)，齿轮(61)位于调节槽(42)内，且齿轮(61)外沿具有与齿槽(43)啮合的齿牙(62)，所述的调节杆(6)外端具有操作部，横梁(2)上具有与调节孔(32)对齐的操作孔(21)，所述的立柱(1)侧壁上具有与连接孔(31)开孔方向投影形状相同的孔状插孔(11)，所述的横梁(2)端部顶在立柱(1)侧壁上，插块(4)伸入插孔(11)内，压板(52)压在压槽(41)和连接孔(31)孔壁之间，钩板(51)抵在立柱(1)内壁上；

且能通过操作工具伸入操作孔(21)，并通过操作部旋转调节杆(6)，并通过齿牙(62)和齿槽(43)配合带动插块(4)反向立柱(1)移动，且当齿轮(61)位于调节槽(42)外端时，铰接件(53)带动钩压件(5)内翻，使压板(52)抵在插块(4)外端端面上，且钩压件(5)整体位于横梁(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种锁定式幕墙龙骨结构，其特征在于：所述的连接座(3)包括依次相互平行的四块外连接板(33)和四块内连接板(35)，外连接板(33)外侧面抵在横梁(2)内壁上，内连接板(35)内侧面为连接孔(31)孔壁，内连接板(35)内壁具有与齿轮(61)配合的花键槽(36)，调节孔(32)包括分别位于外连接板(33)上的外杆孔(34)和位于内连接板(35)上的内杆孔(37)，调节杆(6)外端固定有操作块(63)，操作块(63)位于外杆孔(34)上，调节杆(6)上套有压缩弹簧(64)，压缩弹簧(64)两端分别与操作块(63)和内连接板(35)外侧面相抵，并推动部分齿轮(61)位于花键槽(36)上，且插块(4)通过齿轮(61)与连接座(3)相对固定，且能挤压操作块(63)，使齿轮(61)与花键槽(36)分离，并位于调节槽(42)内。

3.根据权利要求2所述的一种锁定式幕墙龙骨结构，其特征在于：所述的立柱(1)和横梁(2)前侧用于安装幕墙面板，且操作孔(21)位于横梁(2)前侧。

4.根据权利要求3所述的一种锁定式幕墙龙骨结构，其特征在于：所述的齿轮(61)为帽状结构，且齿轮(61)固定套在调节杆(6)内端。

5.根据权利要求4所述的一种锁定式幕墙龙骨结构，其特征在于：所述的操作孔(21)孔径小于外杆孔(34)孔径。

6.根据权利要求5所述的一种锁定式幕墙龙骨结构，其特征在于：所述的连接座(3)和插块(4)上设有两组调节机构，且横梁(2)上设有与两组调节机构配合的两个操作孔(21)。

7.根据权利要求6所述的一种锁定式幕墙龙骨结构，其特征在于：所述的连接孔(31)为矩形孔状结构，且连接座(3)具有四块外连接板(33)和四块内连接板(35)，外连接板(33)和内连接板(35)之间通过筋板(38)连接。

8.根据权利要求7所述的一种锁定式幕墙龙骨结构，其特征在于：所述的操作部为一字槽或十字槽，且操作工具为对应的一字形或十字形螺丝刀。

9.根据权利要求8所述的一种锁定式幕墙龙骨结构，其特征在于：所述的连接座(3)通过紧固件固定在横梁(2)上。

10.一种用于权利要求9所述的锁定式幕墙龙骨结构的施工方法，其特征在于：包括安装方法和拆卸方法，

所述的安装方法为：将横梁(2)端部顶在立柱(1)外壁上，将操作工具伸入操作孔(21)并挤压操作块(63)，正向旋转操作块(63)并带动调节杆(6)旋转到位，使插块(4)朝向插孔(11)移动并伸入插孔(11)，且插块(4)端部推动钩压件(5)，使钩压件(5)通过铰接件(53)外翻，使压板(52)压在压槽(41)和连接孔(31)孔壁之间，钩板(51)抵在立柱(1)内壁上；

所述的拆卸方法为：将操作工具伸入操作孔(21)并挤压操作块(63)，反向旋转操作块(63)并带动调节杆(6)旋转到位，使插块(4)反向插孔(11)移动与插孔(11)分离，且铰接件(53)带动钩压件(5)内翻，使压板(52)抵在插块(4)外端端面上，从立柱(1)上取下横梁(2)。

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