CN218205346U - 一种便于拆装的铝单板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的铝单板,涉及铝单板技术领域。本实用新型包括铝单板主体与两个安装架,两个安装架均固定在墙壁上且平行分布,铝单板主体的相背侧均对称固设有两个安装块,所述安装块上贯穿开设有锁定孔,所述安装架上开设有两个对称分布的定位槽,所述安装架上设置有锁定件,当所述安装块完全位于所述定位槽内时,通过所述锁定件作用于所述锁定孔并将所述安装块进行锁定或解除锁定。本实用新型摒弃了现有的螺栓安装方式,通过安装块、锁定孔、定位槽以及锁定件的配合,实现铝单板主体和两个安装架之间的安装连接和拆卸分离,操作方便且节省时间,提高了安装和拆卸的效率,因此更具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板技术领域,具体涉及一种便于拆装的铝单板。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂料主要是指偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆以及清漆三种。
现有的铝单板在安装时,先将安装架或龙骨固定在墙壁上,再通过多个螺栓将铝单板固定在安装架或龙骨上,需要借助工具依次将多个螺栓拧紧,同时在后续的拆卸过程中,需要借助工具依次将多个螺栓拧松,才能使铝单板和安装架或龙骨架分离,操作较为不便且耗费时间,降低了安装和拆卸的效率,因此提出一种便于拆装的铝单板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决操作较为不便且耗费时间,降低了安装和拆卸的效率的技术问题,本实用新型提供了一种便于拆装的铝单板。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种便于拆装的铝单板,包括铝单板主体与两个安装架,两个安装架均固定在墙壁上且平行分布,铝单板主体的相背侧均对称固设有两个安装块,所述安装块上贯穿开设有锁定孔,所述安装架上开设有两个对称分布的定位槽,所述安装架上设置有锁定件,当所述安装块完全位于所述定位槽内时,通过所述锁定件作用于所述锁定孔并将所述安装块进行锁定或解除锁定。
进一步地,所述安装架上贯穿开设有固定孔,所述固定孔构造呈台阶状。
进一步地,所述锁定件包括:
活动槽、连接块、锁定部以及两个呈对称分布的让位槽,其中:
两个让位槽均开设在所述安装架上且分别与两个所述定位槽连通,活动槽开设在所述安装架上且与两个所述让位槽连通,所述活动槽内滑动设置有两个对称分布的限位块,所述限位块的一端固设有滑动杆,所述滑动杆的自由端固设有锁定块,所述锁定块与让位槽滑动配合且与所述锁定孔插接配合,所述限位块与活动槽内壁的相对侧之间设置有套设在所述滑动杆上的复位弹簧,所述限位块的另一端铰接有连接杆,两个所述连接杆的自由端均与连接块铰接,锁定部设置在所述连接块与安装架上,通过所述锁定部将连接块进行锁定或解除锁定。
进一步地,所述连接块上固设有构造呈台阶状的拉块。
进一步地,所述锁定部包括:
固定块、插槽以及收纳槽,其中:
固定块固设在所述连接块上,所述固定块上开设有插孔,插槽与收纳槽均开设在所述安装架上且连通,所述插槽与活动槽连通,所述固定块与插槽滑动配合,所述收纳槽内滑动设置有固定连接的楔形块与滑杆,所述楔形块与插孔插接配合,所述滑杆的自由端固设有挡块,所述楔形块与收纳槽内壁的相对侧之间设置有套设在所述滑杆上的挤压弹簧。
进一步地,所述安装架上设置有用于封堵所述活动槽的盖板。
进一步地,所述铝单板主体上对称设置有两个交叉分布的加强筋。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型摒弃了现有的螺栓安装方式,通过安装块、锁定孔、定位槽以及锁定件的配合,实现铝单板主体和两个安装架之间的安装连接和拆卸分离,操作方便且节省时间,提高了安装和拆卸的效率,因此更具有实用性。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图;
图2是本实用新型结构爆炸立体图;
图3是本实用新型图2中A处的放大图;
图4是本实用新型图2的立体剖视图;
图5是本实用新型图4中B处的放大图;
图6是本实用新型图2的另一立体剖视图;
图7是本实用新型图6中C处的放大图。
附图标记:1、铝单板主体;2、安装架;3、安装块;4、锁定孔;5、定位槽;6、固定孔;7、活动槽;8、连接块;9、让位槽;10、限位块;11、滑动杆;12、锁定块;13、复位弹簧;14、连接杆;15、拉块;16、固定块;17、插槽;18、收纳槽;19、插孔;20、楔形块;21、滑杆;22、挡块;23、挤压弹簧;24、盖板;25、加强筋。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-7所示,本实用新型一个实施例提出的一种便于拆装的铝单板,包括铝单板主体1与两个安装架2,两个安装架2均固定在墙壁上且平行分布,铝单板主体1的相背侧均对称固设有两个安装块3,铝单板主体1由固定连接的面板和挡边组成,挡边构造呈闭合矩形环状,挡边的相背侧均对称固设有两个安装块3,安装块3上贯穿开设有锁定孔4,安装架2上开设有两个对称分布的定位槽5,安装块3与定位槽5插接配合,安装架2上设置有锁定件,当安装块3完全位于定位槽5内时,通过锁定件作用于锁定孔4并将安装块3进行锁定或解除锁定,在初始状态下,铝单板主体1和两个安装架2处于分离状态,两个安装架2均未固定在墙壁上,在安装时,将两个安装架2固定在墙壁上,使两个安装架2平行分布,二者之间的间距等同于铝单板主体1的长度,分别将铝单板主体1相背侧的两个安装块3对应并插接到同一安装架2上的两个定位槽5内,即四个安装块3分别插接并完全位于四个定位槽5内,通过安装架2上的锁定件作用于两个锁定孔4并将两个安装块3进行锁定,使两个安装块3无法脱离两个定位槽5,即铝单板主体1无法和两个安装架2分离,以完成铝单板主体1的安装操作,在拆卸时,通过安装架2上的锁定件作用于两个锁定孔4并将两个安装块3解除锁定,即四个安装块3可以分别脱离四个定位槽5,铝单板主体1和两个安装架2分离,以完成铝单板主体1的拆卸操作,综上所述,本装置摒弃了现有的螺栓安装方式,通过安装块3、锁定孔4、定位槽5以及锁定件的配合,实现铝单板主体1和两个安装架2之间的安装连接和拆卸分离,操作方便且节省时间,提高了安装和拆卸的效率,因此更具有实用性。
如图1所示,在一些实施例中,安装架2上贯穿开设有固定孔6,固定孔6构造呈台阶状,固定孔6由连通且形成台阶状结构的孔一个孔二组成,孔二的孔径大于孔一的孔径,参照上文,在将安装架2固定在墙壁上时,使安装架2保持水平且贴合墙壁,选择和孔一孔径匹配的螺栓,将螺栓的螺杆插入孔一并借助工具拧紧,使安装架2无法和墙壁分离且无法移动,此时螺栓的螺头将位于孔二内,以实现对螺杆螺头的隐藏,在一定程度上提升整体美观性。
如图3-7所示,在一些实施例中,锁定件包括:活动槽7、连接块8、锁定部以及两个呈对称分布的让位槽9,其中:两个让位槽9均开设在安装架2上且分别与两个定位槽5连通,活动槽7开设在安装架2上且与两个让位槽9连通,让位槽9和活动槽7均沿安装架2的长度方向开设,活动槽7内滑动设置有两个对称分布的限位块10,限位块10的一端固设有滑动杆11,滑动杆11的自由端固设有锁定块12,滑动杆11和活动槽7滑动配合,锁定块12与让位槽9滑动配合且与锁定孔4插接配合,限位块10与活动槽7内壁的相对侧之间设置有套设在滑动杆11上的复位弹簧13,复位弹簧13的两端分别和限位块10以及活动槽7的内壁固定连接,限位块10的另一端铰接有连接杆14,两个连接杆14的自由端均与连接块8铰接,连接块8和两个连接杆14均与活动槽7滑动配合,锁定部设置在连接块8与安装架2上,通过锁定部将连接块8进行锁定或解除锁定,参照上文,在初始状态下,两个复位弹簧13均为自然状态,两个锁定块12分别位于两个让位槽9内,两个连接杆14均为倾斜状且呈八字形,连接块8远离活动槽7,两个限位块10相互靠近,在安装时,两个安装块3分别插接并完全位于两个定位槽5内,两个锁定孔4分别和两个让位槽9连通,按压连接块8至收回活动槽7内,带动两个连接杆14同步绕各自对应的铰接点反向转动至均呈水平向,两个限位块10分别因两个连接杆14的驱使而在活动槽7内同步反向滑动至相互远离,两个复位弹簧13分别被两个限位块10所挤压,两个滑动杆11分别因两个限位块10的驱使而同步反向滑动至相互远离,两个锁定块12分别因两个滑动杆11的驱使而同步反向滑动至相互远离,两个锁定块12分别由两个让位槽9滑动至插接到两个锁定孔4中,通过锁定部将连接块8进行锁定,使连接块8无法脱离活动槽7,此时两个安装块3分别被两个锁定块12阻挡,故无法脱离两个定位槽5,以实现作用于锁定孔4并将安装块3进行锁定,反之,在拆卸时,通过锁定部将连接块8解除锁定,两个复位弹簧13均会因被挤压而复位至自然状态,连接块8、限位块10、滑动杆11、锁定块12以及连接杆14均恢复上文中的初始状态,此时两个安装块3分别失去两个锁定块12的阻挡,即可分别脱离两个定位槽5,以实现对安装块3的解除锁定。
如图3所示,在一些实施例中,连接块8上固设有构造呈台阶状的拉块15,参照上文,通过拉块15的设计便于按压连接块8至收回活动槽7内,从而便于进行安装操作。
如图7所示,在一些实施例中,锁定部包括:固定块16、插槽17以及收纳槽18,其中:固定块16固设在连接块8上,固定块16上开设有插孔19,插槽17与收纳槽18均开设在安装架2上且连通,插槽17与活动槽7连通,固定块16与插槽17滑动配合,收纳槽18内滑动设置有固定连接的楔形块20与滑杆21,楔形块20与插孔19插接配合,滑杆21的自由端固设有挡块22,楔形块20与收纳槽18内壁的相对侧之间设置有套设在滑杆21上的挤压弹簧23,挤压弹簧23的两端分别和楔形块20以及收纳槽18的内壁固定连接,参照上文,在初始状态下,固定块16远离插槽17,挤压弹簧23处于自然状态,楔形块20的楔形面位于插槽17内,在按压连接块8至收回活动槽7内时,固定块16会进入插槽17内,固定块16接触楔形块20的楔形面,通过楔形面的过度,迫使楔形块20滑动至收回收纳槽18内,滑杆21和挡块22在楔形块20的驱使下同步滑动,挤压弹簧23被楔形块20所挤压,当固定块16完全位于插槽17内时,插孔19和收纳槽18连通,挤压弹簧23会因被挤压而复位至自然状态,楔形块20、滑杆21以及挡块22均恢复上文中的初始状态,楔形块20的楔形面会进入到插孔19中,此时由于受到楔形块20的阻挡,固定块16无法脱离插槽17,即连接块8无法脱离活动槽7,以完成对连接块8的锁定,反之,当需要将连接块8解除锁定时,拉动挡块22,带动滑杆21和楔形块20同步滑动,楔形块20的楔形面远离插孔19并收回收纳槽18内,挤压弹簧23被楔形块20所挤压,此时固定块16失去楔形块20的阻挡,固定块16可以脱离插槽17,即连接块8得以脱离活动槽7,以完成对连接块8的解除锁定,之后松开挡块22,挤压弹簧23复位至自然状态,滑杆21和楔形块20也恢复初始状态。
如图3所示,在一些实施例中,安装架2上设置有用于封堵活动槽7的盖板24,参照上文,当铝单板主体1完成安装操作后,通过盖板24将活动槽7进行封堵,对位于活动槽7内的零部件进行保护,在本实施例中,盖板24和活动槽7紧密嵌设配合,在需要将铝单板主体1进行拆卸时,借助工具将盖板24撬起至远离活动槽7,即可进行后续操作。
如图4所示,在一些实施例中,铝单板主体1上对称设置有两个交叉分布的加强筋25,两个加强筋25整体呈X形,铝单板主体1和两个加强筋25之间形成多个结构强度高的三角形结构,从而在一端程度上提升铝单板主体1在安装后的整体强度。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种便于拆装的铝单板,包括铝单板主体(1)与两个安装架(2),其特征在于,两个安装架(2)均固定在墙壁上且平行分布,铝单板主体(1)的相背侧均对称固设有两个安装块(3),所述安装块(3)上贯穿开设有锁定孔(4),所述安装架(2)上开设有两个对称分布的定位槽(5),所述安装架(2)上设置有锁定件,当所述安装块(3)完全位于所述定位槽(5)内时,通过所述锁定件作用于所述锁定孔(4)并将所述安装块(3)进行锁定或解除锁定。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的铝单板,其特征在于,所述安装架(2)上贯穿开设有固定孔(6),所述固定孔(6)构造呈台阶状。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的铝单板,其特征在于,所述锁定件包括:
活动槽(7)、连接块(8)、锁定部以及两个呈对称分布的让位槽(9),其中:
两个让位槽(9)均开设在所述安装架(2)上且分别与两个所述定位槽(5)连通,活动槽(7)开设在所述安装架(2)上且与两个所述让位槽(9)连通,所述活动槽(7)内滑动设置有两个对称分布的限位块(10),所述限位块(10)的一端固设有滑动杆(11),所述滑动杆(11)的自由端固设有锁定块(12),所述锁定块(12)与让位槽(9)滑动配合且与所述锁定孔(4)插接配合,所述限位块(10)与活动槽(7)内壁的相对侧之间设置有套设在所述滑动杆(11)上的复位弹簧(13),所述限位块(10)的另一端铰接有连接杆(14),两个所述连接杆(14)的自由端均与连接块(8)铰接,锁定部设置在所述连接块(8)与安装架(2)上,通过所述锁定部将连接块(8)进行锁定或解除锁定。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的铝单板,其特征在于,所述连接块(8)上固设有构造呈台阶状的拉块(15)。
5.根据权利要求3所述的一种便于拆装的铝单板,其特征在于,所述锁定部包括:
固定块(16)、插槽(17)以及收纳槽(18),其中:
固定块(16)固设在所述连接块(8)上,所述固定块(16)上开设有插孔(19),插槽(17)与收纳槽(18)均开设在所述安装架(2)上且连通,所述插槽(17)与活动槽(7)连通,所述固定块(16)与插槽(17)滑动配合,所述收纳槽(18)内滑动设置有固定连接的楔形块(20)与滑杆(21),所述楔形块(20)与插孔(19)插接配合,所述滑杆(21)的自由端固设有挡块(22),所述楔形块(20)与收纳槽(18)内壁的相对侧之间设置有套设在所述滑杆(21)上的挤压弹簧(23)。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的铝单板,其特征在于,所述安装架(2)上设置有用于封堵所述活动槽(7)的盖板(24)。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的铝单板,其特征在于,所述铝单板主体(1)上对称设置有两个交叉分布的加强筋(25)。
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