CN113550464B - 一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙，属于建筑技术领域，通过在外幕墙板上设置气管,气管与内基板上的插设腔相匹配，气管内活动套设有磁吸盘，插设腔的内壁上开设多个向外延伸的内嵌设腔，内嵌设腔内设有弹性磁吸扣设体，在进行安装时，外幕墙板上的气管嵌设于插设腔内，并通过气嘴向气管充气，气压推动磁吸盘相抵于插设腔内端，此时在磁吸盘的磁吸作用下，多个弹性磁吸扣设体的内端磁吸扣设于磁吸盘上的扣设腔内，实现内基板与外幕墙板之间磁吸式连接，在进行拆卸时，只需对气管抽气，磁吸盘在负压状态下向外回退，多个弹性磁吸扣设体在其自身拉伸回弹力的作用下进行复位，弹性磁吸扣设体与气管脱离，以便完成外幕墙板的拆卸。

Description

一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，更具体地说，涉及一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙。

背景技术

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙护围，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。

传统的幕墙多采用胶粘以及螺钉固定方式进行机械安装，随着胶体以及螺钉的老化，幕墙在使用一定年限后很容易脱胶和螺钉的老化脱落，使得高空幕墙安装不安全；此外，由于幕墙之间相互贴合地比较紧密，相邻两块幕墙之间的缝隙比较小，导致在其中一块幕墙板损坏更换时，工作人员需要花费大量的时间去取出幕墙板，这种工作人员被吊在空中的时间便会大大的增加，对于工作人员的心理负担会大大增加，劳动强度增加后对工作人员的工作状态也会影响，因此在高空作业中，如何提高工作效率，降低作业时间是急需解决的问题。

为此，我们提出一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙，通过在外幕墙板上设置气管,气管与内基板上的插设腔相匹配，气管内活动套设有磁吸盘，插设腔的内壁上开设多个向外延伸的内嵌设腔，内嵌设腔内设有弹性磁吸扣设体，在进行安装时，外幕墙板上的气管嵌设于插设腔内，并通过气嘴向气管充气，气压推动磁吸盘相抵于插设腔内端，此时在磁吸盘的磁吸作用下，多个弹性磁吸扣设体的内端磁吸扣设于磁吸盘上的扣设腔内，实现内基板与外幕墙板之间磁吸式连接，在进行拆卸时，只需对气管抽气，磁吸盘在负压状态下向外回退，多个弹性磁吸扣设体在其自身拉伸回弹力的作用下进行复位，弹性磁吸扣设体与气管脱离，以便完成外幕墙板的拆卸。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙，包括内基板和固定嵌设于内基板上的外幕墙板，所述外幕墙板的内端侧壁上固定连接有气管，所述内基板的外端侧壁上开设有与气管位置对应的插设腔，所述外幕墙板的外端侧壁上固定安装有与气管内部相连通的气嘴，所述内基板与外幕墙板之间设有缓冲层，所述缓冲层套设于气管的外侧部，所述气管内滑动衔接有磁吸盘，所述磁吸盘的外侧壁上开设有多个内扣设腔，所述气管远离气嘴的一端环形开设有多个外扣设腔，所述外扣设腔与内扣设腔位置一一对应，所述插设腔的内端侧壁上开设有多个与内扣设腔位置对应的内嵌设腔，多个所述内嵌设腔的内部连接有弹性磁吸扣设体，所述弹性磁吸扣设体靠近插设腔一侧的底端与磁吸盘磁吸设置。

进一步的，所述弹性磁吸扣设体包括滑动衔接于内嵌设腔内部的内推杆，所述内推杆的内端通过拉伸弹簧连接于内嵌设腔的内顶部，所述内推杆的外端固定连接有分别与外扣设腔、内扣设腔位置对应的附磁扣设柱。

进一步的，所述内嵌设腔包括开设于插设腔内壁上的弧形腔，所述弧形腔的内端开设有用于内推杆滑动衔接的圆柱腔，所述拉伸弹簧的内端固定连接在圆柱腔的内顶部，所述附磁扣设柱嵌设于弧形腔内，在自然状态下，附磁扣设柱在拉伸弹簧的弹性作用下嵌设于弧形腔内，当磁吸盘运动至插设腔内侧，磁吸盘对附磁扣设柱的磁吸力大于拉伸弹簧的弹力，从而附磁扣设柱向磁吸盘的扣设腔处磁吸扣设，实现两者的磁吸连接，从而实现内基板与外幕墙板之间的机械式固定连接，在进行拆卸时，只需通过气压向外拉取磁吸盘即可实现弹性磁吸扣设体与磁吸盘之间的脱离，便可轻易向外拆取外幕墙板。

进一步的，多个所述内推杆的外侧壁上均包覆有防滑层，所述防滑层采用带有锯齿条纹的防滑套。

进一步的，所述磁吸盘的侧壁上活动衔接有导向杆，所述导向杆为T型结构，所述导向杆的外端贯穿磁吸盘并连接有衔接板，所述衔接板固定连接于气管靠近气嘴一侧的内壁上。

进一步的，所述缓冲层包括贴合于外幕墙板内端壁上的双层防磨垫，所述双层防磨垫内部开设有充气腔，所述双层防磨垫的外侧部包覆有海绵层。

进一步的，所述双层防磨垫与气管相贴合的一端设有气孔，所述气管的外端侧壁上开设有与气孔相相连通的气口。

进一步的，所述气口处连接有软管，所述软管的内端贯穿气孔并延伸至充气腔的内部，所述由于缓冲层内部的充气腔与气管相连通，在对气管内进行充气以及抽气时，会实现缓冲层的膨胀以及收缩，内基板与外幕墙板相连接状态下时，缓冲层在膨胀状态，对内基板与外幕墙板之间的连接还起到缓冲作用，在内基板与外幕墙板无直接固定连接时，缓冲层在持续抽气后会向内收缩，此时，外幕墙板也会随缓冲层向内基板一侧靠近，外幕墙板与其相邻设置的外幕墙板相错位，该处的外幕墙板运动至其它处于膨胀状态下的缓冲层处，技术人员将手伸入该外幕墙板的两侧处，依靠膨胀状态缓冲层的弹性提供一个手动抓取外幕墙板的空隙，以便于对外幕墙板向外进行拆取。

一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、本领域技术人员在对该幕墙进行安装时，将带有外幕墙板的气管插设于插设腔内，气管的内端相抵于插设腔的内端；

S2、将气嘴与外接充气设备相连接，在进行充气过程中，位于气管内侧的磁吸盘在气压推动下运动插设腔的内端处，此时，位于内嵌设腔内的多个附磁扣设柱在磁吸盘的磁吸作用下向磁吸盘处进靠近，多个附磁扣设柱依次贯穿外扣设腔并相抵嵌设于内扣设腔内部，内扣设腔与附磁扣设柱的磁吸连接，实现弹性磁吸扣设体与磁吸盘之间的嵌设连接，以实现内基板与外幕墙板之间的机械连接，无需采用胶粘或螺钉固定的方式进行连接；

S3、持续对气嘴进行充气，缓冲层在充气状态下膨胀，最后再将气嘴进行密封，以此类推，完成多个外幕墙板的安装，且多个外幕墙板的外端面相齐平设置；

S4、在进行拆卸时，只需将气嘴与外接抽气设备相连接，抽气设备对气管内进行抽气，当对磁吸盘的拉力远大于磁吸盘与附磁扣设柱之间磁吸力，磁吸盘在负压状态下向外回退，当磁吸盘与多个附磁扣设柱相脱离后，多个附磁扣设柱在与其相连接的拉伸弹簧的拉力复位作用下向内嵌设腔进行复位，此时，内基板与外幕墙板之间无直接机械连接；

S5、并在持续抽气过程中，缓冲层内部气压减少而收缩，此时，外幕墙板向内凹陷与其它膨胀的缓冲层位置相对应，以便于技术人员将手伸入位于该外幕墙板两侧的缓冲层位置处对外幕墙板向外进行拆取，此外，技术人员还可在外幕墙板外侧放置一块磁铁，手持磁铁向外拆取外幕墙板即可。

进一步的，所述S1中在初始状态下磁吸盘位于气管靠近气嘴的一端，所述气管位于缓冲层外侧的一端长度与插设腔的径直长度相匹配。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过在外幕墙板上设置气管,气管与内基板上的插设腔相匹配，气管内活动套设有磁吸盘，插设腔的内壁上开设多个向外延伸的内嵌设腔，内嵌设腔内设有弹性磁吸扣设体，在进行安装时，外幕墙板上的气管嵌设于插设腔内，并通过气嘴向气管充气，气压推动磁吸盘相抵于插设腔内端，此时在磁吸盘的磁吸作用下，多个弹性磁吸扣设体的内端磁吸扣设于磁吸盘上的扣设腔内，实现内基板与外幕墙板之间磁吸式连接，在进行拆卸时，只需对气管抽气，磁吸盘在负压状态下向外回退，多个弹性磁吸扣设体在其自身拉伸回弹力的作用下进行复位，弹性磁吸扣设体与气管脱离，以便完成外幕墙板的拆卸。

(2)弹性磁吸扣设体包括滑动衔接于内嵌设腔内部的内推杆，内推杆的内端通过拉伸弹簧连接于内嵌设腔的内顶部，内推杆的外端固定连接有分别与外扣设腔、内扣设腔位置对应的附磁扣设柱，内嵌设腔包括开设于插设腔内壁上的弧形腔，弧形腔的内端开设有用于内推杆滑动衔接的圆柱腔，拉伸弹簧的内端固定连接在圆柱腔的内顶部，附磁扣设柱嵌设于弧形腔内，在自然状态下，附磁扣设柱在拉伸弹簧的弹性作用下嵌设于弧形腔内，当磁吸盘运动至插设腔内侧，磁吸盘对附磁扣设柱的磁吸力大于拉伸弹簧的弹力，从而附磁扣设柱向磁吸盘的内扣设腔处磁吸扣设，实现两者的磁吸连接，从而实现内基板与外幕墙板之间的机械式固定连接，在进行拆卸时，只需通过气压向外拉取磁吸盘，即可实现弹性磁吸扣设体与磁吸盘之间的脱离，便可轻易向外拆取外幕墙板。

(3)磁吸盘的侧壁上活动衔接有导向杆，导向杆为T型结构，导向杆的外端贯穿磁吸盘并连接有衔接板，衔接板固定连接于气管靠近气嘴一侧的内壁上，磁吸盘依靠导向杆在气管内部进行稳固运动。

(4)缓冲层包括贴合于外幕墙板内端壁上的双层防磨垫，双层防磨垫内部开设有充气腔，双层防磨垫的外侧部包覆有海绵层，缓冲层位于内基板、外幕墙板之间，起到良好的缓冲作用。

(5)双层防磨垫与气管相贴合的一端设有气孔，气管的外端侧壁上开设有与气孔相相连通的气口，气口处连接有软管，软管的内端贯穿气孔并延伸至充气腔的内部，由于缓冲层内部的充气腔与气管相连通，在对气管内进行充气以及抽气时，会实现缓冲层的膨胀以及收缩，内基板与外幕墙板相连接状态下时，缓冲层在膨胀状态，对内基板与外幕墙板之间的连接还起到缓冲作用，在内基板与外幕墙板无直接固定连接时，缓冲层在持续抽气后会向内收缩，此时，外幕墙板也会随缓冲层向内基板一侧靠近，外幕墙板与其相邻设置的外幕墙板相错位，该处的外幕墙板运动至其它处于膨胀状态下的缓冲层处，技术人员将手伸入该外幕墙板的两侧处，依靠膨胀状态缓冲层的弹性提供一个手动抓取外幕墙板的空隙，以便于对外幕墙板向外进行拆取。

附图说明

图1为本发明安装后的立体图；

图2为本发明的拆分时的立体图；

图3为本发明的内基板处的立体图；

图4为本发明的侧面剖视图；

图5为本发明的气管与磁吸盘结合处的立体图；

图6为本发明的气管与磁吸盘拆分时的立体图；

图7为本发明的弹性磁吸扣设体与气管相结合处的立体图。

图中标号说明：

1内基板、101插设腔、2外幕墙板、3缓冲层、4气嘴、5气管、501外扣设腔、6磁吸盘、601内扣设腔、7弹性磁吸扣设体、701内推杆、702附磁扣设柱、703拉伸弹簧、8导向杆、9衔接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-6，一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙，包括内基板1和固定嵌设于内基板1上的外幕墙板2，外幕墙板2的内端侧壁上固定连接有气管5，内基板1的外端侧壁上开设有与气管5位置对应的插设腔101，外幕墙板2的外端侧壁上固定安装有与气管5内部相连通的气嘴4，内基板1与外幕墙板2之间设有缓冲层3，缓冲层3套设于气管5的外侧部，气管5内滑动衔接有磁吸盘6，磁吸盘6的侧壁上活动衔接有导向杆8，导向杆8为T型结构，导向杆8的外端贯穿磁吸盘6并连接有衔接板9，衔接板9固定连接于气管5靠近气嘴4一侧的内壁上，磁吸盘6依靠导向杆8在气管5内部进行稳固运动，磁吸盘6的外侧壁上开设有多个内扣设腔601，气管5远离气嘴4的一端环形开设有与多个内扣设腔601位置对应的外扣设腔501，插设腔101的内端侧壁上开设有多个外扣设腔501,所述外扣设腔501与内扣设腔601位置一一对应，多个内嵌设腔的内部连接有弹性磁吸扣设体7，弹性磁吸扣设体7靠近插设腔101一侧的底端与磁吸盘6磁吸设置，在进行安装时，外幕墙板2上的气管5嵌设于内基板1上的插设腔101内，并通过气嘴4向气管5内进行充气，气管5内的磁吸盘6相抵于插设腔101的内端处，此时在磁吸盘6的磁吸作用下，多个弹性磁吸扣设体7磁吸扣设于内扣设腔601内。

请参阅图4-7，具体的，弹性磁吸扣设体7包括滑动衔接于内嵌设腔内部的内推杆701，内推杆701的内端通过拉伸弹簧703连接于内嵌设腔的内顶部，内推杆701的外端固定连接有分别与外扣设腔501、内扣设腔601位置对应的附磁扣设柱702，内嵌设腔包括开设于插设腔101内壁上的弧形腔，弧形腔的内端开设有用于内推杆701滑动衔接的圆柱腔，拉伸弹簧703的内端固定连接在圆柱腔的内顶部，在自然状态下，附磁扣设柱702在拉伸弹簧703的作用下嵌设于弧形腔内，当磁吸盘6运动至插设腔101内侧后，磁吸盘6对附磁扣设柱702的磁吸力大于拉伸弹簧703的弹力，从而附磁扣设柱702贯穿外扣设腔501并向扣设于内扣设腔601处，实现两者的磁吸连接，从而实现内基板1与外幕墙板2之间的机械式固定连接，在进行拆卸时，只需通过气压向外拉取磁吸盘6即可实现弹性磁吸扣设体7与磁吸盘6之间的脱离，便可轻易向外拆取外幕墙板2。

多个内推杆701的外侧壁上均包覆有防滑层，防滑层采用带有锯齿条纹的防滑套，以提高内推杆701与圆柱腔之间的摩擦性，在附磁扣设体702与磁吸盘6连接时，促进连接稳固性。

请参阅图1-3，此外，需要补充的是，缓冲层3包括贴合于外幕墙板2内端壁上的双层防磨垫，双层防磨垫内部开设有充气腔，双层防磨垫的外侧部包覆有海绵层，双层防磨垫与气管5相贴合的一端设有气孔，气管5的外端侧壁上开设有与气孔相相连通的气口，气口处连接有软管，软管的内端贯穿气孔并延伸至充气腔的内部，由于缓冲层3内部的充气腔与气管5相连通，在对气管5内进行充气以及抽气时，会实现缓冲层3的膨胀以及收缩；

内基板1与外幕墙板2相连接状态下时，缓冲层3膨胀，对内基板1与外幕墙板2之间的连接起到缓冲作用，在进行两者拆卸时，缓冲层3在持续抽气后会向内收缩，此时，外幕墙板2也会随缓冲层3向内基板1一侧靠近，外幕墙板2与其相邻设置的外幕墙板2相错位，该处的外幕墙板2后退至相邻的缓冲层3处，技术人员将手伸入该外幕墙板2的两侧处，依靠膨胀状态缓冲层3的弹性提供一个手动抓取外幕墙板2的空隙，以便于对外幕墙板2向外进行拆取。

一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、本领域技术人员在对该幕墙进行安装时，将带有外幕墙板2的气管5插设于插设腔101内，气管5的内端相抵于插设腔101的内端；

S2、将气嘴4与外接充气设备相连接，在进行充气过程中，位于气管5内侧的磁吸盘6在气压推动下运动插设腔101的内端处，此时，位于内嵌设腔内的多个附磁扣设柱702在磁吸盘6的磁吸作用下嵌设于内扣设腔601内部，内扣设腔601与附磁扣设柱702的磁吸连接，实现弹性磁吸扣设体7与磁吸盘6之间的嵌设连接，以实现内基板1与外幕墙板2之间的机械连接，无需采用胶粘或螺钉固定的方式进行连接；

S3、持续对气嘴4进行充气，缓冲层3在充气状态下膨胀，最后再将气嘴4进行密封，以此类推，完成多个外幕墙板2的安装，且多个外幕墙板2的外端面相齐平设置；

S4、在进行拆卸时，只需将气嘴4与外接抽气设备相连接，抽气设备对气管5内进行抽气，当对磁吸盘6的拉力远大于磁吸盘6与附磁扣设柱702之间磁吸力，磁吸盘6在负压状态下向外回退，当磁吸盘6与多个附磁扣设柱702相脱离后，多个附磁扣设柱702在与拉伸弹簧703的拉力作用下向内嵌设腔进行复位，附磁扣设柱702与气管5相脱离，此时，内基板1与外幕墙板2之间无直接机械连接；

S5、并在持续抽气过程中，缓冲层3内部气压减少而收缩，此时，外幕墙板2向内凹陷，该处的外幕墙板2后退至与其相邻的缓冲层3处后，技术人员将手伸入相邻缓冲层3处，以便于对外幕墙板2向外进行拆取，此外，技术人员还可在外幕墙板2外侧放置一块磁铁，手持磁铁向外拆取外幕墙板2即可。

其中，S1中在初始状态下磁吸盘6位于气管5靠近气嘴4的一端，气管5位于缓冲层3外侧的一端长度与插设腔101的径直长度相匹配。

本方案通过在外幕墙板2上设置气管5，气管5内活动套设有磁吸盘6，在插设腔101的内壁上开设多个内嵌设腔，内嵌设腔内均连接有弹性磁吸扣设体7，在进行安装时，外幕墙板2上的气管5嵌设于内基板1上的插设腔101内，并通过气嘴4向气管5内进行充气，磁吸盘6在气压推动作用下相抵于插设腔101的内端处，此时在磁吸盘6的磁吸作用下，多个弹性磁吸扣设体7扣设于内扣设腔601内，两者磁吸连接，从而实现内基板1与外幕墙板2之间机械式固定连接，无需采用粘接以及螺钉固定的方式进行连接；

在进行拆卸时，只需对气管5内进行抽气，磁吸盘6在负压状态下向外回退，此时，多个弹性磁吸扣设体7由于没有磁吸力的作用，且在其本身拉伸力的作用下向内嵌设腔内进行复位，实现弹性磁吸扣设体7与磁吸盘6的脱离，以便完成外幕墙板2的向外拆卸操作。

本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙，包括内基板(1)和固定嵌设于内基板(1)上的外幕墙板(2)，其特征在于：所述外幕墙板(2)的内端侧壁上固定连接有气管(5)，所述内基板(1)的外端侧壁上开设有与气管(5)位置对应的插设腔(101)，所述外幕墙板(2)的外端侧壁上固定安装有与气管(5)内部相连通的气嘴(4)，所述内基板(1)与外幕墙板(2)之间设有缓冲层(3)，所述缓冲层(3)套设于气管(5)的外侧部，所述气管(5)内滑动衔接有磁吸盘(6)，所述磁吸盘(6)的外侧壁上开设有多个内扣设腔(601)，所述气管(5)远离气嘴(4)的一端环形开设有多个外扣设腔(501)，所述外扣设腔(501)与内扣设腔(601)位置一一对应，所述插设腔(101)的内端侧壁上开设有多个与内扣设腔(601)位置对应的内嵌设腔，多个所述内嵌设腔的内部连接有弹性磁吸扣设体(7)，所述弹性磁吸扣设体(7)靠近插设腔(101)一侧的底端与磁吸盘(6)磁吸设置；

所述弹性磁吸扣设体(7)包括滑动衔接于内嵌设腔内部的内推杆(701)，所述内推杆(701)的内端通过拉伸弹簧(703)连接于内嵌设腔的内顶部，所述内推杆(701)的外端固定连接有分别与外扣设腔(501)、内扣设腔(601)位置对应的附磁扣设柱(702)；

所述内嵌设腔包括开设于插设腔(101)内壁上的弧形腔，所述弧形腔的内端开设有用于内推杆(701)滑动衔接的圆柱腔，所述拉伸弹簧(703)的内端固定连接在圆柱腔的内顶部，所述附磁扣设柱(702)嵌设于弧形腔内。

2.根据权利要求1所述的一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙，其特征在于：多个所述内推杆(701)的外侧壁上均包覆有防滑层，所述防滑层采用带有锯齿条纹的防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙，其特征在于：所述磁吸盘(6)的侧壁上活动衔接有导向杆(8)，所述导向杆(8)为T型结构，所述导向杆(8)的外端贯穿磁吸盘(6)并连接有衔接板(9)，所述衔接板(9)固定连接于气管(5)靠近气嘴(4)一侧的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙，其特征在于：所述缓冲层(3)包括贴合于外幕墙板(2)内端壁上的双层防磨垫，所述双层防磨垫内部开设有充气腔，所述双层防磨垫的外侧部包覆有海绵层。

5.根据权利要求4所述的一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙，其特征在于：所述双层防磨垫与气管(5)相贴合的一端设有气孔，所述气管(5)的外端侧壁上开设有与气孔相连通的气口。

6.根据权利要求5所述的一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙，其特征在于：所述气口处连接有软管，所述软管的内端贯穿气孔并延伸至充气腔的内部，所述软管为软性材质制成。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、本领域技术人员在对该幕墙进行安装时，将带有外幕墙板(2)的气管(5)插设于插设腔(101)内，气管(5)的内端相抵于插设腔(101)的内端；

S2、将气嘴(4)与外接充气设备相连接，在进行充气过程中，位于气管(5)内侧的磁吸盘(6)在气压推动下运动插设腔(101)的内端处，此时，位于内嵌设腔内的多个附磁扣设柱(702)在磁吸盘(6)的磁吸作用下嵌设于内扣设腔(601)内部，内扣设腔(601)与附磁扣设柱(702)的磁吸连接，实现弹性磁吸扣设体(7)与磁吸盘(6)之间的嵌设连接，以实现内基板(1)与外幕墙板(2)之间的机械连接，无需采用胶粘或螺钉固定的方式进行连接；

S3、持续对气嘴(4)进行充气，缓冲层(3)在充气状态下膨胀，最后再将气嘴(4)进行密封，以此类推，完成多个外幕墙板(2)的安装，且多个外幕墙板(2)的外端面相齐平设置；

S4、在进行拆卸时，只需将气嘴(4)与外接抽气设备相连接，抽气设备对气管(5)内进行抽气，当对磁吸盘(6)的拉力远大于磁吸盘(6)与附磁扣设柱(702)之间磁吸力，磁吸盘(6)在负压状态下向外回退，当磁吸盘(6)与多个附磁扣设柱(702)相脱离后，多个附磁扣设柱(702)在拉伸弹簧(703)的拉力作用下向内嵌设腔进行复位，此时，内基板(1)与外幕墙板(2)之间无直接机械连接；

S5、并在持续抽气过程中，缓冲层(3)内部气压减少而收缩，此时，外幕墙板(2)向内凹陷，该处的外幕墙板(2)后退至与其相邻的缓冲层(3)处后，技术人员将手伸入相邻缓冲层(3)处，以便于对外幕墙板(2)向外进行拆取，此外，技术人员还可在外幕墙板(2)外侧放置一块磁铁，手持磁铁向外拆取外幕墙板(2)即可。

8.根据权利要求7所述的一种气顶磁吸内扣式建筑幕墙的使用方法，其特征在于：所述S1中在初始状态下磁吸盘(6)位于气管(5)靠近气嘴(4)的一端，所述气管(5)位于缓冲层(3)外侧的一端长度与插设腔(101)的径直长度相匹配。

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