CN110723956A - 一种铝电解槽干式料及其制备方法 - Google Patents

一种铝电解槽干式料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110723956A
CN110723956A CN201911011649.2A CN201911011649A CN110723956A CN 110723956 A CN110723956 A CN 110723956A CN 201911011649 A CN201911011649 A CN 201911011649A CN 110723956 A CN110723956 A CN 110723956A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
mesh
flint clay
clinker
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911011649.2A
Other languages
English (en)
Inventor
尹斌
张义先
王新杰
王振宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haicheng Lear Meg Materials Co Ltd Sita
Original Assignee
Haicheng Lear Meg Materials Co Ltd Sita
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haicheng Lear Meg Materials Co Ltd Sita filed Critical Haicheng Lear Meg Materials Co Ltd Sita
Priority to CN201911011649.2A priority Critical patent/CN110723956A/zh
Publication of CN110723956A publication Critical patent/CN110723956A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3409—Boron oxide, borates, boric acids, or oxide forming salts thereof, e.g. borax
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • C04B2235/3472—Alkali metal alumino-silicates other than clay, e.g. spodumene, alkali feldspars such as albite or orthoclase, micas such as muscovite, zeolites such as natrolite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9669—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

一种铝电解槽干式料，是由下列重量份数的原料制备而成：3‑5mmYS45焦宝石熟料20‑30份、1‑3mmYS45焦宝石熟料10‑20份、0‑1mmYS45焦宝石熟料10‑20份、200目YS36焦宝石生料10‑20份、200目50高铝矾土粉1‑15份、200目钾长石粉1‑10份、200目85硅微粉1‑10份、200目石英砂1‑10份、200目硼酸1‑10份、添加剂1‑10份。本发明的有益作用在生产精干式料时，提高干式防渗料的高温性能；采用45焦宝石熟料的配比，试样体积密度、抗渗透率较好，表层形成一薄层霞石层，有效阻止了进一步的渗透。

Description

一种铝电解槽干式料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种铝电解槽干式料及其制备方法。
背景技术
在铝工业中，不定形耐火材料应用广泛。通常耐火材料用于原生电解铝的生产和二次熔炼铝两个领域。由于铝液流动性好，渗透性强，熔铝感应炉均采用不定形耐火材料砌筑整体炉衬。整体炉衬有利于防止铝液渗透，施工方便，效率高。原生铝的主要生产设备是电解槽，槽底铺设阴极碳砖。由于存在砖缝，在生产过程中电解质透过砖缝渗透到阴极底部，腐蚀了槽底保温砖，破坏了电解槽的保温结构，从而导致电解槽的报废。而在电解槽阴极碳砖底部铺设防渗料，一方面阻止铝液及电解质的渗透，另一方面防止电解质对槽底保温砖的侵蚀。
在20世纪80年代，电解槽主要使用不定形浇注料作为铝电解槽的防渗保温料，由于浇注料存在水分，电解过程中水分蒸发导致电解质及熔融铝液渗透，破坏电解槽的保温工艺。90年代初，电解槽普遍使用干式料作为防渗料。电解槽用防渗料要求耐火材料具备两方面要求:1)防止铝液及电解质渗透；2)抵抗铝液及电解质腐蚀。因此，防渗料不仅可用于电解槽作为保温防渗层，而且可以用于熔炼金属铝的各种感应炉炉衬上。开发适合我国矿藏的铝质耐火材料可大大降低铝工业生产成本，节约资源。首先要提高铝质耐火材料的质量，完善生产工艺是开发铝工业用耐火材料的关键。提高铝质不定形耐火材料的质量，需要提高基质料的耐火度和抗腐蚀性能，需要完善不定形耐火材料的成型工艺。因此，对铝质耐火材料的成型工艺、烧结工艺和抗熔融铝及电解质的腐蚀机理进行系统而细致的研究，是开发铝工业用耐火材料的前提条件。
发明内容
本发明提供了一种铝电解槽干式料及其制备方法，目的在于提高干式料的高温抗侵蚀性能，同时具有一定的抗热震性。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种铝电解槽干式料，是由下列重量份数的原料制备而成：3-5mm焦宝石熟料20-30份、1-3mm焦宝石熟料10-20份、0-1mm焦宝石熟料10-20份、200目焦宝石生料10-20份、200目高铝矾土粉1-15份、200目钾长石粉1-10份、200目硅微粉1-10份、200目石英砂1-10份、200目硼酸1-10份、添加剂1-10份。
所述添加剂为200目黏土粉。
一种铝电解槽干式料的制备方法，包括如下步骤：
1)原料粉碎筛分细磨：将焦宝石熟料原料用颚式破碎机破碎成大颗粒，再用辊式破碎机将焦宝石熟料大颗粒粉碎成粒径为0-5mm的小颗粒，小颗粒按粒径不同筛分为0-1mm、1-3mm、3-5mm的三种粒径的焦宝石熟料原料；将焦宝石生料原料用颚式破碎机破碎成大颗粒，再用辊式破碎机将焦宝石生料大颗粒粉碎成粒径为0-5mm的小颗粒，选取部分小颗粒用球磨机细磨成粒径为200目；
2)搅拌：按照上述重量份数将焦宝石熟料、1-3mm焦宝石熟料、0-1mm焦宝石熟料、200目焦宝石生料、200目高铝矾土粉、200目钾长石粉、200目硅微粉投入混料机中，然后在2-3分钟内一次性缓慢加入黏土粉；之后加入硼酸混合1～2分钟，最后加入石英砂粉末混合20～30分钟后出料。
在电解槽运行过程中，由于NaF、Na3 AlF6(冰晶石)熔融盐的存在及直流电场的作用，产生少量的Na2O蒸气，使得耐火材料结构被破坏，从而失去对下面保温层的保护作用，最终导致电解槽损坏。若选用Al2O3－SiO2系原料，从Na2O－Al2O3－SiO2三元相图可以得知，当Al2O3/SiO2质量比在一定范围内(相当于霞石中的Al2O3/SiO2)时，其低熔物的熔化温度都在732℃以上。因此，渗入物在防渗料层就已凝固，从而不能渗入到隔热层。在电解过程中，由于Na2O与NaF的渗透作用，与防渗料发生反应，生成霞石与SiF4，其反应如下：
Na2O+Al2O3+SiO2→Na2AlSiO4(霞石)
NaF+Al2O3+SiO2→Na2AlSiO4(霞石)+SiF4
在凝固线温度以上，霞石粘度很大，堵塞防渗料气孔；在凝固线温度以下，霞石起到屏障作用，阻挡或减缓电解质继续向下渗透，保护下面保温层面免受电解质侵蚀，从而延长电解槽使用寿命。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的有益作用在生产精干式料时，加大石英砂、粘土加入量，引入36焦宝石生料提高干式防渗料的高温性能；采用45焦宝石熟料的配比，试样体积密度、抗渗透率较好，表层形成一薄层霞石层，有效阻止了进一步的渗透；在使用45焦宝石熟料时，石英砂和粘土加入量满足SiO2含量在51％～59％、Al2O3+SiO2含量≥80％。降低成本，增大利润空间。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明：
一种铝电解槽干式料，是由下列重量份数的原料制备而成：3-5mmYS45焦宝石熟料20-30份、1-3mmYS45焦宝石熟料10-20份、0-1mmYS45焦宝石熟料10-20份、200目YS36焦宝石生料10-20份、200目50高铝矾土粉1-15份、200目钾长石粉1-10份、200目85硅微粉1-10份、200目石英砂1-10份、200目硼酸1-10份、添加剂1-10份。
所述添加剂为200目黏土粉。
一种铝电解槽干式料的制备方法，包括如下步骤：
1)原料粉碎筛分细磨：将焦宝石熟料原料用颚式破碎机破碎成大颗粒，再用辊式破碎机将焦宝石熟料大颗粒粉碎成粒径为0-5mm的小颗粒，小颗粒按粒径不同筛分为0-1mm、1-3mm、3-5mm的三种粒径的焦宝石熟料原料；将焦宝石生料原料用颚式破碎机破碎成大颗粒，再用辊式破碎机将焦宝石生料大颗粒粉碎成粒径为0-5mm的小颗粒，选取部分小颗粒用球磨机细磨成粒径为200目；
2)搅拌：按照上述重量份数将焦宝石熟料、1-3mm焦宝石熟料、0-1mm焦宝石熟料、200目焦宝石生料、200目高铝矾土粉、200目钾长石粉、200目硅微粉投入混料机中，然后在2～3分钟内一次性缓慢加入黏土粉；之后加入硼酸混合1～2分钟，最后加入石英砂粉末混合20～30分钟后出料。
在上述配方中YS45焦宝石熟料、YS36焦宝石生料、50高铝矾土粉、钾长石粉、85硅微粉、石英砂、硼酸、黏土粉为市售原料。
实施例见表1：
表1实施例1-3原料配比
Figure BDA0002244375840000031
Figure BDA0002244375840000041

Claims (3)

1.一种铝电解槽干式料，其特征在于，是由下列重量份数的原料制备而成：3-5mm焦宝石熟料20-30份、1-3mm焦宝石熟料10-20份、0-1mm焦宝石熟料10-20份、200目焦宝石生料10-20份、200目高铝矾土粉1-15份、200目钾长石粉1-10份、200目硅微粉1-10份、200目石英砂1-10份、200目硼酸1-10份、添加剂1-10份。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽干式料，其特征在于，所述添加剂为200目黏土粉。
3.一种如权利要求1或2所述的铝电解槽干式料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)原料粉碎筛分细磨：将焦宝石熟料原料用颚式破碎机破碎成大颗粒，再用辊式破碎机将焦宝石熟料大颗粒粉碎成粒径为0-5mm的小颗粒，小颗粒按粒径不同筛分为0-1mm、1-3mm、3-5mm的三种粒径的焦宝石熟料原料；将焦宝石生料原料用颚式破碎机破碎成大颗粒，再用辊式破碎机将焦宝石生料大颗粒粉碎成粒径为0-5mm的小颗粒，选取部分小颗粒用球磨机细磨成粒径为200目；
2)搅拌：按照上述重量份数将焦宝石熟料、1-3mm焦宝石熟料、0-1mm焦宝石熟料、200目焦宝石生料、200目高铝矾土粉、200目钾长石粉、200目硅微粉投入混料机中，然后在2-3分钟内一次性缓慢加入黏土粉；之后加入硼酸混合1～2分钟，最后加入石英砂粉末混合20～30分钟后出料。
CN201911011649.2A 2019-10-23 2019-10-23 一种铝电解槽干式料及其制备方法 Pending CN110723956A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911011649.2A CN110723956A (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种铝电解槽干式料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911011649.2A CN110723956A (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种铝电解槽干式料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110723956A true CN110723956A (zh) 2020-01-24

Family

ID=69221759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911011649.2A Pending CN110723956A (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种铝电解槽干式料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110723956A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114988892A (zh) * 2022-05-21 2022-09-02 郑州大学 一种利用大修渣熟料制备干式防渗料的方法
CN115124357A (zh) * 2022-05-12 2022-09-30 郑州大学 一种利用铝灰熟料制备干式防渗料的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3791835A (en) * 1973-06-04 1974-02-12 Dresser Ind Semi-silica plastic refractory composition
CN103693969A (zh) * 2013-09-10 2014-04-02 长兴攀江冶金材料有限公司 一种环保型锆质增韧干式料的制备方法
CN104478372A (zh) * 2014-12-03 2015-04-01 柳州市共和耐火材料有限公司 一种干式防渗料
CN104496494A (zh) * 2014-12-03 2015-04-08 柳州市共和耐火材料有限公司 一种干式防渗料制造工艺
CN106565256A (zh) * 2016-11-07 2017-04-19 中国铝业股份有限公司 一种铝电解槽用干式防渗料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3791835A (en) * 1973-06-04 1974-02-12 Dresser Ind Semi-silica plastic refractory composition
CN103693969A (zh) * 2013-09-10 2014-04-02 长兴攀江冶金材料有限公司 一种环保型锆质增韧干式料的制备方法
CN104478372A (zh) * 2014-12-03 2015-04-01 柳州市共和耐火材料有限公司 一种干式防渗料
CN104496494A (zh) * 2014-12-03 2015-04-08 柳州市共和耐火材料有限公司 一种干式防渗料制造工艺
CN106565256A (zh) * 2016-11-07 2017-04-19 中国铝业股份有限公司 一种铝电解槽用干式防渗料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
安建怀: "石英砂、焦宝石生料在铝电解槽防渗干式料中的应用研究", 《甘肃冶金》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115124357A (zh) * 2022-05-12 2022-09-30 郑州大学 一种利用铝灰熟料制备干式防渗料的方法
CN114988892A (zh) * 2022-05-21 2022-09-02 郑州大学 一种利用大修渣熟料制备干式防渗料的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102133632B (zh) 一种连铸中间包综合工作衬及制备工艺
CN109704774B (zh) 一种代替碳砖的高炉炉底炉缸高导热率浇注料的制备方法
CN104774020B (zh) 一种抗渣性能强的再生镁碳质涂抹料及其应用
CN113929437B (zh) 一种低温烧结卫生陶瓷坯体及制备方法
CN110526681A (zh) 一种高耐火极限发泡陶瓷及其制备方法
CN105174974B (zh) 氧化铝熔融铸造耐火物及其制造方法
CN106431437A (zh) 一种钢包渣线镁碳砖及其制备和应用
CN110723956A (zh) 一种铝电解槽干式料及其制备方法
CN114436557B (zh) 使用锂浸出渣制备微晶发泡陶瓷的方法和微晶发泡陶瓷
CN106977216A (zh) 用于熔铝炉的抗侵蚀内衬及其制备方法
CN112456986B (zh) 一种钙处理钢用高寿命钢包上水口砖及其制备方法
CN106365654A (zh) 一种添加ZrN‑SiAlON的抗锂电材料侵蚀耐火坩埚
CN112759369A (zh) 高热震稳定性镁碳砖
CN112250423A (zh) 一种防渗高强镁橄榄石轻质隔热砖及其制备方法
CN112358305A (zh) 一种防纵裂的电炉钢包包壁镁碳砖及其制备工艺
CN103896606A (zh) 一种高炉陶瓷杯用耐火材料
CN105862078B (zh) 一种利用瓷砖废渣制备铝电解槽干式防渗料及其制备方法
CN103360088B (zh) 一种铜冶炼炉用稀氧燃烧器烧嘴砖及制作方法
CN111072393B (zh) 一种适用于铝电解槽的环保型干式防渗料
CN110272267A (zh) 长寿命铁沟快干浇注料及其制备方法
CN110002885A (zh) 一种用电弧炉制备含镁铝锆尖晶石电熔镁砂的方法
CN115536370A (zh) 一种含六铝酸钙的铝镁干式振动料
EP0783468B1 (en) Cryolite resistant refractory
US5744413A (en) Cryolite resistant refractory liner
CN108383534A (zh) 一种含石墨烯的钢包浇注料及使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200124

RJ01 Rejection of invention patent application after publication