CN110721661A - 一种高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法，包括以下步骤：使用葡萄糖、蛋白胨和酵母浸出粉制备培养基；制备菌丝‑氧化石墨烯，离心搅拌，恒温培养；向制备的菌丝‑氧化石墨烯中加入二氧化钛纳米材料和水合肼，将二氧化钛纳米材料、水合肼与菌丝‑氧化石墨烯恒温离心搅拌均匀，然后恒温培养；对吸附催化双功能菌丝材料进行蒸发浓缩、洗涤、干燥；使用γ射线对吸附催化双功能菌丝材料进行辐照；制备得到的双功能材料对放射性废水中的有机物降解效果好，对重金属元素吸附效果显著，具有节能高效、易回收、工程化前景好的优点。

Description

一种高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法
技术领域
本发明属于双功能材料制备和放射性废水水处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法。
背景技术
核工业生产过程中产生大量放射性废水，由于放射性废水的放射性强、半衰期长、生物与化学毒性大，对人类与环境构成极大的长期危害，因此放射性废水的处理一直是现代核工业发展过程中重要而必不可少的环节。
针对放射性废水中的不同成分需要不同的处理技术，其中的有机物需要被催化降解，放射性重金属离子需要从放射性废水中吸附分离，现有技术中，吸附/催化协同作用处理含有机物的放射性废水的双功能材料还未被提出，而现有的吸附催化双功能材料难以同时对放射性废水中的核素和有机物形成有效地处理，且尚不能达到实际应用的要求。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法，包括
步骤一、制备培养基；称取30～50g葡萄糖、10～40g蛋白胨和10～30g酵母浸出粉，依次加入含700ml去离子水的培养基中，搅拌均匀，密封后在121℃温度下高压灭菌10分钟，然后静置冷却；
步骤二、制备菌丝-氧化石墨烯；向制备得到的混合液中加入孢子悬浮液和氧化石墨烯悬浮液，在120～200r/min的转速下恒温离心搅拌均匀，调节pH至7.2～8.1，最后在26～30℃的恒温条件下培养55～90h；
步骤三、制备吸附催化双功能菌丝材料；向制备的菌丝-氧化石墨烯中加入二氧化钛纳米材料和水合肼，在120r/min～200r/min的转速下，将二氧化钛纳米材料、水合肼与菌丝-氧化石墨烯恒温离心搅拌均匀，并在26～30℃的恒温条件下培养20～30h；
步骤四、对吸附催化双功能菌丝材料进行蒸发浓缩、洗涤、干燥，得到吸附催化双功能菌丝材料；
步骤五、使用剂量为200～500kGy的γ射线对吸附催化双功能菌丝材料进行辐照，辐照时间为2～5h。
优选的是，其中，所述氧化石墨烯悬浮液为改性氧化石墨烯悬浮液，其改性方法为：用Hummers法制取氧化石墨烯，取40～120份制得的氧化石墨烯研磨成粉末，并溶于300～500份去离子水中，然后将得到的混合溶液离心搅拌20min；向混合溶液中依次加入10～20份氨基二甲氧基磷酸，10～15份正硅酸甲脂，并在25～38℃条件下搅拌24～30h，然后过滤其中的沉淀物，用甲醇洗涤沉淀物，最后对洗涤后的沉淀物真空干燥24h，得到改性氧化石墨烯；将改性氧化石墨烯配置成3～6mg/ml的悬浮液，使用超声波进行超声处理20min后，再进行离心处理10min，最后滤去悬浮液中的杂质，得到改性氧化石墨烯悬浮液。
优选的是，其中，所述二氧化钛纳米材料为改性二氧化钛纳米材料，其改性方法为：将30g二氧化钛粉末倒入120ml体积分数为80％的甲醇溶液中，超声分散处理0.3～2h，称为甲溶液；取2～4g碳酰胺溶解于30ml体积分数为80％的甲醇溶液中，再依次向其中加入质量分数为30％～40％的盐酸和10ml的去离子水，称为乙溶液，调节乙溶液的pH至2～3；然后将乙溶液缓慢滴入甲溶液中，滴加完成后将得到的混合溶液离心搅拌20～60min，再将混合溶液在200℃的条件下恒温热处理10h；将恒温热处理后的溶液中的沉淀物质分离，用去离子水和无水甲醇依次对沉淀物质进行多次清洗，然后将沉淀物质彻底烘干，最后将沉淀物质研磨得到粉末，将粉末在430℃温度下煅烧2h，得到改性二氧化钛材料。
优选的是，其中，所述孢子悬浮液为酵母菌孢子悬浮液或白腐真菌孢子悬浮液。
优选的是，其中，所述孢子悬浮液中孢子浓度为1.2×106～5.6×107CFU/ml，孢子接种量为1.2×105～5.6×106CFU。
优选的是，其中，所述步骤二的离心搅拌时间为10～25min，所述步骤三的离心搅拌时间为18～30min。
优选的是，其中，所述步骤四中洗涤吸附催化双功能菌丝材料的方法为：先使用丙酮进行洗涤，再使用体积分数为70％的酒精进行多次清洗。
优选的是，其中，所述孢子悬浮液、氧化石墨烯悬浮液、二氧化钛纳米材料以及水合肼的质量配比优选为1:2:2:1。
优选的是，其中，所述步骤四中的蒸发浓缩方法优选为加热蒸发浓缩。
本发明至少包括以下有益效果：将氧化石墨烯和二氧化钛纳米材料程序化地组装到真菌菌丝表面，形成具有光催化和吸附双功能的核壳结构菌丝球，利用真菌的生物富集作用，制备得到的催化吸附双功能的复合材料具有对放射性废水中的有机物降解效果好，对重金属元素吸附效果显著，节能高效、易回收、工程化前景好的优点。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明一种高效吸附催化双功能菌丝材料的制备流程示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1：
步骤一、制备培养基；称取30g葡萄糖、10g蛋白胨和10g酵母浸出粉，依次加入含700ml去离子水的培养基中，搅拌均匀，密封后在121℃温度下高压灭菌10分钟，然后静置冷却；
步骤二、氧化石墨烯配置成3mg/ml的悬浮液，使用超声波进行超声处理20min后，再进行离心处理10min，最后滤去悬浮液中的杂质，得到氧化石墨烯悬浮液；制备菌丝-氧化石墨烯；向制备得到的培养基中加入白腐真菌孢子悬浮液和氧化石墨烯悬浮液，其中白腐真菌的浓度为1.2×106CFU/ml，接种量为1.2×105CFU，在120r/min的转速下恒温离心搅拌均匀，离心搅拌时间为10min，调节pH至7.2，最后在26℃的恒温条件下培养55h；
步骤三、制备吸附催化双功能菌丝材料；向制备的菌丝-氧化石墨烯中加入二氧化钛纳米材料和水合肼，孢子悬浮液、氧化石墨烯悬浮液、二氧化钛纳米材料以及水合肼的质量配比为1:2:2:1；在120r/min的转速下，将二氧化钛纳米材料、水合肼与菌丝-氧化石墨烯恒温离心搅拌均匀，离心搅拌时间为18～30min，并在26℃的恒温条件下培养20h；
步骤四、对吸附催化双功能菌丝材料进行加热蒸发浓缩、洗涤、干燥，得到吸附催化双功能菌丝材料；洗涤的方法为：先使用丙酮进行洗涤，再使用体积分数为70％的酒精进行多次清洗；
步骤五、使用剂量为200kGy的γ射线对吸附催化双功能菌丝材料进行辐照，辐照时间为2h。
某核电站产生的低浓度放射性废水中，经检测其中含有Co2+、
Figure BDA0002245669720000041
Sr2+等离子，且其浓度分别为205mg/L、256mg/L和195mg/L，COD平均浓度为1200mg/L，使用本实施例制得的吸附催化双功能菌丝材料对其进行处理：取本实施例制得的吸附催化双功能菌丝200mg放入吸附容器中，再向吸附容器注入2L放射性废水，调节放射性废水的pH至6.0，振荡吸附容器20min，检测从吸附容器中倒出的放射性废水中COD的平均浓度和各个金属离子的浓度；在处理后的放射性废水中，COD平均浓度为70mg/L，Co2+的浓度为28mg/L，
Figure BDA0002245669720000042
的浓度为26mg/L，Sr2的浓度为20mg/L。
实施例2：
步骤一、制备培养基；称取35g葡萄糖、35g蛋白胨和15g酵母浸出粉，依次加入含700ml去离子水的培养基中，搅拌均匀，密封后在121℃温度下高压灭菌10分钟，然后静置冷却；
步骤二、氧化石墨烯配置成6mg/ml的悬浮液，使用超声波进行超声处理20min后，再进行离心处理10min，最后滤去悬浮液中的杂质，得到氧化石墨烯悬浮液；制备菌丝-氧化石墨烯；向制备得到的混合液中加入白腐真菌孢子悬浮液和氧化石墨烯悬浮液，其中白腐真菌的浓度为5.6×106CFU/ml，接种量为5.6×105CFU，在150r/min的转速下恒温离心搅拌均匀，离心搅拌时间为25min，调节pH至7.8，最后在27℃的恒温条件下培养60h；
步骤三、制备吸附催化双功能菌丝材料；向制备的菌丝-氧化石墨烯中加入二氧化钛纳米材料和水合肼，孢子悬浮液、氧化石墨烯悬浮液、二氧化钛纳米材料以及水合肼的质量配比优选为1:2:2:1；在150r/min的转速下，将二氧化钛纳米材料、水合肼与菌丝-氧化石墨烯恒温离心搅拌均匀，离心搅拌时间为30min，并在27℃的恒温条件下培养25h；
步骤四、对吸附催化双功能菌丝材料进行加热蒸发浓缩、洗涤、干燥，得到吸附催化双功能菌丝材料；洗涤的方法为：先使用丙酮进行洗涤，再使用体积分数为70％的酒精进行多次清洗；
步骤五、使用剂量为300kGy的γ射线对吸附催化双功能菌丝材料进行辐照，辐照时间为3h。
某核电站产生的低浓度放射性废水中，经检测其中含有Co2+、Sr2+等离子，且其浓度分别为205mg/L、256mg/L和195mg/L，COD平均浓度为1200mg/L，使用本实施例制得的吸附催化双功能菌丝材料对其进行处理：取本实施例制得的吸附催化双功能菌丝200mg放入吸附容器中，再向吸附容器注入2L放射性废水，调节放射性废水的pH至6.0，振荡吸附容器20min，检测从吸附容器中倒出的放射性废水中COD的平均浓度和各个金属离子的浓度；在处理后的放射性废水中，COD平均浓度为67mg/L，Co2+的浓度为24mg/L，
Figure BDA0002245669720000052
的浓度为27mg/L，Sr2的浓度为19mg/L。
实施例3：
步骤一、制备培养基；称取30g葡萄糖、10g蛋白胨和10g酵母浸出粉，依次加入含700ml去离子水的培养基中，搅拌均匀，密封后在121℃温度下高压灭菌10分钟，然后静置冷却；
步骤二、用Hummers法制取氧化石墨烯，取40份制得的氧化石墨烯研磨成粉末，并溶于300份去离子水中，然后将得到的混合溶液离心搅拌20min；向混合溶液中依次加入10份氨基二甲氧基磷酸，10份正硅酸甲脂，并在25℃条件下搅拌24h，然后过滤其中的沉淀物，用甲醇洗涤沉淀物，最后对洗涤后的沉淀物真空干燥24h，得到改性的氧化石墨烯；将改性氧化石墨烯配置成3mg/ml的悬浮液，使用超声波进行超声处理20min后，再进行离心处理10min，最后滤去悬浮液中的杂质，得到改性氧化石墨烯悬浮液；向制备得到的培养基中加入白腐真菌孢子悬浮液和改性氧化石墨烯悬浮液，其中白腐真菌的浓度为1.2×106CFU/ml，接种量为1.2×105CFU，在120r/min的转速下恒温离心搅拌均匀，离心搅拌时间为10min，调节pH至7.2，最后在26℃的恒温条件下培养55h；
步骤三、制备吸附催化双功能菌丝材料；向制备的菌丝-氧化石墨烯中加入二氧化钛纳米材料和水合肼，孢子悬浮液、改性氧化石墨烯悬浮液、二氧化钛纳米材料以及水合肼的质量配比为1:2:2:1；在120r/min的转速下，将二氧化钛纳米材料、水合肼与菌丝-氧化石墨烯恒温离心搅拌均匀，离心搅拌时间为18～30min，并在26℃的恒温条件下培养20h；
步骤四、对吸附催化双功能菌丝材料进行加热蒸发浓缩、洗涤、干燥，得到吸附催化双功能菌丝材料；洗涤的方法为：先使用丙酮进行洗涤，再使用体积分数为70％的酒精进行多次清洗；
步骤五、使用剂量为200kGy的γ射线对吸附催化双功能菌丝材料进行辐照，辐照时间为2h。
某核电站产生的低浓度放射性废水中，经检测其中含有Co2+、Sr2+等离子，且其浓度分别为205mg/L、256mg/L和195mg/L，COD平均浓度为1200mg/L，使用本实施例制得的吸附催化双功能菌丝材料对其进行处理：取本实施例制得的吸附催化双功能菌丝200mg放入吸附容器中，再向吸附容器注入2L放射性废水，调节放射性废水的pH至6.0，振荡吸附容器20min，检测从吸附容器中倒出的放射性废水中COD的平均浓度和各个金属离子的浓度；在处理后的放射性废水中，COD平均浓度为63mg/L，Co2+的浓度为17mg/L，的浓度为22mg/L，Sr2的浓度为15mg/L。
实施例4：
步骤一、制备培养基；称取30g葡萄糖、10g蛋白胨和10g酵母浸出粉，依次加入含700ml去离子水的培养基中，搅拌均匀，密封后在121℃温度下高压灭菌10分钟，然后静置冷却；
步骤二、氧化石墨烯配置成3mg/ml的悬浮液，使用超声波进行超声处理20min后，再进行离心处理10min，最后滤去悬浮液中的杂质，得到氧化石墨烯悬浮液；制备菌丝-氧化石墨烯；向制备得到的培养基中加入白腐真菌孢子悬浮液和氧化石墨烯悬浮液，其中白腐真菌的浓度为1.2×106CFU/ml，接种量为1.2×105CFU，在120r/min的转速下恒温离心搅拌均匀，离心搅拌时间为10min，调节pH至7.2，最后在26℃的恒温条件下培养55h；
步骤三、将30g二氧化钛粉末倒入120ml体积分数为80％的甲醇溶液中，超声分散处理0.3～2h，称为甲溶液；取2～4g碳酰胺溶解于30ml体积分数为80％的甲醇溶液中，再依次向其中加入质量分数为30％～40％的盐酸和10ml的去离子水，称为乙溶液，调节乙溶液的pH至2～3；然后将乙溶液缓慢滴入甲溶液中，滴加完成后将得到的混合溶液离心搅拌20～60min，再将混合溶液在200℃的条件下恒温热处理10h；将恒温热处理后的溶液中的沉淀物质分离，用去离子水和无水甲醇依次对沉淀物质进行多次清洗，然后将沉淀物质彻底烘干，最后将沉淀物质研磨得到粉末，将粉末在430℃温度下煅烧2h，得到改性二氧化钛材料；向制备的菌丝-氧化石墨烯中加入改性二氧化钛纳米材料和水合肼，孢子悬浮液、氧化石墨烯悬浮液、改性二氧化钛纳米材料以及水合肼的质量配比为1:2:2:1；在120r/min的转速下，将改性二氧化钛纳米材料、水合肼与菌丝-氧化石墨烯恒温离心搅拌均匀，离心搅拌时间为18～30min，并在26℃的恒温条件下培养20h；
步骤四、对吸附催化双功能菌丝材料进行加热蒸发浓缩、洗涤、干燥，得到吸附催化双功能菌丝材料；洗涤的方法为：先使用丙酮进行洗涤，再使用体积分数为70％的酒精进行多次清洗；
步骤五、使用剂量为200kGy的γ射线对吸附催化双功能菌丝材料进行辐照，辐照时间为2h。
某核电站产生的低浓度放射性废水中，经检测其中含有Co2+、
Figure BDA0002245669720000071
Sr2+等离子，且其浓度分别为205mg/L、256mg/L和195mg/L，COD平均浓度为1200mg/L，使用本实施例制得的吸附催化双功能菌丝材料对其进行处理：取本实施例制得的吸附催化双功能菌丝200mg放入吸附容器中，再向吸附容器注入2L放射性废水，调节放射性废水的pH至6.0，振荡吸附容器20min，检测从吸附容器中倒出的放射性废水中COD的平均浓度和各个金属离子的浓度；在处理后的放射性废水中，COD平均浓度为55mg/L，Co2+的浓度为19mg/L，
Figure BDA0002245669720000081
的浓度为23mg/L，Sr2的浓度为16mg/L。
实施例5：
步骤一、制备培养基；称取30g葡萄糖、10g蛋白胨和10g酵母浸出粉，依次加入含700ml去离子水的培养基中，搅拌均匀，密封后在121℃温度下高压灭菌10分钟，然后静置冷却；
步骤二、用Hummers法制取氧化石墨烯，取40份制得的氧化石墨烯研磨成粉末，并溶于300份去离子水中，然后将得到的混合溶液离心搅拌20min；向混合溶液中依次加入10份氨基二甲氧基磷酸，10份正硅酸甲脂，并在25℃条件下搅拌24h，然后过滤其中的沉淀物，用甲醇洗涤沉淀物，最后对洗涤后的沉淀物真空干燥24h，得到改性的氧化石墨烯；将改性氧化石墨烯配置成3mg/ml的悬浮液，使用超声波进行超声处理20min后，再进行离心处理10min，最后滤去悬浮液中的杂质，得到改性氧化石墨烯悬浮液；向制备得到的培养基中加入白腐真菌孢子悬浮液和改性氧化石墨烯悬浮液，其中白腐真菌的浓度为1.2×106CFU/ml，接种量为1.2×105CFU，在120r/min的转速下恒温离心搅拌均匀，离心搅拌时间为10min，调节pH至7.2，最后在26℃的恒温条件下培养55h；
步骤三、将30g二氧化钛粉末倒入120ml体积分数为80％的甲醇溶液中，超声分散处理0.3～2h，称为甲溶液；取2～4g碳酰胺溶解于30ml体积分数为80％的甲醇溶液中，再依次向其中加入质量分数为30％～40％的盐酸和10ml的去离子水，称为乙溶液，调节乙溶液的pH至2～3；然后将乙溶液缓慢滴入甲溶液中，滴加完成后将得到的混合溶液离心搅拌20～60min，再将混合溶液在200℃的条件下恒温热处理10h；将恒温热处理后的溶液中的沉淀物质分离，用去离子水和无水甲醇依次对沉淀物质进行多次清洗，然后将沉淀物质彻底烘干，最后将沉淀物质研磨得到粉末，将粉末在430℃温度下煅烧2h，得到改性二氧化钛材料；向制备的菌丝-氧化石墨烯中加入改性二氧化钛纳米材料和水合肼，孢子悬浮液、氧化石墨烯悬浮液、改性二氧化钛纳米材料以及水合肼的质量配比为1:2:2:1；在120r/min的转速下，将改性二氧化钛纳米材料、水合肼与菌丝-氧化石墨烯恒温离心搅拌均匀，离心搅拌时间为18～30min，并在26℃的恒温条件下培养20h；
步骤四、对吸附催化双功能菌丝材料进行加热蒸发浓缩、洗涤、干燥，得到吸附催化双功能菌丝材料；洗涤的方法为：先使用丙酮进行洗涤，再使用体积分数为70％的酒精进行多次清洗；
步骤五、使用剂量为200kGy的γ射线对吸附催化双功能菌丝材料进行辐照，辐照时间为2h。
某核电站产生的低浓度放射性废水中，经检测其中含有Co2+、Sr2+等离子，且其浓度分别为205mg/L、256mg/L和195mg/L，COD平均浓度为1200mg/L，使用本实施例制得的吸附催化双功能菌丝材料对其进行处理：取本实施例制得的吸附催化双功能菌丝200mg放入吸附容器中，再向吸附容器注入2L放射性废水，调节放射性废水的pH至6.0，振荡吸附容器20min，检测从吸附容器中倒出的放射性废水中COD的平均浓度和各个金属离子的浓度；在处理后的放射性废水中，COD平均浓度为45mg/L，Co2+的浓度为16mg/L，的浓度为19mg/L，Sr2的浓度为13mg/L，表面本实施例制得的吸附催化双功能菌丝材料对放射性废水的吸附催化效果达到最佳。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、称取30～50g葡萄糖、10～40g蛋白胨和10～30g酵母浸出粉，依次加入含700ml去离子水的培养基中，搅拌均匀，密封后在121℃温度下高压灭菌10分钟，然后静置冷却，得到培养基；
步骤二、向制备得到的培养基中加入孢子悬浮液和氧化石墨烯悬浮液，在120～200r/min的转速下恒温离心搅拌均匀，调节pH至7.2～8.1，最后在26～30℃的恒温条件下培养55～90h，得到菌丝-氧化石墨烯；
步骤三、向制备的菌丝-氧化石墨烯中加入二氧化钛纳米材料和水合肼，在120～200r/min的转速下，将二氧化钛纳米材料、水合肼与菌丝-氧化石墨烯恒温离心搅拌均匀，并在26～30℃的恒温条件下培养20～30h；
步骤四、对吸附催化双功能菌丝材料进行蒸发浓缩、洗涤、干燥，得到纯净的吸附催化双功能菌丝材料；
步骤五、使用剂量为200～500kGy的γ射线对吸附催化双功能菌丝材料进行辐照，辐照时间为2～5h。
2.如权利要求1所述的高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯悬浮液为改性氧化石墨烯悬浮液，其改性方法为：用Hummers法制取氧化石墨烯，取40～60份制得的氧化石墨烯研磨成粉末，并溶于300～500份去离子水中，然后将得到的混合溶液离心搅拌20min；向混合溶液中依次加入10～20份氨基二甲氧基磷酸，10～15份正硅酸甲脂，并在25～38℃条件下搅拌24～30h，然后过滤其中的沉淀物，用甲醇洗涤沉淀物，最后对洗涤后的沉淀物真空干燥24h，得到改性氧化石墨烯；将改性氧化石墨烯配置成3～6mg/ml的悬浮液，使用超声波进行超声处理20min后，再进行离心处理10min，最后滤去悬浮液中的杂质，得到改性氧化石墨烯悬浮液。
3.如权利要求1所述的高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法，其特征在于，所述二氧化钛纳米材料为改性二氧化钛纳米材料，其改性方法为：将30g二氧化钛粉末倒入120ml体积分数为80％的甲醇溶液中，超声分散处理0.3～2h，称为甲溶液；取2～4g碳酰胺溶解于30ml体积分数为80％的甲醇溶液中，再依次向其中加入质量分数为30％～40％的盐酸和10ml的去离子水，称为乙溶液，调节乙溶液的pH至2～3；然后将乙溶液缓慢滴入甲溶液中，滴加完成后将得到的混合溶液离心搅拌20～60min，再将混合溶液在200℃的条件下恒温热处理10h；将恒温热处理后的溶液中的沉淀物质分离，用去离子水和无水甲醇依次对沉淀物质进行多次清洗，然后将沉淀物质彻底烘干，最后将沉淀物质研磨得到粉末，将粉末在430℃温度下煅烧2h，得到改性二氧化钛材料。
4.如权利要求1所述的高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法，其特征在于，所述孢子悬浮液为酵母菌孢子悬浮液或白腐真菌孢子悬浮液。
5.如权利要求1所述的高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法，其特征在于，所述孢子悬浮液中孢子浓度为1.2×106～5.6×107CFU/ml，孢子接种量为1.2×105～5.6×106CFU。
6.如权利要求1所述的高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法，其特征在于，所述步骤二的离心搅拌时间为10～25min，所述步骤三的离心搅拌时间为18～30min。
7.如权利要求1所述的高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法，其特征在于，所述步骤四中洗涤吸附催化双功能菌丝材料的方法为：先使用丙酮进行洗涤，再使用体积分数为70％的酒精进行多次清洗。
8.如权利要求1所述的高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法，其特征在于，所述孢子悬浮液、氧化石墨烯悬浮液、二氧化钛纳米材料以及水合肼的质量配比优选为1:2:2:1。
9.如权利要求1所述的高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法，其特征在于，所述步骤四中的蒸发浓缩方法优选为加热蒸发浓缩。
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