CN108704635A - 石墨烯二氧化钛复合纳米材料及其制备方法 - Google Patents
石墨烯二氧化钛复合纳米材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108704635A CN108704635A CN201810516300.3A CN201810516300A CN108704635A CN 108704635 A CN108704635 A CN 108704635A CN 201810516300 A CN201810516300 A CN 201810516300A CN 108704635 A CN108704635 A CN 108704635A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- graphene
- composite nano
- nano material
- dioxide composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 182
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 100
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 89
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- -1 Titanate ester compound Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 27
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 8
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 6
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 abstract description 14
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 abstract description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 19
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 19
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 6
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 3
- 241000790917 Dioxys <bee> Species 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000010893 electron trap Methods 0.000 description 2
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 2
- 239000002159 nanocrystal Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 241001062009 Indigofera Species 0.000 description 1
- HGWOWDFNMKCVLG-UHFFFAOYSA-N [O--].[O--].[Ti+4].[Ti+4] Chemical compound [O--].[O--].[Ti+4].[Ti+4] HGWOWDFNMKCVLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005297 material degradation process Methods 0.000 description 1
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/18—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/615—100-500 m2/g
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/10—Heat treatment in the presence of water, e.g. steam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石墨烯二氧化钛复合纳米材料及其制备方法。方法包括:将采用Hummers法制备的氧化石墨溶于丙酮溶液中,超声分散,制得氧化石墨烯悬浮液A;将钛酸酯类化合物加入到醇溶液中,室温下搅拌,制得二氧化钛前驱物溶液B;将二氧化钛前驱物溶液B加入到氧化石墨烯悬浮液A中,混合均匀,静置,将沉淀物离心分离,得到沉淀物;向沉淀物中加入去离子水后,待水热反应结束后,冷却至室温,得到反应液C;将反应液C离心分离出产物,超声分散,洗涤,分离沉淀后,将沉淀烘干,制得石墨烯二氧化钛复合纳米材料。本发明的工艺简单,适合大规模生产,能在温和条件下,利用水热法一步合成具有高比表面和良好光催化性能的石墨烯二氧化钛纳米复合材料。
Description
技术领域
本发明属于纳米材料领域,涉及一种石墨烯二氧化钛复合纳米材料及其制备方法。
背景技术
二氧化钛半导体材料由于具有较高的氧化能力,无毒,化学性质稳定以及可重复利用的等优点,被广泛应用在太阳能转化以及污染物治理等方面,更在光催化领域具有很大的应用。它对于有机染料的降解具有良好的效果。然而,高光生电子-空穴复合率使得它的光催化活性和降解效率大大减小。为解决这一问题,人们做了很多工作,一个主要的途径就是和其他半导体材料或碳材料复合。
作为一种新型二维结构碳材料,石墨烯具有优异的电学、热学和力学性能,已在电子、传感、催化、生物医学等领域得到广泛研究。就光催化而言,以石墨烯为载体负载二氧化钛是当前一个热门的研究方向,这是因为石墨烯具有超高的理论比表面积和电子传导能力,可以有效阻止二氧化钛颗粒的团聚,同时石墨烯可作为电子陷阱,能够降低光生电子-空穴的复合,从而提高二氧化钛的光催化活性。
目前,对于制备石墨烯二氧化钛纳米复合材料的报道很多,制备方法多样,但是这些方法大多依赖于对反应条件的复杂控制(例如,在保护气氛下高温焙烧,酸碱液和有毒添加剂的加入,以及置于避光环境等复杂条件的操作和控制),并且难以应用在实际中催化降解有机污染物和实现大规模生产。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种操作简单,能够在温和条件下,利用水热法一步合成石墨烯二氧化钛复合纳米材料,适合大规模生产,且绿色环保的方法。
本发明还提供一种采用上述石墨烯二氧化钛复合纳米材料制备方法制备的石墨烯二氧化钛复合纳米材料,此石墨烯二氧化钛复合纳米材料对于有机染料的降解具有良好的光催化性能。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案如下:
本发明提供一种石墨烯二氧化钛复合纳米材料的制备方法,包括以下步骤:
将采用Hummers法制备的氧化石墨溶于丙酮溶液中,超声分散,制得氧化石墨烯悬浮液A;
将钛酸酯类化合物加入到醇溶液中,室温下搅拌,制得二氧化钛前驱物溶液B;
将二氧化钛前驱物溶液B加入到氧化石墨烯悬浮液A中,混合均匀,静置,将沉淀物离心分离,得到沉淀物;
向沉淀物中加入去离子水后,进行水热反应,反应结束后,冷却至室温,得到反应液C;
将反应液C离心分离出产物,超声分散,洗涤,分离沉淀后,将沉淀进行烘干,制得石墨烯二氧化钛复合纳米材料。
在一个优选的实施方案中,在制得氧化石墨烯悬浮液A的过程中,超声分散0.5-1h,氧化石墨烯悬浮液A的浓度为0.001-0.01mol/L。
在一个优选的实施方案中,在制得二氧化钛前驱物溶液B的过程中,所述钛酸酯类化合物选自钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯中的至少一种;所述醇溶液选自乙二醇、异丙醇中的至少一种。
在一个优选的实施方案中,在制得二氧化钛前驱物溶液B的过程中,所述钛酸酯类化合物为质量分数为97%的钛酸四丁酯,所述醇溶液为乙二醇,所述钛酸四丁酯与乙二醇的体积比为0.05:10-0.25:10。
在一个优选的实施方案中,在得到沉淀物的过程中,所述二氧化钛前驱物溶液B的添加量为2.5-10ml。
在一个优选的实施方案中,在得到反应液C的过程中,所述去离子水的添加量为10-15ml,水热反应的温度为100-200℃,水热反应的时间为2-8h。
在一个优选的实施方案中,在制得石墨烯二氧化钛复合纳米材料的过程中,离心转速为3000-4000rpm,之后采用去离子水和无水乙醇超声分散,洗涤至上清液无色透明,烘干温度为50-80℃。
本发明还提供一种石墨烯二氧化钛复合纳米材料,所述石墨烯二氧化钛复合纳米材料采用上述任一实施方案所述的石墨烯二氧化钛复合纳米材料的制备方法制得。
(三)有益效果
与现有的制备石墨烯二氧化钛复合纳米材料的方法相比,本发明提供了一种在温和条件下,利用水热法一步合成石墨烯二氧化钛纳米复合材料的方法,此方法制备工艺简单,无需在保护气氛下高温焙烧,不需要添加酸碱液,无有毒添加剂,从而避免依赖于对反应条件的复杂控制,适合大规模生产,且绿色环保。采用此方法制备的石墨烯二氧化钛复合纳米材料具有高的比表面积(194.2m2/g),能够广泛应用在催化降解有机污染物中,对于有机染料的降解具有良好的光催化性能,其在紫外光下的催化降解效率比纯二氧化钛的高。
附图说明
图1是本发明实施例1中石墨烯二氧化钛复合纳米材料制备方法的流程示意图。
图2是本发明实施例1中石墨烯二氧化钛复合纳米材料的X射线衍射图谱;
图3是本发明实施例1中石墨烯二氧化钛复合纳米材料的透射电镜图;
图4是本发明实施例1中石墨烯二氧化钛复合纳米材料在紫外光下降解亚甲基蓝溶液的吸收图谱;
图5是本发明实施例1中石墨烯二氧化钛复合纳米材料与纯二氧化钛降解亚甲基蓝的降解效率随时间变化曲线图;
图6是本发明实施例1中石墨烯二氧化钛复合纳米材料与纯二氧化钛在紫外光下降解亚甲基蓝溶液的线性拟合曲线图谱。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
本实施方式提出一种石墨烯二氧化钛复合纳米材料的方法,该纳米复合材料的制备方法包括以下步骤:
1、称取一定量干燥后的氧化石墨溶于丙酮溶液中,超声分散0.5-1h,制得浓度为0.001-0.01mol/L的氧化石墨烯悬浮液A。
在制得氧化石墨烯悬浮液A的过程中,采用改进的Hummers法合成氧化石墨,Hummers法是本领域技术人员制备氧化石墨普遍采用的方法,在这里不多赘述。
2、将一定量的钛酸酯类化合物加入到醇溶液中,室温下搅拌6-8h,制得二氧化钛前驱物溶液B。
在制得二氧化钛前驱物溶液B的过程中,钛酸酯类化合物选自钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯中的至少一种,作为得到二氧化钛的钛源。醇溶液选自乙二醇、异丙醇中的至少一种醇溶液能够使钛酸酯类化合物醇解,得到无定型的二氧化钛前驱物。
进一步地,当钛酸酯类化合物优选为质量分数为97%的钛酸四丁酯,醇溶液优选为乙二醇时,钛酸四丁酯与乙二醇的体积比为0.05:10-0.25:10。
3、将2.5-10ml的二氧化钛前驱物溶液B加入到氧化石墨烯悬浮液A中,混合均匀后,静置数小时,然后将沉淀物离心分离,得到沉淀物。
4、向沉淀物中加入10-15ml的去离子水后,转移至反应釜中并密封,将反应釜在100-200℃下加热2-8h,待水热反应结束后,反应釜随炉冷却至室温,得到反应液C。
5、将反应液C从反应釜中取出,在转速为3000-4000rpm条件下离心分离出产物,用去离子水和无水乙醇反复超声分散,洗涤至上清液无色透明,分离沉淀后,将沉淀在50-80℃烘干后,制得石墨烯二氧化钛复合纳米材料。
与现有的制备石墨烯二氧化钛复合纳米材料的方法相比,本实施方式提供了一种在温和条件下,利用水热法一步合成石墨烯二氧化钛纳米复合材料的方法,此方法制备工艺简单,无需在保护气氛下高温焙烧,不需要添加酸碱液,无有毒添加剂,从而避免依赖于对反应条件的复杂控制,适合大规模生产,生产成本低,且绿色环保。
制得的石墨烯二氧化钛复合纳米材料是多层的石墨烯片上均匀覆盖着尺寸为10nm左右的二氧化钛纳米晶体,石墨烯二氧化钛复合纳米材料的平均孔径为3.9nm,具有高的比表面积194.2m2/g,能够广泛应用在催化降解有机污染物中,对于有机染料的降解具有良好的光催化性能,其在紫外光下的催化降解效率比纯二氧化钛的高。
通过以下实施例进一步说明本发明。
实施例1
如图1所示,实施例1提出一种石墨烯二氧化钛复合纳米材料的制备方法,具体包括以下步骤:
1、称取一定量采用Hummers法合成的干燥氧化石墨溶于丙酮溶液中,超声分散0.5-1h,制得浓度为0.002mol/L的氧化石墨烯悬浮液A。
2、将一定量的质量分数为97%的钛酸四丁酯加入到乙二醇溶液中,钛酸四丁酯与乙二醇的体积比为0.08:10,室温下搅拌7h,制得二氧化钛前驱物溶液B。
3、将3ml的二氧化钛前驱物溶液B加入到氧化石墨烯悬浮液A中,混合均匀后,静置数小时,然后将沉淀物离心分离,得到沉淀物。
4、向沉淀物中加入15ml的去离子水后,转移至反应釜中并密封,将反应釜在120℃下加热5h,待水热反应结束后,反应釜随炉冷却至室温,得到反应液C。
5、将反应液C从反应釜中取出,在转速为3600rpm条件下离心分离出产物,用去离子水和无水乙醇反复超声分散,洗涤至上清液无色透明,分离沉淀后,将沉淀在60℃烘干后,制得石墨烯二氧化钛复合纳米材料。
图2是实施例1中石墨烯二氧化钛复合纳米材料的X射线衍射图谱。采用MSAL-XRD2全自动X射线粉末衍射仪(辐射源Cu靶Kα射线,λ=0.154056nm,X射线管压36kV,管流20mA,扫描速度8°/min,单色化方法Ni,闪烁探测器,扫描范围10°-80°,高压电源800V,采用微分计数)测定样品的晶体结构。从图2中可看出,只有二氧化钛与石墨烯两种物质的衍射峰,没有发现除这两者以外的衍射峰,说明产品中只包含二氧化钛和石墨烯两种物质。
图3是实施例1中石墨烯二氧化钛复合纳米材料的透射电镜图,如图3所示,带有褶皱的是多层的石墨烯片,黑色颗粒部分为二氧化钛纳米晶体,尺寸为10nm,均匀的附着在石墨烯片上。
实施例2
实施例2提出一种石墨烯二氧化钛复合纳米材料的制备方法,具体包括以下步骤:
1、称取一定量采用Hummers法合成的干燥氧化石墨溶于丙酮溶液中,超声分散1h,制得浓度为0.005mol/L的氧化石墨烯悬浮液A。
2、将一定量的质量分数为97%的钛酸四丁酯加入到乙二醇溶液中,钛酸四丁酯与乙二醇的体积比为0.13:10,室温下搅拌6h,制得二氧化钛前驱物溶液B。
3、将6ml的二氧化钛前驱物溶液B加入到氧化石墨烯悬浮液A中,混合均匀后,静置数小时,然后将沉淀物离心分离,得到沉淀物。
4、向沉淀物中加入15ml的去离子水后,转移至反应釜中并密封,将反应釜在160℃下加热8h,待水热反应结束后,反应釜随炉冷却至室温,得到反应液C。
5、将反应液C从反应釜中取出,在转速为3600rpm条件下离心分离出产物,用去离子水和无水乙醇反复超声分散,洗涤至上清液无色透明,分离沉淀后,将沉淀在80℃烘干后,制得石墨烯二氧化钛复合纳米材料。
实施例3
实施例3提出一种石墨烯二氧化钛复合纳米材料的制备方法,具体包括以下步骤:
1、称取一定量采用Hummers法合成的干燥氧化石墨溶于丙酮溶液中,超声分散0.5h,制得浓度为0.008mol/L的氧化石墨烯悬浮液A。
2、将一定量的质量分数为97%的钛酸四丁酯加入到乙二醇溶液中,钛酸四丁酯与乙二醇的体积比为0.19:10,室温下搅拌8h,制得二氧化钛前驱物溶液B。
3、将10ml的二氧化钛前驱物溶液B加入到氧化石墨烯悬浮液A中,混合均匀后,静置数小时,然后将沉淀物离心分离,得到沉淀物。
4、向沉淀物中加入12ml的去离子水后,转移至反应釜中并密封,将反应釜在200℃下加热3h,待水热反应结束后,反应釜随炉冷却至室温,得到反应液C。
5、将反应液C从反应釜中取出,在转速为3600rpm条件下离心分离出产物,用去离子水和无水乙醇反复超声分散,洗涤至上清液无色透明,分离沉淀后,将沉淀在70℃烘干后,制得石墨烯二氧化钛复合纳米材料。
实施例4
实施例4提出一种石墨烯二氧化钛复合纳米材料的制备方法,具体包括以下步骤:
1、称取一定量采用Hummers法合成的干燥氧化石墨溶于丙酮溶液中,超声分散1h,制得浓度为0.01mol/L的氧化石墨烯悬浮液A。
2、将一定量的质量分数为97%的钛酸四丁酯加入到乙二醇溶液中,钛酸四丁酯与乙二醇的体积比为0.24:10,室温下搅拌8h,制得二氧化钛前驱物溶液B。
3、将8ml的二氧化钛前驱物溶液B加入到氧化石墨烯悬浮液A中,混合均匀后,静置数小时,然后将沉淀物离心分离,得到沉淀物。
4、向沉淀物中加入10ml的去离子水后,转移至反应釜中并密封,将反应釜在100℃下加热8h,待水热反应结束后,反应釜随炉冷却至室温,得到反应液C。
5、将反应液C从反应釜中取出,在转速为3600rpm条件下离心分离出产物,用去离子水和无水乙醇反复超声分散,洗涤至上清液无色透明,分离沉淀后,将沉淀在60℃烘干后,制得石墨烯二氧化钛复合纳米材料。
应用例
利用紫外光光催化装置对实施例1合成的石墨烯二氧化钛复合纳米材料和纯二氧化钛材料进行紫外光光催化降解有机染料性能的测试。在紫外光源为300W紫外灯,有机染料为30mg/L的亚甲基蓝溶液,利用紫外可见分光光度计检测光催化条件下,不同时间取样样品中亚甲基蓝的吸光度。根据朗比-比尔定律,在同一波长下,有机染料吸收峰的强度与其浓度成正比。
实施例1的石墨烯二氧化钛复合纳米材料在紫外光下降解亚甲基蓝溶液的吸收图谱如图4所示。图4中的四条曲线从上到下依次对应紫外光灯照射时间分别为0min、3min、5min、8min。从图4可以看出,亚甲基蓝在可见区域(波长为500nm到700nm)的吸收峰随着时间降低。如图5所示,石墨烯二氧化钛复合材料在8min时的降解率可达到98%。而合成的纯二氧化钛在8min时对有机染料的降解率只达到了60%,25min时的降解率才达到98%。其中,降解率的计算公式为:(初始浓度C0-某时刻的浓度Ci)/C0*100%。
实施例1合成的石墨烯二氧化钛复合纳米材料和纯二氧化钛在紫外光下降解亚甲基蓝溶液不同时刻对ln(C/C0)的曲线,二者的线性拟合曲线图谱如图6所示。光催化反应是一个表观1级反应,即ln(C/C0)与时间t是线性关系。图6中线性拟合曲线的斜率即直线斜率为反应动力学常数,反映光催化效率,即斜率越大,光催化效率越高,光催化效率越好。
由图6可看出,石墨烯二氧化钛复合纳米材料和纯二氧化钛的动力学常数分别为0.5373、0.1327min-1,故石墨烯二氧化钛复合纳米材料在紫外光下的催化降解效率比纯二氧化钛的高。主要原因是,石墨烯具有超高的理论比表面积和电子传导能力,可以降低二氧化钛颗粒的团聚,同时石墨烯可作为电子陷阱,能够降低光生电子-空穴的复合,从而提高二氧化钛的光催化活性。
以上结合具体实施方式描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石墨烯二氧化钛复合纳米材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
将采用Hummers法制备的氧化石墨溶于丙酮溶液中,超声分散,制得氧化石墨烯悬浮液A;
将钛酸酯类化合物加入到醇溶液中,室温下搅拌,制得二氧化钛前驱物溶液B;
将二氧化钛前驱物溶液B加入到氧化石墨烯悬浮液A中,混合均匀,静置,将沉淀物离心分离,得到沉淀物;
向沉淀物中加入去离子水后,进行水热反应,反应结束后,冷却至室温,得到反应液C;
将反应液C离心分离出产物,超声分散,洗涤,分离沉淀后,将沉淀进行烘干,制得石墨烯二氧化钛复合纳米材料。
2.如权利要求1所述的石墨烯二氧化钛复合纳米材料的制备方法,其特征在于:在制得氧化石墨烯悬浮液A的过程中,超声分散0.5-1h,氧化石墨烯悬浮液A的浓度为0.001-0.01mol/L。
3.如权利要求2所述的石墨烯二氧化钛复合纳米材料的制备方法,其特征在于:在制得二氧化钛前驱物溶液B的过程中,所述钛酸酯类化合物选自钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯中的至少一种;所述醇溶液选自乙二醇、异丙醇中的至少一种。
4.如权利要求3所述的石墨烯二氧化钛复合纳米材料的制备方法,其特征在于:在制得二氧化钛前驱物溶液B的过程中,所述钛酸酯类化合物为质量分数为97%的钛酸四丁酯,所述醇溶液为乙二醇,所述钛酸四丁酯与乙二醇的体积比为0.05:10-0.25:10。
5.如权利要求4所述的石墨烯二氧化钛复合纳米材料的制备方法,其特征在于:在得到沉淀物的过程中,所述二氧化钛前驱物溶液B的添加量为2.5-10ml。
6.如权利要求5所述的石墨烯二氧化钛复合纳米材料的制备方法,其特征在于:在得到反应液C的过程中,所述去离子水的添加量为10-15ml,水热反应的温度为100-200℃,水热反应的时间为2-8h。
7.如权利要求1-6任一项所述的石墨烯二氧化钛复合纳米材料的制备方法,其特征在于:在制得石墨烯二氧化钛复合纳米材料的过程中,离心转速为3000-4000rpm,之后采用去离子水和无水乙醇超声分散,洗涤至上清液无色透明,烘干温度为50-80℃。
8.一种石墨烯二氧化钛复合纳米材料,其特征在于:所述石墨烯二氧化钛复合纳米材料采用权利要求1-7任一项所述的石墨烯二氧化钛复合纳米材料的制备方法制得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810516300.3A CN108704635A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 石墨烯二氧化钛复合纳米材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810516300.3A CN108704635A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 石墨烯二氧化钛复合纳米材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108704635A true CN108704635A (zh) | 2018-10-26 |
Family
ID=63869617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810516300.3A Pending CN108704635A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 石墨烯二氧化钛复合纳米材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108704635A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110482533A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-22 | 长江大学 | 一种还原氧化石墨烯/纳米TiO2复合破乳剂及其制备方法 |
CN110721661A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-24 | 西南科技大学 | 一种高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法 |
CN115532248A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-12-30 | 徐玲霞 | 一种石墨烯二氧化钛复合物的制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101890344A (zh) * | 2010-07-27 | 2010-11-24 | 华东理工大学 | 石墨烯/二氧化钛复合光催化剂的制备方法 |
CN102489285A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-06-13 | 浙江大学 | 石墨烯复合二氧化钛光催化剂的制备方法 |
CN103028387A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-10 | 聊城大学 | 一种石墨烯/二氧化钛光催化剂的制备方法 |
US20150069295A1 (en) * | 2013-09-09 | 2015-03-12 | National University Of Singapore | Hydrogel nanocomposite |
CN104815637A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-08-05 | 西北师范大学 | 水热法制备石墨烯负载花状二氧化钛复合材料的方法 |
CN106475083A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-03-08 | 东北大学秦皇岛分校 | 氧化石墨烯/二氧化钛光催化复合材料前驱体的制备方法 |
CN107081145A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-08-22 | 东华大学 | 一种太阳光驱动的蜂窝状光催化剂及其制备和应用 |
-
2018
- 2018-05-25 CN CN201810516300.3A patent/CN108704635A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101890344A (zh) * | 2010-07-27 | 2010-11-24 | 华东理工大学 | 石墨烯/二氧化钛复合光催化剂的制备方法 |
CN102489285A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-06-13 | 浙江大学 | 石墨烯复合二氧化钛光催化剂的制备方法 |
CN103028387A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-10 | 聊城大学 | 一种石墨烯/二氧化钛光催化剂的制备方法 |
US20150069295A1 (en) * | 2013-09-09 | 2015-03-12 | National University Of Singapore | Hydrogel nanocomposite |
CN104815637A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-08-05 | 西北师范大学 | 水热法制备石墨烯负载花状二氧化钛复合材料的方法 |
CN106475083A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-03-08 | 东北大学秦皇岛分校 | 氧化石墨烯/二氧化钛光催化复合材料前驱体的制备方法 |
CN107081145A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-08-22 | 东华大学 | 一种太阳光驱动的蜂窝状光催化剂及其制备和应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
杨茹: "二氧化钛-石墨烯复合催化剂制备及其光降解亚甲基蓝的效能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110482533A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-22 | 长江大学 | 一种还原氧化石墨烯/纳米TiO2复合破乳剂及其制备方法 |
CN110721661A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-24 | 西南科技大学 | 一种高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法 |
CN110721661B (zh) * | 2019-10-24 | 2022-03-25 | 西南科技大学 | 一种高效吸附催化双功能菌丝材料的制备方法 |
CN115532248A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-12-30 | 徐玲霞 | 一种石墨烯二氧化钛复合物的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wang et al. | High photocatalytic activity over starfish-like La-doped ZnO/SiO2 photocatalyst for malachite green degradation under visible light | |
CN103657619A (zh) | 一种尺寸可控的二氧化钛纳米片光催化材料的制备方法 | |
CN106824246A (zh) | 一种TiO2/g‑C3N4复合可见光催化剂的制备方法 | |
Habibi et al. | Synthesis and characterization of bi-component ZnSnO3/Zn2SnO4 (perovskite/spinel) nano-composites for photocatalytic degradation of Intracron Blue: Structural, opto-electronic and morphology study | |
CN106732708A (zh) | 石墨相氮化碳纳米片负载单层钨酸铋纳米片异质结材料及其制备方法和应用 | |
CN108465477A (zh) | 三元复合光催化剂的制备方法及用途 | |
CN108704635A (zh) | 石墨烯二氧化钛复合纳米材料及其制备方法 | |
CN112007632B (zh) | 一种花状SnO2/g-C3N4异质结光催化剂的制备方法 | |
CN106944074B (zh) | 一种可见光响应型复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN102974373A (zh) | 一种可见光光催化材料及其制备方法 | |
Zhang et al. | Novel method of constructing CdS/ZnS heterojunction for high performance and stable photocatalytic activity | |
CN109847780A (zh) | 一种AgBr/BiOI/g-C3N4三元复合催化材料的制备方法及其应用 | |
CN106000384B (zh) | 一种组成可控的锡基氧化物的制备方法及其光催化应用 | |
CN109317183A (zh) | 一种氮化硼量子点/超薄多孔氮化碳复合光催化材料及其制备方法和应用 | |
CN107597166A (zh) | 一种碳点/硫化镉量子点/氮化碳催化剂及其制备方法 | |
CN108686665A (zh) | 一种纳米棒铁酸锌原位复合片层二氧化钛光催化材料的制备方法 | |
Ma et al. | Z-scheme g-C3N4/ZnS heterojunction photocatalyst: One-pot synthesis, interfacial structure regulation, and improved photocatalysis activity for bisphenol A | |
CN108940332A (zh) | 一种高活性MoS2/g-C3N4/Bi24O31Cl10复合光催化剂的制备方法 | |
CN105478153B (zh) | 一种CeVO4/Ag/g‑C3N4复合光催化剂及其制备方法 | |
CN106044842A (zh) | 一种扇形羟基氟化锌的制备方法及其应用 | |
CN109985644A (zh) | 一种高效降解水中有机染料的光催化剂及其制备方法 | |
CN107442139A (zh) | 用于高效降解龙胆紫的片状Z型SnS2/Bi2MoO6异质结光催化材料的制备方法 | |
CN104437559B (zh) | 一种硒化锌纳米光催化剂的制备方法及其应用 | |
CN109225271A (zh) | 一种SrTiO3/SnCoS4高效光催化剂的制备方法及其应用 | |
CN108339544A (zh) | 富勒烯羧基衍生物修饰的光催化剂/超疏水膜复合材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181026 |