CN110694622A - 一种负载贵金属的铈锆复合氧化物及其制备方法和应用 - Google Patents
一种负载贵金属的铈锆复合氧化物及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110694622A CN110694622A CN201910872332.1A CN201910872332A CN110694622A CN 110694622 A CN110694622 A CN 110694622A CN 201910872332 A CN201910872332 A CN 201910872332A CN 110694622 A CN110694622 A CN 110694622A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cerium
- oxide
- zirconium
- composite oxide
- noble metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 61
- RCFVMJKOEJFGTM-UHFFFAOYSA-N cerium zirconium Chemical compound [Zr].[Ce] RCFVMJKOEJFGTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 59
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 22
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 17
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims description 16
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);praseodymium(3+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Pr+3].[Pr+3] MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910003447 praseodymium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 9
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N neodymium(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Nd+3].[Nd+3] PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 3
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M perchlorate Inorganic materials [O-]Cl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 34
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 19
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 25
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 16
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 16
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 15
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- OERNJTNJEZOPIA-UHFFFAOYSA-N zirconium nitrate Chemical compound [Zr+4].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O OERNJTNJEZOPIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 6
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 5
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 4
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002637 Pr6O11 Inorganic materials 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- FYDKNKUEBJQCCN-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);trinitrate Chemical compound [La+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O FYDKNKUEBJQCCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 150000000703 Cerium Chemical class 0.000 description 2
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 2
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 2
- YWECOPREQNXXBZ-UHFFFAOYSA-N praseodymium(3+);trinitrate Chemical compound [Pr+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YWECOPREQNXXBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 2
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003754 zirconium Chemical class 0.000 description 2
- DUFCMRCMPHIFTR-UHFFFAOYSA-N 5-(dimethylsulfamoyl)-2-methylfuran-3-carboxylic acid Chemical compound CN(C)S(=O)(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C)O1 DUFCMRCMPHIFTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODUCDPQEXGNKDN-UHFFFAOYSA-N Nitrogen oxide(NO) Natural products O=N ODUCDPQEXGNKDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010718 Oxidation Activity Effects 0.000 description 1
- 101150003085 Pdcl gene Proteins 0.000 description 1
- 239000012494 Quartz wool Substances 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- XMPZTFVPEKAKFH-UHFFFAOYSA-P ceric ammonium nitrate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[Ce+4].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XMPZTFVPEKAKFH-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYLVYHXQOHJDJL-UHFFFAOYSA-K cerium trichloride Chemical compound Cl[Ce](Cl)Cl VYLVYHXQOHJDJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- GHLITDDQOMIBFS-UHFFFAOYSA-H cerium(3+);tricarbonate Chemical compound [Ce+3].[Ce+3].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O GHLITDDQOMIBFS-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- OZECDDHOAMNMQI-UHFFFAOYSA-H cerium(3+);trisulfate Chemical compound [Ce+3].[Ce+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O OZECDDHOAMNMQI-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N gadolinium atom Chemical compound [Gd] UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UJVRJBAUJYZFIX-UHFFFAOYSA-N nitric acid;oxozirconium Chemical compound [Zr]=O.O[N+]([O-])=O.O[N+]([O-])=O UJVRJBAUJYZFIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- KTUFCUMIWABKDW-UHFFFAOYSA-N oxo(oxolanthaniooxy)lanthanum Chemical compound O=[La]O[La]=O KTUFCUMIWABKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N oxozirconium;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.[Zr]=O CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LYTNHSCLZRMKON-UHFFFAOYSA-L oxygen(2-);zirconium(4+);diacetate Chemical compound [O-2].[Zr+4].CC([O-])=O.CC([O-])=O LYTNHSCLZRMKON-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N praseodymium atom Chemical compound [Pr] PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N samarium atom Chemical compound [Sm] KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 description 1
- SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N scandium atom Chemical compound [Sc] SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJUNLJFOHNHSAR-UHFFFAOYSA-J zirconium(4+);dicarbonate Chemical compound [Zr+4].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O XJUNLJFOHNHSAR-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- ZXAUZSQITFJWPS-UHFFFAOYSA-J zirconium(4+);disulfate Chemical compound [Zr+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZXAUZSQITFJWPS-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/864—Removing carbon monoxide or hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/63—Platinum group metals with rare earths or actinides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明提供了一种负载贵金属的铈锆复合氧化物的制备方法，包括：将铈源、锆源以及至少一种铈以外稀土金属源分别溶解后混合，调pH至酸性，加入贵金属源，定容，进行一次水热；再调pH至碱性，进行二次水热，所得产物高温热处理后即得。本发明提供的负载贵金属的铈锆复合氧化物的制备方法，相较于现有的贵金属负载方法简单易行，能够获得贵金属颗粒细化、分散均匀、尺寸均一的铈锆复合氧化物，有利于提高铈锆类催化剂的低温催化活性和抗老化活性，采用所述方法制备获得的负载贵金属的铈锆复合氧化物，具有显著的CO低温催化氧化优势，并且在高温老化后仍可以保持很好的催化氧化效果，可以应用于低温催化移动源尾气或工业气体。
Description
技术领域
本发明涉及尾气净化催化剂技术领域，尤其涉及一种负载贵金属的铈锆复合氧化物及其制备方法和应用。
背景技术
移动源是移动式空气污染源的简称，可以产生大量污染物，例如，发动机的冷启动阶段可排放大量的一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOX)以及碳氢化合物(HC)等有害气体。
目前解决冷启动排气问题的主要手段是在汽车尾气排放处安装内置有催化剂的净化器。铈锆复合氧化物被广泛应用于汽车尾气催化领域，除参与催化反应外，铈锆复合氧化物还具有载体的功能，用于支撑分散催化活性金属，此外还可以为反应物分子的催化反应提供场所。
现有技术中关于负载贵金属催化剂的制备方法有等体积浸渍法、共沉淀法、沉积沉淀法、离子交换法、光化学沉积法、化学蒸发沉积法、金属有机络合物固载法及共溅镀法等。这些方法各有特点，但也存在着贵金属颗粒不易分散均匀、负载颗粒尺寸难以保持均一的共性缺点，从而直接影响所得催化剂的起燃温度及催化转换率，且在高温老化后易烧结，使其催化性能大幅下降，催化剂的使用寿命严重缩短。
CN108579744A提供了一种负载钌的铈锆基催化剂的制备方法，所述方法采用硼氢化钠作为还原剂将贵金属钌的金属离子还原成金属原子负载在催化剂表面，但硼氢化钠易吸潮，且受潮易分解，还原效率不易控制。CN106824187A和CN108579719A均采用等体积浸渍法制备获得了一种负载贵金属的铈锆复合氧化物，但上述方法制备获得的催化剂的低温催化效果并不理想。
发明内容
为了解决上述问题，本发明旨在提供一种颗粒分散均匀，颗粒尺寸均一，且具有显著的低温催化活性以及耐高温老化性的负载贵金属的铈锆复合氧化物以及该复合氧化物的制备方法。
一方面，本发明提供了一种负载贵金属的铈锆复合氧化物的制备方法，包括：
将铈源、锆源以及至少一种铈以外稀土金属源分别溶解后混合，调pH至酸性，加入贵金属源，定容，进行一次水热反应；再调pH至碱性，进行二次水热反应，所得产物高温热处理后即得。
其中，所述溶解优选于水中溶解；所述热处理可以是煅烧。
进一步地，所述铈源、锆源以及铈以外稀土金属源分别选自铈、锆以及铈以外稀土金属的硝酸盐、硫酸盐、碳酸盐、醋酸盐、氯化物中的一种或多种，优选硝酸盐；所述贵金属源选自贵金属的硝酸盐、高氯酸盐、氯化物中的一种或多种，优选贵金属的氯化物；所述贵金属选自铂、金、铑、钯中的一种或多种，优选钯。
在一种实施方式中，所述铈源可以是硝酸铈铵、硝酸铈、氯化铈、硫酸铈、碳酸铈中的一种或多种；所述锆源可以是硝酸锆、硝酸氧锆、碳酸锆、氧氯化锆、硫酸锆、醋酸锆、醋酸氧锆中的一种或多种；所述铈以外稀土金属可以是镧(La)、钇(Y)、镨(Pr)、钕(Nd)、钪(Sc)、钐(Sm)、钆(Gd)中的一种或多种，优选La、Y、Pr、Nd。
在优选的实施方式中，进行水热反应的原料为硝酸锆、硝酸铈铵、硝酸镧、硝酸镨和氯化钯，其中硝酸镨可以由氧化镨溶解于浓硝酸制得。
进一步地，所述调pH至酸性为调pH为1-3，优选1.5-2，更优选1.5；所述调pH至碱性为调pH为8-11，优选9-10，更优选9.5。
进一步地，所述方法中，用碱性沉淀剂对溶液调pH，其中碱性沉淀剂选自氨水、氢氧化钠、胺类中的一种或多种，优选氨水。
进一步地，所述定容为定容至浓度为20-160g/L，优选50-100g/L，更优选70-90g/L。
进一步地，所述水热反应的条件为，于100℃-300℃下反应5-30h，优选为于120℃-220℃下反应10-24h。
在优选的实施方式中，所述一次水热的反应的条件为，于140℃-200℃下反应20-24h；所述二次水热反应的条件为，于140℃-200℃下反应6-10h。
进一步地，所述高温热处理为，于700℃-900℃下煅烧4-8h，优选的，于750℃下煅烧4h。
在优选的实施方式中，上述利用水热法制备所述负载贵金属的铈锆复合氧化物的步骤具体如下：
S1，将铈盐、锆盐以及至少一种铈以外稀土金属的盐分别溶解后混合，搅拌至澄清；
S2，向上述溶液中滴加碱性沉淀剂将pH调至1-3，加入贵金属盐溶液，定容至总浓度为20-160g/L；
S3，将上述溶液引入高压反应釜中，于100℃-300℃下进行高温水热水解反应，时间10-24h；
S4，向S3得到的前驱体浆料滴加碱性沉淀剂将pH调至8-11；
S5，将S4获得的前驱体浆料引入至钛材釜中，于100℃-300℃下进行水热反应，时间6-10h；
S6，抽滤后打浆洗涤，滤饼干燥，700℃-900℃下煅烧4-8h。
另一方面，本发明还提供了采用上述方法制备获得的负载贵金属的铈锆复合氧化物，其中，所述负载贵金属的铈锆复合氧化物包括铈氧化物、锆氧化物、至少一种铈以外的稀土金属氧化物以及负载于所述铈锆复合氧化物的贵金属。
优选的，所述贵金属的负载量为0.1-5wt％，更优选0.5-1.5wt％，更优选1.0wt％。
其中，采用上述方法制备获得的负载贵金属的铈锆复合氧化物的颗粒尺寸为纳米级，也可以将本申请所述铈锆复合氧化物理解为纳米铈锆复合氧化物。
进一步地，所述贵金属可以是铂、金、铑、钯中的一种或多种，优选钯。
进一步地，所述铈氧化物可以是氧化铈，所述锆氧化物可以是氧化锆。
进一步地，所述铈以外的稀土金属氧化物选自氧化镧、氧化镨、氧化钇、氧化钕中的一种或多种，优选氧化镧和氧化镨。
进一步地，所述氧化铈、氧化锆、氧化镧、氧化镨可以分别以CeO2、ZrO2、La2O3、Pr6O11的形式提供。
进一步地，所述铈锆复合氧化物中，氧化铈的含量为20-50wt％，氧化锆的含量为40-60wt％，氧化镧的含量为1-10wt％，氧化镨的含量为1-10wt％；优选的，所述氧化铈的含量为40wt％，氧化锆的含量为50wt％，氧化镧的含量为5wt％，氧化镨的含量为5wt％。
另一方面，本发明还提供了上述负载贵金属的铈锆复合氧化物，在制备气体催化剂中的应用；优选的，所述气体含有碳氧化物；更优选的，所述气体含有CO。
在一种实施方式中，所述气体可以是移动源尾气或工业废气。
另一方面，本发明还提供了上述负载贵金属的铈锆复合氧化物在催化氧化CO中的应用。
另一方面，本发明提供了在低温下利用上述负载贵金属的铈锆复合氧化物催化氧化CO的方法，所述方法包括在低温下利用上述负载贵金属的铈锆复合氧化物对含CO的气体进行催化氧化的步骤，其中所述低温为不高于150℃的温度。
优选的，上述负载贵金属的铈锆复合氧化物可以在700℃-1100℃热处理4-8h后进行CO的催化。更优选的，可以在700℃煅烧4小时后再用于CO的催化。
本发明所述的负载贵金属纳米铈锆复合氧化物，当负载有0.5wt％Pd时，700℃煅烧4小时后，催化氧化CO时的T50为100℃，T90为132℃，1100℃煅烧4小时后，催化氧化CO时的T50为115℃，T90为141℃，老化前后的催化效果均好于使用等体积浸渍法制备获得的催化剂。特别是当负载有1wt％Pd时，700℃煅烧4小时后，催化氧化CO时的T50仅为92℃，T90仅为123℃，1100℃煅烧4小时后，催化氧化CO时的T50仅为105℃，T90仅为133℃。
本发明的有益效果在于：
1、本发明提供的负载贵金属的铈锆复合氧化物的制备方法，相较于现有的贵金属负载方法简单易行，简化了制备步骤，并且能够获得贵金属颗粒细化、分散均匀、尺寸均一的铈锆复合氧化物，有利于提高铈锆类催化剂的低温催化活性和抗老化活性。
2、采用本发明所述方法制备获得的负载贵金属的铈锆复合氧化物，具有显著的CO低温催化氧化优势，并且在高温老化后仍可以保持很好的催化氧化效果；实验表明，本发明所提供的负载贵金属的铈锆复合氧化物，当负载有1wt％Pd时，700℃煅烧4小时后，催化氧化CO时的T50仅为92℃，T90仅为123℃，1100℃煅烧4小时后，催化氧化CO时的T50仅为105℃，T90仅为133℃，可以应用于低温催化移动源尾气或工业气体。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面以实施例的方式进行详细说明。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本申请更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说是显而易见的，本申请可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本申请发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如未特殊说明，以下各实施例中，制备负载贵金属的铈锆复合氧化物所用的原料均可通过商业途径购得。其中，水热反应所使用的容器为烟台一方特种化工设备有限公司提供的容量规格为10L的聚四氟乙烯内衬的压力溶弹和容量规格为10L的钛材质高压反应釜。所得铈锆复合氧化物的粒径测定采用日立公司提供的型号为HT7800的透射电子显微镜。催化活性测试使用太原海纳辰科仪器仪表有限公司提供的型号为HN-CK21的红外烟气分析仪。
本发明提供了一种负载贵金属的铈锆复合氧化物的制备方法，包括利用水热法进行制备的步骤，具体如下：
S1，将铈盐、锆盐以及至少一种铈以外稀土金属的盐分别溶解后混合，搅拌至澄清；
S2，于50℃水浴条件下向上述溶液中滴加碱性沉淀剂将pH调至1-2，加入贵金属盐溶液，定容至总浓度为20-160g/L；
S3，将上述溶液引入高压反应釜中，于100℃-280℃下进行高温水热水解反应，时间10-30h；
S4，向S3得到的前驱体浆料滴加碱性沉淀剂将pH调至8-10；
S5，将S4获得的前驱体浆料引入至钛材釜中，于100℃-280℃下进行水热反应，时间6-10h；
S6，抽滤后打浆洗涤，滤饼干燥，700℃-900℃下煅烧4-8h。
如未特殊说明，以下各实施例均采用上述方法制备获得。此外，以下各实施例中的组分占比均为质量百分比。
实施例1
实施例1提供了一种负载钯的纳米铈锆复合氧化物，采用以下方法制备获得：
取硝酸锆768.1g，用2000ml去离子水溶解至澄清；取氧化谱24.3g，用48.5g浓硝酸溶解至澄清，将两种溶液合并，得溶液A；
取硝酸铈铵603.5g、硝酸镧63.3g加入至溶液A中，搅拌至澄清，于50℃水浴条件下用氨水将溶液A的pH调至1.5，加入8.1g质量分数为50％氯化钯溶液，混合均匀定容至7000ml，并引入至聚四氟乙烯内衬压力溶弹中，于200℃水热水解反应20h，常温下用氨水调pH至9.5左右，得到浆料B；
将浆料B转移至钛材釜中，在转速为200r/min条件下，于200℃水热反应8h。水热后的浆料压滤，再用50L去离子水洗涤3遍，560g月桂酸洗涤2遍，得到最终的滤饼，于高温下煅烧排胶，煅烧条件为：采用程序升温的方式将温度升至750℃，升温速率为2℃/min，炉体气流量控制在10-20L(air)/min/kg(氧化物)，煅烧4h后，物料过200-250目筛，即可获得负载钯的纳米铈锆复合氧化物。
采用上述方法获得的纳米铈锆复合氧化物的组成包括：40wt％CeO2，50wt％ZrO2，5wt％La2O3，5wt％Pr6O11。其中氧化物的浓度80g/L，氧化物总质量485g，钯的负载量为0.5wt％。
实施例2-3
实施例2-3提供了一种负载钯的纳米铈锆复合氧化物，其制备方法均为上述方法，以下将实施例1-3获得的纳米铈锆复合氧化物简称CZ，区别仅在于实施例1-3加入质量分数50％氯化钯溶液的量分别为8.1g、16.2g和24.3g，即实施例1-3的钯负载量分别为0.5wt％、1.0wt％和1.5wt％。因此结合组分以及钯负载量，将实施例1-3所得的纳米铈锆复合氧化物分别称为CZ-0.5、CZ-1.0、CZ-1.5。
对比例1
对比例1所制备的纳米铈锆复合氧化物的组分含量与实施例1相同，区别在于钯的负载方法不同，本对比例先制备铈锆复合氧化物，然后采用等体积浸渍方法负载钯。具体制备方法如下：
取硝酸锆768.1g，用2000ml去离子水溶解至澄清；取氧化谱24.3g，用48.5g浓硝酸溶解至澄清，将两种溶液合并，得溶液A；
取硝酸铈铵603.5g、硝酸镧63.3g加入至溶液A中，搅拌至澄清，于50℃水浴条件下用氨水将溶液A的pH调至1.5-2，定容至7000ml，并引入至聚四氟乙烯内衬压力溶弹中，水热水解反应20h，常温下用氨水调pH至9.5左右，得到浆料B；
将浆料B转移至钛材釜中，在转速为200r/min条件下水热反应8h。水热后的浆料压滤，再用50L去离子水洗涤3遍，560g月桂酸洗涤2遍，得到最终的滤饼，于高温下煅烧排胶，煅烧条件为：采用程序升温的方式将温度升至750℃，升温速率为2℃/min，炉体气流量控制在10-20L(air)/min/kg(氧化物)，煅烧4h后，物料过200-250目筛，即获得纳米铈锆复合氧化物。
采用上述方法获得的纳米铈锆复合氧化物的组成包括：40wt％CeO2，50wt％ZrO2，5wt％La2O3，5wt％Pr6O11。其中氧化物的浓度80g/L，氧化物总质量485g。
称取0.41g PdCl2，溶解于11.5ml去离子水中制备氯化钯溶液，向5g上述铈锆复合氧化物逐滴加入，然后，将负载Pd金属后的铈锆复合氧化物浆液在旋转蒸发仪中干燥，置于110℃的鼓风干燥箱中干燥3h，再置于煅烧炉中在氮气气氛中500℃煅烧3小时，制得最终产品记作CZ1-0.5-D。
性能评价
一、粒径
对各示例所得的负载钯的纳米铈锆复合氧化物分别在新鲜制得(750℃煅烧4h)时和高温老化(1100℃老化4h)后进行粒径的测定，结果见表1。
表1各示例高温老化前后的粒径
| 示例 | 样品 | 750℃-4h粒径(nm) | 1100℃-4h粒径(nm) |
| 实施例1 | CZ-0.5 | 5-9 | 10-13 |
| 实施例2 | CZ-1.0 | 8-13 | 15-21 |
| 实施例3 | CZ-1.5 | 11-16 | 22-25 |
| 对比例1 | CZ-0.5-D | 10-14 | 26-32 |
由表1可知，采用本实施例方法制备的负载量为0.5％、1.0％和1.5％的钯铈锆复合氧化物，粒径范围在5-16nm，粒度均匀，尺寸均为纳米级，并且在高温老化前后的粒径相差较小，说明使用本发明提供的方法制得的铈锆复合氧化物具有很好的耐高温活性。然而比较实施例1和对比例1可知，使用不同方法制备相同组分且贵金属负载量相同的铈锆复合氧化物，其粒径结构之间存在较大差异，而采用本发明所述方法制备的实施例1的粒度更加均匀，老化前后纳米结构变化更小，抗老化性更好。
二、催化活性测试
对各示例的分别进行新鲜以及高温老化后的催化活性测试，以评价所得催化剂对CO的催化氧化效果，测试方法如下：
采用配有U型石英反应管自制的小样评价反应装置，在U型石英反应管一侧底部塞一小团石英棉，再放入称好的样品，通入混合气进行升温测定。其中，反应常压进行，催化剂装量100mg，粒度40-60目，原料气体组成为：3.24％CO、6.76％O2以及90％N2，空速25000mL·g-1·h-1，反应升温速率为2℃/min。色谱检测通过分析前后气体含量的变化计算CO的转化率。
具体各示例的催化效果见表2，表中的T50和T90意为CO的转化率分别在50％和90％时所需的温度，该温度越低说明在相同的催化效率下所需的温度越低，催化效果越好，可用于汽车的冷启动阶段，其中T50被称为起燃温度，T90被称为完全脱除温度。
表2各示例对CO的催化氧化活性
由表2可知，采用本发明所述方法制备的负载量为0.5wt％、1.0wt％和1.5wt％的钯铈锆复合氧化物，对CO的低温催化氧化效果均好于对比例，说明其催化活性与等体积浸渍法制备的钯铈锆复合氧化物相比明显提高。此外，CZ-0.5、CZ-1.0、CZ-1.5老化前后对应的T50和T90分别相差在15℃和10℃左右，而对比例CZ-0.5-D老化前后对应的T50和T90分别相差在30℃左右，说明本实施例制备的产品抗老化性能明显提高。特别是当钯的负载量为1.0wt％时，所得催化剂对CO显示出了最好的低温催化活性。
综上可得，本发明提供的负载贵金属的铈锆复合氧化物的制备方法，相较于现有的贵金属负载方法简单易行，简化了制备步骤，并且能够获得贵金属颗粒细化、分散均匀、尺寸均一的铈锆复合氧化物，有利于提高铈锆类催化剂的低温催化活性和抗老化活性。采用本发明所述方法制备获得的负载贵金属的铈锆复合氧化物，具有显著的CO低温催化氧化优势，并且在高温老化后仍可以保持很好的催化氧化效果，可以应用于低温催化移动源尾气或工业气体。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种负载贵金属的铈锆复合氧化物的制备方法，其特征在于，包括：
将铈源、锆源以及至少一种铈以外稀土金属源分别溶解后混合，调pH至酸性，加入贵金属源，定容，进行一次水热反应；再调pH至碱性，进行二次水热反应，所得产物高温热处理后即得。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铈源、锆源以及铈以外稀土金属源分别选自铈、锆以及铈以外稀土金属的硝酸盐、硫酸盐、碳酸盐、醋酸盐、氯化物中的一种或多种，优选硝酸盐；所述贵金属源选自贵金属的硝酸盐、高氯酸盐、氯化物中的一种或多种，优选贵金属的氯化物；所述贵金属选自铂、金、铑、钯中的一种或多种，优选钯。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述调pH至酸性为调pH为1-3；所述调pH至碱性为调pH为8-11。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述定容后的溶液浓度为20-160g/L，优选50-100g/L。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水热反应的条件为，于100℃-300℃下反应5-30h，优选为于120℃-220℃下反应10-24h。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述高温热处理具体为，于700℃-900℃下煅烧4-8h。
7.如权利要求1-6所述的制备方法制备获得的负载贵金属的铈锆复合氧化物，其特征在于，所述负载贵金属的铈锆复合氧化物包括铈氧化物、锆氧化物、至少一种铈以外的稀土金属氧化物以及负载于所述铈锆复合氧化物的贵金属；优选的，所述贵金属的负载量为0.1-5wt％，更优选0.5-1.5wt％。
8.根据权利要求7所述的所述负载贵金属的铈锆复合氧化物，其特征在于，所述铈以外的稀土金属氧化物选自氧化镧、氧化镨、氧化钇、氧化钕中的一种或多种，优选氧化镧和氧化镨。
9.根据权利要求7所述的所述负载贵金属的铈锆复合氧化物，其特征在于，所述铈锆复合氧化物中，氧化铈的含量为20-50wt％，氧化锆的含量为40-60wt％，氧化镧的含量为1-10wt％，氧化镨的含量为1-10wt％；优选的，所述氧化铈的含量为40wt％，氧化锆的含量为50wt％，氧化镧的含量为5wt％，氧化镨的含量为5wt％。
10.如权利要求1-6任一所述方法制备获得的负载贵金属的铈锆复合氧化物，和/或如权利要求7-9所述的负载贵金属的铈锆复合氧化物，在制备气体催化剂中的应用；优选的，所述气体含有碳氧化物；更优选的，所述气体含有CO。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910872332.1A CN110694622A (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种负载贵金属的铈锆复合氧化物及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910872332.1A CN110694622A (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种负载贵金属的铈锆复合氧化物及其制备方法和应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110694622A true CN110694622A (zh) | 2020-01-17 |
Family
ID=69195280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910872332.1A Pending CN110694622A (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种负载贵金属的铈锆复合氧化物及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110694622A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113634251A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-12 | 烟台大学 | 镨基载体负载纳米金催化剂，其制备方法及应用 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101773830A (zh) * | 2010-02-25 | 2010-07-14 | 华东理工大学 | 一种用于三效催化的高温稳定性催化剂 |
| CN103418375A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-04 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 贵金属负载的介孔复合氧化物催化剂及其制备方法和应用 |
| CN106540714A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-03-29 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种用于丙烷催化氧化的铈钴复合氧化物负载钯催化剂及制备和应用 |
| CN106824187A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-06-13 | 中国石油大学(北京) | 一种铈锆复合氧化物担载铂的催化剂及其制备方法和应用 |
| CN108579744A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-28 | 东南大学 | 一种负载钌的铈锆基催化剂的制备及应用方法 |
| CN108579719A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-09-28 | 中国科学院宁波城市环境观测研究站 | 纳米级铈锆固溶体复合氧化物、制备方法、采用其的催化剂及用途 |
| CN110026175A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-19 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 一种铈锆复合氧化物及其在催化co氧化反应中的应用 |
| CN110026178A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-19 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 一种铈锆复合氧化物及其制备方法和应用 |
-
2019
- 2019-09-16 CN CN201910872332.1A patent/CN110694622A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101773830A (zh) * | 2010-02-25 | 2010-07-14 | 华东理工大学 | 一种用于三效催化的高温稳定性催化剂 |
| CN103418375A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-04 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 贵金属负载的介孔复合氧化物催化剂及其制备方法和应用 |
| CN106540714A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-03-29 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种用于丙烷催化氧化的铈钴复合氧化物负载钯催化剂及制备和应用 |
| CN106824187A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-06-13 | 中国石油大学(北京) | 一种铈锆复合氧化物担载铂的催化剂及其制备方法和应用 |
| CN108579719A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-09-28 | 中国科学院宁波城市环境观测研究站 | 纳米级铈锆固溶体复合氧化物、制备方法、采用其的催化剂及用途 |
| CN108579744A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-28 | 东南大学 | 一种负载钌的铈锆基催化剂的制备及应用方法 |
| CN110026175A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-19 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 一种铈锆复合氧化物及其在催化co氧化反应中的应用 |
| CN110026178A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-19 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 一种铈锆复合氧化物及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| LIU JY, ET AL.: "Hydrothermal Synthesis and Catalytic Activity of CeZrAl Oxide-Supported Pd for the Purification of Gasohol Exhaust", 《SYNTHESIS AND REACTIVITY IN INORGANIC METAL-ORGANIC AND NANO-METAL CHEMISTRY》 * |
| 朱保伟等: "Pd/Ce0.5Zr0.5O2三效催化剂负载方法", 《环境科学》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113634251A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-12 | 烟台大学 | 镨基载体负载纳米金催化剂，其制备方法及应用 |
| CN113634251B (zh) * | 2021-09-08 | 2023-09-15 | 烟台大学 | 镨基载体负载纳米金催化剂，其制备方法及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109794241B (zh) | 一种氧化铈选择性包覆负载型钯催化剂及其制备方法 | |
| JP3262044B2 (ja) | 複合酸化物担体および複合酸化物含有触媒 | |
| RU2428248C2 (ru) | КОМПОЗИЦИИ, ПРИМЕНЯЮЩИЕСЯ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ОКСИДОВ АЗОТА (NOx) | |
| JP2018506424A (ja) | セリウム・ジルコニウム複合酸化物及びその製造方法並びに触媒の使用 | |
| RU2746017C2 (ru) | Высококремнеземный цеолит aei | |
| KR20080066920A (ko) | 산화 지르코늄 및 산화 프라세오디뮴 기재의 조성물을 질소산화물(ｎｏｘ) 트랩으로서 사용하는, 질소 산화물 함유가스의 처리 방법 | |
| CN109759035B (zh) | NOx吸附剂及其制备方法和应用 | |
| CN106268787A (zh) | 一种钐掺杂MnOx低温SCR催化剂及其制备方法和应用 | |
| EP1832345A1 (en) | Catalyst for exhaust gas purification | |
| CN106166491A (zh) | 一种介孔La0.8Sr0.2CoO3负载纳米CeO2催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN109982969A (zh) | 金属促进的沸石催化剂的新合成 | |
| CN110252276B (zh) | 一种抗老化的铈锆复合氧化物及其制备方法和应用 | |
| CN114100594B (zh) | 铈锆-铝基氧化物微纳米复合催化材料及其制备方法 | |
| CN110026175B (zh) | 一种铈锆复合氧化物及其在催化co氧化反应中的应用 | |
| CN107008490A (zh) | 一种净化柴油车尾气的氧化型催化剂及其制备方法 | |
| CN109772288B (zh) | 表面富铈型纳米铈锆复合氧化物及其制备和应用 | |
| CN110385120B (zh) | 一种铈锆复合氧化物及其制备方法 | |
| JP4063807B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
| JP2024501748A (ja) | 貴金属が単独原子状態で担持された三元触媒、その調製方法及び使用 | |
| CN107185555B (zh) | 一种铜掺杂的硫化铈基纳米晶脱硝催化剂的制备方法 | |
| CN110694621A (zh) | 一种三效催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN110694622A (zh) | 一种负载贵金属的铈锆复合氧化物及其制备方法和应用 | |
| CN110026178B (zh) | 一种铈锆复合氧化物及其制备方法和应用 | |
| Dai et al. | Engineering surface Mn-enriched species and regulating active oxygen species over LaMnO 3 catalysts by synergistic modification of acid etching and potassium support for soot removal | |
| CN110026190B (zh) | 一种铈锆复合氧化物及其在催化nox还原反应中的应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200117 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |