CN110692789A - 金属包装液体咖啡饮料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了液体咖啡饮料及其制备方法，所述液体咖啡饮料包括：2～8.5重量份的咖啡提取液；0.5～4重量份的中链甘油三酯；1～5重量份的奶油；1～5重量份的植物油；0.5～3重量份的膳食纤维；2～5.5重量份的酪蛋白；0.1～1.0重量份的酪蛋白酸钠以及0.05～1.5重量份的乳化稳定剂。本发明的液体咖啡饮料具有增强饱腹感的特点，起到代餐减肥、提神醒脑的功效，风味口感佳，饮用后机体不易产生不适感，满足大众需求。并且，该液体咖啡饮料稳定性强，具有较长的保质期。

Description

金属包装液体咖啡饮料及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品领域。具体地，本发明涉及金属包装液体咖啡饮料及其制备方法。

背景技术

肥胖症的患病率和发病率无论在发达国家还是发展中国家都正以惊人的速度激增，并呈低龄化趋势，已成为当今全球性公共卫生问题，有可能成为21世纪的头号杀手，因此，WHO向全世界宣布："肥胖症将成为全球首要健康问题"。

肥胖症是能量摄入超过能量消耗导致体内脂肪积聚过多，是一种多因子引起复杂疾病，不能简单地用单一因素来解释肥胖的病因。肥胖治疗方法主要有饮食疗法、运动疗法、行为疗法、药物疗法以及手术疗法，前3种为肥胖治疗的基本方法。对于轻度和中度肥胖，一般都能取得一定的治疗效果，对于中度肥胖和恶性肥胖常需借助药物治疗和手术治疗。但无论如何，饮食治疗都是肥胖患者的首选方案和长久坚持的根本。

据统计，减肥人群对于饮食减肥方法的诉求主要有不饿或者少饿肚子、易于实现、安全等，研究发现代餐是体重管理人群选择减肥食品的主要产品形式。

然而，目前可增强饱腹感、具有减肥功能的食品仍有待开发。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题至少之一。为此，本发明提出了液体咖啡饮料及其制备方法，该液体咖啡饮料具有增强饱腹感的特点，起到代餐减肥、提神醒脑的功效，风味口感佳，饮用后机体不易产生不适感，满足大众需求。并且，该液体咖啡饮料稳定性强，具有较长的保质期。

为此，在本发明的一个方面，本发明提出了一种液体咖啡饮料。根据本发明的实施例，所述液体咖啡饮料包括：2～8.5重量份的咖啡提取液；0.5～4重量份的中链甘油三酯；1～5重量份的奶油；1～5重量份的植物油；0.5～3重量份的膳食纤维；2～5.5重量份的酪蛋白；0.1～1.0重量份的酪蛋白酸钠以及0.05～1.5重量份的乳化稳定剂。

研究发现，当食品中的脂肪、蛋白质和碳水化合物供能比达到(70～75)：(20～25)：(5～10)时，食用后可以使机体具有饱腹感，起到减肥、提神醒脑的功效。进而，发明人以中链甘油三酯、植物油和奶油作为脂肪来源，以膳食纤维作为碳水化合物的主要来源，以酪蛋白和酪蛋白酸钠作为蛋白质来源，通过控制脂肪、蛋白和膳食纤维之间的配比，既可以满足脂肪、蛋白质和碳水化合物供能比为(70～75)：(20～25)：(5～10)的关系，也可以使产品风味口感佳，饮用后机体不易产生不适感，满足大众需求。同时，由于体系中脂肪含量较高、碳水化合物含量低，导致体系稳定性差，容易出现严重的脂肪上浮现象，进而，通过添加一定配比的乳化稳定剂，以便保证产品的稳定性，延长保质期。

根据本发明的实施例，所述液体咖啡饮料还可以具有下列附加技术特征：

根据本发明的实施例，所述乳化稳定剂包括：单，双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠和卡拉胶。

根据本发明的实施例，所述乳化稳定剂包括：0.01～0.25重量份的单，双甘油脂肪酸酯；0.01～0.25重量份的蔗糖脂肪酸酯；0.01～0.25重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯；0.01～0.25重量份的微晶纤维素；0.01～0.25重量份的羧甲基纤维素钠；以及0.01～0.05重量份的卡拉胶。

根据本发明的实施例，所述液体咖啡饮料进一步包括下列的至少之一：甜味剂、缓冲盐、酸度调节剂和食用香精。

根据本发明的实施例，所述奶油选自无水奶油。

根据本发明的实施例，所述膳食纤维选自低聚果糖、低聚半乳糖、菊粉、低聚异麦芽糖和抗性糊精的至少之一，优选抗性糊精。

根据本发明的实施例，所述植物油选自花生油、大豆油、菜籽油、玉米油、葵花籽油、亚麻籽油和椰子油的至少之一，优选椰子油。

根据本发明的实施例，所述甜味剂选自三氯蔗糖、罗汉果苷、甜菊糖苷和赤藓糖醇的至少之一，优选赤藓糖醇。

根据本发明的实施例，所述酸度调节剂选自碳酸氢钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠和磷酸三钠的至少之一，优选磷酸三钠。

根据本发明的实施例，所述缓冲盐选自磷酸氢二钠和六偏磷酸钠的至少之一。

根据本发明的实施例，基于所述液体咖啡饮料的总质量，所述液体咖啡饮料包括：2.0～5.5质量％的酪蛋白；0.1～1.0质量％的酪蛋白酸钠；1.0～5.0质量％的无水奶油；1.0～5.0质量％的椰子油；0.5～4质量％的中链甘油三酯；0.5～3.0质量％的抗性糊精；0.5～3.0质量％的赤藓糖醇；2.0～8.5质量％的咖啡提取液；0.05～0.1质量％的磷酸三钠；0.01～0.25质量％的单，双甘油脂肪酸酯；0.01～0.25质量％的蔗糖脂肪酸酯；0.01～0.25质量％的双乙酰酒石酸单双甘油酯；0.01～0.25质量％的微晶纤维素；0.01～0.05质量％的卡拉胶；0.01～0.25质量％的羧甲基纤维素钠；0.01～0.25质量％的磷酸氢二钠；0.01～0.25质量％的六偏磷酸钠；0.01～0.10质量％的食用香精；以及余量的水。

根据本发明的实施例，所述液体咖啡饮料储存于金属包装材料中。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种制备前面所述液体咖啡饮料的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：将所述咖啡提取液、中链甘油三酯、奶油、植物油、膳食纤维、酪蛋白、酪蛋白酸钠、乳化稳定剂和水进行混合处理，以便得到混合料液；将所述混合料液进行均质处理，以便得到均质处理产物；以及将所述均质处理产物进行灌装、封口和杀菌处理，以便得到所述液体咖啡饮料。由此，根据本发明实施例的方法获得的液体咖啡饮料具有增强饱腹感的特点，起到代餐减肥、提神醒脑的功效，风味口感佳，饮用后机体不易产生不适感，满足大众需求。并且，该液体咖啡饮料稳定性强，具有较长的保质期。

根据本发明的实施例，所述杀菌处理是采用120～122℃进行18～22分钟，反压为0.2～0.35MPa。

根据本发明的实施例，所述混合处理包括：将所述酪蛋白、酪蛋白酸钠和膳食纤维与部分水和部分甜味剂进行第一混合及静置处理，以便得到第一混合物；将所述乳化稳定剂、缓冲盐与剩余部分甜味剂进行第二混合处理，以便得到第二混合物；将所述第二混合物、奶油、植物油和中链甘油三酯进行第三混合处理，以便得到第三混合物；将所述咖啡提取液、第三混合物、酸度调节剂、食用香精以及部分水进行第四混合处理，以便得到第四混合物；以及将剩余部分所述水与所述第四混合物进行第四混合处理，以便得到所述混合料液。

根据本发明的实施例，所述混合料液的pH值为7.2～7.5。

根据本发明的实施例，所述均质处理是在65～70℃下进行的，总压力为200～250bar，二段压力为50～60bar。

根据本发明的实施例，进行所述灌装处理时，料液的温度为85～90℃，注入氮气的压力为0.2～0.35MPa。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本发明一个实施例的制备液体咖啡饮料的流程示意图；

图2显示了根据本发明一个实施例的产品实物图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。进一步地，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明提出了液体咖啡饮料及其制备方法，下面将分别对其进行详细描述。

液体咖啡饮料

在本发明的一个方面，本发明提出了一种液体咖啡饮料。根据本发明的实施例，该液体咖啡饮料包括：2～8.5重量份的咖啡提取液；0.5～4重量份的中链甘油三酯；1～5重量份的奶油；1～5重量份的植物油；0.5～3重量份的膳食纤维；2～5.5重量份的酪蛋白；0.1～1.0重量份的酪蛋白酸钠以及0.05～1.5重量份的乳化稳定剂。

为了满足脂肪、蛋白质和碳水化合物供能比为(70～75)：(20～25)：(5～10)(下面简称脂肪代谢供能)的需求，发明人对产品的组成及配比进行了如下筛选分析：

在对蛋白来源的食材进行筛选时，优先选择了酪蛋白。酪蛋白是一种较难消化吸收的大分子蛋白质，可以提供一定的饱腹感。本发明不使用乳清蛋白作为蛋白来源，主要原因为后续的灭菌工艺强度高(120～122℃，18～22分钟)，乳清蛋白对于温度的敏感性偏高，会导致蛋白变性、凝固，影响体系稳定性。另外，酪蛋白酸钠的添加也可以起到增稠作用。当采用2～5.5重量份的酪蛋白和0.1～1.0重量份的酪蛋白酸钠时，料液灭菌后不易产生蛋白变性的现象，产品风味也良好。

在对碳水化合物来源的食材进行筛选时，优选膳食纤维，其在人体体内基本不可以被人体代谢，满足人体供能模式切换为脂肪供能的需求，而且，其既不能被胃肠道消化吸收，又可以增强饱腹感，达到减肥功效。在添加量的选择时，既需要满足脂肪代谢供能的要求，也不可过多添加，若添加量过高，容易被肠道微生物利用，产生大量气体，会使人有胀气感。

在对脂肪来源的食材进行筛选时，需要不同脂肪搭配以达到持续供能的要求。因此，选择中链甘油三酯、植物油、奶油作为脂肪来源的食材。中链甘油三酯可以快速代谢供能，植物油含有一定量的中链甘油三酯，奶油含有较多的油酸(不饱和脂肪酸)且风味佳。在这三种脂肪原料的添加量选择时，考虑了如下几方面：a.中链甘油三酯含量需适宜，过高容易引起一些不耐受的人群出现胃部不良反应，如烧胃。b.奶油添加量应适宜，不可以过少，因为奶油过少意味着中链甘油三酯及植物油添加量要高，而此两者添加量过高容易引起不适；当然也不可以过多，因为奶油添加量过多会对整个产品的风味产生不良影响。当采用0.5～4重量份的中链甘油三酯、1～5重量份的奶油和1～5重量份的植物油时，产品整体的效果较佳。

为了满足脂肪代谢供能需求，需要体系中含有大量脂肪，容易出现严重的脂肪上浮现象。碳水化合物，例如糖类的存在，会对脂肪上浮起到一定的缓解作用。但是，为了满足脂肪代谢供能需求，又应当减少碳水化合物的添加，这样，进一步加剧了脂肪上浮。为此，通过添加一定配比的乳化稳定剂，以保证体系的稳定性，避免出现脂肪上浮现象。

需要说明的是，本发明所描述的“乳化稳定剂”是指乳化剂和稳定剂的组合，可以有效地保证体系的稳定性，避免出现脂肪上浮现象。

还需要说明的是，本发明对于奶油的类型不作严格限定，可以为无水奶油(脂肪含量为99％以上)或者有水奶油(脂肪含量为82％左右)，具体可以根据实际情况灵活选择。

根据本发明的实施例，乳化稳定剂包括：单，双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠和卡拉胶。发明人经过大量实验得到上述较优乳化稳定剂组合，由此，可以有效地避免出现脂肪上浮现象，同时，减少加工过程中的长时间杀菌处理对体系稳定性的影响。

根据本发明的实施例，乳化稳定剂包括：0.01～0.25重量份的单，双甘油脂肪酸酯；0.01～0.25重量份的蔗糖脂肪酸酯；0.01～0.25重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯；0.01～0.25重量份的微晶纤维素；0.01～0.25重量份的羧甲基纤维素钠；以及0.01～0.05重量份的卡拉胶。发明人经过大量实验得到上述较优乳化稳定剂组合，由此，可以有效地避免出现脂肪上浮现象，同时，减少加工过程中的长时间杀菌处理对体系稳定性的影响。

根据本发明的实施例，液体咖啡饮料进一步包括下列的至少之一：甜味剂、缓冲盐、酸度调节剂和食用香精。甜味剂和香精香料的添加可以提高产品的风味口感，酸度调节剂的添加可以调节体系的pH值，缓冲盐的添加可以起到保护体系的作用，防止后续加工过程中长时间杀菌处理而造成pH值降低严重，破坏体系的稳定性。

根据本发明的实施例，奶油选自无水奶油。由此，不仅可以提供脂肪，还可以赋予产品以乳香味，提高营养价值。

根据本发明的实施例，膳食纤维选自低聚果糖、低聚半乳糖、菊粉、低聚异麦芽糖和抗性糊精的至少之一，优选抗性糊精。由此，可以提供碳水化合物，满足脂肪代谢供能需求。

根据本发明的实施例，植物油选自花生油、大豆油、菜籽油、玉米油、葵花籽油、亚麻籽油和椰子油的至少之一，优选椰子油。由此，可以提供中链甘油三酯，满足脂肪代谢供能需求，其中，椰子油中中链甘油三酯较多，可以有效地激活脂肪代谢供能模式。

根据本发明的实施例，甜味剂选自三氯蔗糖、罗汉果苷、甜菊糖苷和赤藓糖醇的至少之一，优选赤藓糖醇。由此，可以赋予产品怡人的甜味，并且，减少能量的提供。另外，采用上述甜味剂颗粒较大，方便物料混匀。

根据本发明的实施例，酸度调节剂选自碳酸氢钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠和磷酸三钠的至少之一，优选磷酸三钠。由此，可以调节体系的pH值，尤其适用于本发明经长时间高温杀菌处理所造成的pH值发生变化，保证体系的稳定性。

根据本发明的实施例，缓冲盐选自磷酸氢二钠和六偏磷酸钠的至少之一。由此，可以保护体系的作用，防止后续加工过程中长时间杀菌处理而造成pH值降低严重，破坏体系的稳定性。

根据本发明的实施例，基于所述液体咖啡饮料的总质量，液体咖啡饮料包括：2.0～5.5质量％的酪蛋白(例如3质量％、4质量％)；0.1～1.0质量％的酪蛋白酸钠(例如0.2～0.3、0.4～0.5质量％、0.6～0.7质量％、0.8～0.9质量％)；1.0～5.0质量％的无水奶油(例如2质量％、3质量％、4质量％)；1.0～5.0质量％的椰子油(例如2质量％、3质量％、4质量％)；0.5～4质量％的中链甘油三酯(例如1～2质量％、2.5～3.8质量％)；0.5～3.0质量％的抗性糊精(例如1～2质量％、2～3质量％)；0.5～3.0质量％的赤藓糖醇(例如1～2质量％、2.5～3质量％)；2.0～8.5质量％的咖啡提取液(例如2.5～4质量％、4.5～6质量％、6.5～8质量％)；0.05～0.1质量％的磷酸三钠(例如0.06～0.07质量％、0.08～0.09质量％)；0.01～0.25质量％的单，双甘油脂肪酸酯(例如0.05～0.1质量％、0.15～0.2质量％)；0.01～0.25质量％的蔗糖脂肪酸酯(例如0.05～0.1质量％、0.15～0.2质量％)；0.01～0.25质量％的双乙酰酒石酸单双甘油酯(例如0.05～0.1质量％、0.15～0.2质量％)；0.01～0.25质量％的微晶纤维素(例如0.05～0.1质量％、0.15～0.2质量％)；0.01～0.05质量％的卡拉胶(例如0.02～0.04质量％)；0.01～0.25质量％的羧甲基纤维素钠(例如0.05～0.1质量％、0.15～0.2质量％)；0.01～0.25质量％的磷酸氢二钠(例如0.05～0.1质量％、0.15～0.2质量％)；0.01～0.25质量％的六偏磷酸钠(例如0.05～0.1质量％、0.15～0.2质量％)；0.01～0.10质量％的食用香精(例如0.02～0.04质量％、0.05～0.08质量％)；以及余量的水。发明人经过大量实验得到上述配比，由此，液体咖啡饮料具有增强饱腹感的特点，起到代餐减肥、提神醒脑的功效，风味口感佳，饮用后机体不易产生不适感，满足大众需求。并且，该液体咖啡饮料稳定性强，具有较长的保质期。

根据本发明的实施例，液体咖啡饮料储存于金属包装材料中。目前，饮品生产工艺中，针对金属包装材料，由于其无法预先经过高效杀菌处理，因此，通过采用将含有物料的金属包装材料一同进行长时间高温杀菌处理方式，这样容易造成体系的稳定性降低，尤其是本发明高脂肪低糖体系。采用前述的原料配方所获得的体系稳定性强，尤其适用于金属包装材料的生产工艺中。

需要说明的是，凡是液体饮品领域中主要或者完全是以金属物质构成的包装材料均可作为本发明的金属包装材料，例如金属罐、金属瓶等。

制备液体咖啡饮料的方法

在本发明的另一方面，本发明提出了一种制备前面所述液体咖啡饮料的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：将所述咖啡提取液、中链甘油三酯、奶油、植物油、膳食纤维、酪蛋白、酪蛋白酸钠、乳化稳定剂和水进行混合处理，以便得到混合料液；将混合料液进行均质处理，以便得到均质处理产物；以及将均质处理产物进行灌装、封口和杀菌处理，以便得到液体咖啡饮料。由此，根据本发明实施例的液体咖啡饮料具有增强饱腹感的特点，起到代餐减肥、提神醒脑的功效，风味口感佳，饮用后机体不易产生不适感，满足大众需求。并且，该液体咖啡饮料稳定性强，具有较长的保质期。

根据本发明的实施例，杀菌处理是采用120～122℃进行18～22分钟，反压为0.2～0.35MPa。反压指加在包装外部的压力，为了平衡内外压差，使得瓶子不因瓶子内外压差过大而被破坏。在此杀菌处理条件下可以有效地杀死有害菌。然而，这一杀菌温度可能会对体系的稳定性造成影响，尤其是本发明的高脂肪低糖体系，因此，如前所述，通过添加一定配比和组成的乳化稳定剂，可以有效地保证体系的稳定性，延长保质期。

根据本发明的实施例，所述混合处理包括：将所述酪蛋白、酪蛋白酸钠和膳食纤维与部分水和部分甜味剂进行第一混合及静置处理，以便得到第一混合物；将所述乳化稳定剂、缓冲盐与剩余部分甜味剂进行第二混合处理，以便得到第二混合物；将所述第二混合物、奶油、植物油和中链甘油三酯进行第三混合处理，以便得到第三混合物；将所述咖啡提取液、第三混合物、酸度调节剂、食用香精以及部分水进行第四混合处理，以便得到第四混合物；以及将剩余部分所述水与所述第四混合物进行第四混合处理，以便得到所述混合料液。基于各组分的特性，采用分批混料方式，可以保证各物料充分混匀，并发挥各自的功效。

根据本发明的实施例，混合料液的pH值为7.2～7.5。由此，产品的最终pH值可达到6.5～7.0，体系风味口感佳、稳定性强。

根据本发明的实施例，均质处理是在65～70℃下进行的，总压力为200～250bar，二段压力为50～60bar。在此均质条件下，可以使得各物料更加细化，大的脂肪球破碎成小的脂肪球，使颗粒得到超微细化，从而有效地防止脂肪上浮。若均质处理压力过小，无法充分将大的脂肪球破碎，容易出现脂肪上浮现象，稳定性降低。

根据本发明的实施例，进行所述灌装处理时，料液的温度为85～90℃，注入氮气的压力为0.2～0.35MPa。在此高温下进行灌装，一方面对料液起到杀菌目的，另一方面高温料液也对包装材料起到一定的杀菌作用。采用该压力下注入氮气，可以有效地排出包装容器中的空气，延长保质期。同时，起到支撑瓶体，避免出现磕瘪现象。注氮压力高意味着注氮气的量大，当瓶体内部的压力大于一定值时，瓶体即使在运输过程中相互碰撞，也不会发生变型，可以起到保护作用。当瓶体内部压力不足够大时，金属瓶被碰撞后容易发生非可逆性形变(即被磕瘪)。但是注氮压力也不应过大，注氮压力过大时，瓶子中的液体在打开盖子一瞬间发生喷溅，不利于卫生。

本领域技术人员能够理解的是，前面针对液体咖啡饮料所描述的特征和优点，同样适用于该制备液体咖啡饮料的方法，在此不再赘述。

下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

实施例1

在该实施例中，按照下列方法制备液体咖啡饮料。

1、原料

表1实施例1配方表

2、制备方法

工艺流程参见图1。

(1)配料：

步骤一：加水(45℃-55℃)到高速搅拌器并开启搅拌器，加入1/2配方量的酪蛋白、1/2酪蛋白酸钠、1/2抗性糊精、7/20配方量的赤藓糖醇，搅拌10min后经80目滤网过滤泵入复水罐。

步骤二：重复步骤一，复水罐中的料液静置25-30min。

步骤三：将剩余的3/10赤藓糖醇分成2份，预混好的配方量的乳化稳定剂(包括单，双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、微晶纤维素、磷酸氢二钠、六偏磷酸钠、羧甲基纤维素钠、卡拉胶)也分成2份，分别将1份赤藓糖醇和1份复合稳定剂混合，备用(混合料A)。

步骤四：加水(80℃)到高速机剪切罐并开启搅拌器，向高速剪切罐中加入1份混合料A，搅拌5min，再依次加入1/2配方量的无水奶油、1/2配方量的椰子油、1/2配方量的中链甘油三酯，高速剪切15min，料液经80目滤网过滤泵入复水罐。

步骤五：重复步骤四。

步骤六：加量水(50℃)冲洗高速剪切罐，并将冲洗水一起打到复水罐。

步骤七：加常温水到高速剪切罐，并开启搅拌器，向其中加入配方量的咖啡提取液和配方量的磷酸三钠，搅拌3-5min，测pH在7.2-7.5之间后，将料液泵入复水罐。

步骤七：用常温水冲洗高速搅拌罐，并将冲洗水一起打入复水罐。

步骤八：顶常温水到复水罐

(2)均质

复水罐搅拌15min，经均质机均质，均质温度：实际温度，均质压力：总压200-250bar。

(3)冷却

均质后料液冷却到25℃，泵入调配罐，顶常温水到调配罐。

(4)加香

加入食用香精到调配罐中的料液中，搅拌3-7min。

(5)定容

检测指标合格后，定容，该溶液的pH值为7.2～7.5。

(6)均质

料液泵入均质机均质，均质压力：总压200～250bar，二段压力为50～60bar，均质温度：65～70℃。

(7)灌装

经均质料液泵入灌注机，灌入干净金属瓶罐中，确保灌注温度保持在85～90℃，注氮压力为0.20～0.35MPa，封口。

(8)灭菌

封口后的金属瓶罐经杀菌釜杀菌，杀菌温度：121±1℃，杀菌时间：20min，反压：0.20-0.35MPa，产品冷却出口温度40℃。

(9)冷却

灭菌后的金属瓶罐在自然温度下冷却至常温。

(10)装箱、检测、成品、出厂

对比例1

按照实施例1的方法制备液体咖啡饮料，区别在于，将5质量％的酪蛋白中的2质量％替换为等量的乳清蛋白。

对比例2

按照实施例1的方法制备液体咖啡饮料，区别在于，酪蛋白的添加量为1.5质量％。

对比例3

按照实施例1的方法制备液体咖啡饮料，区别在于，不添加卡拉胶。

对比例4

按照实施例1的方法制备液体咖啡饮料，区别在于，不添加无水奶油。

实施例2

将实施例1以及对比例1～6所制备的液体咖啡饮料进行产品灭菌后状态、稳定性及饱腹感分析，结果如表2所示。

实施例1所制备的液体咖啡饮料参见图2，风味口感佳，稳定性高，不易出现脂肪上浮现象，具有增强饱腹感的效果。

对比例1中，因为添加了乳清蛋白，因此在121℃，20min的高温高压灭菌条件下，蛋白产生了变性，导致产品成果冻状。

对比例2中，因为酪蛋白添加量减少，因此产品的饱腹时间减少。

对比例3中，因为未添加卡拉胶，会导致产品在货架期内较快的发生脂肪上浮现象以及微小颗粒沉淀现象。卡拉胶是一种增稠剂，在适量添加时，可以在一定程度上帮助脂肪等微小粒子悬浮在体系内，有利于体系的稳定性。

对比例4中，因为未添加无水奶油，整体脂肪含量减小，因此产品的饱腹时间也减少。同时，在未改变乳化剂及增稠剂含量的情况下，减少了脂肪含量，导致产品稳定性下降。

表2品质分析

实施例3

按照实施例1的方法制备液体咖啡饮料，区别在于，配方表如下：

表3实施例3的配方表

配料	配方量(％)
		酪蛋白	5.5
酪蛋白酸钠	0.1
		无水奶油	1.0
椰子油	5.0
		中链甘油三酯	1.8
抗性糊精	1.8
		赤藓糖醇	3.0
咖啡提取液	8.5
		磷酸三钠	0.10
单，双甘油脂肪酸酯	0.12
		蔗糖脂肪酸酯	0.25
双乙酰酒石酸单双甘油酯	0.02
		微晶纤维素	0.15
磷酸氢二钠	0.03
		六偏磷酸钠	0.03
羧甲基纤维素钠	0.15
		卡拉胶	0.05
食用香精	0.06
		水	补足

该实施例所获得的咖啡饮料具有增强饱腹感的特性，口感佳，稳定性强，相比于其他配方，饱腹感较强。

实施例4

按照实施例1的方法制备液体咖啡饮料，区别在于，配方表如下：

表4实施例4的配方表

该实施例所获得的咖啡饮料具有增强饱腹感的特性，口感佳，稳定性强，相比于其他配方，风味口感较佳。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种液体咖啡饮料，其特征在于，包括：

2～8.5重量份的咖啡提取液；

0.5～4重量份的中链甘油三酯；

1～5重量份的奶油；

1～5重量份的植物油；

0.5～3重量份的膳食纤维；

2～5.5重量份的酪蛋白；

0.1～1.0重量份的酪蛋白酸钠；以及

0.05～1.5重量份的乳化稳定剂。

2.根据权利要求1所述的液体咖啡饮料，其特征在于，所述乳化稳定剂包括：单，双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠和卡拉胶。

3.根据权利要求1所述的液体咖啡饮料，其特征在于，所述乳化稳定剂包括：

0.01～0.25重量份的单，双甘油脂肪酸酯；

0.01～0.25重量份的蔗糖脂肪酸酯；

0.01～0.25重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯；

0.01～0.25重量份的微晶纤维素；

0.01～0.25重量份的羧甲基纤维素钠；以及

0.01～0.05重量份的卡拉胶。

4.根据权利要求1所述的液体咖啡饮料，其特征在于，进一步包括下列的至少之一：甜味剂、缓冲盐、酸度调节剂和食用香精；

任选地，所述奶油选自无水奶油；

任选地，所述膳食纤维选自低聚果糖、低聚半乳糖、菊粉、低聚异麦芽糖和抗性糊精的至少之一，优选抗性糊精；

任选地，所述植物油选自花生油、大豆油、菜籽油、玉米油、葵花籽油、亚麻籽油和椰子油的至少之一，优选椰子油；

任选地，所述甜味剂选自三氯蔗糖、罗汉果苷、甜菊糖苷和赤藓糖醇的至少之一，优选赤藓糖醇；

任选地，所述酸度调节剂选自碳酸氢钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠和磷酸三钠的至少之一，优选磷酸三钠；

任选地，所述缓冲盐选自磷酸氢二钠和六偏磷酸钠的至少之一。

5.根据权利要求1所述的液体咖啡饮料，其特征在于，基于所述液体咖啡饮料的总质量，所述液体咖啡饮料包括：

2.0～5.5质量％的酪蛋白；

0.1～1.0质量％的酪蛋白酸钠；

1.0～5.0质量％的无水奶油；

1.0～5.0质量％的椰子油；

0.5～4质量％的中链甘油三酯；

0.5～3.0质量％的抗性糊精；

0.5～3.0质量％的赤藓糖醇；

2.0～8.5质量％的咖啡提取液；

0.05～0.1质量％的磷酸三钠；

0.01～0.25质量％的单，双甘油脂肪酸酯；

0.01～0.25质量％的蔗糖脂肪酸酯；

0.01～0.25质量％的双乙酰酒石酸单双甘油酯；

0.01～0.25质量％的微晶纤维素；

0.01～0.05质量％的卡拉胶；

0.01～0.25质量％的羧甲基纤维素钠；

0.01～0.25质量％的磷酸氢二钠；

0.01～0.25质量％的六偏磷酸钠；

0.01～0.10质量％的食用香精；以及

余量的水。

6.根据权利要求1～5任一项所述的液体咖啡饮料，其特征在于，所述液体咖啡饮料储存于金属包装材料中。

7.一种制备权利要求1～6任一项所述液体咖啡饮料的方法，其特征在于，包括：

将所述咖啡提取液、中链甘油三酯、奶油、植物油、膳食纤维、酪蛋白、酪蛋白酸钠、乳化稳定剂和水进行混合处理，以便得到混合料液；

将所述混合料液进行均质处理，以便得到均质处理产物；以及

将所述均质处理产物进行灌装、封口和杀菌处理，以便得到所述液体咖啡饮料。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述杀菌处理是采用120～122℃进行18～22分钟，反压为0.2～0.35MPa。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述混合处理包括：

将所述酪蛋白、酪蛋白酸钠和膳食纤维与部分水和部分甜味剂进行第一混合及静置处理，以便得到第一混合物；

将所述乳化稳定剂、缓冲盐与剩余部分甜味剂进行第二混合处理，以便得到第二混合物；

将所述第二混合物、奶油、植物油和中链甘油三酯进行第三混合处理，以便得到第三混合物；

将所述咖啡提取液、第三混合物、酸度调节剂、食用香精以及部分水进行第四混合处理，以便得到第四混合物；以及

将剩余部分所述水与所述第四混合物进行第四混合处理，以便得到所述混合料液。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述混合料液的pH值为7.2～7.5；

任选地，所述均质处理是在65～70℃下进行的，总压力为200～250bar，二段压力为50～60bar；

任选地，进行所述灌装处理时，料液的温度为85～90℃，注入氮气的压力为0.2～0.35MPa。

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