CN110690464A - 一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法 - Google Patents

一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110690464A
CN110690464A CN201911006573.4A CN201911006573A CN110690464A CN 110690464 A CN110690464 A CN 110690464A CN 201911006573 A CN201911006573 A CN 201911006573A CN 110690464 A CN110690464 A CN 110690464A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nitrogen
transition metal
porous carbon
solution
doped porous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911006573.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110690464B (zh
Inventor
周秋生
姚紫洁
魏宁
杨金帆
钱立伟
张素风
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Xinjiurun Electronic Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Shaanxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Science and Technology filed Critical Shaanxi University of Science and Technology
Priority to CN201911006573.4A priority Critical patent/CN110690464B/zh
Publication of CN110690464A publication Critical patent/CN110690464A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110690464B publication Critical patent/CN110690464B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H01M4/9075—Catalytic material supported on carriers, e.g. powder carriers
    • H01M4/9083—Catalytic material supported on carriers, e.g. powder carriers on carbon or graphite
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法，具体包括如下步骤：步骤1，称取天然高分子加入水溶液中，搅拌2‑10h；将过渡金属盐和氯化锌的混合液逐滴加入到含有羧甲基纤维素钠溶液的烧杯，搅拌均匀；最后加入质量分数为10％‑50％的含氮溶液，得混合液；步骤2，所得混合液置于80‑120℃油浴锅中蒸干，在700‑900℃的管式炉中碳化处理1‑5h；步骤3，将步骤2所得产物分散于酸性溶液中，80‑100℃搅拌3‑5h，抽滤，干燥；置于700‑900℃的管式炉中碳化1‑5h。本发明采用羧甲基纤维素钠和金属盐之间的相互作用，制备高催化活性的过渡金属和氮共掺杂的多孔碳电催化剂。

Description

一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法
技术领域
本发明属于催化和储能技术领域，涉及一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法。
背景技术
由于传统化石燃料的大量消耗，绿色和可再生能源技术，包括燃料电池，金属空气电池和电解水系统，对缓解环境污染和化石能源的消耗显得极其重要。氧还原反应在燃料电池和锌空电池中发挥着关键的作用，而氧还原反应需要高效稳定的电催化剂。迄今为止，最有效的商业可利用的氧还原催化剂是铂贵金属基催化，然而由于铂基贵金属的储量稀少，成本昂贵，严重阻碍了贵金属催化剂的大量使用。廉价和高效的非贵金属基催化剂的开发对于降低贵金属基催化剂的生产成本具有非常重要的研究意义。
多孔碳材料，由于具有电导率高、耐酸碱性、比表面积大以及可调的孔隙结构等优点，已被广泛应用于催化剂的载体、电催化、超级电容器等领域。然而，单一的碳材料是电化学惰性和较差的催化活性。杂原子掺杂的碳材料可以提高碳材料的活性，主要是由于杂原子的引入可以活化杂原子附近的碳原子获得更多的反应位点，使原始无催化活性的碳材料变得较为活跃。例如，氮原子的掺入促使碳材料的表面形成多种官能团，增强其化学吸附能力。并且碳材料表面的孤对电子可以增强碳材料的电子传输能力，提高材料的导电性能。然而，由于有限的比表面积，使得可暴露的活性位点较少，导致大多数氮掺杂的催化剂不能够与Pt基催化剂相抗衡。
发明内容
本发明的目的是提供一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法，该方法采用羧甲基纤维素钠和金属盐之间的相互作用，制备高催化活性的过渡金属和氮共掺杂的多孔碳电催化剂。
本发明所采用的技术方案是，一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤1，称取0.1-1g天然高分子加入到水溶液中，磁力搅拌器搅拌2-10h；将过渡金属盐和氯化锌的混合液逐滴加入到含有羧甲基纤维素钠溶液的烧杯，搅拌均匀；最后，加入质量分数为10％-50％的含氮溶液，常温下搅拌2-10h，得混合液；
步骤2，将步骤1所得混合液置于80-120℃油浴锅中蒸干，在700-900℃的管式炉中碳化处理1-5h，得一次碳化固体；
步骤3，将步骤2所得产物分散于0.1-1mmol/L的酸性溶液中，80-100℃搅拌3-5h，抽滤，干燥；将其置于700-900℃的管式炉中碳化1-5h。
本发明的特点还在于，
步骤1中天然高分子为羧甲基纤维素钠、果胶、海藻酸钠中的至少一种。步骤1中过渡金属盐为硝酸铁、氯化铁、氯化钴、氯化镍中的至少一种。
步骤1中过渡金属盐和氯化锌的摩尔比为1:1～5。
步骤1中含氮溶液为尿素、双氰胺、三聚氰胺中的至少一种。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明以从羧甲基纤维素钠为主要原料，羧甲基纤维素钠的分子结构中含有大量的可以与过渡金属进行化学交联的羧酸根，可以为后续过渡金属离子的引入提供潜在的可能。
(2)由于后续氮源和氯化锌的加入，可以通过一步法制备过渡金属和氮共掺杂的多孔碳电催化剂。其中，所制备的催化剂具有优于商业Pt/C催化剂的氧还原性能。
附图说明
图1(a)～(f)是本发明一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法中实例1～3制备的铁和氮共掺杂多孔碳的扫描电镜图；
图2是本发明一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法中实例1～3制备的铁和氮共掺杂多孔碳的氮气吸附脱附等温曲线图；
图3是本发明一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法中实施例3制备的铁和氮共掺杂多孔碳的XPS谱图；
图4是本发明一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法中实例3制备的铁和氮共掺杂多孔碳和商业Pt/C的循环伏安特性曲线图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤1，用电子天平称取0.1-1g天然高分子，加入到含有10-100mL的水溶液中，磁力搅拌器搅拌2-10h；将10mL的过渡金属盐和氯化锌的混合液(过渡金属盐和氯化锌的摩尔比为1:1～1：5)逐滴加入到含有羧甲基纤维素钠溶液的烧杯，搅拌均匀；最后，加入1mL质量分数10％-50％(w/v)的含氮溶液，常温下搅拌2-10h，得混合液；
天然高分子为羧甲基纤维素钠、果胶、海藻酸钠中的至少一种。
过渡金属盐为硝酸铁、氯化铁、氯化钴、氯化镍中的至少一种。
含氮溶液为尿素、双氰胺、三聚氰胺中的至少一种。
步骤2，将步骤1所得混合液置于80-120℃油浴锅中蒸干，在700-900℃的管式炉中碳化处理1-5h，得一次碳化固体；
步骤3，将步骤2所得产物分散于0.1-1mmol/L的酸性溶液中，80-100℃搅拌3-5h，抽滤，干燥；将其置于700-900℃的管式炉中碳化1-5h。
实施例1：
一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，用电子天平称取0.5g羧甲基纤维素钠，加入到含有100mL的水溶液中，磁力搅拌器搅拌5h；将10mL的氯化铁和氯化锌的混合液(nFeCl3·6H2O:nZnCl2＝1:1)逐滴加入到含有羧甲基纤维素钠溶液的烧杯，搅拌均匀；最后，加入1mL质量分数50％(w/v)的尿素溶液，常温下搅拌3h，得混合液；
步骤2，将步骤1所得产物置于100℃油浴锅中蒸干，在800℃的管式炉中碳化处理1h；
步骤3，将步骤2所得产物分散于1mmol/L的酸性溶液中，80℃搅拌3h，抽滤，干燥；将其置于800℃的管式炉中碳化3h。
图1(a)、(b)是指实施例1所得的铁氮共掺杂多孔碳材料的扫描电镜图，图1(a)说明所制备的材料主要是块状体，通过图1(b)可以发现，块状体的表面分布有细小的孔道。图2中实心方块代表了实施例1的产物的氮气吸附脱附等温曲线图，此等温线属IUPAC分类中的IV型，出现了滞后环，说明材料内部存在着介孔结构。其比表面积约为1613m2/g。
实施例2：
一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法，包括以下步骤：步骤1，用电子天平称取0.5g羧甲基纤维素钠，加入到含有100mL的水溶液中，磁力搅拌器搅拌5h；将10mL的氯化铁和氯化锌的混合液(nFeCl3·6H2O:nZnCl2＝1:3)逐滴加入到含有羧甲基纤维素钠溶液的烧杯，搅拌均匀；最后，加入1mL质量分数50％(w/v)的尿素溶液，常温下搅拌3h。
步骤2，将以上混合液置于100℃油浴锅中蒸干，在800℃的管式炉中碳化处理1h。
步骤3，将一次碳化后的固体分散于1mmol/L的酸性溶液中，80℃搅拌3h，抽滤，干燥；将其置于800℃的管式炉中碳化3h。
图1(c)、(d)为实施例2所得的铁氮共掺杂多孔碳材料的扫描电镜图，图1(c)说明所制备的材料内部是疏松的多孔结构，进一步增加放大倍数，可以看到其表面存在着许多大孔结构(图1d)。图2中实心圆代表了实施例2的产物的氮气吸附脱附等温曲线图，此等温线属IUPAC分类中的IV型，并且也出现了滞后环，材料内部存在着介孔结构。其比表面积为1688m2/g。
实施例3：
一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，用电子天平称取0.5g羧甲基纤维素钠，加入到含有100mL的水溶液中，磁力搅拌器搅拌5h；将10mL的氯化铁和氯化锌的混合液(nFeCl3·6H2O:nZnCl2＝1:5)逐滴加入到含有羧甲基纤维素钠溶液的烧杯，搅拌均匀；最后，加入1mL质量分数50％(w/v)的尿素溶液，常温下搅拌3h。
步骤2，将以上混合液置于100℃油浴锅中蒸干，在800℃的管式炉中碳化处理1h。
步骤3，将一次碳化后的固体分散于1mmol/L的酸性溶液中，80℃搅拌3h，抽滤，干燥；将其置于800℃的管式炉中碳化3h；
图1(e)、(f)为实施例3所得的铁氮共掺杂多孔碳材料的扫描电镜图，图1(e)表明所制备的材料内部有明显的疏松的多孔结构，而且从图1(f)也可以看到实例3制备的块状材料越来越趋向于纳米片状材料。图2中实心三角形代表了实施例3的产物的氮气吸附脱附等温曲线图，此等温线属IUPAC分类中的IV型，并且也出现了滞后环，材料内部同样存在着介孔结构。其比表面积为2129m2/g。图3展示了实例3所制备的材料的X射线电子能谱图，从图中可以看出，材料主要有Fe、O、N和C等元素组成。从图4可以看出，实施例3得到的材料的还原峰的位置在0.878V，要大于商业Pt/C的还原峰的位置(0.780V)。
实施例4：
一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，用电子天平称取1g海藻酸钠，加入到含有10mL的水溶液中，磁力搅拌器搅拌2h；将10mL的硝酸铁和氯化锌的混合液(nFeCl3·6H2O:nZnCl2＝1:1)逐滴加入到含有海藻酸钠溶液的烧杯，搅拌均匀；最后，加入1mL质量分数50％(w/v)的双氰胺溶液，常温下搅拌2h。
步骤2，将以上混合液置于100℃油浴锅中蒸干，在800℃的管式炉中碳化处理3h。
步骤3，将一次碳化后的固体分散于0.1mmol/L的酸性溶液中，100℃搅拌5h，抽滤，干燥；将其置于900℃的管式炉中碳化5h。
实施例5：
步骤1，用电子天平称取0.1g果胶，加入到含有50mL的水溶液中，磁力搅拌器搅拌6h；将10mL的硝酸钴和氯化锌的混合液(nFeCl3·6H2O:nZnCl2＝1:4)逐滴加入到含有果胶溶液的烧杯，搅拌均匀；最后，加入1mL质量分数10％(w/v)的三聚氰胺溶液，常温下搅拌10h。
步骤2，将以上混合液置于80℃油浴锅中蒸干，在700℃的管式炉中碳化处理5h。
步骤3，将一次碳化后的固体分散于0.5mmol/L的酸性溶液中，90℃搅拌4h，抽滤，干燥；将其置于700℃的管式炉中碳化1h。
实施例6：
一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，用电子天平称取0.1g羧甲基纤维素钠，加入到含有100mL的水溶液中，磁力搅拌器搅拌10h；将10mL的氯化铁和氯化锌的混合液(nFeCl3·6H2O:nZnCl2＝1:1)逐滴加入到含有羧甲基纤维素钠溶液的烧杯，搅拌均匀；最后，加入1mL质量分数25％(w/v)的尿素溶液，常温下搅拌6h，得混合液；
步骤2，将步骤1所得产物置于120℃油浴锅中蒸干，在900℃的管式炉中碳化处理1h；
步骤3，将步骤2所得产物分散于0.5mmol/L的酸性溶液中，80℃搅拌6h，抽滤，干燥；将其置于800℃的管式炉中碳化3h。

Claims (5)

1.一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
步骤1，称取0.1-1g天然高分子加入到水溶液中，磁力搅拌器搅拌2-10h；将过渡金属盐和氯化锌的混合液逐滴加入到含有羧甲基纤维素钠溶液的烧杯，搅拌均匀；最后，加入质量分数为10％-50％的含氮溶液，常温下搅拌2-10h，得混合液；
步骤2，将步骤1所得混合液置于80-120℃油浴锅中蒸干，在700-900℃的管式炉中碳化处理1-5h，得一次碳化固体；
步骤3，将步骤2所得产物分散于0.1-1mmol/L的酸性溶液中，80-100℃搅拌3-5h，抽滤，干燥；然后置于700-900℃的管式炉中碳化1-5h。
2.根据权利要求1所述的一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1中天然高分子为羧甲基纤维素钠、果胶、海藻酸钠中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1中过渡金属盐为硝酸铁、氯化铁、氯化钴、氯化镍中的至少一种。
4.根据权利要求1或3所述的一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1中过渡金属盐和氯化锌的摩尔比为1:1～5。
5.根据权利要求1所述的一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1中含氮溶液为尿素、双氰胺、三聚氰胺中的至少一种。
CN201911006573.4A 2019-10-22 2019-10-22 一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法 Active CN110690464B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911006573.4A CN110690464B (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911006573.4A CN110690464B (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110690464A true CN110690464A (zh) 2020-01-14
CN110690464B CN110690464B (zh) 2022-07-29

Family

ID=69113622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911006573.4A Active CN110690464B (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110690464B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111785977A (zh) * 2020-06-04 2020-10-16 南京绿源智慧科技有限公司 一种铁钴合金/氮共掺杂碳气凝胶电极材料的制备方法
CN111864222A (zh) * 2020-06-22 2020-10-30 江苏大学 锌基双金属-氮掺碳材料的制备方法及其应用于电极催化剂
CN114477163A (zh) * 2022-01-25 2022-05-13 武汉大学 铁/氮共掺杂单原子碳催化剂及其制备方法
CN114643074A (zh) * 2022-04-28 2022-06-21 扬州工业职业技术学院 氮掺杂复合碳材料及其应用
CN115360363A (zh) * 2022-09-19 2022-11-18 陕西科技大学 一种利用壳聚糖制备的多孔碳纳米片限域过渡金属电催化剂及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106423242A (zh) * 2016-09-12 2017-02-22 天津工业大学 一种氮掺杂的镍/碳高性能乙醇氧化催化剂的制备方法
CN107282081A (zh) * 2017-05-31 2017-10-24 河南师范大学 一种蓬松多孔氮掺杂碳氧还原催化剂的制备方法
CN107442122A (zh) * 2017-07-24 2017-12-08 江汉大学 一种钴氮硫共掺杂碳担载钴纳米粒子电催化剂及其制备方法
US20170373305A1 (en) * 2016-06-22 2017-12-28 Sharp Kabushiki Kaisha Porous carbon-metal/alloy composite material, synthesis method, and electrode including same
CN108636338A (zh) * 2018-05-11 2018-10-12 杭州诚洁环保有限公司 一种Fe/C复合固体吸附剂及其制备方法和应用
CN108910859A (zh) * 2018-07-16 2018-11-30 东华大学 一种金属负载氮掺杂块状多孔碳材料的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170373305A1 (en) * 2016-06-22 2017-12-28 Sharp Kabushiki Kaisha Porous carbon-metal/alloy composite material, synthesis method, and electrode including same
CN106423242A (zh) * 2016-09-12 2017-02-22 天津工业大学 一种氮掺杂的镍/碳高性能乙醇氧化催化剂的制备方法
CN107282081A (zh) * 2017-05-31 2017-10-24 河南师范大学 一种蓬松多孔氮掺杂碳氧还原催化剂的制备方法
CN107442122A (zh) * 2017-07-24 2017-12-08 江汉大学 一种钴氮硫共掺杂碳担载钴纳米粒子电催化剂及其制备方法
CN108636338A (zh) * 2018-05-11 2018-10-12 杭州诚洁环保有限公司 一种Fe/C复合固体吸附剂及其制备方法和应用
CN108910859A (zh) * 2018-07-16 2018-11-30 东华大学 一种金属负载氮掺杂块状多孔碳材料的制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111785977A (zh) * 2020-06-04 2020-10-16 南京绿源智慧科技有限公司 一种铁钴合金/氮共掺杂碳气凝胶电极材料的制备方法
CN111864222A (zh) * 2020-06-22 2020-10-30 江苏大学 锌基双金属-氮掺碳材料的制备方法及其应用于电极催化剂
CN114477163A (zh) * 2022-01-25 2022-05-13 武汉大学 铁/氮共掺杂单原子碳催化剂及其制备方法
CN114477163B (zh) * 2022-01-25 2023-10-20 武汉大学 铁/氮共掺杂单原子碳催化剂及其制备方法
CN114643074A (zh) * 2022-04-28 2022-06-21 扬州工业职业技术学院 氮掺杂复合碳材料及其应用
CN114643074B (zh) * 2022-04-28 2023-10-27 扬州工业职业技术学院 氮掺杂复合碳材料及其应用
CN115360363A (zh) * 2022-09-19 2022-11-18 陕西科技大学 一种利用壳聚糖制备的多孔碳纳米片限域过渡金属电催化剂及方法
CN115360363B (zh) * 2022-09-19 2024-03-01 陕西科技大学 一种利用壳聚糖制备的多孔碳纳米片限域过渡金属电催化剂及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110690464B (zh) 2022-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110690464B (zh) 一种过渡金属和氮共掺杂多孔碳电催化剂的制备方法
Cazetta et al. Bone char-derived metal-free N-and S-co-doped nanoporous carbon and its efficient electrocatalytic activity for hydrazine oxidation
CN113422073B (zh) 钴修饰的碳载超细铂纳米合金催化剂的制备方法
CN109569651B (zh) 一种双功能催化剂RuCo@HCSs及其制备方法和应用
CN109499596B (zh) 一种金属-氮-磷掺杂的多孔碳双功能电催化剂及制备方法
CN108355651B (zh) 一种钌纳米金属电催化剂及制备方法
CN112058293B (zh) 氮磷共掺杂的泡沫状碳纳米片负载NiCo纳米粒子复合材料的制备方法及其产品和应用
CN111957337B (zh) 一种析氢电催化材料及其制备方法和应用
CN114108004B (zh) 一种钌基合金催化剂及其制备方法和应用
CN113699554B (zh) 一种稀土金属和过渡金属共掺杂碳基材料的制备方法及其应用
CN113471452B (zh) 一种用于析氢氧还原的多位点复合纳米管及其制法与应用
Sonia Theres et al. Synergistic impact of Ni–Cu hybrid oxides deposited on ordered mesoporous carbon scaffolds as non-noble catalyst for methanol oxidation
CN114784297B (zh) 一种单原子钴orr催化剂的制备方法
CN114196989A (zh) 一种木质素基三金属氮掺杂碳材料及其制备方法和应用
CN111686766B (zh) 一种金属-氟掺杂碳复合材料及其制备方法和在电催化固氮中的应用
CN117199405A (zh) 一种高效的orr电催化剂及其制备方法
CN116632261A (zh) 一种双金属合金修饰碳纳米管电催化剂及其制备方法和应用
CN114725328B (zh) 氮掺杂生物质衍生多孔碳负载Fe3O4/Fe复合材料及其制备方法和应用
CN109994715B (zh) 一种自支撑电极及其制备方法和用途
CN111215105B (zh) 一种用于电解水制氢的碳化钼催化剂及其制备方法
CN113502498B (zh) 一种多孔球状碳包覆钴/碳化钨负载在碳球的复合物及其制备和应用
CN111514907B (zh) 一种以生物质基碳为结构支架的电催化剂及其制备方法与应用
CN114574898A (zh) Mn掺杂的Co2P核-壳纳米球及其制备方法和应用
CN115679340A (zh) 一种氮掺杂碳负载金属镍钴催化剂及其制备方法和应用
CN113351224A (zh) 一种中空多面体结构多孔碳负载Ru纳米粒子材料及其制备和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221110

Address after: 710000 Room D5-241, Phase 3.2, Olympic Garden, Century Avenue, Fengdong New Town, Xixian New District, Xi'an, Shaanxi

Patentee after: Xi'an Xinjiurun Electronic Technology Co.,Ltd.

Address before: 710021 Shaanxi city of Xi'an province Weiyang University Park

Patentee before: SHAANXI University OF SCIENCE & TECHNOLOGY