CN1106717A - 多彩静电植绒系列产品制备工艺 - Google Patents
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Abstract
多彩静电植绒系列产品制备工艺，属于涂布液体
或其它流体的技术领域。本发明针对需要进行静电
植绒物体基材的不同材质，采用相应的植绒胶粘剂，
同时使用常温固化和预烘、焙固相结合的方法，有效
地提高了植绒产品的质量，静电植绒的绒毛在生产中
经过套电处理，使绒毛带有静电电解质，再经高压电
场内极化，将绒毛快速直立插入物体基材表面的胶粘
剂中，分布细密均匀不脱落。本发明应用范围广，生
产成本低，操作简单方便。
Description
本发明属于涂布液体或其它流体的技术领域，具体涉及静电植绒系列产品的工艺方法。
静电植绒产品的制造过程是将短绒纤维在高压静电场的作用下，定向植于涂有胶粘剂的物体基材表面，或常温固化或再进行烘干，焙固而成，静电植绒产品要求手感柔和耐摩牢度高。静电植绒产品的质感的好坏，牢固程度等性能，最根本的原因取决于胶粘剂的不同。现有技术中，普遍是采用丙烯酸酯类乳液作胶粘剂，但这类胶粘剂耐水性能弱，严重影响了植绒产品的质量，存在耐磨性能、防水防潮性能都比较差的缺陷，不能满足社会各方面日益增长的需求。
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种改进的多彩静电植绒工艺方法，寻找和研制强度高、耐水性能好的系列植绒胶粘剂，生产出防水、防潮、耐磨并具有隔音、阻燃的性能，绚丽多彩，立体感更强的植绒产品。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
本发明针对需要进行静电植绒物体基材的不同材质，有针对性地采用相应的植绒胶粘剂，本发明的工艺方法分为连续单面植绒和间歇性双层植绒两种，其中包括单色植绒和图案花样上植绒及单色植绒压花图案等方法。
一、单色植绒
1、橡胶、橡塑、金属、木质、陶瓷的静电植绒方法，采用以下工艺步骤：
①配制胶粘剂(1号)，胶粘剂的配比为(重量比，单位：克)
RH-PVC树脂 100
分散剂 35-50
稀释剂 1.5-5
稳定剂 1-5
交联剂 1.5-6
②物体的打磨、清理——在要植绒的物体表面上进行平整光
滑、刷粉揉磨)；
③涂刷、喷胶(厚度0.15-0.3mm，定型时间3-5分钟)；
④静电植绒；
⑤预烘，温度60-70℃，时间5-7分钟；
⑥固化，时间8-12小时；
⑦清理回收浮绒毛—检验—成品。
2、水泥、石灰墙面、瓷砖、红砖、板材上的静电植绒方法，采用以下工艺步骤：
①配制胶粘剂(2号)，胶粘剂的配比为(重量比，单位：克)
丙烯酸酯 70-90
酯聚合物 35-55
交联剂(N) 1.5-8
反应性单体 5-8
体质颜料 4-10
混合乳化剂 0-0.4
增稠剂 1-10
防水剂 25-50
快干剂 20-40
去离子水 适量
②整修物体表面(上腻子、打磨)；
③涂刷、喷胶(厚度0.15-0.3mm)，定型时间2-4
分钟；
④静电植绒、定型、回补；
⑤常温固化8-12小时；
⑥清理回收浮绒毛，检验、成品。
3、在纺织、印染、工艺美术装饰装璜中对纸张、毛皮、制革地毯和二次植绒的静电植绒方法，采用以下工艺步骤：
①配制胶粘剂(3号)，胶粘剂的配比为(重量比，单位：克)
丙烯酸低级酯乳液 70-90
反应性单体(工业) 5-8.5
甲基丙烯酸酯 10-28
内交联剂 5-6
混合乳化剂 3.5-7.5
引发剂 0.38
缓冲剂 适量
去离子水 适量
②将需要植绒的物体固定在框架上(或带滚动的轴架上)；
③用氨水调稠配制好的胶粘剂；
④刷、刮、滚胶；
⑤静电植绒；
⑥预烘，温度110-120℃，时间5-7分钟；
⑦焙烘、干固，温度140-150℃，时间8-12分钟；
⑧清理回收浮绒毛—检验—成品。
二、图案、花样植绒工艺流程
1、物体表面处理，准备图案、花样工具模；
2、滚动或喷涂胶(3号)，定型1-3分钟；
3、静电植绒—常温固化8小时，或在30-50℃烘烤
4-8分钟；
4、第二次常温固化4-8小时；
5、清理浮绒毛—检验—成品。
如直接在未植绒的物体基材上植图案花样，则需要处理好底层，配好色彩，使其色彩分明，对比协调。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
本发明根据需要进行静电植绒物体基材的不同材质，有针对性地采用相应的植绒胶粘剂，同时使用常温固化和预烘、焙固相结合的方法，有效地提高了植绒产品的质量，静电植绒的绒毛在生产中经过套电处理，使绒毛带有静电电解质，再经高压电场内极化，将绒毛快速直立插入物体基材表面的胶粘剂中，分布细密均匀不脱落。
本发明可广泛用于纺织、印染、装饰装璜、印刷、工艺美术和绘画方面，本发明使用范围广，生产成本低，使用方便，操作简单；植绒产品的立体感强，视觉效果好，久用不退色、不掉绒，具有良好的社会效益和经济效益。
实施例1：
在橡望材料上进行静电植绒的方法，采用以下工艺步骤：
①配制胶粘剂(PVC底基)，胶粘剂的配比为(重量比，单
位：克)
主要成分 用量 性能与要求
PH-PVC树脂 100 乳液法P≥1050，0.2-2μm
D分散剂 40 挥发性小，迁移性小
DI稀释剂 4 相容性好，抽出，迁移小
S稳定剂 4 复合型，液体
交联剂 3 相容性良好
②物体的打磨、清理——在要植绒的物体表面上进行平整光滑、刷粉揉磨)；
③涂刷、喷胶(厚度0.2mm，定型时间4分钟)；
④静电植绒；
⑤预烘，温度65℃，时间6分钟；
⑥固化，时间10小时；
⑦清理回收浮绒毛—检验—成品。
实施例2：
一种在板材上静电植绒的方法(木质底基)，采用以下工艺步骤：
①配制胶粘剂，胶粘剂的配比为(重量比，单位：克)
主要成分 用量 性能与要求
丙烯酸酯 80 工业品
酯聚合物 48 mg.KOH/g≤0.1
交联剂(N) 7 工业品
反应性单体 6 工业品
混合乳化剂 0.3 耐水性(100)
增稠剂 6 工业品
②整修物体表面(上腻子、打磨)；
③涂刷、喷胶(厚度0.2mm)，定型时间3分钟；
④静电植绒、定型、回补；
⑤常温固化10小时；
⑥清理回收浮绒毛，检验、成品。
实施例3：
在纺织物(白坯棉布底基)上静电植绒方法，采用以下工艺步骤：
①配制胶粘剂，胶粘剂的配比为(重量比，单位：克)
主要成分 用量 性能与要求
丙烯酸酯B 80 工业品
反应性单体(工业) 7 工业品
甲基丙烯酸酯M 17 工业品
内交联单体 3 工业品
混合乳化剂 6 工业品
过硫酸铵引发剂 0.35 化学纯
缓冲剂 适量 化学纯
去离子水 适量 化学纯
②将需要植绒的物体固定在框架上(或带滚动的轴架上)；
③用氨水调稠配制好的胶粘剂；
④刷、刮、滚胶；
⑤静电植绒；
⑥预烘，温度115℃，时间6分钟；
⑦焙烘、干固，温度145℃，时间10分钟；
⑧清理回收浮绒毛—检验—成品。
Claims (7)
1、一种橡胶、橡塑、金属、木质、陶瓷的静电植绒方法，其特
征是采用以下工艺步骤：
①配制胶粘剂(1号)，胶粘剂的配比为(重量比，单位：克)
RH-PVC树脂 100
分散剂 35-50
稀释剂 1.5-5
稳定剂 1-5
交联剂 1.5-6
②物体的打磨、清理——在要植绒的物体表面上进行平整光
滑、刷粉揉磨)；
③涂刷、喷胶(厚度0.15-0.3mm，定型时间3-5分钟)；
④静电植绒；
⑤预烘，温度60-70℃，时间5-7分钟；
⑥固化，时间8-12小时；
⑦清理回收浮绒毛—检验—成品。
2、根据权利要求1所述的静电植绒方法，其特征是在橡塑材料上进行静电植绒的方法，具体采用以下工艺步骤：
①配制胶粘剂(PVC底基)，胶粘剂的配比为(重量比，单
位：克)
主要成分 用量 性能与要求
PH-PVC树脂 100 乳液法P≥1050，0.2-2μm
D分散剂 40 挥发性小，迁移性小
DI稀释剂 4 相容性好，抽出，迁移小
S稳定剂 4 复合型，液体
交联剂 3 相容性良好
②物体的打磨、清理——在要植绒的物体表面上进行平整光
滑、刷粉揉磨)；
③涂刷、喷胶(厚度0.2mm，定型时间4分钟；
④静电植绒；
⑤预烘，温度65℃，时间6分钟；
⑥固化，时间10小时；
⑦清理回收浮绒毛—检验—成品。
3、一种水泥、石灰墙面、瓷砖、红砖、板材上的静电植绒方法，其特征是采用以下工艺步骤：
①配制胶粘剂(2号)，胶粘剂的配比为(重量比，单位：克)
丙烯酸酯 70-90
酯聚合物 35-55
交联剂(N) 1.5-8
反应性单体 5-8
体质颜料 4-10
混合乳化剂 0-0.4
增稠剂 1-10
防水剂 25-50
快干剂 20-40
去离子水 适量
②整修物体表面(上腻子、打磨)；
③涂刷、喷胶(厚度0.15-0.3mm)，定型时间2-4
分钟；
④静电植绒、定型、回补；
⑤常温固化8-12小时；
⑥清理回收浮绒毛，检验、成品。
4、根据权利要求3所述的静电植绒方法，其特征是在板材(木质底基)上静电植绒时，具体采用以下工艺步骤：
①配制胶粘剂，胶粘剂的配比为(重量比，单位：克)
主要成分 用量 性能与要求
丙烯酸酯 80 工业品
酯聚合物 48 m9.KOH/9≤0.1
交联剂(N) 7 工业品
反应性单体N 6 工业品
混合乳化剂 0.3 耐水性(100)
增稠剂 6 工业品
②整修物体表面(上腻子、打磨)；
③涂刷、喷胶(厚度0.2mm)，定型时间3分钟；
④静电植绒、定型、回补；
⑤常温固化10小时；
⑥清理回收浮绒毛，检验、成品。
5、一种在纺织、印染、工艺美术装饰装璜中对纸张、毛皮、制革地毯和二次植绒的静电植绒方法，采用以下工艺步骤：
①配制胶粘剂(3号)，胶粘剂的配比为(重量比，单位：克)
丙烯酸酯 70-90
反应性单体(工业) 5-8.5
甲基丙烯酸酯 10-28
内交联剂 5-6
混合乳化剂 3.5-7.5
引发剂 0.38
缓冲剂 适量
去离子水 适量
②将需要植绒的物体固定在框架上(或带滚动的轴架上)；
③用氨水调稠配制好的胶粘剂；
④刷、刮、滚胶；
⑤静电植绒；
⑥预烘，温度110-120℃，时间5-7分钟；
⑦焙烘、干固，温度140-150℃，时间8-12分钟；
⑧清理回收浮绒毛—检验—成品。
6、根据权利要求5所述的静电植绒方法， 其特征是在纺织物(白坯棉布底基)上静电植绒，具体采用以下工艺步骤：
①配制胶粘剂，胶粘剂的配比为(重量比，单位：克)
主要成分 用量 性能与要求
丙烯酸酯B 80 工业品
反应性单体(工业) 7 工业品
甲基丙烯酸酯M 17 工业品
内交联单体 3 工业品
混合乳化剂 6 工业品
过硫酸铵引发剂 0.35 化学纯
缓冲剂 适量 化学纯
去离子水 适量 化学纯
②将需要植绒的物体固定在框架上(或带滚动的轴架上)；
③用氨水调稠配制好的胶粘剂；
④刷、刮、滚胶；
⑤静电植绒；
⑥预烘，温度115℃，时间6分钟；
⑦焙烘、干固，温度145℃，时间10分钟；
⑧清理回收浮绒毛—检验—成品。
7、一种图案、花样静电植绒工艺流程，其特征是采用以下工艺步骤：
①物体表面处理，准备图案、花样工具模；
②滚动或喷涂胶(3号)，定型1-3分种；
③静电植绒—常温固化8小时，或在30-50℃烘烤4-8分钟；
④第二次常温固化4-8小时；
⑤清理浮绒毛—检验—成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94116259 CN1106717A (zh) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 多彩静电植绒系列产品制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94116259 CN1106717A (zh) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 多彩静电植绒系列产品制备工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1106717A true CN1106717A (zh) | 1995-08-16 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 94116259 Pending CN1106717A (zh) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | 多彩静电植绒系列产品制备工艺 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1106717A (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100402003C (zh) * | 2006-05-16 | 2008-07-16 | 涂志荣 | 隔热保温热水袋及其制造方法 |
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| CN101927230A (zh) * | 2010-07-15 | 2010-12-29 | 无锡新大中薄板有限公司 | 一种植绒彩色涂层板材的制造方法 |
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-
1994
- 1994-09-21 CN CN 94116259 patent/CN1106717A/zh active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |