CN101886448A - 一种植绒热镀锌板材的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种植绒热镀锌(镀铝锌)板材的制造方法。该制造方法包括如下步骤:板面预处理、烘干处理、胶粘剂涂布、静电植绒、干燥程序与检验入库。本发明的方法所得产品具有很好的防火性,经检测,通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证,完全环保,无污染,亦通过环保认证,可直接用于室内。具有良好的吸间和吸光效果,手感柔和。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐腐蚀、耐气候性、防止结露水滴下、有一定保温性能的建筑板材的制造方法,尤其是一种植绒热镀锌板材(钢带)的制造方法。
背景技术
现代轻钢结构建筑中,其屋顶材料一般为黏贴衬底材料的热镀锌(镀铝锌)板,如黏贴玻璃纤维或者泡沫塑料等,这类材料的优点是美观,防水,使用方便,现在已经被广泛利用到仓库、厂房等大面积的场合。但上述材料也有缺点,如粘合力随时间而变弱,一般两三年就开始脱落,某些材料并非绿色环保材料,造成室内空气污染,并且由于其为光面材料,无法吸附因骤冷骤热导致的结露水,结露水滴落在某些生产条件下的厂房是不允许的,不能直接循环使用,既浪费又会有二次污染。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种植绒热镀锌板材的制造方法,该方法得到的植绒热镀锌板材具有使用寿命长、防止结露水滴下、保温隔热、带有非金属植绒层等特点。
按照本发明提供的技术方案,一种植绒热镀锌板材的制造方法包括如下步骤:
材料选用:材料选用厚度为0.18~1.2mm、宽度为800~1250mm的热镀锌板材;
板面预处理:将板面干净、未经涂油处理的热镀锌板材开卷后进入表面处理机台,用板面处理剂对热镀锌板材进行涂覆预处理,板面处理剂的单面涂覆速度为:10~20m/min,单面涂覆量为:0.5~0.8g/m2,涂覆时板面处理剂温度为:17~27℃;
烘干处理:将经板面处理剂涂覆后的热镀锌板材进入烘干炉进行烘干,烘干炉温度为:65~75℃,烘干时间为6~12秒;
胶粘剂涂布:经板面预处理后的热镀锌板材进入胶粘剂涂布程序,将固化水性丙烯酸酯胶粘剂涂布在经预处理后的热镀锌板材上,固化水性丙烯酸酯胶粘剂涂布速度为:10~20m/min,涂布量为:80~110g/m2,涂布时固化水性丙烯酸酯胶粘剂的温度为:17~27℃;
静电植绒:将经胶粘剂涂布后的热镀锌板材进入静电植绒程序植绒,静电植绒时选用的绒毛为尼龙66绒毛,植绒机械的电压为:80~95KV,植绒机械的电流为:30~60MA,植绒毛量为:50~60g/m2;
干燥程序:将静电植绒后的植绒热镀锌板材进入干燥程序进行干燥处理,将胶粘剂进行烘干,让绒毛通过胶粘剂与热镀锌板材结合为一体,干燥炉温度为:130~150℃,干燥时间为:1.3~2.5min
检验入库:干燥处理后,对植绒热镀锌板材按照标准进行检验,检验合格产品并入库。
本发明的方法所得产品具有很好的防火性,经检测,通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证,完全环保,无污染,亦通过环保认证,可直接用于室内。具有良好的吸间和吸光效果,手感柔和。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明一种植绒热镀锌板材的制造方法包括如下步骤:
板面预处理:将板面干净、未经涂油处理,厚度为0.5mm、宽度为1000mm的热镀锌板材开卷后进入表面处理机台进行涂覆板面处理剂的板面预处理,涂覆的板面处理剂为立邦公司生产的RC300钝化剂,板面处理剂的单面涂覆速度为10m/min,单面涂覆量为0.5g/m2,涂覆时板面处理剂温度为23℃,板面处理剂涂覆后热镀锌板材进入烘干炉进行烘干,烘干炉温度为65摄氏度,烘干时间为12秒;
胶粘剂涂布:板面预处理后热镀锌板材进入胶粘剂涂布程序,在胶粘剂涂布时选用高温固化水性丙烯酸酯胶粘剂,涂布速度为10m/min,单面涂布量为110g/m2,涂布时高温固化水性丙烯酸酯胶粘剂的温度为23℃;
静电植绒:胶粘剂涂布后热镀锌板材进入静电植绒程序植绒,植绒机型号为1500-4,生产厂家为无锡鹏程植绒机械制造有限公司。静电植绒时选用的绒毛为尼龙66绒毛,植绒机械的电压为80KV,植绒机械的电流为30MA,植绒毛量为50g/m2;
干燥程序:静电植绒后的植绒热镀锌板材进入干燥程序进行干燥处理,将胶粘剂进行烘干,让绒毛通过胶粘剂与热镀锌板材结合为一体,干燥炉温度为130℃,干燥时间为2.5min;
检验入库:干燥程序后,对植绒热镀锌板材按照标准进行检验,检验合格产品并入库。
本发明的方法所得产品具有很好的防火性,经检测,通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证,完全环保,无污染,亦通过环保认证,可直接用于室内。具有良好的吸音和吸光效果,手感柔和。
实施例2
本发明一种植绒热镀锌板材(钢带)的制造方法包括如下步骤:
板面预处理:将板面干净、未经涂油处理,厚度为0.6mm、宽度为1000mm的热镀锌板材(钢带)开卷后进入表面处理机台进行涂覆板面处理剂的板面预处理,涂覆的板面处理剂为立邦公司生产的RC300钝化剂,板面处理剂的单面涂覆速度为15m/min,单面涂覆量为0.6g/m2,涂覆时板面处理剂温度为17℃,板面处理剂涂覆后热镀锌板材进入烘干炉进行烘干,烘干炉温度为75摄氏度,烘干时间为8秒;
胶粘剂涂布:板面预处理后热镀锌板材进入胶粘剂涂布程序,在胶粘剂涂布时选用高温固化水性丙烯酸酯胶粘剂,涂布速度为15m/min,单面涂布量为100g/m2,涂布时高温固化水性丙烯酸酯胶粘剂的温度为17℃;
静电植绒:胶粘剂涂布后热镀锌板材进入静电植绒程序植绒,植绒机型号为1500-4,生产厂家为无锡鹏程植绒机械制造有限公司。静电植绒时选用的绒毛为尼龙66绒毛,植绒机械的电压为90KV,植绒机械的电流为50MA,植绒毛量为60g/m2;
干燥程序:静电植绒后的植绒热镀锌板材进入干燥程序进行干燥处理,将胶粘剂进行烘干,让绒毛通过胶粘剂与热镀锌板材结合为一体,干燥炉温度为150℃,干燥时间为1.7min;
检验入库:干燥程序后,对植绒热镀锌板材按照标准进行检验,检验合格产品并入库。
本实施例得到的产品具有很好的防火性,经检测,通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证,完全环保,无污染,亦通过环保认证。
实施例3
本发明一种植绒热镀锌板材的制造方法包括如下步骤:
板面预处理:将板面干净、未经涂油处理,厚度为0.7mm、宽度为1000mm的热镀锌板材开卷后进入表面处理机台进行涂覆板面处理剂的板面预处理,涂覆的板面处理剂为立邦公司生产的RC300钝化剂,板面处理剂的单面涂覆速度为20m/min,单面涂覆量为0.8g/m2,涂覆时板面处理剂温度为27℃,板面处理剂涂覆后热镀锌板材进入烘干炉进行烘干,烘干炉温度为68摄氏度,烘干时间为6秒;
胶粘剂涂布:板面预处理后的热镀锌板材进入胶粘剂涂布程序,在胶粘剂涂布时选用高温固化水性丙烯酸酯胶粘剂,涂布速度为20m/min,单面涂布量为80g/m2,涂布时高温固化水性丙烯酸酯胶粘剂的温度为27℃;
静电植绒:胶粘剂涂布后的热镀锌板材进入静电植绒程序植绒,植绒机型号为1500-4,生产厂家为无锡鹏程植绒机械制造有限公司。静电植绒时选用的绒毛为尼龙66绒毛,植绒机械的电压为95KV,植绒机械的电流为60MA,植绒毛量为58g/m2;
干燥程序:静电植绒后的植绒热镀锌板材进入干燥程序进行干燥处理,将胶粘剂进行烘干,让绒毛通过胶粘剂与热镀锌板材结合为一体,干燥炉温度为140℃,干燥时间为1.3min;
检验入库:干燥处理后,对植绒热镀锌板材按照标准进行检验,检验合格产品并入库。
本实施例得到的产品具有很好的防火性,经检测,通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证,完全环保,无污染,亦通过环保认证。
Claims (3)
1.一种植绒热镀锌板材的制造方法,其特征在于该制造方法包括如下步骤:
(1)、材料选用:材料选用厚度为:0.18~1.2mm、宽度为:800~1250mm的热镀锌板材;
(2)、板面预处理:将板面干净、未经涂油处理的热镀锌板材开卷后进入表面处理机台,用板面处理剂对热镀锌板材进行涂覆预处理,板面处理剂的单面涂覆速度为:10~20m/min,单面涂覆量为:0.5~0.8g/m2,涂覆时板面处理剂温度为:17~27℃;
(3)、烘干处理:将经板面处理剂涂覆后的热镀锌板材进入烘干炉进行烘干,烘干炉温度为:65~75℃,烘干时间为6~12秒;
(4)、胶粘剂涂布:经板面预处理后的热镀锌板材进入胶粘剂涂布程序,将固化水性丙烯酸酯胶粘剂涂布在经预处理后的热镀锌板材上,固化水性丙烯酸酯胶粘剂涂布速度为:10~20m/min,单面涂布量为:80~110g/m2,涂布时固化水性丙烯酸酯胶粘剂的温度为:17~27℃;
(5)、静电植绒:将经胶粘剂涂布后的热镀锌板材进入静电植绒程序植绒,植绒机械的电压为:80~95KV,植绒机械的电流为:30~60MA,植绒毛量为:50~60g/m2;
(6)、干燥程序:将静电植绒后的植绒热镀锌板材进入干燥程序进行干燥处理,绒毛通过胶粘剂与热镀锌板材结合为一体,干燥炉温度为:130~150℃,干燥时间为:1.3~2.5min;
(7)、检验入库:干燥处理后,对植绒热镀锌板材按照标准进行检验,检验合格入库。
2.如权利要求1所述的一种植绒热镀锌板材的制造方法,其特征在于所述的静电植绒绒毛为尼龙66绒毛。
3.如权利要求1所述的一种植绒热镀锌板材的制造方法,其特征在于所述板面处理剂为RC300钝化剂。
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