CN101612613A - 植绒钢带及钢板的连续生产工艺及其生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种植绒钢带及钢板的连续生产工艺及其生产设备。本发明的生产工艺包括以下步骤：放卷；前储料及纠偏；材料预处理；涂胶；植绒；烘干、冷却及刷毛；后储料及收卷。本发明的生产设备包括顺序相连的放卷装置、前储料装置、双辊纠偏装置、钝化装置、钝化烘干装置、冷却箱、辊涂胶机、静电植绒机、烘房、空冷房、第一刷毛箱、后储料装置及收卷装置。采用本发明的工艺和设备，可以实现植绒钢带或钢板的连续、大批量生产，生产效率高，产品质量可靠。本发明的前储料工序及装置、后储料工序及装置保证了换卷时的不间断生产。
Description
(一)技术领域
本发明涉及植绒钢带及钢板，具体地说是一种植绒钢带及钢板的连续生产工艺以及使用该工艺的生产设备。
(二)背景技术
植绒钢带及钢板的生产工艺，就是在钢带及钢板的表面上涂上一层植绒胶后植上长约0.4mm-0.8mm绒毛的生产过程。由于绒毛具有减振、保温、隔音、吸湿以及装饰美观等特点，因此植绒钢带及钢板不仅具有强度高、经久耐用以及能多次回收利用的特点，还具有隔音保温、密封性强、使用方便简洁以及实用美观等特点。这种植绒钢带及钢板主要应用于各种需要隔音、密封保温的场所，例如电子产品或布料服装生产厂房的平顶、空调的管道、高速公路的隔音带、地铁及大小车站处的吸湿、舞厅影剧院等场所的吸湿隔音、简易安置房的墙面屋顶等多种场合，其性价比高于其他材料。另外，随着现代社会的高楼大厦的日益增多，一旦出现事故必将造成人员伤亡，灾后重建也是一项巨大的工程，由于植绒钢带及钢板具有连续性及可回收性等特点，可在一定程度上解决这些问题，从而加大了植绒钢带及钢板产品的实际应用范围。
目前市场上只有小件的植绒钢带及钢板产品，其生产都是小批量手工生产，生产效率低，并且生产的产品质量难以保证。
(三)发明内容
本发明针对上述问题，提供一种植绒钢带及钢板的连续生产工艺及其生产设备，使用该工艺及其生产设备可以连续、大批量生产出植绒钢带及钢板。
本发明的技术方案是这样的：
一种植绒钢带及钢板的连续生产工艺，包括以下步骤：
a.放卷
将钢带或者钢板的卷材打开、摊平；
b.前储料及纠偏
开卷后的钢带或者钢板进入前储料装置储料，接着进入纠偏装置纠偏；
c.材料预处理
对钢带或者钢板的表面进行钝化处理，然后进行烘干、冷却处理；
d.涂胶
在钢带或者钢板的表面上涂上一层植绒胶；
e.植绒
涂胶后的钢带或者钢板移动到植绒工位植绒；
f.烘干、冷却及刷毛
将植绒后的钢带或者钢板进行烘干、冷却处理，然后将钢带或者钢板表面未粘的绒毛刷掉；
g.后储料
植绒后的钢带或者钢板进入后储料装置储料；
h.收卷
植绒后的钢带或者钢板进入收卷装置收卷成成品。
本发明进一步的技术方案为：
上述步骤f中，对植绒后的钢带或者钢板进行烘干时，采用吸绒装置将其表面未粘的绒毛吸掉；在步骤g与步骤h之间，增加刷毛步骤。
本发明的植绒钢带及钢板的连续生产设备，其包括顺序相连的放卷装置、前储料装置、双辊纠偏装置、钝化装置、钝化烘干装置、冷却箱、辊涂胶机、静电植绒机、烘房、空冷房、第一刷毛箱、后储料装置及收卷装置。
其进一步的技术方案为：所述烘房上设置有吸绒装置；所述后储料装置与收卷装置之间设置有第二刷毛箱。
采用本发明的工艺和设备，可以实现植绒钢带或钢板的连续、大批量生产，生产效率高，产品质量可靠。本发明的前储料工序及装置、后储料工序及装置保证了换卷时的不间断生产。
(四)附图说明
图1为本发明的生产设备的结构示意图。
(五)具体实施方式
本发明的植绒钢带及钢板的连续生产工艺，包括以下步骤：
a.改卷
将钢带或者钢板的卷材打开、摊平；
b.前储料及纠偏
开卷后的钢带或者钢板进入前储料装置储料，接着进入纠偏装置纠偏；
c.材料预处理
对钢带或者钢板的表面进行钝化处理，然后进行烘干、冷却处理；
d.涂胶
在钢带或者钢板的表面上涂上一层植绒胶；
e.植绒
涂胶后的钢带或者钢板移动到植绒工位植绒；
f.烘干、冷却及刷毛
将植绒后的钢带或者钢板进行烘干、冷却处理，然后将钢带或者钢板表面未粘的绒毛刷掉；
g.后储料
植绒后的钢带或者钢板进入后储料装置储料；
h.收卷
植绒后的钢带或者钢板进入收卷装置收卷成成品。
上述步骤f中，对植绒后的钢带或者钢板进行烘干时，采用吸绒装置将其表面未粘的绒毛吸掉；
在步骤g与步骤h之间，可增加刷毛步骤，进一步将钢带或者钢板表面未粘的绒毛刷掉。
本发明在植绒后还可喷花、印花等工艺对产品进行美观装饰。
如图1所示，本发明的植绒钢带及钢板的连续生产设备，包括顺序相连的放卷装置2、前储料装置3、双辊纠偏装置4、钝化装置6、钝化烘干装置7、冷却箱5、辊涂胶机8、静电植绒机9、烘房11、空冷房12、第一刷毛箱13、后储料装置14及收卷装置16。
本发明中放卷装置2用来将钢带或者钢板1的卷材打开、摊平。前储料装置3及后储料装置14的作用是为了保证在换卷时不停顿生产设备的连续生产。双辊纠偏装置4的作用是防止钢带或者钢板1走偏。钝化装置6、钝化烘干装置7及冷却箱5组成材料预处理装置，用来对钢带或者钢板的表面进行钝化处理，然后进行烘干、冷却处理。辊涂胶机8用来在钢带或者钢板1的表面上涂上一层植绒胶。静电植绒机9按产量要求可以采用多台串联。烘房11对植绒后的钢带或钢板1进行烘干，其长度也是按照产量要求来选用。空冷房12可以采用风冷与水冷的混合方式，对烘干的钢带或钢板1进行冷却。第一刷毛箱13用来清理钢带或者钢板1表面的浮绒。
在烘房11上设置有吸绒装置10，用以将钢带或者钢板1表面未粘的绒毛吸掉。
在后储料装置14与收卷装置16之间设置有第二刷毛箱15，用来进一步清理钢带或者钢板1表面的浮绒。
钢带或者钢板1依次经过本发明的生产设备后生产出植绒钢带或者钢板产品。本生产设备连续生产，生产效率高。
Claims (6)
1、一种植绒钢带及钢板的连续生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a.放卷
将钢带或者钢板的卷材打开、摊平；
b.前储料及纠偏
开卷后的钢带或者钢板进入前储料装置储料，接着进入纠偏装置纠偏；
c.材料预处理
对钢带或者钢板的表面进行钝化处理，然后进行烘干、冷却处理；
d.涂胶
在钢带或者钢板的表面上涂上一层植绒胶；
e.植绒
涂胶后的钢带或者钢板移动到植绒工位植绒；
f.烘干、冷却及刷毛
将植绒后的钢带或者钢板进行烘干、冷却处理，然后将钢带或者钢板表面未粘的绒毛刷掉；
g.后储料
植绒后的钢带或者钢板进入后储料装置储料；
h.收卷
植绒后的钢带或者钢板进入收卷装置收卷成成品。
2、根据权利要求1所述的植绒钢带及钢板的连续生产工艺，其特征在于，上述步骤f中，对植绒后的钢带或者钢板进行烘干时，采用吸绒装置将其表面未粘的绒毛吸掉。
3、根据权利要求1或2所述的植绒钢带及钢板的连续生产工艺，其特征在于，在步骤g与步骤h之间，增加刷毛步骤。
4、一种根据权利要求1所述的植绒钢带及钢板的连续生产设备，其特征在于：其包括顺序相连的放卷装置、前储料装置、双辊纠偏装置、钝化装置、钝化烘干装置、冷却箱、辊涂胶机、静电植绒机、烘房、空冷房、第一刷毛箱、后储料装置及收卷装置。
5、根据权利要求4所述的植绒钢带及钢板的连续生产设备，其特征在于：所述烘房上设置有吸绒装置。
6、根据权利要求4所述的植绒钢带及钢板的连续生产设备，其特征在于：所述后储料装置与收卷装置之间设置有第二刷毛箱。
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2009
- 2009-07-10 CN CN200910182355A patent/CN101612613A/zh active Pending
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