CN103790317A - 一种铝合金覆膜板材的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐腐蚀、耐气候性、防止结露水滴下、有一定保温性能的建筑板材的制造方法，尤其是一种铝合金覆膜板材的制造方法。该制造方法包括如下步骤：材料选用、板面预处理、烘干处理、胶粘剂涂布、覆膜、干燥程序、热压、检查入库。本发明的方法所得产品具有很好的防火性，经检测，通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证，完全环保，无污染，亦通过环保认证，具有使用寿命长、环保、防火、防结露、耐腐蚀、吸音、吸光、保温、高透明度、高光泽度、雾度低、优异的紫外线阻隔性能、镭射激光防伪性能、亮丽的装饰效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐腐蚀、耐气候性、防止结露水滴下、有一定保温性能的建筑板材的制造方法，尤其是一种铝合金覆膜板材的制造方法。
背景技术
现代建筑及装饰装潢中，很多情况下会用到一些粘贴衬层材料的金属层，比如粘贴玻璃纤维的或者粘贴泡沫塑料的金属板，这类材料的优点是美观大方、防水，使用方便，现在已经被广泛应用到厂房、办公大楼等大面积的建筑及装饰装潢中。但是上述常用的两种材料也存在缺点：首先是粘合牢度不高，一般用到半年左右，表面的衬层材料都会出现一定程度的脱落；其次是这类材料在生产过程中产生的多余衬层底料，不能循环利用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种铝合金覆膜板材的制造方法，该方法得到的铝合金覆膜板材具有使用寿命长、环保、防火、防结露、耐腐蚀、吸音、吸光、保温、高透明度、高光泽度、雾度低、优异的紫外线阻隔性能、镭射激光防伪性能、亮丽的装饰效果。
按照本发明提供的技术方案，一种铝合金覆膜板材的制造方法包括如下步骤：
(1)、材料选用：材料选用厚度为0.16～1.3mm、宽度为850～1280mm的铝合金板材；
(2)、板面预处理：将板面干净、未经涂油处理的铝合金板材进入表面处理机台，用板面处理剂GR934钝化剂对铝合金板材进行涂覆预处理，板面处理剂的单面涂覆速度为：10～25m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0.7～1.3g/m2，涂覆时板面处理剂温度为20～40℃；
(3)、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的铝合金板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：50～66℃，烘干时间为5～15秒；
(4)、胶粘剂涂布：经板面预处理烘干后的铝合金板材进入胶粘剂涂布程序，将共聚型水溶性合成乳化液胶(丙烯类)涂布在经预处理后的铝合金板材上，共聚型水溶性合成乳化液胶的涂布速度为：12～25m/min，单面涂布量为：100～140g/m2，共聚型水溶性合成乳化液胶的温度为：20～35℃；
(5)、覆膜：经胶粘剂涂布后的铝合金板材进入覆膜程序覆膜，覆膜时选用的膜为高光亮聚酯(BOPET)膜，高光亮聚酯(BOPET)膜的厚度为0.25～0.35um，覆膜机械的电压为5～12KV，覆膜机械的电流为20～80MA，速度为5～15m/min，覆膜量为10～20g/m2；
(6)、干燥程序：经覆膜后的铝合金板材进入干燥炉进行干燥程序，将胶粘剂进行烘干，让膜通过胶粘剂与铝合金板材结合为一体，干燥炉温度为100～150℃，烘干时间为：1.0～3.5min；
(7)、热压：通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对铝合金板材表面的覆膜进行热压处理，达到铝合金覆膜板材的复合强度，热压速度为：5～10m/min，压力为：1.5MPa～2.5MPa；
(8)、检查入库：热压程序后，对铝合金覆膜板材按照标准进行检查，检查合格产品并入库。
本发明的有益效果是：由于铝合金板表面覆有高光亮聚酯(BOPET)膜，因此，铝合金覆膜板材具有使用寿命长、环保、防火、防结露、耐腐蚀、吸音、吸光、保温、高透明度、高光泽度、雾度低、优异的紫外线阻隔性能、镭射激光防伪性能、亮丽的装饰效果。与现有技术相比，本发明具有如下优点、经济效果：
1)防腐蚀性能强，耐腐蚀性好。高光亮聚酯(BOPET)膜起到了一层覆盖的保护作用，即使涂层表面划伤也不会影响其正常的耐腐蚀性能，使产品有效地防锈，使用寿命比镀锌钢卷延长约3～5倍。
2)具有良好的冷弯深冲加工成型性。以钢板代替传统的木结构，坚固耐用、重量轻，运输方便，能高效施工，节约能源。
3)亮丽的装饰性和较宽的选用范围。适用于覆各种颜色、多种花形的高光亮聚酯(BOPET)膜，可达到仿真皮、仿大理石、仿木制品的装饰效果。
4)独特的纳米结构高光亮聚酯(BOPET)膜模仿自然界荷叶超强疏水自洁功能，水珠在膜表面有如落在荷叶上迅速滑落，膜表面保持清洁。
5)光滑的膜表面灰尘及污渍难以附着，膜表面极易清洁。
6)有超强的防紫外线功能。
7)镭射激光防伪功能。
本发明的方法所得产品具有很好的防火性，经检测，通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证，完全环保，无污染，亦通过环保认证，具有使用寿命长、耐腐蚀、透明度好、雾度低，光泽度高、亮丽的装饰效果。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明一种铝合金覆膜板材的制造方法包括如下步骤：
(1)、材料选用：材料选用厚度为0.16mm、宽度为1280mm的铝合金板材；
(2)、板面预处理：将板面干净、未经涂油处理的厚度为0.16mm、宽度为1280mm的铝合金板材进入表面处理机台进行涂覆板面处理剂的板面预处理，涂覆的板面处理剂为立邦公司生产的GR934钝化剂，板面处理剂的单面涂覆速度为：25m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0.7g/m2，涂覆时板面处理剂温度为20℃；
(3)、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的铝合金板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：50℃，烘干时间为15秒；
(4)、胶粘剂涂布：经板面预处理烘干后的铝合金板材进入胶粘剂涂布程序，胶粘剂涂布时选用共聚型水溶性合成乳化液胶(丙烯类)胶粘剂，涂布速度为：25m/min，单面涂布量为：100g/m2，共聚型水溶性合成乳化液胶的温度为：20℃；
(5)、覆膜：经胶粘剂涂布后的铝合金板材进入覆膜程序覆膜，覆膜时选用的膜为高光亮聚酯(BOPET)膜，高光亮聚酯(BOPET)膜的厚度为0.25um，覆膜机械的电压为5KV，覆膜机械的电流为20MA，速度为5m/min，覆膜量为20g/m2；
(6)、干燥程序：经覆膜后的铝合金板材进入干燥炉进行干燥程序，将胶粘剂进行烘干，让膜通过胶粘剂与铝合金板材结合为一体，干燥炉温度为100℃，烘干时间为：3.5min；
(7)、热压：通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对铝合金板材表面的覆膜进行热压处理，达到铝合金覆膜板材的复合强度，热压速度为：5m/min，压力为：2.5MPa；
(8)、检查入库：热压程序后，对铝合金覆膜板材按照标准进行检查，检查合格产品并入库。
本实施例得到的产品具有很好的防火性，经检测，通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证，完全环保，无污染，亦通过环保认证，具有使用寿命长、耐腐蚀、透明度好、雾度低，光泽度高、亮丽的装饰效果。
实施例2
本发明一种铝合金覆膜板材的制造方法包括如下步骤：
(1)、材料选用：材料选用厚度为1.3mm、宽度为850mm的铝合金板材；
(2)、板面预处理：将板面干净、未经涂油处理的厚度为1.3mm、宽度为850mm的铝合金板材进入表面处理机台进行涂覆板面处理剂的板面预处理，涂覆的板面处理剂为立邦公司生产的GR934钝化剂，板面处理剂的单面涂覆速度为：10m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：1.3g/m2，涂覆时板面处理剂温度为40℃；
(3)、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的铝合金板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：66℃，烘干时间为5秒；
(4)、胶粘剂涂布：经板面预处理烘干后的铝合金板材进入胶粘剂涂布程序，胶粘剂涂布时选用共聚型水溶性合成乳化液胶(丙烯类)胶粘剂，涂布速度为：12m/min，单面涂布量为：140g/m2，共聚型水溶性合成乳化液胶的温度为：35℃；
(5)、覆膜：经胶粘剂涂布后的铝合金板材进入覆膜程序覆膜，覆膜时选用的膜为高光亮聚酯(BOPET)膜，高光亮聚酯(BOPET)膜的厚度为0.35um，覆膜机械的电压为12KV，覆膜机械的电流为80MA，速度为15m/min，覆膜量为10g/m2；
(6)、干燥程序：经覆膜后的铝合金板材进入干燥炉进行干燥程序，将胶粘剂进行烘干，让膜通过胶粘剂与铝合金板材结合为一体，干燥炉温度为150℃，烘干时间为：1.0min；
(7)、热压：通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对铝合金板材表面的覆膜进行热压处理，达到铝合金覆膜板材的复合强度，热压速度为：10m/min，压力为：1.5MPa；
(8)、检查入库：热压程序后，对铝合金覆膜板材按照标准进行检查，检查合格产品并入库。
本实施例得到的产品具有很好的防火性，经检测，通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证，完全环保，无污染，亦通过环保认证，具有使用寿命长、耐腐蚀、透明度好、雾度低，光泽度高、亮丽的装饰效果。
实施例3
本发明一种铝合金覆膜板材的制造方法包括如下步骤：
(1)、材料选用：材料选用厚度为0.8mm、宽度为1100mm的铝合金板材；
(2)、板面预处理：将板面干净、未经涂油处理的厚度为0.8mm、宽度为1100mm的铝合金板材进入表面处理机台进行涂覆板面处理剂的板面预处理，涂覆的板面处理剂为立邦公司生产的GR934钝化剂，板面处理剂的单面涂覆速度为：15m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：1.0g/m2，涂覆时板面处理剂温度为30℃；
(3)、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的铝合金板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：60℃，烘干时间为10秒；
(4)、胶粘剂涂布：经板面预处理烘干后的铝合金板材进入胶粘剂涂布程序，胶粘剂涂布时选用共聚型水溶性合成乳化液胶(丙烯类)胶粘剂，涂布速度为：20m/min，单面涂布量为；120g/m2，共聚型水溶性合成乳化液胶的温度为：30℃；
(5)、覆膜：经胶粘剂涂布后的铝合金板材进入覆膜程序覆膜，覆膜时选用的膜为高光亮聚酯(BOPET)膜，高光亮聚酯(BOPET)膜的厚度为0.31um，覆膜机械的电压为8KV，覆膜机械的电流为50MA，速度为10m/min，覆膜量为15g/m2；
(6)、干燥程序：经覆膜后的铝合金板材进入干燥炉进行干燥程序，将胶粘剂进行烘干，让膜通过胶粘剂与铝合金板材结合为一体，干燥炉温度为120℃，烘干时间为：2.5min；
(7)、热压：通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对铝合金板材表面的覆膜进行热压处理，达到铝合金覆膜板材的复合强度，热压速度为：8m/min，压力为：2.0MPa；
(8)、检查入库：热压程序后，对铝合金覆膜板材按照标准进行检查，检查合格产品并入库。
本实施例得到的产品具有很好的防火性，经检测，通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证，完全环保，无污染，亦通过环保认证，具有使用寿命长、耐腐蚀、透明度好、雾度低，光泽度高、亮丽的装饰效果。
Claims (1)
1.一种铝合金覆膜板材的制造方法，其特征在于该制造方法包括如下步骤：
(1)、材料选用：材料选用厚度为0.16～1.3mm、宽度为850～1280mm的铝合金板材；
(2)、板面预处理：将板面干净、未经涂油处理的铝合金板材进入表面处理机台，用板面处理剂GR934钝化剂对铝合金板材进行涂覆预处理，板面处理剂的单面涂覆速度为：10～25m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0.7～1.3g/m2，涂覆时板面处理剂温度为20～40℃；
(3)、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的铝合金板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：50～66℃，烘干时间为5～15秒；
(4)、胶粘剂涂布：经板面预处理烘干后的铝合金板材进入胶粘剂涂布程序，将共聚型水溶性合成乳化液胶(丙烯类)涂布在经预处理后的铝合金板材上，共聚型水溶性合成乳化液胶的涂布速度为：12～25m/min，单面涂布量为：100～140g/m2，共聚型水溶性合成乳化液胶的温度为：20～35℃；
(5)、覆膜：经胶粘剂涂布后的铝合金板材进入覆膜程序覆膜，覆膜时选用的膜为高光亮聚酯(BOPET)膜，高光亮聚酯(BOPET)膜的厚度为0.25～0.35um，覆膜机械的电压为5～12KV，覆膜机械的电流为20～80MA，速度为5～15m/min，覆膜量为10～20g/m2；
(6)、干燥程序：经覆膜后的铝合金板材进入干燥炉进行干燥程序，将胶粘剂进行烘干，让膜通过胶粘剂与铝合金板材结合为一体，干燥炉温度为100～150℃，烘干时间为：1.0～3.5min；
(7)、热压：通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对铝合金板材表面的覆膜进行热压处理，达到铝合金覆膜板材的复合强度，热压速度为：5～10m/min，压力为：1.5MPa～2.5MPa；
(8)、检查入库：热压程序后，对铝合金覆膜板材按照标准进行检查，检查合格产品并入库。
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| CN104626679A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-05-20 | 珠海拾比佰彩图板股份有限公司 | 一种覆膜铝板及其制备方法 |
| CN105256964A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-01-20 | 上海隆振建筑工程股份有限公司 | 一种用于建筑外墙内保温的石墨烯装饰板及其制作流程 |
| CN106382286A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-02-08 | 上海格思信息技术有限公司 | 一种面板表面粘贴绝缘薄膜的工艺方法 |
| CN106703340A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-24 | 张萍 | 一种铝合金覆膜板及其制造方法 |
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