CN106703340A - 一种铝合金覆膜板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金覆膜板，包括铝合金板，所述铝合金板上设置有板面处理剂层，所述板面处理剂层上设置有粘合剂层，所述的第一粘合剂层上设有覆膜材料层；覆膜材料的原料包括聚苯乙烯、聚乙烯、蛇纹石粉、滑石粉、硅胶、羧乙基纤维素、氮化硼、硬脂酸钙、醇酸树脂、增韧剂、丙三醇、粘土、紫外线吸收剂、钛白粉、光稳定剂、丙酸钙、丙烯酸衍生物、促进剂、引发剂、聚乙烯蜡、硬脂酸锌、抗氧剂。本发明铝合金覆膜板材使用寿命长，具有环保、防火、防结露、耐腐蚀、吸音、吸光、保温、高透明度、高光泽度、雾度低的特点，还具有优异的紫外线阻隔性能、镭射激光防伪性能和亮丽的装饰效果。

Description

一种铝合金覆膜板及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种覆膜板，具体是一种铝合金覆膜板及其制造方法。
背景技术
现代建筑及装饰装潢中，很多情况下会用到一些粘贴衬层材料的金属层，比如粘贴玻璃纤维的或者粘贴泡沫塑料的金属板，这类材料的优点是美观大方、防水，使用方便，现在已经被广泛应用到厂房、办公大楼等大面积的建筑及装饰装潢中。但是上述常用的两种材料也存在缺点：首先是粘合牢度不高，一般用到半年左右，表面的衬层材料都会出现一定程度的脱落；其次是这类材料在生产过程中产生的多余衬层底料，不能循环利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低、绿色环保的铝合金覆膜板及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铝合金覆膜板，包括铝合金板，所述铝合金板上设置有板面处理剂层，所述板面处理剂层上设置有粘合剂层，所述的第一粘合剂层上设有覆膜材料层；所述覆膜材料层中的覆膜材料按照重量份的原料包括：聚苯乙烯15-25份、聚乙烯20-40份、蛇纹石粉20-30份、滑石粉10-20份、硅胶10-15份、羧乙基纤维素10-15份、氮化硼6-8份、硬脂酸钙4-8份、醇酸树脂3-7份、增韧剂3-5份、丙三醇3-5份、粘土2-6份、紫外线吸收剂2-4份、钛白粉1.2-1.6份、光稳定剂1-2份、丙酸钙1-2份、丙烯酸衍生物0.5-2.5份、促进剂0.5-1.5份、引发剂0.2-0.6份、聚乙烯蜡0.2-0.4份、硬脂酸锌0.1-0.3份、抗氧剂0.1-0.2份。
作为本发明进一步的方案：所述覆膜材料层中的覆膜材料按照重量份的原料包括：聚苯乙烯18-22份、聚乙烯25-35份、蛇纹石粉22-28份、滑石粉12-18份、硅胶11-14份、羧乙基纤维素11-14份、氮化硼6.5-7.5份、硬脂酸钙5-7份、醇酸树脂4-6份、增韧剂3.5-4.5份、丙三醇3.5-4.5份、粘土3-5份、紫外线吸收剂2.5-3.5份、钛白粉1.3-1.5份、光稳定剂1.2-1.8份、丙酸钙1.2-1.8份、丙烯酸衍生物1-2份、促进剂0.8-1.2份、引发剂0.3-0.5份、聚乙烯蜡0.25-0.35份、硬脂酸锌0.15-0.25份、抗氧剂0.12-0.18份。
作为本发明进一步的方案：所述覆膜材料层中的覆膜材料按照重量份的原料包括：聚苯乙烯20份、聚乙烯30份、蛇纹石粉25份、滑石粉15份、硅胶12份、羧乙基纤维素12份、氮化硼7份、硬脂酸钙6份、醇酸树脂5份、增韧剂4份、丙三醇4份、粘土4份、紫外线吸收剂3份、钛白粉1.4份、光稳定剂1.5份、丙酸钙1.5份、丙烯酸衍生物1.5份、促进剂1份、引发剂0.4份、聚乙烯蜡0.3份、硬脂酸锌0.2份、抗氧剂0.15份。
作为本发明进一步的方案：所述增韧剂是橡胶弹性体或SBS或SEBS。
作为本发明进一步的方案：所述光稳定剂为二苯甲酮。
作为本发明进一步的方案：所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯。
作为本发明再进一步的方案：所述引发剂为过氧化二苯甲酰。
所述铝合金覆膜板的制造方法，具体步骤如下：
(1)将厚度为0.1-1.2mm的铝合金卷材置于放卷装置上进行打开、摊平，开卷后的铝合金板进入前储料装置储料，接着进入双辊纠偏装置纠偏；
(2)将板面干净、未经涂油处理的铝合金板材进入表面处理机台，用板面处理剂GR934钝化剂对铝合金板进行涂覆预处理得到板面处理剂层，板面处理剂的单面涂覆速度为15-25m/min，板面处理剂的单面涂覆量为0.8-1.2g/m2，涂覆时板面处理剂温度为20-40℃；涂覆完成后进入钝化烘干装置、冷却箱，进行烘干、冷却处理，烘箱温度为45-65℃；
(3)经板面预处理烘干后的铝合金板材进入胶粘剂涂布程序，将共聚型水溶性合成乳化液胶涂布在经预处理后的铝合金板上成为粘合剂层，共聚型水溶性合成乳化液胶的涂布速度为15-25m/min，单面涂布量为110-150g/m2，共聚型水溶性合成乳化液胶的温度为25-35℃；
(4)经胶粘剂涂布后的铝合金板进入覆膜程序覆膜，膜的厚度为0.25-0.45um，覆膜机械的电压为6-8KV，覆膜机械的电流为40-60MA，速度为5-15m/min，覆膜量为10-20g/m2；
(5)经覆膜后的铝合金板进入干燥炉进行干燥程序，将胶粘剂进行烘干，让膜通过胶粘剂与铝合金板结合为一体，干燥炉温度为80-120℃，烘干时间为2-4min，再通过整理装置将铝合金板表面多余的丙烯类共聚型水溶性合成乳化液胶刷掉；
(6)通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对铝合金板材表面的覆膜进行热压处理，达到铝合金覆膜板材的复合强度，热压速度为5-10m/min，压力为1.5-2.5MPa；
(7)热压后的铝合金板进入后储料装置储料，接着进入双辊纠偏装置纠偏，通过洁净装置对铝合金板表面进行洁净处理；
(8)覆膜后的铝合金板进入收卷装置收卷成成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明铝合金覆膜板材使用寿命长，具有环保、防火、防结露、耐腐蚀、吸音、吸光、保温、高透明度、高光泽度、雾度低的特点，还具有优异的紫外线阻隔性能、镭射激光防伪性能和亮丽的装饰效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种铝合金覆膜板，包括铝合金板，所述铝合金板上设置有板面处理剂层，所述板面处理剂层上设置有粘合剂层，所述的第一粘合剂层上设有覆膜材料层；所述覆膜材料层中的覆膜材料按照重量份的原料包括：聚苯乙烯15份、聚乙烯20份、蛇纹石粉20份、滑石粉10份、硅胶10份、羧乙基纤维素10份、氮化硼6份、硬脂酸钙4份、醇酸树脂3份、橡胶弹性体3份、丙三醇3份、粘土2份、水杨酸苯酯2份、钛白粉1.2份、二苯甲酮1份、丙酸钙1份、丙烯酸衍生物0.5份、促进剂0.5份、过氧化二苯甲酰0.2份、聚乙烯蜡0.2份、硬脂酸锌0.1份、抗氧剂0.1份。
所述铝合金覆膜板的制造方法，具体步骤如下：
(1)将厚度为0.1mm的铝合金卷材置于放卷装置上进行打开、摊平，开卷后的铝合金板进入前储料装置储料，接着进入双辊纠偏装置纠偏；
(2)将板面干净、未经涂油处理的铝合金板材进入表面处理机台，用板面处理剂GR934钝化剂对铝合金板进行涂覆预处理得到板面处理剂层，板面处理剂的单面涂覆速度为15m/min，板面处理剂的单面涂覆量为0.8g/m2，涂覆时板面处理剂温度为20℃；涂覆完成后进入钝化烘干装置、冷却箱，进行烘干、冷却处理，烘箱温度为45℃；
(3)经板面预处理烘干后的铝合金板材进入胶粘剂涂布程序，将共聚型水溶性合成乳化液胶涂布在经预处理后的铝合金板上成为粘合剂层，共聚型水溶性合成乳化液胶的涂布速度为15m/min，单面涂布量为110g/m2，共聚型水溶性合成乳化液胶的温度为25℃；
(4)经胶粘剂涂布后的铝合金板进入覆膜程序覆膜，膜的厚度为0.25um，覆膜机械的电压为6KV，覆膜机械的电流为40MA，速度为5m/min，覆膜量为10g/m2；
(5)经覆膜后的铝合金板进入干燥炉进行干燥程序，将胶粘剂进行烘干，让膜通过胶粘剂与铝合金板结合为一体，干燥炉温度为80℃，烘干时间为2min，再通过整理装置将铝合金板表面多余的丙烯类共聚型水溶性合成乳化液胶刷掉；
(6)通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对铝合金板材表面的覆膜进行热压处理，达到铝合金覆膜板材的复合强度，热压速度为5m/min，压力为1.5MPa；
(7)热压后的铝合金板进入后储料装置储料，接着进入双辊纠偏装置纠偏，通过洁净装置对铝合金板表面进行洁净处理；
(8)覆膜后的铝合金板进入收卷装置收卷成成品。
实施例2
一种铝合金覆膜板，包括铝合金板，所述铝合金板上设置有板面处理剂层，所述板面处理剂层上设置有粘合剂层，所述的第一粘合剂层上设有覆膜材料层；所述覆膜材料层中的覆膜材料按照重量份的原料包括：聚苯乙烯18份、聚乙烯25份、蛇纹石粉22份、滑石粉12份、硅胶11份、羧乙基纤维素11份、氮化硼6.5份、硬脂酸钙5份、醇酸树脂4份、SBS3.5份、丙三醇3.5份、粘土3份、水杨酸苯酯2.5份、钛白粉1.3份、二苯甲酮1.2份、丙酸钙1.2份、丙烯酸衍生物1份、促进剂0.8份、过氧化二苯甲酰0.3份、聚乙烯蜡0.25份、硬脂酸锌0.15份、抗氧剂0.12份。
所述铝合金覆膜板的制造方法，具体步骤如下：
(1)将厚度为0.6mm的铝合金卷材置于放卷装置上进行打开、摊平，开卷后的铝合金板进入前储料装置储料，接着进入双辊纠偏装置纠偏；
(2)将板面干净、未经涂油处理的铝合金板材进入表面处理机台，用板面处理剂GR934钝化剂对铝合金板进行涂覆预处理得到板面处理剂层，板面处理剂的单面涂覆速度为20m/min，板面处理剂的单面涂覆量为1g/m2，涂覆时板面处理剂温度为30℃；涂覆完成后进入钝化烘干装置、冷却箱，进行烘干、冷却处理，烘箱温度为55℃；
(3)经板面预处理烘干后的铝合金板材进入胶粘剂涂布程序，将共聚型水溶性合成乳化液胶涂布在经预处理后的铝合金板上成为粘合剂层，共聚型水溶性合成乳化液胶的涂布速度为20m/min，单面涂布量为130g/m2，共聚型水溶性合成乳化液胶的温度为30℃；
(4)经胶粘剂涂布后的铝合金板进入覆膜程序覆膜，膜的厚度为0.35um，覆膜机械的电压为7KV，覆膜机械的电流为50MA，速度为10m/min，覆膜量为15g/m2；
(5)经覆膜后的铝合金板进入干燥炉进行干燥程序，将胶粘剂进行烘干，让膜通过胶粘剂与铝合金板结合为一体，干燥炉温度为100℃，烘干时间为3min，再通过整理装置将铝合金板表面多余的丙烯类共聚型水溶性合成乳化液胶刷掉；
(6)通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对铝合金板材表面的覆膜进行热压处理，达到铝合金覆膜板材的复合强度，热压速度为8m/min，压力为2MPa；
(7)热压后的铝合金板进入后储料装置储料，接着进入双辊纠偏装置纠偏，通过洁净装置对铝合金板表面进行洁净处理；
(8)覆膜后的铝合金板进入收卷装置收卷成成品。
实施例3
一种铝合金覆膜板，包括铝合金板，所述铝合金板上设置有板面处理剂层，所述板面处理剂层上设置有粘合剂层，所述的第一粘合剂层上设有覆膜材料层；所述覆膜材料层中的覆膜材料按照重量份的原料包括：聚苯乙烯20份、聚乙烯30份、蛇纹石粉25份、滑石粉15份、硅胶12份、羧乙基纤维素12份、氮化硼7份、硬脂酸钙6份、醇酸树脂5份、SEBS4份、丙三醇4份、粘土4份、水杨酸苯酯3份、钛白粉1.4份、二苯甲酮1.5份、丙酸钙1.5份、丙烯酸衍生物1.5份、促进剂1份、过氧化二苯甲酰0.4份、聚乙烯蜡0.3份、硬脂酸锌0.2份、抗氧剂0.15份。
所述铝合金覆膜板的制造方法，具体步骤如下：
(1)将厚度为1.2mm的铝合金卷材置于放卷装置上进行打开、摊平，开卷后的铝合金板进入前储料装置储料，接着进入双辊纠偏装置纠偏；
(2)将板面干净、未经涂油处理的铝合金板材进入表面处理机台，用板面处理剂GR934钝化剂对铝合金板进行涂覆预处理得到板面处理剂层，板面处理剂的单面涂覆速度为25m/min，板面处理剂的单面涂覆量为1.2g/m2，涂覆时板面处理剂温度为40℃；涂覆完成后进入钝化烘干装置、冷却箱，进行烘干、冷却处理，烘箱温度为65℃；
(3)经板面预处理烘干后的铝合金板材进入胶粘剂涂布程序，将共聚型水溶性合成乳化液胶涂布在经预处理后的铝合金板上成为粘合剂层，共聚型水溶性合成乳化液胶的涂布速度为25m/min，单面涂布量为150g/m2，共聚型水溶性合成乳化液胶的温度为35℃；
(4)经胶粘剂涂布后的铝合金板进入覆膜程序覆膜，膜的厚度为0.45um，覆膜机械的电压为8KV，覆膜机械的电流为60MA，速度为15m/min，覆膜量为20g/m2；
(5)经覆膜后的铝合金板进入干燥炉进行干燥程序，将胶粘剂进行烘干，让膜通过胶粘剂与铝合金板结合为一体，干燥炉温度为120℃，烘干时间为4min，再通过整理装置将铝合金板表面多余的丙烯类共聚型水溶性合成乳化液胶刷掉；
(6)通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对铝合金板材表面的覆膜进行热压处理，达到铝合金覆膜板材的复合强度，热压速度为10m/min，压力为2.5MPa；
(7)热压后的铝合金板进入后储料装置储料，接着进入双辊纠偏装置纠偏，通过洁净装置对铝合金板表面进行洁净处理；
(8)覆膜后的铝合金板进入收卷装置收卷成成品。
实施例4
一种铝合金覆膜板，包括铝合金板，所述铝合金板上设置有板面处理剂层，所述板面处理剂层上设置有粘合剂层，所述的第一粘合剂层上设有覆膜材料层；所述覆膜材料层中的覆膜材料按照重量份的原料包括：聚苯乙烯22份、聚乙烯35份、蛇纹石粉28份、滑石粉18份、硅胶14份、羧乙基纤维素14份、氮化硼7.5份、硬脂酸钙7份、醇酸树脂6份、SBS4.5份、丙三醇4.5份、粘土5份、水杨酸苯酯3.5份、钛白粉1.5份、二苯甲酮1.8份、丙酸钙1.8份、丙烯酸衍生物2份、促进剂1.2份、过氧化二苯甲酰0.5份、聚乙烯蜡0.35份、硬脂酸锌0.25份、抗氧剂0.18份。
所述铝合金覆膜板的制造方法同实施例2。
实施例5
一种铝合金覆膜板，包括铝合金板，所述铝合金板上设置有板面处理剂层，所述板面处理剂层上设置有粘合剂层，所述的第一粘合剂层上设有覆膜材料层；所述覆膜材料层中的覆膜材料按照重量份的原料包括：聚苯乙烯25份、聚乙烯40份、蛇纹石粉30份、滑石粉20份、硅胶15份、羧乙基纤维素15份、氮化硼8份、硬脂酸钙8份、醇酸树脂7份、橡胶弹性体5份、丙三醇5份、粘土6份、水杨酸苯酯4份、钛白粉1.6份、二苯甲酮2份、丙酸钙2份、丙烯酸衍生物2.5份、促进剂1.5份、过氧化二苯甲酰0.6份、聚乙烯蜡0.4份、硬脂酸锌0.3份、抗氧剂0.2份。
所述铝合金覆膜板的制造方法同实施例1。
本发明铝合金覆膜板材使用寿命长，具有环保、防火、防结露、耐腐蚀、吸音、吸光、保温、高透明度、高光泽度、雾度低的特点，还具有优异的紫外线阻隔性能、镭射激光防伪性能和亮丽的装饰效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种铝合金覆膜板，包括铝合金板，其特征在于，所述铝合金板上设置有板面处理剂层，所述板面处理剂层上设置有粘合剂层，所述的第一粘合剂层上设有覆膜材料层；所述覆膜材料层中的覆膜材料按照重量份的原料包括：聚苯乙烯15-25份、聚乙烯20-40份、蛇纹石粉20-30份、滑石粉10-20份、硅胶10-15份、羧乙基纤维素10-15份、氮化硼6-8份、硬脂酸钙4-8份、醇酸树脂3-7份、增韧剂3-5份、丙三醇3-5份、粘土2-6份、紫外线吸收剂2-4份、钛白粉1.2-1.6份、光稳定剂1-2份、丙酸钙1-2份、丙烯酸衍生物0.5-2.5份、促进剂0.5-1.5份、引发剂0.2-0.6份、聚乙烯蜡0.2-0.4份、硬脂酸锌0.1-0.3份、抗氧剂0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的铝合金覆膜板，其特征在于，所述覆膜材料层中的覆膜材料按照重量份的原料包括：聚苯乙烯18-22份、聚乙烯25-35份、蛇纹石粉22-28份、滑石粉12-18份、硅胶11-14份、羧乙基纤维素11-14份、氮化硼6.5-7.5份、硬脂酸钙5-7份、醇酸树脂4-6份、增韧剂3.5-4.5份、丙三醇3.5-4.5份、粘土3-5份、紫外线吸收剂2.5-3.5份、钛白粉1.3-1.5份、光稳定剂1.2-1.8份、丙酸钙1.2-1.8份、丙烯酸衍生物1-2份、促进剂0.8-1.2份、引发剂0.3-0.5份、聚乙烯蜡0.25-0.35份、硬脂酸锌0.15-0.25份、抗氧剂0.12-0.18份。
3.根据权利要求1所述的铝合金覆膜板，其特征在于，所述覆膜材料层中的覆膜材料按照重量份的原料包括：聚苯乙烯20份、聚乙烯30份、蛇纹石粉25份、滑石粉15份、硅胶12份、羧乙基纤维素12份、氮化硼7份、硬脂酸钙6份、醇酸树脂5份、增韧剂4份、丙三醇4份、粘土4份、紫外线吸收剂3份、钛白粉1.4份、光稳定剂1.5份、丙酸钙1.5份、丙烯酸衍生物1.5份、促进剂1份、引发剂0.4份、聚乙烯蜡0.3份、硬脂酸锌0.2份、抗氧剂0.15份。
4.根据权利要求1-3任一所述的铝合金覆膜板，其特征在于，所述增韧剂是橡胶弹性体或SBS或SEBS。
5.根据权利要求1-3任一所述的铝合金覆膜板，其特征在于，所述光稳定剂为二苯甲酮。
6.根据权利要求1-3任一所述的铝合金覆膜板，其特征在于，述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯。
7.根据权利要求1-3任一所述的铝合金覆膜板，其特征在于，所述引发剂为过氧化二苯甲酰。
8.一种如利要求1-3任一所述的铝合金覆膜板的制造方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)将厚度为0.1-1.2mm的铝合金卷材置于放卷装置上进行打开、摊平，开卷后的铝合金板进入前储料装置储料，接着进入双辊纠偏装置纠偏；
(2)将板面干净、未经涂油处理的铝合金板材进入表面处理机台，用板面处理剂GR934钝化剂对铝合金板进行涂覆预处理得到板面处理剂层，板面处理剂的单面涂覆速度为15-25m/min，板面处理剂的单面涂覆量为0.8-1.2g/m2，涂覆时板面处理剂温度为20-40℃；涂覆完成后进入钝化烘干装置、冷却箱，进行烘干、冷却处理，烘箱温度为45-65℃；
(3)经板面预处理烘干后的铝合金板材进入胶粘剂涂布程序，将共聚型水溶性合成乳化液胶涂布在经预处理后的铝合金板上成为粘合剂层，共聚型水溶性合成乳化液胶的涂布速度为15-25m/min，单面涂布量为110-150g/m2，共聚型水溶性合成乳化液胶的温度为25-35℃；
(4)经胶粘剂涂布后的铝合金板进入覆膜程序覆膜，膜的厚度为0.25-0.45um，覆膜机械的电压为6-8KV，覆膜机械的电流为40-60MA，速度为5-15m/min，覆膜量为10-20g/m2；
(5)经覆膜后的铝合金板进入干燥炉进行干燥程序，将胶粘剂进行烘干，让膜通过胶粘剂与铝合金板结合为一体，干燥炉温度为80-120℃，烘干时间为2-4min，再通过整理装置将铝合金板表面多余的丙烯类共聚型水溶性合成乳化液胶刷掉；
(6)通过热压装置的一对主动胶辊、被动钢辊对铝合金板材表面的覆膜进行热压处理，达到铝合金覆膜板材的复合强度，热压速度为5-10m/min，压力为1.5-2.5MPa；
(7)热压后的铝合金板进入后储料装置储料，接着进入双辊纠偏装置纠偏，通过洁净装置对铝合金板表面进行洁净处理；
(8)覆膜后的铝合金板进入收卷装置收卷成成品。
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