CN109823036A - 一种可对转印膜进行两次涂胶的扣板生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可对转印膜进行两次涂胶的扣板生产装置,依次包括放膜机构,将成卷的转印膜逐层放出;膜展平机构,将放膜机构放出的转印膜进行展平并保持转印膜张力恒定;第一上胶机构,对膜展平机构送出的转印膜其转印面进行第一次上胶,形成第一上胶层;第一烘箱,对第一涂胶后的转印膜进行第一次烘干;第二上胶机构,对第一次烘干后的转印膜的第一涂胶层进行第二次上胶,形成第二上胶层;第二烘箱,对第二次上胶后的转印膜进行第二次烘干;铝带送料机构,将成卷的铝带逐层放出;纠偏机构,第二次烘干后的转印膜、铝带同步进入到纠偏机构,纠偏机构将转印膜和铝带进行对齐;复合机构,将转印膜和铝带复合,形成扣板半成品。

Description

一种可对转印膜进行两次涂胶的扣板生产装置
技术领域
本发明属于扣板生产装置技术领域,具体地说是涉及一种可对转印膜进行两次涂胶的扣板生产装置。
背景技术
传统的设备均只能对转印膜进行一次涂胶,然后对涂胶之后的转印膜进行烘干,再将烘干之后的转印膜与铝板进行复合,一次涂胶的转印膜存在于铝板结合力不强,易于铝板出现脱落的问题;此外,业内在涂胶的胶水中往往会掺入具有遮盖作用的白色颜料,在涂布胶水的同时也对铝板起到遮盖作用;但是传统的一次涂布胶水的设备涂布后其遮盖力差,导致转印后存在色差。
发明内容
本发明的目的是提供一种可对转印膜进行两次涂胶的扣板生产装置,其意在实现两次涂胶,解决上述问题。
为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:
一种可对转印膜进行两次涂胶的扣板生产装置,依次包括
放膜机构,将成卷的转印膜逐层放出;
膜展平机构,将放膜机构放出的转印膜进行展平并保持转印膜张力恒定;
第一上胶机构,对膜展平机构送出的转印膜其转印面进行第一次上胶,形成第一上胶层;
第一烘箱,对第一涂胶后的转印膜进行第一次烘干;
第二上胶机构,对第一次烘干后的转印膜的第一涂胶层进行第二次上胶,形成第二上胶层;
第二烘箱,对第二次上胶后的转印膜进行第二次烘干;
铝带送料机构,将成卷的铝带逐层放出;
纠偏机构,第二次烘干后的转印膜、铝带同步进入到纠偏机构,纠偏机构将转印膜和铝带进行对齐;
复合机构,将转印膜和铝带复合,形成扣板半成品。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括收卷机构将扣板半成品进行收卷。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一烘箱和第二上胶机构之间设置有张力调节机构。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一上胶机构和第二上胶机构均为滚涂上胶。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一上胶机构和第二上胶机构采用网纹辊。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述放膜机构、膜展平机构、第一上胶机构、第一烘箱、第二上胶机构、第二烘箱、铝带送料机构、纠偏机构、复合机构依次排开。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一烘箱位于所述放膜机构、膜展平机构、第一上胶机构、第二上胶机构、第二烘箱、铝带送料机构、纠偏机构的正上方,所述放膜机构、膜展平机构、第一上胶机构由所述第一烘箱下方的中部向其入口侧依次排布,所述第二上胶机构、第二烘箱、铝带送料机构、纠偏机构、复合机构由第一烘箱下方的中部向其出口侧依次排布。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:1、克服了传统的设备无法进行两次涂胶的技术缺陷,通过一台设备、进行一次性的加工即可实现两次涂胶。
2、其可以实现两次涂胶,提高转印膜与铝板的结合力;
3、两次涂胶大幅提高对铝板的遮盖率,提高遮盖效果,提高转印质量。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于已给出的实施例,本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
一种可对转印膜进行两次涂胶的扣板生产装置,依次包括
放膜机构100,将成卷的转印膜1100逐层放出;其为现有技术,其目的是带动成卷的转印膜按照设定的速度转动,从而实现将转印膜逐层放出,可以采用申请号为CN201820441415.6,专利名称为一种外包装袋放膜机构的实用新型专利,其记载了一种外包装袋放膜机构,包括放膜主板,其上固定连接有放膜电机、送膜装置和放膜调节装置;放膜调节装置包括固定轴套、放膜辊、旋转把手、卷膜挡板。送膜装置包括送膜滚轮、送膜轴、压紧气缸,送膜轴上固定连接有柔性摩擦套。放膜电机通过传动装置与送膜滚轮下连接,可带动送膜滚轮转动。本实用新型所涉及的一种外包装袋放膜机构包括固定于放膜主板上的放膜电机、送膜装置和放膜调节装置;放膜电机702通过传动装置717与送膜滚轮709下连接,可带动送膜滚轮709转动。传动装置717包括两个同步轮720和一同步带721,其中一个同步轮720与放膜电机702相固定,一个同步轮720与放膜滚轮相固定。放膜电机702带动一个同步轮720转动,再通过同步带721和另一个与送膜滚轮709固定连接的同步轮720,进而带动送膜滚轮709的转动。在送膜轴710上的柔性摩擦套712与送膜滚轮709相接触时,送膜滚轮709的转动,可带动外包装膜运动。将外包装膜替换为本申请的转印膜即可进行使用。
膜展平机构200,将放膜机构100放出的转印膜1100进行展平并保持转印膜1100张力恒定;其采用现有技术中的展平装置,具体可以选择,申请号为CN201621116008.5,专利名称为一种BOPP膜展平装置,其包括水平支撑台,分别设置于第一和第二支座始端和末端的第一和第五展平机构,以及沿横向间隔架设于第一和第二支座始端和末端之间的第一压辊、第一传送辊、第二传送辊、第二压辊、第三传送辊和第三压辊;第一、第二和第三传送辊位于同一高度,并且位于第一、第二和第三压辊的上方;第一传送辊和第二传送辊之间还设有第二展平机构;第二传送辊和第二压辊之间还设有第三展平机构,第三传送辊和第三压辊之间还设有第四展平机构;每个展平辊组包括紧密设置于BOPP膜上下两侧的第一和第二展平辊,每个展平辊组均相对BOPP膜垂直设置。本实用新型的有益效果在于:通过多个展平机构实现BOPP膜在纵向拉伸和横向拉伸之后的展平。将本申请的转印膜将BOPP膜进行替换即可。
第一上胶机构300,对膜展平机构200送出的转印膜1100其转印面进行第一次上胶,形成第一上胶层;
第一烘箱400,对第一涂胶后的转印膜1100进行第一次烘干;其包括多节烘箱单元,每节烘箱单元包括进风风机、加热器、烘箱,每节烘箱单元的烘箱相互连通成一体,涂布基材在烘箱内前进,并进行烘干;进风风机将空气或上一级的烘箱排出气体送入加热器进行加热,经过加热器加热的气体通过进风管进入烘箱,对烘箱内的涂布基材进行烘干,对涂布基材进行烘干后的气体通过出风管排出,详见申请号为CN201210313864.X,专利名称为一种涂布机烘箱系统的专利文献。
第二上胶机构500,对第一次烘干后的转印膜1100的第一涂胶层进行第二次上胶,形成第二上胶层;
第二烘箱600,对第二次上胶后的转印膜1100进行第二次烘干;其包括:收容烘干物的烘箱腔体;设置于烘箱腔体中且位于烘干物上方的上腔体,上腔体包括彼此独立设置的朝向烘干物上表面的吹风腔和可将烘干物发出的气体排出烘箱腔体的抽风腔;以及设置于烘箱腔体中且位于烘干物下方的下腔体,下腔体朝向烘干物的下表面,通过烘箱腔体的上、下内循环,可加快烘干物表面空气流动和温度稳定,通过抽风腔将烘干物上表面蒸发出来的高浓度溶剂蒸汽快速抽走,加大烘干物上表面溶剂蒸汽的浓度差,提高干燥效率,详见申请号为CN201620532505.7,专利名称为一种涂布烘箱的专利文献。
铝带送料机构1200,将成卷的铝带1210逐层放出;其包括铝带放料棍,支撑放料棍的支架,送料棍,放料棍由放料电机带动旋转放料,所述铝带放料棍和送料棍之间设置有张力检测装置,所述张力检测装置包含有对称设置的立柱,水平设置且沿立柱轴向移动的调节棍,铝带从调节棍底部穿过,调节棍与弹簧一端固连,弹簧另一端固连有传感器,传感器电连接有控制器,控制器可通过传感器的信号调节放料电机的转速,其可以自动和纠偏机构的进料保持同步放料,从而避免放料过快导致设备故障。详见申请号为CN201721219228.5,专利名称为一种自适应放料架的专利文献。
纠偏机构700,第二次烘干后的转印膜1100、铝带1210同步进入到纠偏机构700,纠偏机构700将转印膜1100和铝带1210进行对齐;其包括支架和设置在支架上的纠偏滚辊,所述的纠偏滚辊的一侧设有用于检测辊涂板材中心线的检测机构,所述的支架包括底架和设置在底架上方的支撑架,所述的纠偏滚辊固定在所述的支撑架上,所述的支撑架的四个角上设有滚轮,所述的底架上设有供滚轮滚动的导板,所述的支撑架的两端均分别铰接有连杆,所述的连杆的另一端铰接在底架的对应一端的另一侧,所述的支撑架上设有用于根据检测机构检测的结果驱动支撑架沿连杆转动方向变化角度的驱动机构。详见申请号为CN201721184388.0,专利名称为一种辊涂板材辊涂线在线纠偏装置的专利文献。
复合机构800,通过对碾的压力辊将转印膜1100和铝带1200挤压粘合从而符合为一体,形成扣板半成品,复合机构包括复合热辊和复合橡胶压辊,复合热辊位于复合橡胶压辊的正上方,转印膜1100以及铝带1200均通过导向辊进入复合热辊和复合橡胶压辊之间进行复合,此为现有技术,详见申请号为CN201410629875.8,专利名称为一种干式复合机复合机构内的复合装置的具体结构。
还包括收卷机构900将扣板半成品进行收卷,收卷机构900为现有技术。
具体的,收卷机构900包括收卷机构壳体、设置于收卷机构壳体内的驱动电机和减速器、设置于收卷机构壳体顶部的摇臂导辊和切断装置以及设置于收卷机构壳体一侧的收卷辊,收卷辊通过支架固定于收卷机构壳体的一侧,支架内设有传动链,传动链的一端与收卷辊相连接,传动链的另一端与减速器的输出轴相连接,驱动电机的输出轴与减速器相连接,详见申请号为CN201620665205.6,一种反光材料复合机的收卷机构的收卷机构。
进一步,本实施中优选的,第一烘箱400和第二上胶机构500之间设置有张力调节机构1000,具体的,张力调节机构1000包含张紧轮1020、张紧轮直线驱动机构1010、导向轮1030,张紧轮直线驱动机构1010其动力输出端与张紧轮1020连接,连接后张紧轮1020仍可转动,导向轮1030且与张紧轮1020上方且靠近第一烘箱的出口430,张紧轮直线驱动机构1010的动力输出端沿其轴向伸出或缩回可以带动张紧轮1020竖直移动;转印膜上的张力过小时,张紧轮1020竖直向下移动将与张紧轮1020接触的转印膜向下压,此时张紧轮1020与转印膜接触面的两侧将会被向下压从而向下移动,由此产生将转印膜向下牵引从而将张紧轮两侧的转印膜拉紧,使转印膜的张力增加,从而将转印膜拉紧;转印膜上的张力过大时,张紧轮被带动向上移动,那么张紧轮对转印膜上的压力就会减小,这样转印膜就会被放松,从而转印膜上的张力降低。
第一上胶机构300和第二上胶机构500均为滚涂上胶,滚涂上胶具有节省胶水,上胶均匀、恒久,细腻等优点,其设备结构简单,上胶层的厚度方便调节。
本实施中优选第一上胶机构300和第二上胶机构500采用网纹辊,其结构比较简单,易于保养,主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。
进一步的,放膜机构100、膜展平机构200、第一上胶机构300、第一烘箱400、第二上胶机构500、第二烘箱600、铝带送料机构1200、纠偏机构700、复合机构800按照工序依次排开。
实施例二
与实施例一的区别在于:
第一烘箱400位于放膜机构100、膜展平机构200、第一上胶机构300、第二上胶机构500、第二烘箱600、铝带送料机构1200、纠偏机构700的正上方,放膜机构100、膜展平机构200、第一上胶机构300由第一烘箱400下方的中部向其入口420侧依次排布,第二上胶机构500、第二烘箱600、铝带送料机构1200、纠偏机构700、复合机构800由第一烘箱400下方的中部向其出口430侧依次排布,这种排布方式形成了一种立体的空间排布,更好的利用了车间内的空间,减小占地面积。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可对转印膜进行两次涂胶的扣板生产装置,其特征在于:依次包括
放膜机构,将成卷的转印膜逐层放出;
膜展平机构,将放膜机构放出的转印膜进行展平并保持转印膜张力恒定;
第一上胶机构,对膜展平机构送出的转印膜其转印面进行第一次上胶,形成第一上胶层;
第一烘箱,对第一涂胶后的转印膜进行第一次烘干;
第二上胶机构,对第一次烘干后的转印膜的第一涂胶层进行第二次上胶,
形成第二上胶层;
第二烘箱,对第二次上胶后的转印膜进行第二次烘干;
铝带送料机构,将成卷的铝带逐层放出;
纠偏机构,第二次烘干后的转印膜、铝带同步进入到纠偏机构,纠偏机构将转印膜和铝带进行对齐;
复合机构,将转印膜和铝带复合,形成扣板半成品。
2.根据权利要求1所述的一种可对转印膜进行两次涂胶的扣板生产装置,其特征在于:还包括收卷机构将扣板半成品进行收卷。
3.根据权利要求1所述的一种可对转印膜进行两次涂胶的扣板生产装置,其特征在于:所述第一烘箱和第二上胶机构之间设置有张力调节机构。
4.根据权利要求1所述的一种可对转印膜进行两次涂胶的扣板生产装置,其特征在于:所述第一上胶机构和第二上胶机构均为滚涂上胶。
5.根据权利要求4所述的一种可对转印膜进行两次涂胶的扣板生产装置,其特征在于:所述第一上胶机构和第二上胶机构采用网纹辊。
6.根据权利要求1所述的一种可对转印膜进行两次涂胶的扣板生产装置,其特征在于:所述放膜机构、膜展平机构、第一上胶机构、第一烘箱、第二上胶机构、第二烘箱、铝带送料机构、纠偏机构、复合机构依次排开。
7.根据权利要求1所述的一种可对转印膜进行两次涂胶的扣板生产装置,其特征在于:所述第一烘箱位于所述放膜机构、膜展平机构、第一上胶机构、第二上胶机构、第二烘箱、铝带送料机构、纠偏机构的正上方,所述放膜机构、膜展平机构、第一上胶机构由所述第一烘箱下方的中部向其入口侧依次排布,所述第二上胶机构、第二烘箱、铝带送料机构、纠偏机构、复合机构由第一烘箱下方的中部向其出口侧依次排布。
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