CN109266289A - 一种植绒胶水及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶粘剂技术领域,且公开了一种植绒胶水,包括以下重量份数的原料:5%二乙烯三胺水溶液8~24份,乙二醇0.6‑1.4份,甘油1.3~2.2份,聚酯二元醇120~270份,异氟尔酮二异氰酸酯47~78份,六亚甲基二异氰酸酯5~24份,成膜助剂0.4~1.4份,聚聚甲基丙烯酸乙酯8~30份,催化剂0.7~1.2份,防腐剂0.7~1.3份,4‑丁二醇3~7份,三羟甲基丙烷2~6份,二羟甲基丙酸2~15份,丙酮3~11份,5%乙二胺水溶液8~22份,过滤树脂85~95份,丙三醇0.8~1.8份。该植绒胶水及其制备方法,具备原料易得,成本低,绿色环保,粘合力好,使用方便,制备工艺简单的优点。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域,具体为一种植绒胶水及其制备方法。
背景技术
粘合剂是具有粘性的物质,借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。粘合剂的种类很多。天然粘合剂它取自于自然界中的物质,包括淀粉、蛋白质、糊精、动物胶、虫胶、皮胶、松香等生物粘合剂;也包括沥青等矿物粘合剂。人工粘合剂这是用人工制造的物质,包括水玻璃等无机粘合剂,以及合成树脂、合成橡胶等有机粘合剂。胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术,具有应力分布连续,重量轻,或密封,多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快,应用行业极广,并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响,因此,研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。
静电植绒产品主要由基材、胶粘剂和绒毛三种原料构成,静电植绒加工是使各种纤维绒在静电场的作用下定向附着于涂有粘合剂的基材上,多余的绒毛由真空筒吸去,形成类似皮革或天鹅绒的表面。基材表面的胶粘剂是影响静电植绒产品质量的关键。目前常用的纺织品的水性静电植绒胶水大都存在着诸如粘合力不好,使用不方便,制备工艺复杂等不足之处。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种植绒胶水及其制备方法,具备原料易得,成本低,绿色环保,粘合力好,使用方便,制备工艺简单等优点,解决了目前常用的纺织品的水性静电植绒胶水大都存在着诸如粘合力不好,使用不方便,制备工艺复杂的问题。
(二)技术方案
为实现原料易得,成本低,绿色环保,粘合力好,使用方便,制备工艺简单目的,本发明提供如下技术方案:一种植绒胶水,包括以下重量份数的原料:5%二乙烯三胺水溶液8~24份,乙二醇0.6-1.4份,甘油1.3~2.2份,聚酯二元醇120~270份,异氟尔酮二异氰酸酯47~78份,六亚甲基二异氰酸酯5~24份,成膜助剂0.4~1.4份,聚聚甲基丙烯酸乙酯8~30份,催化剂0.7~1.2份,防腐剂0.7~1.3份,4-丁二醇3~7份,三羟甲基丙烷2~6 份,二羟甲基丙酸2~15份,丙酮3~11份,5%乙二胺水溶液8~22份,过滤树脂85~95份,丙三醇0.8~1.8份。
优选的,所述聚聚甲基丙烯酸乙酯由聚甲基丙烯酸4~25份,聚氯乙烯 11~24份,乳化剂14~23份,草酰乙酸25~32份,丙烯酸钠3~7份,丙烯酸酯14~20份,柠檬酸钠6~11份,丙烯酸乙酯13~22份,水10~33份的原料混合组成。
一种基于权利要求1-2植绒胶水的其制备方法,包括如下步骤:
S1.将8~24份的5%二乙烯三胺水溶液,0.6-1.4份的乙二醇,1.3~2.2 份的甘油,120~270份的聚酯二元醇,47~78份的异氟尔酮二异氰酸酯和5~ 24份的六亚甲基二异氰酸酯放置与经过预热后的反应釜内,使反应釜内的温度升温至80~90度对反应釜内的材料进行加热两小时;
S2.启动搅拌电机,搅拌电机带动搅拌杆转动将反应釜内的物料进行搅拌直至物料全都混合均匀;
S3.在反应釜内加入8~30份的聚聚甲基丙烯酸乙酯,0.7~1.3份的防腐剂,3~7份的4-丁二醇,2~6份的三羟甲基丙烷,2~15份的二羟甲基丙酸,3~11份的丙酮,8~22份的5%乙二胺水溶液,85~95份的过滤树脂和 0.8~1.8份的丙三醇,再次启动搅拌电机对反应釜内的物料进行充分搅拌直至混合物全都混合均匀;
S4.在反应釜内加入0.4~1.4份的成膜助剂和0.7~1.2份的催化剂并控制反应釜调节温度,使反应釜内的物料在40~60度的温度下静置反应4~6 小时;
S5.冷却至室温,再次启动搅拌电机搅动直至搅拌混合均匀后得到产物。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种植绒胶水及其制备方法,具备以下
有益效果:
该植绒胶水及其制备方法,通过配置的5%二乙烯三胺水溶液,乙二醇,甘油,聚酯二元醇,异氟尔酮二异氰酸酯,六亚甲基二异氰酸酯,成膜助剂,聚聚甲基丙烯酸乙酯,催化剂,防腐剂,4-丁二醇,三羟甲基丙烷,二羟甲基丙酸,丙酮,5%乙二胺水溶液,过滤树脂,丙三醇制备出的耐溶剂、耐水、粘接性能优异的植绒胶水,在一定压力条件下,实现植绒革与鞋底的粘接,减少注塑制鞋过程中的涂刷鞋胶的工序,且具有原料易得,成本低,绿色环保,粘合力好,使用方便,制备工艺简单等优点,且喷涂适应性强,适合于纺织品、镀锌板、ABS、铝板等基材的加工。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种植绒胶水,包括以下重量份数的原料:5%二乙烯三胺水溶液8~24 份,乙二醇0.6-1.4份,甘油1.3~2.2份,聚酯二元醇120~270份,异氟尔酮二异氰酸酯47~78份,六亚甲基二异氰酸酯5~24份,成膜助剂0.4~ 1.4份,聚聚甲基丙烯酸乙酯8~30份,催化剂0.7~1.2份,防腐剂0.7~ 1.3份,4-丁二醇3~7份,三羟甲基丙烷2~6份,二羟甲基丙酸2~15份,丙酮3~11份,5%乙二胺水溶液8~22份,过滤树脂85~95份,丙三醇0.8~ 1.8份。
聚聚甲基丙烯酸乙酯由聚甲基丙烯酸4~25份,聚氯乙烯11~24份,乳化剂14~23份,草酰乙酸25~32份,丙烯酸钠3~7份,丙烯酸酯14~20 份,柠檬酸钠6~11份,丙烯酸乙酯13~22份,水10~33份的原料混合组成。
一种基于权利要求1-2植绒胶水的其制备方法,包括如下步骤:
S1.将8~24份的5%二乙烯三胺水溶液,0.6-1.4份的乙二醇,1.3~2.2 份的甘油,120~270份的聚酯二元醇,47~78份的异氟尔酮二异氰酸酯和5~ 24份的六亚甲基二异氰酸酯放置与经过预热后的反应釜内,使反应釜内的温度升温至80~90度对反应釜内的材料进行加热两小时;
S2.启动搅拌电机,搅拌电机带动搅拌杆转动将反应釜内的物料进行搅拌直至物料全都混合均匀;
S3.在反应釜内加入8~30份的聚聚甲基丙烯酸乙酯,0.7~1.3份的防腐剂,3~7份的4-丁二醇,2~6份的三羟甲基丙烷,2~15份的二羟甲基丙酸,3~11份的丙酮,8~22份的5%乙二胺水溶液,85~95份的过滤树脂和 0.8~1.8份的丙三醇,再次启动搅拌电机对反应釜内的物料进行充分搅拌直至混合物全都混合均匀;
S4.在反应釜内加入0.4~1.4份的成膜助剂和0.7~1.2份的催化剂并控制反应釜调节温度,使反应釜内的物料在40~60度的温度下静置反应4~6 小时;
S5.冷却至室温,再次启动搅拌电机搅动直至搅拌混合均匀后得到产物。
综上所述,该植绒胶水及其制备方法,使用时,通过配置的5%二乙烯三胺水溶液,乙二醇,甘油,聚酯二元醇,异氟尔酮二异氰酸酯,六亚甲基二异氰酸酯,成膜助剂,聚聚甲基丙烯酸乙酯,催化剂,防腐剂,4-丁二醇,三羟甲基丙烷,二羟甲基丙酸,丙酮,5%乙二胺水溶液,过滤树脂,丙三醇制备出的耐溶剂、耐水、粘接性能优异的植绒胶水,在一定压力条件下,实现植绒革与鞋底的粘接,减少注塑制鞋过程中的涂刷鞋胶的工序,且具有原料易得,成本低,绿色环保,粘合力好,使用方便,制备工艺简单等优点,且喷涂适应性强,适合于纺织品、镀锌板、ABS、铝板等基材的加工。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种植绒胶水,其特征在于:包括以下重量份数的原料:5%二乙烯三胺水溶液8~24份,乙二醇0.6-1.4份,甘油1.3~2.2份,聚酯二元醇120~270份,异氟尔酮二异氰酸酯47~78份,六亚甲基二异氰酸酯5~24份,成膜助剂0.4~1.4份,聚聚甲基丙烯酸乙酯8~30份,催化剂0.7~1.2份,防腐剂0.7~1.3份,4-丁二醇3~7份,三羟甲基丙烷2~6份,二羟甲基丙酸2~15份,丙酮3~11份,5%乙二胺水溶液8~22份,过滤树脂85~95份,丙三醇0.8~1.8份。
2.根据权利要求1所述的一种植绒胶水,其特征在于:所述聚聚甲基丙烯酸乙酯由聚甲基丙烯酸4~25份,聚氯乙烯11~24份,乳化剂14~23份,草酰乙酸25~32份,丙烯酸钠3~7份,丙烯酸酯14~20份,柠檬酸钠6~11份,丙烯酸乙酯13~22份,水10~33份的原料混合组成。
3.一种基于权利要求1-2植绒胶水的其制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1.将8~24份的5%二乙烯三胺水溶液,0.6-1.4份的乙二醇,1.3~2.2份的甘油,120~270份的聚酯二元醇,47~78份的异氟尔酮二异氰酸酯和5~24份的六亚甲基二异氰酸酯放置与经过预热后的反应釜内,使反应釜内的温度升温至80~90度对反应釜内的材料进行加热两小时;
S2.启动搅拌电机,搅拌电机带动搅拌杆转动将反应釜内的物料进行搅拌直至物料全都混合均匀;
S3.在反应釜内加入8~30份的聚聚甲基丙烯酸乙酯,0.7~1.3份的防腐剂,3~7份的4-丁二醇,2~6份的三羟甲基丙烷,2~15份的二羟甲基丙酸,3~11份的丙酮,8~22份的5%乙二胺水溶液,85~95份的过滤树脂和0.8~1.8份的丙三醇,再次启动搅拌电机对反应釜内的物料进行充分搅拌直至混合物全都混合均匀;
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