CN103434232A - 一种高弹性皮革转移膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及转移膜技术领域，特别涉及一种高弹性皮革转移膜及其制备方法，PET基膜的其中一个表面由内到外依次设置有离型层、信息层、镀铝层和高弹胶层；其中，离型层的涂料为热转印膜用离型剂：离型稀释剂按重量比为7~9：1~3混合制成；信息层的涂料由丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按重量比为3~4:1~2:5~6的比例混合制成；高弹胶层的涂料由高弹性水性树脂：异氰酸酯：有机溶剂：水按重量比为45~60:1~5:20~40:15~30的比例混合制成。本发明制得的高弹性皮革转移膜附着力强，拉伸强度高，柔韧性好，且耐用性好；其制备方法简单、成熟，有利于普遍推广应用。

Description

一种高弹性皮革转移膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及转移膜技术领域，特别涉及一种高弹性皮革转移膜及其制备方法。

背景技术

转移膜是一种中间载体，存在于转移纸基或塑基之上，承载被印刷或打印的图案，用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜，广泛应用于广告,装饰等。目前，为求皮革色彩丰富、细腻、光彩夺目、持久、耐磨耐高温等功能，一般要在皮革表面印刷，因皮革制品的不平整性，在选择印刷的过程中一般都采用转移技术，皮革转移膜应运而生，在使用时，皮革转移膜通过加压加热与人造皮、PU皮以及真皮进行热贴合，同时剥离表面的基材层，从而使基材层上的涂层或图案全部转移到皮革表面，从而改变皮革的外观和品质，起着提高产品档次的作用。

中国专利申请号为201120146500.8的发明专利，公开了一种高弹性反光转移膜，包括载体层，在载体层上粘接有反光元件层，在反光元件层上通过热熔粘接有脆性树脂层，在脆性树脂层上涂覆粘合有高弹性树脂层，所述高弹性树脂层采用丙烯酸树脂材料制成。然而，该对比文件采用丙烯酸树脂材料制得高弹性树脂层的拉伸强度差，柔韧性差，转移到皮革上容易产生龟裂、易脱落，耐用性差。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种高弹性皮革转移膜及其制备方法，制得的高弹性皮革转移膜附着力强，拉伸强度高，柔韧性好，且耐用性好；其制备方法简单、成熟，有利于普遍推广应用。

本发明的目的通过以下技术方案实现的。

    一种高弹性皮革转移膜，包括PET基膜，所述PET基膜的其中一个表面由内到外依次设置有离型层、信息层、镀铝层和高弹胶层；

其中，所述离型层的涂料为热转印膜用离型剂：离型稀释剂按重量比为7~9：1~3混合制成；制得的涂料粘度是cps20-30，涂料的固含量是10%，确保涂料的粘度适中，硬度适中，转移效果好，不会产生切边或毛边现象；

其中，所述信息层的涂料由丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按重量比为3~4:1~2:5~6的比例混合制成，丁酮和环己酮的混合物中丁酮和环己酮以2~3:7~8的重量比混合；制得的涂料粘度是cps30-40，涂料的固含量25-30%，确保涂料的粘度适中，硬度适中。

优选地，所述信息涂层为丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物以4:1:5的重量比混合制成的涂料，其中，丁酮和环己酮的混合物中丁酮和环己酮以2:8的重量比混合。信息层呈透明或有色半透明状，信息涂层有利于增强镀铝层的附着力及转移后的表面抗刮性能。

其中，镀铝层的厚度为0.5-1μm，确保PET基膜的表面形成金属效果，产品金属感强，感观效果好。

其中，所述高弹胶层的涂料由高弹性水性树脂：固化剂：有机溶剂：水按重量比为45~60:1~5:20~40:15~30的比例混合制成；粘度为30cps，确保涂料的粘度适中，硬度适中，弹性效果好，拉伸强度高，且柔韧性好；

其中，所述高弹性水性树脂为水性聚氨酯、水性聚酯中的一种或两种以任意比例制成的混合物；高弹性水性树脂指具有高弹性的水性树脂材料

其中，所述固化剂为异氰酸酯；

异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N=C=O和二异氰酸酯O=C=N－R－N=C=O及多异氰酸酯等。   单异氰酸酯是有机合成的重要中间体，可制成一系列氨基甲酸酯类杀虫剂、杀菌剂、除草剂，也用于改进塑料、织物、皮革等的防水性。 二官能团及以上的异氰酸酯可用于合成一系列性能优良的聚氨酯泡沫塑料、橡胶、弹力纤维、涂料、胶粘剂、合成革、人造木材等。目前应用最广、产量最大的是有：甲苯二异氰酸酯（Toluene Diisocyanate，简称TDI）；二苯基甲烷二异氰酸酯（Methylenediphenyl Diisocyanate，简称MDI）。

其中，所述有机溶剂为甲醇、异丙醇、乙醇、正丁醇中的一种或两种的混合溶剂。

    优选地，所述高弹胶层的涂料由高弹性水性树脂：固化剂：有机溶剂：水按重量比为48~55:2~3:25~30:15~20的比例混合制成。

其中，所述热转印膜用离型剂为邦固化学公司的LX-101离型剂、东莞元泰离型剂、易美多ZY-06冷撕平光离型剂、易美多ZY-08冷热撕通用离型剂、厦门斯坦福离型剂、贝斯特BT-101离型剂或泰昌RC-E60无硅离型剂。

邦固化学公司的LX-101离型剂呈透明状，其作用是使PET基膜与信息层有效的分离，剥离效果好。

东莞元泰离型剂是东莞元泰热转印烫画材料有限公司生产的离型剂，为热撕（冷撕）平光快干离型剂， 适应底材：OPP、PET,、铜板纸等，产品特性：外观膏状透明，细度好，压烫130—150度，3秒左右为热撕，10秒左右为冷撕，自然干燥，流平性好，容易操作，机印（涂布机）网印效果好。

易美多ZY-06冷撕平光离型剂，适用底材：PET膜、OPP膜、铜板纸，印刷网目：200-300目，干燥方式：自然表面干燥3-8分钟、可以不过烘道，产品特性：外观膏状乳黄、压烫150℃、8秒，冷撕效果佳、自然干燥、流平性好、容易操作。

易美多ZY-08冷热撕通用离型剂，适用底材：PET膜、OPP膜、铜板纸，印刷网目：200-300目，干燥方式：自然表面干燥3-8分钟、可以不过烘道，产品特性：外观膏状乳黄、压烫150℃、8秒，冷热撕通用效果佳、自然干燥、流平性好、容易操作。

厦门斯坦福离型剂是厦门斯坦福烫画热转印材料厂生产的离型剂，主要性能应用：产品细腻、能高速印刷，适用于手印机、自动丝印机、涂布机印刷；直接网印或涂布在PET、OPP、铜板纸等转印膜上；无腐蚀性，粘接膜纸性强，流动性好，干燥时间快，离型层表面光滑平整，不龟裂，不掉粉，离型脱离效果好；适合各种布料、皮料、毛料、EVA、鞋材、木器、塑胶等的热转印烫画、柯式烫画、塑胶花膜等的热转印离型。

贝斯特BT-101离型剂， 以高分子纤维素配调制，由于对聚酯膜（PET）有优异剥离型，适用于一般烫印、烫金、转写离型之用途。其主要用在转移后继对油墨的附着力加强。特性：1．单液型，干燥迅速；2．离型效果佳，效果完全；3．可用于烫金和转移后继的印刷和油墨附着力强；外观：透明雾状液体，固含量：30%，干燥时间：100度×12秒。

泰昌 RC-E60无硅离型剂，化学成份：基氨酸甲酸盐—聚乙烯化合物，特性：防粘，密度：0.9克/立方厘米，熔点：80℃，松散度：0.55克/立方厘米，外观：米白色粉末，稀释剂；甲苯剥离力度 ：200-450g，储存；常温下保存 ，防潮。有良好的抗溶解及耐高温品质。对于各种类型塑料薄膜具有很好附着力，特别适应于PE ，PP ，PVC，PET 以及纸等为基材的压敏粘胶带。用于不锈钢保护膜、离型膜、离型纸、电工胶布、瓷砖保护膜、广告纸、布基胶带等厂家。

优选地，所述高弹性水性树脂为水性聚氨酯，所述有机溶剂为甲醇、正丁醇、异丙醇中的一种或两种的混合溶剂。

水性聚氨酯以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。按粒径和外观分可分为聚氨酯水溶液(粒径<0．001微米，外观透明)、聚氨酯水分散体(粒径：0．001-0．1微米，外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>O．1微米，外观白浊)； 依亲水性基团的电荷性质，水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。其中阴离子型最为重要，分为羧酸型和磺酸型两大类。 依合成单体不同水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异氰酸酯的不同，水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族，或具体分为TDI型、HDI型等等。 依产品包装形式水性聚氨酯可分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。 水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段。第一阶段为预逐步聚合，即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异氰酸酯通过溶液逐步聚合生成相对分子质量为l000量级的水性聚氨酯预聚体；第二阶段为中和后预聚体在水中的分散。 水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三种，为二元胶态体系，聚氨酯（PU）粒子分散于连续的水相中，也有人称水性PU或水基PU。

其中，所述有机溶剂为正丁醇：甲醇、异丙醇：甲醇、正丁醇：异丙醇以7:3或6:4的重量比混合成的混合溶剂。异丙醇和甲醇为快干性溶剂，而正丁醇为慢干型溶剂，利用溶剂的溶解快慢合理调配稀释剂，或者两种快干型溶剂通过合理比例调配，然后与水性聚酯混合调制，确保制得的高弹胶层涂料的粘度、硬度适中，有利于增强高弹胶层的拉伸强度和柔韧性。正丁醇、甲醇和异丙醇原料来源广泛，原料成本低，三种稀释剂与水性聚氨酯混合调制，确保制得的高弹胶层涂料的粘度、硬度适中，有利于增强高弹胶层的拉伸强度和柔韧性。

其中，所述水性聚氨酯为邦固化学公司的BJ-310水性聚氨酯、东莞逸宝BY-60水性聚氨酯。

邦固化学公司的BJ-310水性聚氨酯，为单一特殊热塑型聚酯树脂调制，外观白色乳状，固含量为35±2%，粘度为25℃，15±5sec，对尼龙布、PVC、PE、PU皮镀铝膜等由良好附着性，干燥迅速，作业简便，耐热性优良，达50℃x4h，不回粘，弹性优异。另外，水性聚氨酯和稀释剂的混合比例适中，确保调制的涂料粘度适中，切边性好，附着力强，弹性高。

东莞逸宝BY-60水性聚氨酯是一种基于聚醚的水性脂肪族聚氨酯分散体，具有优异的附着力、耐候性、手感柔软、物理化学性能和机械性能,可用于皮革、服装、箱包和发泡材料。密度 g/ml，20°C 1.1，粘度 mPa.s (25°C, 20 rpm) 50-400，拉伸强度 Mpa ASTM D882 18-25断裂伸长率% ASTM D882 1000-1200。该产品可用于纺织印花胶浆，纺织品涂布、皮革涂饰剂和发泡涂层等，具有优异的耐水性牢度。BY-60也可作为丙烯酸和聚氨酯乳液的柔软剂等。本品可单独使用或与丙烯酸乳液混合使用。添加水性异氰酸酯固化剂可提高耐水性牢度和耐化学性等性能，添加1-2%的水性交联剂可提高对底材的附着力。

更优选地，所述高弹性水性树脂为水性聚酯，所述有机溶剂为异丙醇、乙醇、正丁醇中的一种或两种以任意比例混合得到的混合溶剂。

水性聚酯多元醇配置的双组分水性涂料具有良好的流动性，涂膜的光泽高，对颜料的润湿性好，特别适合用于木器和金属表面的涂饰。水性聚酯在涂料、胶粘剂、油墨领域应用中水性聚酯具有饱满，硬度高光泽好等优点。水溶性聚酯与机械剥离法和溶剂剥离法相比，具有明显的优越性，它可以获得更细、更均匀的超细纤维；与溶剂剥离法相比，它又可以避免使用有毒的、对环境有污染的各种溶剂的弊端，只需热水即可实现剥离，有利于工业化的实施和环保的要求。

优选地，所述有机溶剂为正丁醇：异丙醇、正丁醇：异丙醇、正丁醇：乙醇分别以7:3或6:4的重量比混合成的溶剂。异丙醇和乙醇为快干性溶剂，而正丁醇为慢干型溶剂，利用溶剂的溶解快慢合理调配稀释剂或者两种快干型溶剂通过合理比例调配，然后与水性聚酯混合调制，确保制得的高弹胶层涂料的粘度、硬度适中，有利于增强高弹胶层的拉伸强度和柔韧性。此外，异丙醇、乙醇和正丁醇原料来源广泛，原料成本低。

其中，所述水性聚酯为邦固化学公司的BJ-380水性聚酯或聚科化工公司的水性聚酯。

邦固化学公司的BJ-380水性聚酯，是一种高弹性的水性树脂，在涂料、胶粘剂、油墨领域应用中具有饱满，硬度高光泽好等优点。它可以获得更细、更均匀的超细纤维；又可以避免使用有毒的、对环境有污染的各种溶剂的弊端，只需热水即可实现剥离，有利于工业化的实施和环保的要求。

聚科化工公司的水性聚酯为水性纳米级聚酯，阴离子，Tg:35℃-40℃，无VOC，是涤纶纤维、聚酯塑料优良的粘合剂，同时也是氨基树脂的交联剂，可适用于皮革制品。

优选地，所述离型稀释剂为环已酮 ：丙酮或丁酮的重量比为2~3:7~8。

环已酮、丙酮和丁酮原料来源广泛，原料成本低，两种稀释剂与热转印膜用离型剂混合调制，确保制得的离型层涂料的粘度、硬度适中，有利于增强离型层的剥离效果，有利于PET基膜与信息层的分离，避免毛边现象产生。

一种高弹性皮革转移膜的制备方法，包括以下步骤：

A、取PET基膜；

B、将上述重量比的热转印膜用离型剂与离型稀释剂按比例调制成离型层涂料，将该离型层涂料投入涂布机的料槽中在PET基膜的表面涂布离型层涂料，形成离型层；第一涂布辊的涂布速度为20~80m/min；

C、将上述重量比的丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按比例调制成信息层涂料，将该信息涂料投入涂布机的料槽中在离型层外表面涂布信息层涂料，形成信息层；第二涂布辊的涂布速度为20~80m/min；

D、利用真空镀铝设备对步骤C加工后的PET基膜进行真空镀铝，使信息层外面形成镀铝层；

E、将上述重量比的高弹性水性树脂、固化剂、有机溶剂和水按比例调制成高弹胶层涂料，将该高弹胶层涂料投入涂布机的料槽中在镀铝层外表面涂布高弹胶层涂料，形成高弹胶层；第三涂布辊的涂布速度为20~80m/min；

F、将步骤E加工后的PET基膜输送到烘干装置上进行烘干处理，制得高弹性皮革转移膜。

其中，所述步骤F中，烘干装置包括五节依次连通的烘道，五节烘道的温度依次为60~70℃、90~115℃、100~130℃、120~145、110~130，烘干速度为20~80m/min。

涂布时，网辊的下部浸泡在油料中，确保网辊的网纹内均布有油料，网辊涂布方向与PET基膜进料方向相反，有利于将网辊上的油料均匀涂布到PET基膜上，涂布效果好。其中，PET基膜的厚度为18~25μm；离型层的厚度为0.5~1μm，信息层的厚度是2~3μm，镀铝层的厚度是0.5~1μm，高弹胶层的厚度是4~6μm。

本发明的高弹胶膜的制备工艺中采用了三道涂布工艺分别进行三种涂料的涂布，涂布效果好，涂布加工效率高。当然，也可以是在同一台涂布设备上设置不同的涂布辊和涂布料槽进行涂布，即同一涂布设备设置有三个涂布料槽，每个涂布料槽上方对应设置有一个涂布辊，只要能满足分别进行三次涂布的目的即可。

其中，所述步骤B、C、E中，涂布辊的网辊上雕刻的网线的角度为45度或60度，网线交织成网纹，网纹的角度可以确定网辊的深度，从而控制网辊上的涂料量，进一步控制高弹胶层的油料用量，确保高弹胶层厚度适中，便于后续加工，节约油料用量。网辊的转速为240~400r/min，网辊的转速适中，确保PET基膜上涂布的高弹胶层涂布量适中，涂布均匀度好，有利于提高高弹性皮革转移膜的转移效果。

也就是说，五节烘道的温度变化为低、高、中，第一节烘道的低温烘干，有利于提高高弹胶层上涂料的流平性，确保PET基膜表面均匀覆盖一层高弹胶层；第二节烘道、第三节烘道、第四节烘道的温度逐渐升高，有利于将高弹胶层迅速烤干，提高加工效率；第五节烘道的中温烘干，有利于保证高弹胶层稳定地固定在镀铝层的外表面，提高本发明的高弹性皮革转移膜的使用可靠性。

本发明的有益效果为：

（1）本发明的一种高弹性皮革转移膜及其制备方法，其制备工艺简单、成熟，生产成本低，有利于普遍推广应用。

（2）制得的高弹性皮革转移膜具有附着力强，拉伸强度高，柔韧性好，且耐用性好的优点。

（3）本发明制备工艺中采用了三道涂布工艺分别进行三种涂料的涂布，涂布效果好，涂布加工效率高。

（4）本发明制得的皮革转移膜，其拉伸强度高达8-12MPa，断裂延伸率为600-980%，低温柔性为-40~-30℃，柔韧性好，耐用性好，有效克服龟裂问题。

具体实施方式

下面结合实施例1~6对本发明作进一步的说明。

实施例1。

     一种高弹性皮革转移膜，包括PET基膜，PET基膜的其中一个表面由内到外依次设置有离型层、信息层、镀铝层和高弹胶层；

其中，所述离型层的涂料为邦固化学公司的LX-101离型剂：离型稀释剂按重量比为7：3混合制成；所述离型稀释剂为环已酮 ：丙酮或丁酮的重量比为2：8；

其中，所述信息层的涂料由丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按重量比为3:2:5的比例混合制成，丁酮和环己酮的混合物以2:8的重量比混合；

其中，所述高弹胶层的涂料由高弹性水性树脂：异氰酸酯：有机溶剂：水按重量比为45:2:28:25的比例混合制成；

所述高弹性水性树脂为水性聚氨酯、水性聚酯以重量比为1:1的比例制成的混合物；所述有机溶剂为异丙醇、正丁醇以重量比为6:4的比例制成的混合溶剂。

一种高弹性皮革转移膜的制备方法，包括以下步骤：

A、取PET基膜；

B、将上述重量比的热转印膜用离型剂与离型稀释剂按比例调制成离型层涂料，将该离型层涂料投入涂布机的料槽中在PET基膜的表面涂布离型层涂料，形成离型层；涂布速度为20m/min；

C、将上述重量比的丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按比例调制成信息层涂料，将该信息涂料投入涂布机的料槽中在离型层外表面涂布信息层涂料，形成信息层；涂布速度为20m/min；

D、利用真空镀铝设备对步骤C加工后的PET基膜进行真空镀铝，使信息层外面形成镀铝层；

E、将上述重量比的高弹性水性树脂、固化剂、有机溶剂和水按比例调制成高弹胶层涂料，将该高弹胶层涂料投入涂布机的料槽中在镀铝层外表面涂布高弹胶层涂料，形成高弹胶层；涂布速度为20m/min；

    F、将步骤E加工后的PET基膜输送到烘干装置上进行烘干处理，制得高弹性皮革转移膜。其中，烘干装置包括五节依次连通的烘道，五节烘道的温度依次为60℃、90℃、100℃、120、110，烘干速度为20m/min。

本发明制得的高弹性皮革转移膜，其拉伸强度高达8MPa，断裂延伸率为600%，低温柔性为-30℃，柔韧性好，耐用性好，有效克服龟裂问题。

实施例2。

一种高弹性皮革转移膜，包括PET基膜，PET基膜的其中一个表面由内到外依次设置有离型层、信息层、镀铝层和高弹胶层；

其中，所述离型层的涂料为东莞元泰离型剂：离型稀释剂按重量比为8：2混合制成；所述离型稀释剂为环已酮 ：丙酮或丁酮的重量比为2:8；

其中，所述信息层的涂料由丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按重量比为4:1:5的比例混合制成，丁酮和环己酮的混合物以3:7的重量比混合；

其中，所述高弹胶层的涂料由高弹性水性树脂：异氰酸酯：有机溶剂：水按重量比为48:2:30:20的比例混合制成；

所述高弹性水性树脂为水性聚氨酯、水性聚酯以重量比为2:1的比例制成的混合物；所述有机溶剂为正丁醇和乙醇或甲醇以重量比为3:2的比例制成的混合溶剂。

一种高弹性皮革转移膜的制备方法，包括以下步骤：

A、取PET基膜；

B、将上述重量比的热转印膜用离型剂与离型稀释剂按比例调制成离型层涂料，将该离型层涂料投入涂布机的料槽中在PET基膜的表面涂布离型层涂料，形成离型层；涂布速度为30m/min；

C、将上述重量比的丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按比例调制成信息层涂料，将该信息涂料投入涂布机的料槽中在离型层外表面涂布信息层涂料，形成信息层；涂布速度为30m/min；

D、利用真空镀铝设备对步骤C加工后的PET基膜进行真空镀铝，使信息层外面形成镀铝层；

E、将上述重量比的高弹性水性树脂、固化剂、有机溶剂和水按比例调制成高弹胶层涂料，将该高弹胶层涂料投入涂布机的料槽中在镀铝层外表面涂布高弹胶层涂料，形成高弹胶层；涂布速度为30m/min；

F、将步骤E加工后的PET基膜输送到烘干装置上进行烘干处理，制得高弹性皮革转移膜。其中，烘干装置包括五节依次连通的烘道，五节烘道的温度依次为60℃、90℃、105℃、125℃、115℃，烘干速度为30m/min。

本发明制得的高弹性皮革转移膜，其拉伸强度高达9.5MPa，断裂延伸率为720%，低温柔性为-32℃，柔韧性好，耐用性好，有效克服龟裂问题。

实施例3。

    一种高弹性皮革转移膜，包括PET基膜，PET基膜的其中一个表面由内到外依次设置有离型层、信息层、镀铝层和高弹胶层；

其中，所述离型层的涂料为易美多ZY-06冷撕平光离型剂或易美多ZY-08冷热撕通用离型剂：离型稀释剂按重量比为7.5：2.5混合制成；所述离型稀释剂为环已酮 ：丙酮或丁酮的重量比为2.5:7.5；

其中，所述信息层的涂料由丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按重量比为3:1:6的比例混合制成，丁酮和环己酮的混合物以2.5:7.5的重量比混合；

其中，所述高弹胶层的涂料由高弹性水性树脂：异氰酸酯：有机溶剂：水按重量比为50:3:27:20的比例混合制成；

所述高弹性水性树脂为水性聚氨酯，所述有机溶剂为异丙醇和甲醇以重量比为2:1的比例混合制成。所述水性聚氨酯为邦固化学公司的BJ-310水性聚氨酯。

一种高弹性皮革转移膜的制备方法，包括以下步骤：

A、取PET基膜；

B、将上述重量比的热转印膜用离型剂与离型稀释剂按比例调制成离型层涂料，将该离型层涂料投入涂布机的料槽中在PET基膜的表面涂布离型层涂料，形成离型层；涂布速度为40m/min；

C、将上述重量比的丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按比例调制成信息层涂料，将该信息涂料投入涂布机的料槽中在离型层外表面涂布信息层涂料，形成信息层；涂布速度为40m/min；

D、利用真空镀铝设备对步骤C加工后的PET基膜进行真空镀铝，使信息层外面形成镀铝层；

E、将上述重量比的高弹性水性树脂、固化剂、有机溶剂和水按比例调制成高弹胶层涂料，将该高弹胶层涂料投入涂布机的料槽中在镀铝层外表面涂布高弹胶层涂料，形成高弹胶层；涂布速度为40m/min；

    F、将步骤E加工后的PET基膜输送到烘干装置上进行烘干处理，制得高弹性皮革转移膜。其中，烘干装置包括五节依次连通的烘道，五节烘道的温度依次为65℃、95℃、110℃、130℃、120℃，烘干速度为40m/min。 

本发明制得的高弹性皮革转移膜，其拉伸强度高达10.6MPa，断裂延伸率为825%，低温柔性为-35℃，柔韧性好，耐用性好，有效克服龟裂问题。

实施例4。

    一种高弹性皮革转移膜，包括PET基膜，PET基膜的其中一个表面由内到外依次设置有离型层、信息层、镀铝层和高弹胶层；

其中，所述离型层的涂料为厦门斯坦福离型剂：离型稀释剂按重量比为9：1混合制成；所述离型稀释剂为环已酮 ：丙酮或丁酮的重量比为2:8；

其中，所述信息层的涂料由丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按重量比为4:2:5的比例混合制成，丁酮和环己酮的混合物以3:8的重量比混合；

其中，所述高弹胶层的涂料由高弹性水性树脂：异氰酸酯：有机溶剂：水按重量比为50:3:33:15的比例混合制成；

所述高弹性水性树脂为水性聚氨酯，所述有机溶剂为甲醇和异丙醇按重量比为1:2的比例制成的混合溶剂。所述水性聚氨酯为东莞逸宝BY-60水性聚氨酯。

一种高弹性皮革转移膜的制备方法，包括以下步骤：

A、取PET基膜；

B、将上述重量比的热转印膜用离型剂与离型稀释剂按比例调制成离型层涂料，将该离型层涂料投入涂布机的料槽中在PET基膜的表面涂布离型层涂料，形成离型层；涂布速度为50m/min；

C、将上述重量比的丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按比例调制成信息层涂料，将该信息涂料投入涂布机的料槽中在离型层外表面涂布信息层涂料，形成信息层；涂布速度为50m/min；

D、利用真空镀铝设备对步骤C加工后的PET基膜进行真空镀铝，使信息层外面形成镀铝层；

E、将上述重量比的高弹性水性树脂、固化剂、有机溶剂和水按比例调制成高弹胶层涂料，将该高弹胶层涂料投入涂布机的料槽中在镀铝层外表面涂布高弹胶层涂料，形成高弹胶层；涂布速度为50m/min；

F、将步骤E加工后的PET基膜输送到烘干装置上进行烘干处理，制得高弹性皮革转移膜。其中，烘干装置包括五节依次连通的烘道，五节烘道的温度依次为65℃、100℃、115℃、135℃、120℃，烘干速度为50m/min。 

本发明制得的高弹性皮革转移膜，其拉伸强度高达11.3MPa，断裂延伸率为850%，低温柔性为-36℃，柔韧性好，耐用性好，有效克服龟裂问题。

实施例5。

     一种高弹性皮革转移膜，包括PET基膜，PET基膜的其中一个表面由内到外依次设置有离型层、信息层、镀铝层和高弹胶层；

其中，所述离型层的涂料为贝斯特BT-101离型剂：离型稀释剂按重量比为7：3混合制成；所述离型稀释剂为环已酮 ：丙酮或丁酮的重量比为3:7；

其中，所述信息层的涂料由丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按重量比为3:2:6的比例混合制成，丁酮和环己酮的混合物以2:8的重量比混合；

其中，所述高弹胶层的涂料由高弹性水性树脂：异氰酸酯：有机溶剂：水按重量比为50:5:25:20的比例混合制成；

所述高弹性水性树脂为水性聚酯，所述有机溶剂为异丙醇和乙醇以重量比为3:2的比例混合制成。所述水性聚酯为邦固化学公司的BJ-380水性聚酯。

一种高弹性皮革转移膜的制备方法，包括以下步骤：

A、取PET基膜；

B、将上述重量比的热转印膜用离型剂与离型稀释剂按比例调制成离型层涂料，将该离型层涂料投入涂布机的料槽中在PET基膜的表面涂布离型层涂料，形成离型层；涂布速度为60m/min；

C、将上述重量比的丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按比例调制成信息层涂料，将该信息涂料投入涂布机的料槽中在离型层外表面涂布信息层涂料，形成信息层；涂布速度为60m/min；

D、利用真空镀铝设备对步骤C加工后的PET基膜进行真空镀铝，使信息层外面形成镀铝层；

E、将上述重量比的高弹性水性树脂、固化剂、有机溶剂和水按比例调制成高弹胶层涂料，将该高弹胶层涂料投入涂布机的料槽中在镀铝层外表面涂布高弹胶层涂料，形成高弹胶层；涂布速度为60m/min；

    F、将步骤E加工后的PET基膜输送到烘干装置上进行烘干处理，制得高弹性皮革转移膜。其中，烘干装置包括五节依次连通的烘道，五节烘道的温度依次为70℃、110℃、125℃、140℃、125℃，烘干速度为60m/min。 

本发明制得的高弹性皮革转移膜，其拉伸强度高达10.8MPa，断裂延伸率为950%，低温柔性为-38℃，柔韧性好，耐用性好，有效克服龟裂问题。

实施例6。

    一种高弹性皮革转移膜，包括PET基膜，PET基膜的其中一个表面由内到外依次设置有离型层、信息层、镀铝层和高弹胶层；

其中，所述离型层的涂料为泰昌RC-E60无硅离型剂：离型稀释剂按重量比为8：2混合制成；所述离型稀释剂为环已酮 ：丙酮或丁酮的重量比为3:7；

其中，所述信息层的涂料由丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按重量比为4:2:6的比例混合制成，丁酮和环己酮的混合物以3:7的重量比混合；

其中，所述高弹胶层的涂料由高弹性水性树脂：异氰酸酯：有机溶剂：水按重量比为60:2:23:15的比例混合制成；

所述高弹性水性树脂为水性聚酯，所述有机溶剂为异丙醇和正丁醇以重量比为1:1的比例混合得到的混合溶剂。所述水性聚酯为聚科化工公司的水性聚酯。

一种高弹性皮革转移膜的制备方法，包括以下步骤：

A、取PET基膜；

B、将上述重量比的热转印膜用离型剂与离型稀释剂按比例调制成离型层涂料，将该离型层涂料投入涂布机的料槽中在PET基膜的表面涂布离型层涂料，形成离型层；涂布速度为80m/min；

C、将上述重量比的丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按比例调制成信息层涂料，将该信息涂料投入涂布机的料槽中在离型层外表面涂布信息层涂料，形成信息层；涂布速度为80m/min；

D、利用真空镀铝设备对步骤C加工后的PET基膜进行真空镀铝，使信息层外面形成镀铝层；

E、将上述重量比的高弹性水性树脂、固化剂、有机溶剂和水按比例调制成高弹胶层涂料，将该高弹胶层涂料投入涂布机的料槽中在镀铝层外表面涂布高弹胶层涂料，形成高弹胶层；涂布速度为80m/min；

    F、将步骤E加工后的PET基膜输送到烘干装置上进行烘干处理，制得高弹性皮革转移膜。其中，烘干装置包括五节依次连通的烘道，五节烘道的温度依次为70℃、115℃、130℃、145、130，烘干速度为80m/min。 

本发明制得的高弹性皮革转移膜，其拉伸强度高达12MPa，断裂延伸率为980%，低温柔性为-40℃，柔韧性好，耐用性好，有效克服龟裂问题。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种高弹性皮革转移膜，包括PET基膜，其特征在于：所述PET基膜的其中一个表面由内到外依次设置有离型层、信息层、镀铝层和高弹胶层；

其中，所述离型层的涂料为热转印膜用离型剂：离型稀释剂按重量比为7~9：1~3混合制成；

其中，所述信息层的涂料由丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按重量比为3~4:1~2:5~6的比例混合制成，丁酮和环己酮的混合物中丁酮和环己酮以2~3:7~8的重量比混合；

其中，所述高弹胶层的涂料由高弹性水性树脂：固化剂：有机溶剂：水按重量比为45~60:1~5:20~40:15~30的比例混合制成；

其中，所述高弹性水性树脂为水性聚氨酯、水性聚酯中的一种或两种以任意比例制成的混合物；

其中，所述固化剂为异氰酸酯；

其中，所述有机溶剂为甲醇、异丙醇、乙醇、正丁醇中的一种或两种以任意比例制得的混合溶剂。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性皮革转移膜，其特征在于：所述高弹胶层的涂料由高弹性水性树脂：固化剂：有机溶剂：水按重量比为48~55:2~3:25~30:15~20的比例混合制成。

3.根据权利要求1所述的一种高弹性皮革转移膜，其特征在于：所述热转印膜用离型剂为邦固化学公司的LX-101离型剂、东莞元泰离型剂、易美多ZY-06冷撕平光离型剂、易美多ZY-08冷热撕通用离型剂、厦门斯坦福离型剂、贝斯特BT-101离型剂或泰昌RC-E60无硅离型剂。

4.根据权利要求1所述的一种高弹性皮革转移膜，其特征在于：所述高弹性水性树脂为水性聚氨酯，所述有机溶剂为甲醇、异丙醇、正丁醇中的一种或两种的混合溶剂。

5.根据权利要求1所述的一种高弹性皮革转移膜，其特征在于：所述水性聚氨酯为邦固化学公司的BJ-310水性聚氨酯、东莞逸宝BY-60水性聚氨酯。

6.根据权利要求1所述的一种高弹性皮革转移膜，其特征在于：所述高弹性水性树脂为水性聚酯，所述有机溶剂为异丙醇、乙醇、正丁醇中的一种或两种以任意比例混合得到的混合溶剂。

7.根据权利要求1所述的一种高弹性皮革转移膜，其特征在于：所述水性聚酯为邦固化学公司的BJ-380水性聚酯或聚科化工公司的水性聚酯。

8.根据权利要求1所述的一种高弹性皮革转移膜，其特征在于：所述离型稀释剂为环已酮 ：丙酮或丁酮的重量比为2~3:7~8。

9.根据权利要求1~8中任意一项所述的一种高弹性皮革转移膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、取PET基膜；

B、将上述重量比的热转印膜用离型剂与离型稀释剂按比例调制成离型层涂料，将该离型层涂料投入涂布机的料槽中在PET基膜的表面涂布离型层涂料，形成离型层；

C、将上述重量比的丙烯酸：异氰酸酯：丁酮和环己酮的混合物按比例调制成信息层涂料，将该信息涂料投入涂布机的料槽中在离型层外表面涂布信息层涂料，形成信息层；

D、利用真空镀铝设备对步骤C加工后的PET基膜进行真空镀铝，使信息层外面形成镀铝层；

E、将上述重量比的高弹性水性树脂、固化剂、有机溶剂和水按比例调制成高弹胶层涂料，将该高弹胶层涂料投入涂布机的料槽中在镀铝层外表面涂布高弹胶层涂料，形成高弹胶层；

F、将步骤E加工后的PET基膜输送到烘干装置上进行烘干处理，制得高弹性皮革转移膜。

10.一种高弹性皮革转移膜的制备方法，其特征在于：所述步骤F中，烘干装置包括五节依次连通的烘道，五节烘道的温度依次为60~70℃、90~115℃、100~130℃、120~145、110~130，烘干速度为20~80m/min。