CN116731633A - 复合膜及具有裂纹效果的牛二层贴膜皮 - Google Patents

复合膜及具有裂纹效果的牛二层贴膜皮 Download PDF

Info

Publication number
CN116731633A
CN116731633A CN202311028686.0A CN202311028686A CN116731633A CN 116731633 A CN116731633 A CN 116731633A CN 202311028686 A CN202311028686 A CN 202311028686A CN 116731633 A CN116731633 A CN 116731633A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
parts
coating
resin layer
crack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202311028686.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116731633B (zh
Inventor
陈庆丰
蒋永芳
庄晓楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Yongjian Leather Technology Co ltd
Original Assignee
Fujian Yongjian Leather Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Yongjian Leather Technology Co ltd filed Critical Fujian Yongjian Leather Technology Co ltd
Priority to CN202311028686.0A priority Critical patent/CN116731633B/zh
Publication of CN116731633A publication Critical patent/CN116731633A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116731633B publication Critical patent/CN116731633B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D201/00—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/36—Pearl essence, e.g. coatings containing platelet-like pigments for pearl lustre
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/10—Adhesives in the form of films or foils without carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2203/00—Other substrates
    • B05D2203/24—Leather
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及制革技术领域，具体涉及一种复合膜及具有裂纹效果的牛二层贴膜皮，贴膜皮包括牛皮革坯、封底层和复合膜，复合膜包括：透明树脂层，在离型层表面辊涂第一涂料并烘干形成；珠光粉层，在透明树脂层表面喷涂第二涂料并烘干形成；裂纹树脂层，在珠光粉层表面喷涂第三涂料并烘干形成；接着树脂层，在裂纹树脂层表面辊涂第四涂料并烘干形成；所述珠光粉层的部分珠光粉对应于裂纹树脂层的裂纹处。本发明将底涂层、中间效应层和顶涂层一并整合以多层复合膜形式与革坯贴合，表观上可透过透明树脂层直观观察到裂纹树脂层的龟裂裂纹效应以及透过裂纹观察到下一层的珠光粉层中的珠光粉，从而同时实现龟裂效应和珠光效应，颇具独特视觉效果。

Description

复合膜及具有裂纹效果的牛二层贴膜皮
技术领域
本发明涉及制革技术领域，具体涉及一种复合膜及具有裂纹效果的牛二层贴膜皮。
背景技术
皮革是日常生活中常用到的材料，人们穿衣戴帽、家具制作等各方面都会使用到，主要指真皮、人造革和再生皮。其中真皮指的是把生皮上的表皮、皮下组织等通过机械处理和化学作用除去以后而保留下来的真皮部分，比如头层皮和二层皮，二层皮又包括贴膜皮。
例如：中国公开专利文献（CN113715463A）公开了一种立体双色贴膜皮的制作方法，包括以下步骤：S1前处理；S2滚光处理；S3涂布；S4贴合：将干燥后的高光膜、幻彩膜以及花膜依次通过粘合剂贴合在一起；S5热压：采用热轧辊进行热压，使得高光膜、胶膜、幻彩膜以及花膜粘合为一体，干燥后冷却成型，卷取，即得到立体双色贴膜皮，制备的贴膜皮具有优良的触感并有一定的耐磨性。
又有：中国公开专利文献（CN109022639A）公开了一种虹彩珠光皮革及其制备方法，该虹彩珠光皮革包括皮料和涂层，第三涂层、第二涂层和第一涂层依次涂覆在所述皮料上，其中第三涂层包括珠光粉、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯，制得的虹彩珠光皮革表面具有反光效果。
但是，现有技术中并未出现在同一皮革中同时应用珠光效应和龟裂效应的工艺和产品，故有必要研发一种同时具有珠光效应和龟裂效应的复合薄膜，以供皮革贴膜使用。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种复合膜及具有裂纹效果的牛二层贴膜皮，它能够在龟裂层的裂纹处露出下层底色的同时又给予珠光反光效果。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：
复合膜，包括：
离型层；
透明树脂层，在离型层表面辊涂第一涂料并烘干形成，所述第一涂料由如下重量份数组分组成：40-50份丙烯酸树脂MC、20-25份丙烯酸树脂JS、5-10份手感剂和100份水；
珠光粉层，在透明树脂层表面喷涂第二涂料并烘干形成，所述第二涂料由如下重量份数组分组成：20-30份珠光粉、60-80份水性丙烯酸树脂分散液A和100份水；
裂纹树脂层，在珠光粉层表面喷涂第三涂料并烘干形成，所述第三涂料由如下重量份数组分组成：20-30份色粉、70-80份龟裂树脂GA-605D和100份水；
接着树脂层，在裂纹树脂层表面辊涂第四涂料并烘干形成，所述第四涂料由如下重量份数组分组成：20-30份色膏、50-60份水性丙烯酸树脂分散液B、10-12份渗透剂和100水；
所述珠光粉层的部分珠光粉对应于裂纹树脂层的裂纹处。
本发明还提供一种具有裂纹效果的牛二层贴膜皮，包括牛皮革坯、封底层和复合膜，其中：
所述封底层采用封底涂料涂布、烘干和滚光处理后形成在牛皮革坯表面；
所述复合膜包括：
透明树脂层，在离型层表面辊涂第一涂料并烘干形成，所述第一涂料由如下重量份数组分组成：40-50份丙烯酸树脂MC、20-25份丙烯酸树脂JS、5-10份手感剂和100份水；
珠光粉层，在透明树脂层表面喷涂第二涂料并烘干形成，所述第二涂料由如下重量份数组分组成：20-30份珠光粉、60-80份水性丙烯酸树脂分散液A和100份水；
裂纹树脂层，在珠光粉层表面喷涂第三涂料并烘干形成，所述第三涂料由如下重量份数组分组成：20-30份色粉、70-80份龟裂树脂GA-605D和100份水；
接着树脂层，在裂纹树脂层表面辊涂第四涂料并烘干形成，所述第四涂料由如下重量份数组分组成：20-30份色膏、50-60份水性丙烯酸树脂分散液B、10-12份渗透剂和100水；
所述复合膜通过接着树脂层与封底层贴合、热压并在冷却后剥离离型层，所述珠光粉层的部分珠光粉对应于裂纹树脂层的裂纹处。
优选地，所述透明树脂层的厚度为35μm～45μm；所述珠光粉层的厚度为20μm～25μm；所述裂纹树脂层的厚度为60μm～80μm；所述接着树脂层的厚度为30μm～40μm。
优选地，所述复合膜与封底层之间的热压温度为120℃～130℃，热压压力为5MPa～6MPa。
优选地，所述珠光粉的粒径为500-800目。
优选地，所述珠光粉层中的水性丙烯酸树脂分散液A为Melio Resin A-776-ID。
优选地，所述接着树脂层中的水性丙烯酸树脂分散液B为Melio Resin A-943-ID。
优选地，所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯。
优选地，所述离型层为PET膜或离型纸。
优选地，所述复合膜的制备工艺具体包括如下步骤：
S11、分别配制第一涂料、第二涂料、第三涂料和第四涂料；
S12、在离型层上辊涂第一涂料，85℃～95℃烘干后进行熨平，温度110℃～115℃，压力6MPa～7MPa，得透明树脂层；
S13、在步骤S12的透明树脂层表面喷涂第二涂料，85℃～95℃烘干得珠光粉层；
S14、在步骤S13的珠光粉层表面喷涂第三涂料，喷枪转动速度16r/min～17r/min，传送带速度8r/min～10r/min，雾化压力0.35MPa～0.4MPa，然后50℃～60℃烘干得裂纹树脂层；
S15、在步骤S14的裂纹树脂层表面辊涂第四涂料，85℃～95℃烘干得接着树脂层；
S16、摔软处理，摔软时间为20min～30min。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明多层牛皮包括牛皮革坯、封底层和复合膜，本发明将底涂层、中间效应层和顶涂层一并整合以多层复合膜形式与革坯贴合，复合膜为具有多个不同性质薄层的层状产品，具体包括分别由涂料烘干形成的透明树脂层、珠光粉层、裂纹树脂层和接着树脂层，其中透明树脂层相当于传统皮革涂饰中的顶涂层，接着树脂层相当于传统皮革涂饰中的底涂层，如此一方面降低了现场涂饰工序的时间，复合膜可以预制或委外加工，提高皮革整理修饰的加工效率，另一方面通过接着树脂层与封底后的革坯贴合热压后，表观上可透过透明树脂层直观观察到裂纹树脂层的龟裂裂纹效应以及透过裂纹观察到下一层的珠光粉层中的珠光粉，珠光粉部分对应于裂纹树脂层的裂纹处，从而同时实现龟裂效应和珠光效应，新颖时尚，颇具独特视觉效果。
另外，本发明透明树脂层采用自行交联丙烯酸树脂MC，在涂饰过程中随着水分汽化彼此相互靠近，使分子链上的活性基团之间发生交联反应，形成轻度立体网络结构，从而使得透明树脂层的耐热性能和耐有机溶剂性能得到提高，天热不发黏，天冷不脆裂，且耐摩擦、耐屈折。另，珠光粉耐候性好，耐高温、不色变、不迁移，能呈现珍珠及金属所特有的光泽及颜色。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种具有裂纹效果的牛二层贴膜皮，包括牛皮革坯、封底层及复合膜，其中：所述牛皮革坯采用牛二层皮，削匀厚度1.5毫米；所述封底层采用封底涂料涂布、烘干和滚光处理后形成在革坯表面，所述封底涂料由阳离子蜡剂、阳离子丙烯酸树脂和水组成。所述复合膜通过接着树脂层与封底层贴合、热压并在冷却后剥离离型膜，热压温度为130℃，热压压力为5.5MPa。
本实施例的复合膜包括透明树脂层、珠光粉层、裂纹树脂层和接着树脂层，所述珠光粉层的部分珠光粉对应于裂纹树脂层的裂纹处。该复合膜的制备工艺具体如下：
S11、分别配制第一涂料、第二涂料、第三涂料和第四涂料。
S12、在PET离型膜上辊涂第一涂料，95℃烘干后进行熨平，温度115℃，压力6MPa，得透明树脂层，所述透明树脂层的厚度为40μm。所述第一涂料中各组分重量份数为：40份丙烯酸树脂MC、25份丙烯酸树脂JS、5份手感剂7615-AT和100份水。
S13、在步骤S12的透明树脂层表面喷涂第二涂料，95℃烘干得珠光粉层，所述珠光粉层的厚度为20μm；所述第二涂料中各组分重量份数为：25份珠光粉、75份水性丙烯酸树脂分散液A和100份水，所述珠光粉的粒径为500-800目，水性丙烯酸树脂分散液A为MelioResin A-776-ID。
S14、在步骤S13的珠光粉层表面喷涂第三涂料，喷枪转动速度16r/min，传送带速度10r/min，雾化压力0.35MPa，然后60℃烘干得裂纹树脂层，所述裂纹树脂层的厚度为70μm；所述第三涂料中各组分重量份数为：20份色粉、80份龟裂树脂GA-605D和100份水。
S15、在步骤S14的裂纹树脂层表面辊涂第四涂料，95℃烘干得接着树脂层，所述接着树脂层的厚度为30μm；所述第四涂料中各组分重量份数为：20份色膏、60份水性丙烯酸树脂分散液B、12份渗透剂和100水，水性丙烯酸树脂分散液B为Melio Resin A-943-ID，所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯。
S16、摔软处理，摔软时间为30min。
实施例2
本实施例提供一种具有裂纹效果的牛二层贴膜皮，包括牛皮革坯、封底层及复合膜，其中：所述牛皮革坯采用牛二层皮，削匀厚度1.5毫米；所述封底层采用封底涂料涂布、烘干和滚光处理后形成在革坯表面，所述封底涂料由阳离子蜡剂、阳离子丙烯酸树脂和水组成。所述复合膜通过接着树脂层与封底层贴合、热压并在冷却后剥离离型膜，热压温度为120℃，热压压力为6MPa。
本实施例的复合膜包括离型膜、透明树脂层、珠光粉层、裂纹树脂层和接着树脂层，所述珠光粉层的部分珠光粉对应于裂纹树脂层的裂纹处。该复合膜的制备工艺具体如下：
S11、分别配制第一涂料、第二涂料、第三涂料和第四涂料。
S12、在PET离型膜上辊涂第一涂料，95℃烘干后进行熨平，温度112℃，压力6.5MPa，得透明树脂层，所述透明树脂层的厚度为45μm。所述第一涂料中各组分重量份数为：50份丙烯酸树脂MC、20份丙烯酸树脂JS、10份手感剂7615-AT和100份水。
S13、在步骤S12的透明树脂层表面喷涂第二涂料，95℃烘干得珠光粉层，所述珠光粉层的厚度为20μm；所述第二涂料中各组分重量份数为：20份珠光粉、80份水性丙烯酸树脂分散液A和100份水，所述珠光粉的粒径为500-800目，水性丙烯酸树脂分散液A为MelioResin A-776-ID。
S14、在步骤S13的珠光粉层表面喷涂第三涂料，喷枪转动速度16r/min，传送带速度10r/min，雾化压力0.35MPa，然后55℃烘干得裂纹树脂层，所述裂纹树脂层的厚度为60μm；所述第三涂料中各组分重量份数为：30份色粉、70份龟裂树脂GA-605D和100份水。
S15、在步骤S14的裂纹树脂层表面辊涂第四涂料，95℃烘干得接着树脂层，所述接着树脂层的厚度为30μm；所述第四涂料中各组分重量份数为：25份色膏、55份水性丙烯酸树脂分散液B、10份渗透剂和100水，水性丙烯酸树脂分散液B为Melio Resin A-943-ID，所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯。
S16、摔软处理，摔软时间为25min。
实施例3
本实施例提供一种具有裂纹效果的牛二层贴膜皮，包括牛皮革坯、封底层及复合膜，其中：所述牛皮革坯采用牛二层皮，削匀厚度1.5毫米；所述封底层采用封底涂料涂布、烘干和滚光处理后形成在革坯表面，所述封底涂料由阳离子蜡剂、阳离子丙烯酸树脂和水组成。所述复合膜通过接着树脂层与封底层贴合、热压并在冷却后剥离离型膜，热压温度为130℃，热压压力为5MPa。
本实施例的复合膜包括离型膜、透明树脂层、珠光粉层、裂纹树脂层和接着树脂层，所述珠光粉层的部分珠光粉对应于裂纹树脂层的裂纹处。该复合膜的制备工艺具体如下：
S11、分别配制第一涂料、第二涂料、第三涂料和第四涂料。
S12、在离型纸上辊涂第一涂料，90℃烘干后进行熨平，温度110℃，压力7MPa，得透明树脂层，所述透明树脂层的厚度为40μm。所述第一涂料中各组分重量份数为：45份丙烯酸树脂MC、25份丙烯酸树脂JS、8份手感剂7615-AT和100份水。
S13、在步骤S12的透明树脂层表面喷涂第二涂料，90℃烘干得珠光粉层，所述珠光粉层的厚度为25μm；所述第二涂料中各组分重量份数为：30份珠光粉、70份水性丙烯酸树脂分散液A和100份水，所述珠光粉的粒径为500-800目，水性丙烯酸树脂分散液A为MelioResin A-776-ID。
S14、在步骤S13的珠光粉层表面喷涂第三涂料，喷枪转动速度16r/min，传送带速度10r/min，雾化压力0.35MPa，然后60℃烘干得裂纹树脂层，所述裂纹树脂层的厚度为80μm；所述第三涂料中各组分重量份数为：25份色粉、75份龟裂树脂GA-605D和100份水。
S15、在步骤S14的裂纹树脂层表面辊涂第四涂料，90℃烘干得接着树脂层，所述接着树脂层的厚度为30μm；所述第四涂料中各组分重量份数为：30份色膏、60份水性丙烯酸树脂分散液B、10份渗透剂和100水，水性丙烯酸树脂分散液B为Melio Resin A-943-ID，所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯。
S16、摔软处理，摔软时间为30min。
分别取上述实施例1-3制得的皮料测试，按照QB/T 4870-2015测试G56柔软度均处在4.4-4.8级范围内，按照ASTM D751测试剥离强度均处在7.7-8.2N/mm范围内，按照SATRATM167测试摩擦褪色均达4级。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.复合膜，其特征在于：包括：
离型层；
透明树脂层，在离型层表面辊涂第一涂料并烘干形成，所述第一涂料由如下重量份数组分组成：40-50份丙烯酸树脂MC、20-25份丙烯酸树脂JS、5-10份手感剂和100份水；
珠光粉层，在透明树脂层表面喷涂第二涂料并烘干形成，所述第二涂料由如下重量份数组分组成：20-30份珠光粉、60-80份水性丙烯酸树脂分散液A和100份水；
裂纹树脂层，在珠光粉层表面喷涂第三涂料并烘干形成，所述第三涂料由如下重量份数组分组成：20-30份色粉、70-80份龟裂树脂GA-605D和100份水；
接着树脂层，在裂纹树脂层表面辊涂第四涂料并烘干形成，所述第四涂料由如下重量份数组分组成：20-30份色膏、50-60份水性丙烯酸树脂分散液B、10-12份渗透剂和100水；
所述珠光粉层的部分珠光粉对应于裂纹树脂层的裂纹处。
2.具有裂纹效果的牛二层贴膜皮，其特征在于：包括牛皮革坯、封底层和复合膜；
所述封底层采用封底涂料涂布、烘干和滚光处理后形成在牛皮革坯表面；
所述复合膜采用如权利要求1所述的复合膜；
所述复合膜通过接着树脂层与封底层贴合、热压并在冷却后剥离离型层。
3.根据权利要求2所述的具有裂纹效果的牛二层贴膜皮，其特征在于：所述透明树脂层的厚度为35μm～45μm；所述珠光粉层的厚度为20μm～25μm；所述裂纹树脂层的厚度为60μm～80μm；所述接着树脂层的厚度为30μm～40μm。
4.根据权利要求2所述的具有裂纹效果的牛二层贴膜皮，其特征在于：所述复合膜与封底层之间的热压温度为120℃～130℃，热压压力为5MPa～6MPa。
5.根据权利要求2所述的具有裂纹效果的牛二层贴膜皮，其特征在于：所述珠光粉的粒径为500-800目。
6.根据权利要求2所述的具有裂纹效果的牛二层贴膜皮，其特征在于：所述珠光粉层中的水性丙烯酸树脂分散液A为Melio Resin A-776-ID。
7.根据权利要求2所述的具有裂纹效果的牛二层贴膜皮，其特征在于：所述接着树脂层中的水性丙烯酸树脂分散液B为Melio Resin A-943-ID。
8.根据权利要求2所述的具有裂纹效果的牛二层贴膜皮，其特征在于：所述渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯。
9.根据权利要求2所述的具有裂纹效果的牛二层贴膜皮，其特征在于：所述离型层为PET膜或离型纸。
10.根据权利要求2所述的具有裂纹效果的牛二层贴膜皮，其特征在于：所述复合膜的制备工艺具体包括如下步骤：
S11、分别配制第一涂料、第二涂料、第三涂料和第四涂料；
S12、在离型层上辊涂第一涂料，85℃～95℃烘干后进行熨平，温度110℃～115℃，压力6MPa～7MPa，得透明树脂层；
S13、在步骤S12的透明树脂层表面喷涂第二涂料，85℃～95℃烘干得珠光粉层；
S14、在步骤S13的珠光粉层表面喷涂第三涂料，喷枪转动速度16r/min～17r/min，传送带速度8r/min～10r/min，雾化压力0.35MPa～0.4MPa，然后50℃～60℃烘干得裂纹树脂层；
S15、在步骤S14的裂纹树脂层表面辊涂第四涂料，85℃～95℃烘干得接着树脂层；
S16、摔软处理，摔软时间为20min～30min。
CN202311028686.0A 2023-08-16 2023-08-16 复合膜及具有裂纹效果的牛二层贴膜皮 Active CN116731633B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311028686.0A CN116731633B (zh) 2023-08-16 2023-08-16 复合膜及具有裂纹效果的牛二层贴膜皮

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311028686.0A CN116731633B (zh) 2023-08-16 2023-08-16 复合膜及具有裂纹效果的牛二层贴膜皮

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116731633A true CN116731633A (zh) 2023-09-12
CN116731633B CN116731633B (zh) 2023-10-27

Family

ID=87903012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311028686.0A Active CN116731633B (zh) 2023-08-16 2023-08-16 复合膜及具有裂纹效果的牛二层贴膜皮

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116731633B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09176515A (ja) * 1995-12-25 1997-07-08 Nippon Glass Fiber Co Ltd 真珠光沢顔料及びそれを配合してなる合成樹脂組成物
US20080124575A1 (en) * 2006-11-09 2008-05-29 Hollman Aaron M Coating, Ink, or Article Comprising Multi-Colored Lustrous Pearlescent Pigments
CN102101101A (zh) * 2009-12-18 2011-06-22 上海华峰超纤材料股份有限公司 高光龟裂超细纤维革及其制备方法
CN103434232A (zh) * 2013-07-31 2013-12-11 东莞市施乐威尔光电科技有限公司 一种高弹性皮革转移膜及其制备方法
CN103484576A (zh) * 2013-10-21 2014-01-01 晋江市香江皮革有限公司 一种抗开裂皮革的生产方法
CN103484577A (zh) * 2013-10-21 2014-01-01 晋江市香江皮革有限公司 一种耐曲折皮革的生产方法
CN103509893A (zh) * 2013-10-21 2014-01-15 晋江市香江皮革有限公司 一种防污、抗拉皮革的生产方法
CN103525957A (zh) * 2013-10-21 2014-01-22 晋江市香江皮革有限公司 一种耐磨损皮革的生产方法
CN104233843A (zh) * 2014-09-10 2014-12-24 桐乡市龙翔纺织有限责任公司 一种pu贴膜革的生产工艺
CN105524569A (zh) * 2015-12-24 2016-04-27 东莞市纳利光学材料有限公司 一种具有闪钻效果的ab胶膜及其制备方法
CN109628660A (zh) * 2019-01-31 2019-04-16 漳州香洲皮革有限公司 立体压纹皮的制作方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09176515A (ja) * 1995-12-25 1997-07-08 Nippon Glass Fiber Co Ltd 真珠光沢顔料及びそれを配合してなる合成樹脂組成物
US20080124575A1 (en) * 2006-11-09 2008-05-29 Hollman Aaron M Coating, Ink, or Article Comprising Multi-Colored Lustrous Pearlescent Pigments
CN102101101A (zh) * 2009-12-18 2011-06-22 上海华峰超纤材料股份有限公司 高光龟裂超细纤维革及其制备方法
CN103434232A (zh) * 2013-07-31 2013-12-11 东莞市施乐威尔光电科技有限公司 一种高弹性皮革转移膜及其制备方法
CN103484576A (zh) * 2013-10-21 2014-01-01 晋江市香江皮革有限公司 一种抗开裂皮革的生产方法
CN103484577A (zh) * 2013-10-21 2014-01-01 晋江市香江皮革有限公司 一种耐曲折皮革的生产方法
CN103509893A (zh) * 2013-10-21 2014-01-15 晋江市香江皮革有限公司 一种防污、抗拉皮革的生产方法
CN103525957A (zh) * 2013-10-21 2014-01-22 晋江市香江皮革有限公司 一种耐磨损皮革的生产方法
CN105296690A (zh) * 2013-10-21 2016-02-03 晋江市香江皮革有限公司 一种耐曲折皮革的生产方法
CN104233843A (zh) * 2014-09-10 2014-12-24 桐乡市龙翔纺织有限责任公司 一种pu贴膜革的生产工艺
CN105524569A (zh) * 2015-12-24 2016-04-27 东莞市纳利光学材料有限公司 一种具有闪钻效果的ab胶膜及其制备方法
CN109628660A (zh) * 2019-01-31 2019-04-16 漳州香洲皮革有限公司 立体压纹皮的制作方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
白坚: "《皮革工业手册》", 中国轻工业出版社, pages: 252 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN116731633B (zh) 2023-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104999823B (zh) 一种具有金属爆裂效果的烫金膜及其制作工艺
CN105644075A (zh) 一种高耐磨装饰板的制作方法
CN105015207A (zh) 一种高光金属颗粒烫金膜及其制作工艺
CN107385940A (zh) 一种无溶剂高光漆面超细纤维聚氨酯合成革及其制备方法
CN102535187A (zh) 一种无折痕超纤镜面合成革的制作方法
CN104389192A (zh) 一种软质细皱仿真皮超纤革的制作方法
CN116731633B (zh) 复合膜及具有裂纹效果的牛二层贴膜皮
CN104233843B (zh) 一种pu贴膜革的生产工艺
CN102700194A (zh) 一种高仿真不锈钢复合钢板及其制备方法
KR20130006959A (ko) 필름표면에 헤어라인 처리된 필름을 적층한 라미네이트 강판 및 그 제조방법
CN103526631A (zh) 一种亚光低克重直镀纸的生产工艺
CN203623080U (zh) 一种超镜面抗刮转移膜
CN104827678A (zh) 自然纤维片材热固性制作方法、片材和手机壳的制作方法
CN107867100A (zh) 定位花型转移膜及其制作工艺
CN113715463B (zh) 一种立体双色贴膜皮的制作方法
CN107538864B (zh) 一种具有拉丝效果的镀铝膜及覆膜彩钢板
CS266187A2 (en) Method of leather parts production
CN2933783Y (zh) 淋涂紫外线光固漆实木皮复合的胶合板
CN202716509U (zh) 环保型直贴皮革爆裂转移膜
CN107326691A (zh) 低发泡压纹鞋用湿法转移膜聚氨酯合成革的制备方法
CN111086314A (zh) 一种迷彩空间布的制备方法
CN102852000A (zh) 一种可变色的人造革料
WO2021243749A1 (zh) 一种毛革一体复合材料及其制备方法
CN107627753A (zh) 一种新型环保皮革转移膜
CN1470586A (zh) 镭射不干胶贴膜及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant