CN1470586A - 镭射不干胶贴膜及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种镭射不干胶贴膜，由面膜与底纸组成，在面膜与底纸间涂布有使面膜与底纸粘合的胶水层，其中面膜是经压花、镀铝的PVC薄膜，底纸是由原纸经PE塑料淋膜、涂硅油、布胶并烘干后制得的离型底纸。镭射不干胶贴膜的生产工艺是用压花、镀铝工艺制备镭射PVC面膜，用粗化、淋膜、涂硅油、涂胶工艺制备离型底纸，再采用软压工艺将镭射PVC面膜与离型底纸粘合在一起。本发明的优点是在不同的角度看，有不同的图案和色彩效果，图案色彩鲜艳明快，富有美感,具有较强的防伪效果。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种不干胶贴膜，具体指一种上具有立体防伪效果的镭射不干胶贴膜及其生产工艺。
背景技术
随着印刷包装行业的逐步发展，用户对包装材料的要求越来越高。普通不干胶贴膜已不能适应广大用户的要求。
发明内容
本发明的目的在于提出一种具有全新装饰效果的不干胶贴膜及其生产工艺，这种采用镭射面膜与底纸粘合在一起的贴膜，可以形成在不同的角度看有不同的色彩和不同的效果，从而使制品更美观而且具有防伪作用。
本发明的一种镭射不干胶贴膜，由面膜与底纸组成，在底纸上涂布有使面膜与底纸站台合的胶水层，其中面膜是经染色、镀铝、并软压成各种花纹或立体图案的PVC薄膜，底纸是由原纸经PE塑料淋膜、涂硅油、布胶并烘干后制得的离型底纸，经过软压将镭射面膜与底纸粘合在一起。
所述镭射不干胶贴膜的生产工艺：A镭射PVC面膜的制备
●压花：选取合格的PVC薄膜，在合适的温度和压力下，在薄膜
表面进行压花处理；
●镀膜：采用真空镀膜工艺在经压花处理后的PVC薄膜上镀上一
层铝膜。B离型底纸的制备
●粗化：选取强度、厚度合格的原纸，先采用电火花进行表面粗
化处理；
●淋膜：在粗化后的原纸上淋上PE塑料膜，制成淋膜纸；
●涂硅油：在淋膜纸上涂上一层硅油，制成硅油纸；
●涂胶：在硅油纸上涂上一层胶水，并经烘箱烘干到一定程度；C复合
●采用软压工艺将镭射PVC面膜与离型底纸粘合在一起。
本发明的镭射不干胶贴膜具有如下显著优点：1.在不同的角度看，有不同的图案效果；2.图案色彩鲜艳明快，富有美感；3.具有较强的防伪效果。本发明的镭射不干胶贴膜的生产工艺具有质量稳定初粘性、持粘力、保持力、印刷性、斩断性均佳，在高温下不打皱、不脱胶、不溢胶，工艺合理，可以满足不同用户的不同要求，生产成本也较合理。因此本发明是制做防伪商标或标签、各种日用品、礼品、饰品理想的印刷材料和包装材料。
具体实施方式
现结合一实施例对本发明作进一步说明。
本发明的镭射不干胶贴膜是由镭射面膜与底纸以胶水粘合而成，而其中面膜是经压花、并镀铝的PVC薄膜，底纸是由原纸经PE塑料淋膜、涂硅油、布胶水并烘干后制得的离型底纸，经过软压将镭射面膜与底纸粘合在一起。
生产时，先选取厚度为50-100μm、软化温度为80-83℃、抗拉强度≥450kg/cm2的PVC薄膜，在薄膜表面进行压花处理，压上各种花纹或立体图案，然后采用真空镀膜工艺在薄膜上镀上一层厚度约为350A°的铝膜，制成镭射PVC面膜；再选取抗拉强度≥7kg/cm2、厚度为0.16±0.07mm的原纸，将纸的表面采用电火花打毛，进行粗化处理，然后涂上厚度为0.5g/m2的硅油，制成硅油纸，再涂布厚度约24-27μm的胶水，并经烘箱烘干到一定程度，成为离型底纸；最后，采用软压工艺将镭射PVC面膜与离型底纸粘合在一起，即得镭射不干胶贴膜。
Claims (2)
1.一种镭射不干胶贴膜，由面膜与底纸组成，在底纸上涂布有使面膜与底纸粘合的胶水层，其特征在于面膜是经压花并镀铝的PVC薄膜，底纸是由原纸经PE塑料淋膜、涂硅油、布胶并烘干后制得的离型底纸。
2.一种镭射不干胶贴膜的生产工艺，其工艺流程为：A制备镭射PVC面膜
选取合格的PVC薄膜先在合适的温度和压力下，对PVC薄膜表面进行压花处理，再采用真空镀膜工艺在PVC薄膜上镀一层铝膜；B制备离型底纸
选取强度、厚度合格的原纸表面粗化处理后，淋上PE塑料膜，再涂上一层硅油，再涂上一层胶水，烘干到一定程度；C复合面膜与底纸
采用软压工艺将面膜与底纸粘合在一起，即成镭射不干胶贴膜。
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| CNA021361797A CN1470586A (zh) | 2002-07-24 | 2002-07-24 | 镭射不干胶贴膜及其生产工艺 |
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Family Applications (1)
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| CNA021361797A Pending CN1470586A (zh) | 2002-07-24 | 2002-07-24 | 镭射不干胶贴膜及其生产工艺 |
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| CN (1) | CN1470586A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2002
- 2002-07-24 CN CNA021361797A patent/CN1470586A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |