CN101709559B - 一种高亮面离型纸及其制备方法和其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高亮面离型纸及其制备方法和其应用，该高亮面离型纸由基材层原纸(1)、淋膜在原纸(1)一侧的薄膜层(2)，涂布在原纸(1)另一侧的胶粘剂层(3)、贴合在胶粘层(3)上的薄膜层(4)和涂布在薄膜层(4)上的离型层(5)组成。本发明提供的高亮面的离型纸，具有很好的表面平整度和残余接着力，用本发明提供的离型纸制备得到的不干胶产品，其胶面平整度好，可解决不干胶产品胶面平整度不够(发雾)的技术难题。本发明提供的离型纸制备方法，工艺设计合理，可操作性强，生产效率高，成品合格率高，可实现工业化大生产。

Description

一种高亮面离型纸及其制备方法和其应用
技术领域
本发明涉及一种离型纸，尤其是涉及一种表面平整度高和残余接着力好的高亮面离型纸，本发明还涉及该高亮面离型纸的制备方法和其应用。
背景技术
传统的离型材料一般是在原纸的表面淋膜一层PE淋膜层(俗称淋膜纸)，然后在PE淋膜层的表面涂布一层离型剂，得到离型材料。其中PE淋膜层是将PE粒子熔化后用模头淋在原纸表面，所以原纸表面平整度对淋膜层的平整度有很大的影响，而原纸的结构组成决定了其表面平整度很难均匀，如淋膜纸表面平整度不高，在涂布离型剂后所制成的离型纸表面平整度也很差，用表面平整度差的离型纸生产不干胶等产品时造成不干胶产品的胶面平整度也很差，因为不干胶产品所用的丙烯酸酯胶粘剂，其在没有完全固化时有很强的蠕动性，当离型纸表面平整度很差时，不干胶产品与离型纸贴合后离型纸表面的纹路会印在胶面上，此时的胶粘剂还没有完全固化，当胶粘剂完全固化后所形成的纹路就无法消除，造成胶面平整度不够(即发雾)。
发明内容
发明目的：本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种表面平整度好的高亮面离型纸，本发明另一个目的是提供该高亮面离型纸的制备方法和其在制备不干胶产品中的应用。
技术方案：为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种高亮面离型纸，它由基材层原纸、淋膜在原纸一侧的第一薄膜层，涂布在原纸另一侧的胶粘剂层、贴合在胶粘层上的第二薄膜层和涂布在该第二薄膜层上的离型层组成。
以上所述的高亮面离型纸，其中所述的第一薄膜层和第二薄膜层可以为PET薄膜层、PP薄膜层、PE薄膜层、PVC薄膜层或CPP薄膜层。
其中在PET薄膜层上涂布离型硅油后具有环保、耐温、抗拉伸性强、平整度好等优点；在PVC薄膜层上涂布离型硅油后具有低毒、绝缘、印刷性好等优点；在PP薄膜层上涂布离型硅油后具有环保、抗拉强度好等优点；在PE薄膜层上涂布离型硅油后具有环保、帖服性好等优点。因此，本发明可以根据实际产品用途需要选择相应的薄膜层再涂布离型层得到离型纸。
以上所述的高亮面离型纸，其中离型层的材料为有机硅离型剂，如离型硅油。一种制备高亮面离型纸的方法，具体包括以下步骤：
(1)取原纸作为基材层，铺平，在原纸的一面用淋膜的方法复合第一薄膜层，静置，使第一薄膜层固化，备用；
(2)在原纸的另一面均匀的涂布一层胶粘剂层；
(3)在胶粘剂层上贴合第二薄膜层；
(4)在第二薄膜层的表面再涂布一层离型层(5)，即得本发明所述的高亮面离型纸。
其中步骤(1)是首先通过将PET、PP、PE、PVC或CPP粒子熔化，再用模头把熔化后的PET、PP、PE、PVC或CPP溶液淋在原纸表面，在原纸的表面复合一层均匀的薄膜层。
其中步骤(1)和步骤(3)所述的第一薄膜层和第二薄膜层可以为PET薄膜层、PP薄膜层、PE薄膜层、PVC薄膜层或CPP薄膜层。
其中步骤(5)所述的离型层材料优选有机硅离型剂。
本发明所述的离型纸在制备各种用途不干胶产品中的应用。
有益效果：本发明所提供的高亮面离型纸和现有技术相比具有以下优点：
(1)本发明提供的离型纸是一种高亮面的离型纸，其具有很好的表面平整度和残余接着力，用本发明提供的离型纸制备得到的不干胶产品胶面平整度好，可解决不干胶产品胶面平整度不够(发雾)的技术难题。
(2)本发明提供的离型纸可以根据实际需要选择不同材料的薄膜层，然后涂布离型材料制备得到不同性能和用途的离型纸。
(3)本发明提供的离型纸制备方法，工艺设计合理，可操作性强，生产效率高，成品合格率高，可实现工业化大生产。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
1、如图1所示，一种高亮面离型纸，它由基材层原纸1、淋膜在原纸1一侧的PET第一薄膜层2，涂布在原纸1另一侧的胶粘剂层3、贴合在胶粘层3上的PET第二薄膜层4和涂布在PET第二薄膜层4上的有机硅离型层5组成。
2、一种制备1所述的高亮面离型纸的方法，具体包括以下步骤：
(1)取原纸1作为基材层，铺平，在原纸1的一面用淋膜的方法复合一层PET第一薄膜层2，静置，使PET第一薄膜层2冷却，备用；
(2)在原纸1的另一面均匀的涂布一层胶粘剂层3；
(3)在胶粘剂层3上紧密贴合PET第二薄膜层4；
(4)在PET第二薄膜层4的表面再涂布一层有机硅离型层5，即得。
其中步骤(1)是首先通过将PET粒子熔化，再用模头把熔化后的PET液均匀淋在原纸表面，在原纸的表面复合一层均匀的薄膜层。
实施例2
1、如图2所示，一种高亮面离型纸，它由基材层原纸1、淋膜在原纸1一侧的PP第一薄膜层2，涂布在原纸1另一侧的胶粘剂层3、贴合在胶粘层3上的PP第二薄膜层4和涂布在PP第二薄膜层4上的有机硅离型层5组成。
2、一种制备1所述的高亮面离型纸的方法，具体包括以下步骤：
(1)取原纸1作为基材层，铺平，在原纸1的一面用淋膜的方法复合一层PP第一薄膜层2，静置，使PP第一薄膜层2冷却，备用；
(2)在原纸1的另一面均匀的涂布一层胶粘剂层3；
(3)在胶粘剂层3上紧密贴合PP第二薄膜层4；
(4)在PP第二薄膜层4的表面再涂布一层有机硅离型层5，即得。
其中步骤(1)是首先通过将PP粒子熔化，再用模头把熔化后的PP液均匀淋在原纸表面，在原纸的表面复合一层均匀的薄膜层。
实施例3
1、如图3所示，一种高亮面离型纸，它由基材层原纸1、淋膜在原纸1一侧的PE第一薄膜层2，涂布在原纸1另一侧的胶粘剂层3、贴合在胶粘层3上的PE第二薄膜层4和涂布在PE第二薄膜层4上的有机硅离型层5组成。
2、一种制备1所述的高亮面离型纸的方法，具体包括以下步骤：
(1)取原纸1作为基材层，铺平，在原纸1的一面用淋膜的方法复合一层PE第一薄膜层2，静置，使PE第一薄膜层冷却，备用；
(2)在原纸1的另一面均匀的涂布一层胶粘剂层3；
(3)在胶粘剂层3上紧密贴合PE第二薄膜层4；
(4)在PE第二薄膜层4的表面再涂布一层有机硅油离型层5，即得。
其中步骤(1)是首先通过将PE粒子熔化，再用模头把熔化后的PE液均匀淋在原纸表面，在原纸的表面复合一层均匀的薄膜层。
实施例4
1、如图4所示，一种高亮面离型纸，它由基材层原纸1、淋膜在原纸1一侧的CPP第一薄膜层2，涂布在原纸1另一侧的胶粘剂层3、贴合在胶粘层3上的CPP第二薄膜层4和涂布在CPP第二薄膜层4上的有机硅离型层5组成。
2、一种制备1所述的高亮面离型纸的方法，具体包括以下步骤：
(1)取原纸1作为基材层，铺平，在原纸1的一面用淋膜的方法复合一层CPP第一薄膜层2，静置，使CPP第一薄膜层2冷却，备用；
(2)在原纸1的另一面均匀的涂布一层胶粘剂层3；
(3)在胶粘剂层3上紧密贴合CPP第二薄膜层4；
(4)在CPP第二薄膜层4的表面再涂布一层有机硅油离型层5，即得。
其中步骤(1)是首先通过将CPP粒子熔化，再用模头把熔化后的CPP液均匀淋在原纸表面，在原纸的表面复合一层均匀的薄膜层。
根据本方法可以根据需要制造出不同要求的亮面离型纸，这样可以有效的解决不干胶产品胶面平整度不好(发雾)的问题。

Claims (4)

1.一种制备高亮面离型纸的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取原纸(1)作为基材层，铺平，在原纸(1)的一面用淋膜的方法复合第一薄膜层(2)，静置，使第一薄膜层(2)冷却，备用；
(2)在原纸(1)的另一面均匀的涂布一层胶粘剂层(3)；
(3)在胶粘剂层(3)上贴合第二薄膜层(4)；
(4)在第二薄膜层(4)的表面再涂布一层离型层(5)，即得高亮面离型纸。
2.根据权利要求1所述的高亮面离型纸的制备方法，其特征在于，步骤(1)、和步骤(3)所述的第一薄膜层和第二薄膜层为PET薄膜层、PP薄膜层、PE薄膜层、PVC薄膜层或CPP薄膜层。
3.根据权利要求1所述的高亮面离型纸的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述的离型层材料为有机硅离型剂。
4.权利要求1至3任一项所述的离型纸在制备不干胶产品中的应用。
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