CN111440561A - 复合离型纸胶带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合离型纸胶带，包括复合离型纸以及涂布于其上的导电胶粘剂层，其特征在于：所述复合离型纸依次包括第一离型层、PET薄膜层、复合胶粘剂层、第一淋膜层、基材、第二淋膜层以及第二离型层。本发明的复合离型纸胶带有效的改善了涂胶面的平整度，解决了涂胶后花斑的问题，此外，解决了收卷后因导电粒子凸起形成的胶花问题，整体胶带的厚度均匀，公差较小。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及一种复合离型纸胶带。
背景技术
电子行业中，导电胶带的离型层一般都使用两面具有离型力差别的PEK双面离型纸，因为纸厚且相对柔软，生产厚度较厚或者胶面颜色浅的导电胶带时非常适用，能够有效解决因导电材料凸出胶面收卷后引起的胶面胶花等外观问题；但随着电子行业向轻、薄化发展，要求的导电胶带厚度越来越薄、导电性能越来越高，加入的导电粉的量也随之增加，胶面的颜色也相应的加深；这时PEK双面离型纸的厚度公差大和表面平整度差的劣势就会完全体现出来，造成胶层厚度公差大，胶面花斑和大量的白点，导致胶层性能稳定性差、外观异常。而此时用两面具有离型力差别的双面离型膜作为离型层时，同样会有导电粉凸起造成胶面胶花的问题。
因此，针对现有技术的不足，需要研发一种全新的胶带。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶面平整、涂胶后不易花斑的复合离型纸胶带。
为实现前述目的，本发明提供了一种复合离型纸胶带，包括复合离型纸以及涂布于其上的导电胶粘剂层，所述复合离型纸依次包括第一离型层、PET薄膜层、复合胶粘剂层、第一淋膜层、基材、第二淋膜层以及第二离型层。
作为本发明的进一步改进，所述所述导电胶粘剂层涂布于第一离型层上面。
作为本发明的进一步改进，所述第一淋膜层、第二淋膜层的材料为PET。
作为本发明的进一步改进，所述第一淋膜层的涂布克重为15-30g/m2，所述第二淋膜层的涂布克重为25-50g/m2
作为本发明的进一步改进，所述PET薄膜层的厚度是12-50μm。
作为本发明的进一步改进，所述复合胶粘剂层的厚度为10-50μm，粘性不小于1.5kg/25mm。
作为本发明的进一步改进，所述第一离型层和第二离型层同为有机硅离型层。
作为本发明的进一步改进，所述第一离型层和第二离型层的离型力比值不小于1.5。
作为本发明的进一步改进，所述导电胶粘剂层的厚度为2-30μm。
本发明有益效果：
本发明的复合离型纸胶带有效的改善了涂胶面的平整度，解决了涂胶后花斑的问题，此外，解决了收卷后因导电粒子凸起形成的胶花问题，整体胶带的厚度均匀，公差较小。
附图说明
图1为本发明复合离型纸胶带的结构图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施例对本发明进行详细描述。
本发明提供了一种复合离型纸胶带100，包括复合离型纸200以及涂布于其上的导电胶粘剂层300，所述复合离型纸200依次包括第一离型层1、第一淋膜层2、基材3、第二淋膜层4以及第二离型层5。所述第一淋膜层的涂布克重为15-30g/m2，所述第二淋膜层的涂布克重为25-50g/m2。
所述所述导电胶粘剂层涂布于第一离型层上面，所述第一淋膜层、第二淋膜层的材料为PET，所述复合离型纸还包括涂布于第一淋膜层上的复合胶粘剂层6，所述复合离型纸还包括位于第一离型层和复合胶粘剂层中间的PET薄膜层7，所述PET薄膜层的厚度是12-50μm，所述复合胶粘剂层的厚度为10-50 μm，粘性不小于1.5kg/25mm。
所述第一离型层和第二离型层同为有机硅离型层，所述第一离型层和第二离型层的离型力比值不小于1.5。
所述导电胶粘剂层的厚度为2-30μm，由丙烯酸树脂20％-40％、导电填料 10-30％和溶剂25-50％组成；其中，丙烯酸树脂包括油性丙烯酸胶水和固化剂，其两种材料的添加重量比为100：0.5到100:3之间；丙烯酸树脂粘度 3000-10000CPS，玻璃化转变温度(TG)-25到-40℃之间，涂布到25umPET膜，干胶厚度20um，其粘性大于0.8kg/25mm，固化剂为异氰酸酯类固化剂，包含但不限于二苯甲烷二异氰酸酯和二环已基甲烷二异氰酸酯，导电填料为金属粉镍粉、银包铜粉、铝粉中的一种或者多种。
为了更好的体现本发明的有益效果，下面结合具体的对照例和实施例做进一步的阐述。
实施例1
本实施方式提供一种复合离型纸胶带，包括复合离型纸以及涂布于其上的导电胶粘剂层，所述复合离型纸依次包括第一离型层、第一淋膜层、基材、第二淋膜层以及第二离型层。所述第一淋膜层的涂布克重为15g/m2，所述第二淋膜层的涂布克重为25g/m2。
实施例2
本实施方式提供一种复合离型纸胶带，包括复合离型纸以及涂布于其上的导电胶粘剂层，所述复合离型纸依次包括第一离型层、第一淋膜层、基材、第二淋膜层以及第二离型层。所述第一淋膜层的涂布克重为30g/m2，所述第二淋膜层的涂布克重为45g/m2。
实施例3
本实施方式提供一种复合离型纸胶带，包括复合离型纸以及涂布于其上的导电胶粘剂层，所述复合离型纸依次包括第一离型层、第一淋膜层、基材、第二淋膜层以及第二离型层。所述第一淋膜层的涂布克重为15g/m2，所述第二淋膜层的涂布克重为35g/m2。
实施例4
本实施方式提供一种复合离型纸胶带，包括复合离型纸以及涂布于其上的导电胶粘剂层，所述复合离型纸依次包括第一离型层、第一淋膜层、基材、第二淋膜层以及第二离型层。所述第一淋膜层的涂布克重为20g/m2，所述第二淋膜层的涂布克重为50g/m2。
实施例5
本实施方式提供一种复合离型纸胶带，包括复合离型纸以及涂布于其上的导电胶粘剂层，所述复合离型纸依次包括第一离型层、第一淋膜层、基材、第二淋膜层以及第二离型层。所述第一淋膜层的涂布克重为21g/m2，所述第二淋膜层的涂布克重为38g/m2。
实施例6
本实施方式提供一种复合离型纸胶带，包括复合离型纸以及涂布于其上的导电胶粘剂层，所述复合离型纸依次包括第一离型层、PET薄膜层、复合胶粘剂层、第一淋膜层、基材、第二淋膜层以及第二离型层。所述第一淋膜层的涂布克重为21g/m2，所述第二淋膜层的涂布克重为38g/m2，复合胶粘剂层的厚度为24μm。
实施例7
本实施方式提供一种复合离型纸胶带，包括复合离型纸以及涂布于其上的导电胶粘剂层，所述复合离型纸依次包括第一离型层、PET薄膜层、复合胶粘剂层、第一淋膜层、基材、第二淋膜层以及第二离型层。所述第一淋膜层的涂布克重为16g/m2，所述第二淋膜层的涂布克重为30g/m2，复合胶粘剂层的厚度为10μm。
实施例8
本实施方式提供一种复合离型纸胶带，包括复合离型纸以及涂布于其上的导电胶粘剂层，所述复合离型纸依次包括第一离型层、PET薄膜层、复合胶粘剂层、第一淋膜层、基材、第二淋膜层以及第二离型层。所述第一淋膜层的涂布克重为30g/m2，所述第二淋膜层的涂布克重为48g/m2，复合胶粘剂层的厚度为40μm。
实施例9
本实施方式提供一种复合离型纸胶带，包括复合离型纸以及涂布于其上的导电胶粘剂层，所述复合离型纸依次包括第一离型层、PET薄膜层、复合胶粘剂层、第一淋膜层、基材、第二淋膜层以及第二离型层。所述第一淋膜层的涂布克重为18g/m2，所述第二淋膜层的涂布克重为33g/m2，复合胶粘剂层的厚度为50μm。
实施例10
本实施方式提供一种复合离型纸胶带，包括复合离型纸以及涂布于其上的导电胶粘剂层，所述复合离型纸依次包括第一离型层、PET薄膜层、复合胶粘剂层、第一淋膜层、基材、第二淋膜层以及第二离型层。所述第一淋膜层的涂布克重为18g/m2，所述第二淋膜层的涂布克重为42g/m2，复合胶粘剂层的厚度为30μm。
对照例1
本实施方式提供一种复合离型纸胶带，包括复合离型纸以及涂布于其上的导电胶粘剂层，所述复合离型纸依次包括第一离型层、第一淋膜层、基材、第二淋膜层以及第二离型层。所述第一淋膜层的涂布克重为5g/m2，所述第二淋膜层的涂布克重为10g/m2。
对照例2
本实施方式提供一种复合离型纸胶带，包括复合离型纸以及涂布于其上的导电胶粘剂层，所述复合离型纸依次包括第一离型层、第一淋膜层、基材、第二淋膜层以及第二离型层。所述第一淋膜层的涂布克重为35g/m2，所述第二淋膜层的涂布克重为60g/m2。
取实施例1-10和对照例1-2中的胶带样品进行对比观察，所得结果如下，
1、将实施例1-5和对照例1-2进行比对之后发现，对照例1-2中的样品胶带存在胶花的问题，胶面存在凸起的缺陷，平整度不高，而实施例1-5中的样品胶带，有效的解决了胶花的问题，表面平整度也较高，胶带整体的公差得到明显的降低，由此可以看出，通过有效的控制第二淋膜层的淋膜克重，可以有效的解决胶花问题，胶带的整体平整度得到明显的提升，但额外的增加第二淋膜层的淋膜克重，又出现了反方向的效果，因此，选择合理的淋膜克重显得尤为重要，可以有效的克服现有技术中的缺陷的和问题。
2、将实施例6-10实施例1-5进行比对之后发现，实施例6-10中的样品胶带较实施例1-5中的平整度更高，公差更小，更加有效的解决了涂胶后易花斑的问题，由此可以看出，在第一离型层下加上PET薄膜层以及复合胶粘基层对本发明的技术效果有进一步显著的提升。而合理选择复合胶粘基层的厚度可以有效弥补纸张厚度公差，使得整体的厚度更加均匀，公差更小，减少了纸张厚度对于导电胶带厚度的影响。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种复合离型纸胶带，包括复合离型纸以及涂布于其上的导电胶粘剂层，其特征在于：所述复合离型纸依次包括第一离型层、PET薄膜层、复合胶粘剂层、第一淋膜层、基材、第二淋膜层以及第二离型层。
2.根据权利要求1所述的复合离型纸胶带，其特征在于：所述所述导电胶粘剂层涂布于第一离型层上面。
3.根据权利要求1所述的复合离型纸胶带，其特征在于：所述第一淋膜层、第二淋膜层的材料为PET。
4.根据权利要求1所述的复合离型纸胶带，其特征在于：所述第一淋膜层的涂布克重为15-30g/m2，所述第二淋膜层的涂布克重为25-50g/m2。
5.根据权利要求1所述的复合离型纸胶带，其特征在于：所述PET薄膜层的厚度是12-50μm。
6.根据权利要求1所述的复合离型纸胶带，其特征在于：所述复合胶粘剂层的厚度为10-50μm，粘性不小于1.5kg/25mm。
7.根据权利要求1所述的复合离型纸胶带，其特征在于：所述第一离型层和第二离型层同为有机硅离型层。
8.根据权利要求1所述的复合离型纸胶带，其特征在于：所述第一离型层和第二离型层的离型力比值不小于1.5。
9.根据权利要求1所述的复合离型纸胶带，其特征在于：所述导电胶粘剂层的厚度为2-30μm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200724 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |