CN110668198A - 一种装配式建筑用建材上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式建筑用建材上料装置,包括底座、控制箱、滚轮、上料台、升降箱;支撑柱的顶部固定安装有一组活动板,活动板的顶部左右前后四角分别设置有升降机,升降机的上侧连接有升降杆,上料台的上侧表面设置为左右高中间低的凹槽型结构,上料台的中部设置有一组可进行左右输送材料的输送履带,上料台的右侧端部向下转动连接有一组斜向下的摆动连接板,摆动连接板的下端部侧面中部连接有连接伸缩杆,连接伸缩杆的末端通过转动轴固定连接有横向的托板,输送履带和托板的上表面等间距安装有若干组凹槽,摆动连接板的下侧表面中部连接有末端固定在底座上的自动伸缩杆。
Description
技术领域
本发明涉及建筑用生产设备技术领域,具体是一种装配式建筑用建材上料装置。
背景技术
装配式建筑是指用工厂生产的预制构件在现场装配而成的建筑,这种建筑的优点是建造速度快,受气候条件制约小,装配式建筑材料一般使用较多的事钢筋之类的重量物,这些重量物在生产过程中,一般都是直接放置在地上,钢筋的运送不方便,且在上料过程中,往往需要多个生产人员一起抬
着钢筋移动,非常不方便且消耗体力,生产效率慢。
中国专利(公告号:CN 208882884 U,公告日:2019.05.21)公开了一种装配式建筑用建材上料装置,包括抬升底座,抬升底座内部固定安装有气缸,气缸输出端固定连接有伸缩杆,伸缩杆上端固定安装有抬升柱,抬升柱下端位于抬升底座上端内部且与抬升底座滑动连接,抬升柱上端固定安装有上料台,上料台上端面开设有物料放置槽。但是该装置再将钢筋进行上料之前,钢筋需要人工手动的将其放置在上料台上,这样就容易降低上料的速度与效率,自动化程度较低,不利于时代发展的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式建筑用建材上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装配式建筑用建材上料装置,包括底座、控制箱、滚轮、上料台、升降箱;底座的顶部左侧固定设置有控制箱,控制箱用于控制整个装置中各个部件的启停。底座的顶部中间位置固定安装有一组呈矩形结构的升降箱,升降箱的内底部设置有液压缸,液压缸的上侧输出端连接有竖直的旋转杆,旋转杆的末端通过限位连接板连接有穿过升降箱顶部的支撑柱,支撑柱的顶部固定安装有一组活动板,活动板的顶部左右前后四角分别设置有升降机,升降机的上侧连接有升降杆,升降杆的末端均连接在上料台的底部下表面。通过在上料台的底部设置升降机便于调整上料台的角度,从而便于上料台上的钢筋材料卸下。通过启动液压缸带动支撑柱上下移动,然后带动活动板上下移动,进而对上料台的高度进行调整。
所述上料台的上侧表面设置为左右高中间低的凹槽型结构,上料台的中部设置有一组可进行左右输送材料的输送履带,输送履带的左右两端部通过支撑杆固定在上料台的上表面。所述上料台的右侧端部向下转动连接有一组斜向下的摆动连接板,摆动连接板的下端部侧面中部连接有连接伸缩杆,连接伸缩杆的末端通过转动轴固定连接有横向的托板,所述输送履带和托板的上表面等间距安装有若干组凹槽,凹槽的设置用于提高钢筋放置在输送履带和托板表面时的稳定,摆动连接板的下侧表面中部连接有末端固定在底座上的自动伸缩杆,通过自动伸缩杆可带动摆动连接板进行上下摆动,从而可将放置在托板上的钢筋向上抬起,进而滚落到上料台上侧的输送履带上。
作为本发明进一步的方案:底座的底部左右两侧滚动连接有滚轮,滚轮上设置有刹车装置,通过设置滚轮以及刹车装置,便于操控装置的移动与停止。
作为本发明进一步的方案:限位连接板的直径大于支撑柱的直径,为了限制支撑柱过度的上升从而影响支撑柱顶部的稳定性。
作为本发明进一步的方案:上料台的左侧边部转动连接有一组挡板,挡板的顶端设置为直角三角形结构,挡板处于竖直状态时,可为上料台上的钢筋起到格挡的作用,当挡板向左转动处于水平状态时,可为钢筋向左输出起到过渡板的作用。
作为本发明进一步的方案:托板的末端也设置为直角三角型结构便于钢筋的上料。
作为本发明进一步的方案:摆动连接板的下侧底部与托板的左侧底部之间通过一组半圆形结构的紧固架进行紧固连接,紧固架具有伸缩性,紧固架的设置用于提高摆动连接板与托板在连接时,二者之间的稳固性。
作为本发明进一步的方案:凹槽的内表面均设置有凸起,为了提高凹槽与钢筋之间的摩擦力。
作为本发明再进一步的方案:支撑柱的中部横向的支撑有一组支撑杆,支撑杆的左右两端竖直的穿过有竖杆,位于支撑杆上侧的竖杆上螺纹连接有限位块,位于支撑杆下侧的竖杆上套装有弹簧,竖杆的底端固定安装在底座的上表面,通过在支撑柱的两侧设置弹簧、竖杆可减缓支撑柱来自其顶部上料台上的钢筋的压力,从而可防止过大的压力压坏装置的底部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过在上料台的底部设置升降机便于调整上料台的角度,从而便于上料台上的钢筋材料卸下;通过在支撑柱的两侧设置弹簧、竖杆可减缓支撑柱来自其顶部上料台上的钢筋的压力,从而可防止过大的压力压坏装置的底部;通过连接伸缩杆降下托板,使得托板的右端部放置在地面上,然后将钢筋推入到托板上,然后收缩连接伸缩杆,启动自动伸缩杆将整个摆动连接板以及托板向上升起,然后托板上的钢筋在向左滚动落入到输送履带,从而可通过此机械结构将钢筋轻松地转移到上料台上,然后进行上料,工作速度快,效率高,自动化上料具有良好的发展前景,利于推广使用。
附图说明
图1为一种装配式建筑用建材上料装置的结构示意图。
图2为一种装配式建筑用建材上料装置中输送履带的结构示意图。
图3为一种装配式建筑用建材上料装置中摆动连接板与托板的连接结构示意图。
其中:底座10,控制箱11,滚轮12,活动板13,上料台14,升降箱15,液压缸16,限位连接板17,支撑杆18,弹簧19,竖杆20,支撑柱21,输送履带22,挡板23,升降机24,摆动连接板25,自动伸缩杆26,连接伸缩杆27,紧固架28,托板29,凹槽30。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-3,一种装配式建筑用建材上料装置,包括底座10、控制箱11、滚轮12、上料台14、升降箱15;底座10的顶部左侧固定设置有控制箱11,控制箱11用于控制整个装置中各个部件的启停。底座10的底部左右两侧滚动连接有滚轮12,滚轮12上设置有刹车装置,通过设置滚轮12以及刹车装置,便于操控装置的移动与停止。底座10的顶部中间位置固定安装有一组呈矩形结构的升降箱15,升降箱15的内底部设置有液压缸16,液压缸16的上侧输出端连接有竖直的旋转杆,旋转杆的末端通过限位连接板17连接有穿过升降箱15顶部的支撑柱21,限位连接板17的直径大于支撑柱21的直径,为了限制支撑柱21过度的上升从而影响支撑柱21顶部的稳定性。支撑柱21的顶部固定安装有一组活动板13,活动板13的顶部左右前后四角分别设置有升降机24,升降机24的上侧连接有升降杆,升降杆的末端均连接在上料台14的底部下表面。通过在上料台14的底部设置升降机24便于调整上料台14的角度,从而便于上料台14上的钢筋材料卸下。通过启动液压缸16带动支撑柱21上下移动,然后带动活动板13上下移动,进而对上料台14的高度进行调整。
所述上料台14的上侧表面设置为左右高中间低的凹槽型结构,上料台14的中部设置有一组可进行左右输送材料的输送履带22,输送履带22的左右两端部通过支撑杆固定在上料台14的上表面。上料台14的左侧边部转动连接有一组挡板23,挡板23的顶端设置为直角三角形结构,挡板23处于竖直状态时,可为上料台14上的钢筋起到格挡的作用,当挡板23向左转动处于水平状态时,可为钢筋向左输出起到过渡板的作用。所述上料台14的右侧端部向下转动连接有一组斜向下的摆动连接板25,摆动连接板25的下端部侧面中部连接有连接伸缩杆27,连接伸缩杆27的末端通过转动轴固定连接有横向的托板29,托板29的末端也设置为直角三角型结构便于钢筋的上料。摆动连接板25的下侧底部与托板29的左侧底部之间通过一组半圆形结构的紧固架28进行紧固连接,紧固架28具有伸缩性,紧固架28的设置用于提高摆动连接板25与托板29在连接时,二者之间的稳固性。所述输送履带22和托板29的上表面等间距安装有若干组凹槽30,凹槽30的设置用于提高钢筋放置在输送履带22和托板29表面时的稳定,凹槽30的内表面均设置有凸起,为了提高凹槽30与钢筋之间的摩擦力。摆动连接板25的下侧表面中部连接有末端固定在底座10上的自动伸缩杆26,通过自动伸缩杆26可带动摆动连接板25进行上下摆动,从而可将放置在托板29上的钢筋向上抬起,进而滚落到上料台14上侧的输送履带22上。
本发明的工作原理是:首先通过连接伸缩杆27降下托板29,使得托板29的右端部放置在地面上,然后将钢筋推入到托板29上,然后收缩连接伸缩杆27,启动自动伸缩杆26将整个摆动连接板25以及托板29向上升起,然后托板29上的钢筋在向左滚动落入到输送履带22上,然后启动液压缸16带动上料台14向上升起,将上料台14升到所需要的高度,然后启动输送履带22带动输送履带22上的钢筋向左输送,在输送的过程中,可通过升降机24调整上料台14的左右高度,使得上料台14左端的高度低于上料台14右端的高度,进而方便输送履带22上的钢筋顺利的滚入到所需的位置。
实施例二
在实施例一的基础上,所述支撑柱21的中部横向的支撑有一组支撑杆18,支撑杆18的左右两端竖直的穿过有竖杆20,位于支撑杆18上侧的竖杆20上螺纹连接有限位块,位于支撑杆18下侧的竖杆20上套装有弹簧19,竖杆20的底端固定安装在底座10的上表面,通过在支撑柱21的两侧设置弹簧19、竖杆20可减缓支撑柱21来自其顶部上料台14上的钢筋的压力,从而可防止过大的压力压坏装置的底部。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种装配式建筑用建材上料装置,包括底座(10)、控制箱(11)、滚轮(12)、上料台(14)、升降箱(15);底座(10)的顶部左侧固定设置有控制箱(11),底座(10)的顶部中间位置固定安装有一组呈矩形结构的升降箱(15),升降箱(15)的内底部设置有液压缸(16),液压缸(16)的上侧输出端连接有竖直的旋转杆,旋转杆的末端通过限位连接板(17)连接有穿过升降箱(15)顶部的支撑柱(21),其特征在于,支撑柱(21)的顶部固定安装有一组活动板(13),活动板(13)的顶部左右前后四角分别设置有升降机(24),升降机(24)的上侧连接有升降杆,升降杆的末端均连接在上料台(14)的底部下表面,上料台(14)的上侧表面设置为左右高中间低的凹槽型结构,上料台(14)的中部设置有一组可进行左右输送材料的输送履带(22),输送履带(22)的左右两端部通过支撑杆固定在上料台(14)的上表面,上料台(14)的右侧端部向下转动连接有一组斜向下的摆动连接板(25),摆动连接板(25)的下端部侧面中部连接有连接伸缩杆(27),连接伸缩杆(27)的末端通过转动轴固定连接有横向的托板(29),输送履带(22)和托板(29)的上表面等间距安装有若干组凹槽(30),摆动连接板(25)的下侧表面中部连接有末端固定在底座(10)上的自动伸缩杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用建材上料装置,其特征在于,底座(10)的底部左右两侧滚动连接有滚轮(12),滚轮(12)上设置有刹车装置。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用建材上料装置,其特征在于,限位连接板(17)的直径大于支撑柱(21)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑用建材上料装置,其特征在于,上料台(14)的左侧边部转动连接有一组挡板(23),挡板(23)的顶端设置为直角三角形结构。
5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑用建材上料装置,其特征在于,托板(29)的末端设置为直角三角型结构。
6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑用建材上料装置,其特征在于,摆动连接板(25)的下侧底部与托板(29)的左侧底部之间通过一组半圆形结构的紧固架(28)进行紧固连接,紧固架(28)具有伸缩性。
7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑用建材上料装置,其特征在于,凹槽(30)的内表面均设置有凸起。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种装配式建筑用建材上料装置,其特征在于,支撑柱(21)的中部横向的支撑有一组支撑杆(18),支撑杆(18)的左右两端竖直的穿过有竖杆(20),位于支撑杆(18)上侧的竖杆(20)上螺纹连接有限位块,位于支撑杆(18)下侧的竖杆(20)上套装有弹簧(19),竖杆(20)的底端固定安装在底座(10)的上表面。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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