CN110666578A

CN110666578A - 一种钻孔机的过滤回收装置

Info

Publication number: CN110666578A
Application number: CN201910997434.6A
Authority: CN
Inventors: 姚国成
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2020-01-10

Abstract

本发明公开了一种钻孔机的过滤回收装置，包括渣液分离台、支撑腿、排屑斗、集屑箱、控制面板、电源线、集液池、出液口、滤网、橫架板、清扫装置、往复推送机构和冲洗装置，本发明通过在渣液分离台内侧安装了清扫装置，并在清扫装置上安装了往复推送机构，可将滤网上堆积的碎屑向排屑斗处推出，同时清扫装置中的毛刷辊通过刷辊驱动电机驱动下进行转动，将滤网上卡住的碎屑扫起一并推出，便于对滤网上进行清理，使渣液分离更加彻底；在渣液分离台上安装了冲洗装置并连接清扫装置，在清扫装置进行清扫滤网时，通过喷嘴对毛刷辊上进行冲洗，使毛刷辊上不会附着碎屑，从而增加了清扫的效率。

Description

一种钻孔机的过滤回收装置

技术领域

本发明涉及钻孔机相关领域，具体是一种钻孔机的过滤回收装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

现有的钻孔机上通常会安装冷却装置，在对工件进行钻孔工作时，通常会配合冷却液进行钻孔，可保护钻头和工件也可提高工作效率，而由于在钻孔时工件钻孔形成的碎屑会与冷却液混合一起，不便于碎屑和冷却液的回收，因此需要通过过滤回收装置将碎屑和冷却液分离，而现有的过滤回收装置在回收碎屑和冷却液时，碎屑容易堆积在滤网上将通孔堵塞，导致碎屑和冷却液分离不彻底，且人工不便对滤网上进行清理，只能在钻孔工作结束后统一清理，大大的影响了工作效率。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种钻孔机的过滤回收装置。

本发明是这样实现的，构造一种钻孔机的过滤回收装置，该装置包括渣液分离台、支撑腿、排屑斗、集屑箱、控制面板、电源线、集液池、出液口、滤网、橫架板、清扫装置、往复推送机构和冲洗装置，所述渣液分离台底部安装有四条支撑腿，所述渣液分离台左端设有排屑斗，所述排屑斗底部设有集屑箱，所述渣液分离台前端安设有控制面板，所述控制面板右侧设有电源线，所述渣液分离台内中空且底部与设置的集液池呈一体结构，所述集液池右侧设有出液口，所述渣液分离台内中部安装有滤网，所述渣液分离台前后两端挡板上安装有橫架板，所述控制面板与电源线电连接，所述清扫装置安装于渣液分离台内侧，所述往复推送机构安装于渣液分离台后端的橫架板上，且该往复推送机构与清扫装置上端左侧相固定，所述渣液分离台右端安装有冲洗装置，且该冲洗装置连接清扫装置中部，所述清扫装置由机架、毛刷辊、刷辊座、弧形内罩、刷辊驱动电机、传动机构、滑块和滑轨组成，所述机架设置于渣液分离台内，且该机架通过左右两侧设置的滑块与渣液分离台前后挡板内侧面安装的滑轨滑动连接，所述毛刷辊左右两端通过刷辊座安装于机架内部，所述毛刷辊外侧设有弧形内罩，所述刷辊驱动电机安装于机架顶部右侧，且该刷辊驱动电机通过传动机构与毛刷辊传动连接，所述刷辊驱动电机与控制面板电连接。

优选的，所述传动机构包括主动轮、传动皮带、从动轮和保护外壳，所述主动轮与刷辊驱动电机的输出轴相固定，所述从动轮安装于毛刷辊右侧的轴杆上，所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接，所述主动轮和从动轮外部设有保护外壳，所述保护外壳底部与机架内右侧相固定。

优选的，所述往复推送机构由丝杆、丝杆座、丝杆驱动电机、移动块、螺纹套以及连接板所构成，所述丝杆两端通过丝杆座安装于渣液分离台后端挡板的橫架板底端面，所述丝杆驱动电机与丝杆一端相固定并固定于橫架板底端面，所述移动块中部通过螺纹套与丝杆外侧螺纹连接，所述移动块底部通过连接板与机架顶端面左侧相固定，所述丝杆驱动电机与控制面板电连接。

优选的，所述冲洗装置由汇流管、管道安装板、喷嘴、蓄水箱、水泵、输水管和添水口组成，所述汇流管顶部左右两侧各安装有管道安装板，并通过管道安装板与机架内顶端面相固定，所述汇流管底部安装有喷嘴，所述喷嘴底端头部穿过弧形内罩顶部的通孔，所述蓄水箱通过螺栓安装于渣液分离台右端，所述水泵安装于蓄水箱顶端中部，且该水泵底部连接的抽水管延伸至蓄水箱内部，所述水泵前端出水口通过输水管连接汇流管顶部接口，所述蓄水箱顶部左侧设有添水口，所述水泵与控制面板电连接。

优选的，所述机架前端面安装有碎屑推板，且该碎屑推板底部呈45度倒角。

优选的，所述机架后端面底部安装有横向排布的副毛刷。

优选的，所述滑轨设置有两条，且前后两端均设置有限位块。

优选的，所述输水管为伸缩管结构，其伸缩长度大于机架滑动最远距离。

优选的，所述喷嘴共设置有十个，在汇流管底部等距排布，且该弧形内罩上设置有与喷嘴数量对应通孔。

优选的，所述碎屑推板采用不锈钢材质。

优选的，所述毛刷辊上刷毛采用尼龙丝材质。

优选的，所述弧形内罩为不锈钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种钻孔机的过滤回收装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种钻孔机的过滤回收装置，通过在渣液分离台内侧安装了清扫装置，并在清扫装置上安装了往复推送机构，可将滤网上堆积的碎屑向排屑斗处推出，同时清扫装置中的毛刷辊通过刷辊驱动电机驱动下进行转动，将滤网上卡住的碎屑扫起一并推出，便于对滤网上进行清理，使渣液分离更加彻底。

优点2：本发明所述一种钻孔机的过滤回收装置，通过在渣液分离台上安装了冲洗装置并连接清扫装置，在清扫装置进行清扫滤网时，通过喷嘴对毛刷辊上进行冲洗，使毛刷辊上不会附着碎屑，从而增加了清扫的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明结侧视构示意图；

图3是本发明清扫装置与往复推送机构和冲洗装置的连接示意图；

图4是本发明清扫装置结构示意图；

图5是本发明机架的内部结构示意图；

图6是本发明传动机构结构示意图；

图7是本发明机架的侧视结构示意图；

图8是本发明往复推送机构结构示意图；

图9是本发明冲洗装置结构示意图。

其中：渣液分离台-1、支撑腿-2、排屑斗-3、集屑箱-31、控制面板-4、电源线-5、集液池-6、出液口-7、滤网-8、橫架板-9、清扫装置-10、往复推送机构-11、冲洗装置-12、机架-101、毛刷辊-102、刷辊座-103、弧形内罩-104、刷辊驱动电机-105、传动机构-106、滑块-1101、滑轨-1102、主动轮-1061、传动皮带-1062、从动轮-1063、保护外壳-1064、丝杆-111、丝杆座-112、丝杆驱动电机-113、移动块-114、螺纹套-115、连接板-116、汇流管-121、管道安装板-122、喷嘴-123、蓄水箱-124、水泵-125、输水管-126、添水口-127、碎屑推板-1001、副毛刷-1002。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图9所示的一种钻孔机的过滤回收装置，包括渣液分离台1、支撑腿2、排屑斗3、集屑箱31、控制面板4、电源线5、集液池6、出液口7、滤网8、橫架板9、清扫装置10、往复推送机构11和冲洗装置12，渣液分离台1底部安装有四条支撑腿2，渣液分离台1左端设有排屑斗3，排屑斗3底部设有集屑箱31，渣液分离台1前端安设有控制面板4，控制面板4右侧设有电源线5，渣液分离台1内中空且底部与设置的集液池6呈一体结构，集液池6右侧设有出液口7，渣液分离台1内中部安装有滤网8，渣液分离台1前后两端挡板上安装有橫架板9，控制面板4与电源线5电连接，清扫装置10安装于渣液分离台1内侧，往复推送机构11安装于渣液分离台1后端的橫架板9上，且该往复推送机构11与清扫装置10上端左侧相固定，渣液分离台1右端安装有冲洗装置12，且该冲洗装置12连接清扫装置10中部，清扫装置10由机架101、毛刷辊102、刷辊座103、弧形内罩104、刷辊驱动电机105、传动机构106、滑块1101和滑轨1102组成，机架101设置于渣液分离台1内，且该机架101通过左右两侧设置的滑块1101与渣液分离台1前后挡板内侧面安装的滑轨1102滑动连接，毛刷辊102左右两端通过刷辊座103安装于机架101内部，毛刷辊102外侧设有弧形内罩104，刷辊驱动电机105安装于机架101顶部右侧，且该刷辊驱动电机105通过传动机构106与毛刷辊102传动连接，刷辊驱动电机105与控制面板4电连接。

进一步的，所述传动机构106包括主动轮1061、传动皮带1062、从动轮1063和保护外壳1064，所述主动轮1061与刷辊驱动电机105的输出轴相固定，所述从动轮1063安装于毛刷辊102右侧的轴杆上，所述主动轮1061通过传动皮带1062与从动轮1063传动连接，所述主动轮1061和从动轮1063外部设有保护外壳1064，所述保护外壳1064底部与机架101内右侧相固定，通过设置的传动机构106，可使刷辊驱动电机105驱动下带动毛刷辊102转动。

进一步的，所述往复推送机构11由丝杆111、丝杆座112、丝杆驱动电机113、移动块114、螺纹套115以及连接板116所构成，所述丝杆111两端通过丝杆座112安装于渣液分离台1后端挡板的橫架板9底端面，所述丝杆驱动电机113与丝杆111一端相固定并固定于橫架板9底端面，所述移动块114中部通过螺纹套115与丝杆111外侧螺纹连接，所述移动块114底部通过连接板116与机架101顶端面左侧相固定，所述丝杆驱动电机113与控制面板4电连接，设置的往复推送机构11可带动机架101进行前后的往复运动，使清扫装置10将滤网8上碎屑推出。

进一步的，所述冲洗装置12由汇流管121、管道安装板122、喷嘴123、蓄水箱124、水泵125、输水管126和添水口127组成，所述汇流管121顶部左右两侧各安装有管道安装板122，并通过管道安装板122与机架101内顶端面相固定，所述汇流管121底部安装有喷嘴123，所述喷嘴123底端头部穿过弧形内罩104顶部的通孔，所述蓄水箱124通过螺栓安装于渣液分离台1右端，所述水泵125安装于蓄水箱124顶端中部，且该水泵125底部连接的抽水管延伸至蓄水箱124内部，所述水泵125前端出水口通过输水管126连接汇流管121顶部接口，所述蓄水箱124顶部左侧设有添水口127，所述水泵125与控制面板4电连接，通过设置的冲洗装置12可对毛刷辊102上进行冲洗，使毛刷辊102上不会附着碎屑，增加后续的清扫效率。

进一步的，所述机架101前端面安装有碎屑推板1001，且该碎屑推板1001底部呈45度倒角，便于对堆积的碎屑进行推动，增加清扫的效率。

进一步的，所述机架101后端面底部安装有横向排布的副毛刷1002，使毛刷辊102转动时不会后溅的碎屑被阻隔下，同时将滤网8上残留的碎屑一并扫除，增加清扫的效率。

进一步的，所述滑轨1102设置有两条，且前后两端均设置有限位块，可用于限制清扫装置10滑动的范围，防止轨道。

进一步的，所述输水管126为伸缩管结构，其伸缩长度大于机架101滑动最远距离，将输水管126设置成伸缩结构，可随着清扫装置12移动进行伸缩。

进一步的，所述喷嘴123共设置有十个，在汇流管121底部等距排布，且该弧形内罩104上设置有与喷嘴123数量对应通孔，通过设置的十个喷嘴123，可对毛刷辊102冲洗的位置更加全面，使毛刷辊102清洗更加干净。

进一步的，所述碎屑推板1001采用不锈钢材质。

进一步的，所述毛刷辊102上刷毛采用尼龙丝材质。

进一步的，所述弧形内罩104为不锈钢材质。

本发明中的碎屑推板1001和弧形内罩104的材质均采用不锈钢，可使其耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本发明中的毛刷辊102上刷毛采用尼龙丝材质，其韧性和耐磨性高。

本发明通过改进提供一种钻孔机的过滤回收装置，按照如下方式运行；

第一，将本装置放置于钻孔机的机体底部，对应钻孔后落屑的位置，钻孔后碎屑和冷却液落入至渣液分离台1上，通过滤网8将冷却液分离落下至集液池6内，可从出液口7排出，然后碎屑存留至滤网8上端；

第二，当需要对滤网8上碎屑进行清理时，通过控制面板4上的开关启动清扫装置10中的刷辊驱动电机105，由刷辊驱动电机105工作后，带动保护外壳1064内的主动轮1061进行转动，再由主动轮1061通过传动皮带1062带动从动轮1063转动，通过从动轮1063转动带动毛刷辊102转动，由转动的毛刷辊102接触滤网8表面将其卡住的碎屑清扫出；

第三，再通过控制面板4上的开关启动往复推送机构11的丝杆驱动电机113，其工作后带动丝杆111进行转动，移动块114通过螺纹套115与丝杆111螺纹连接，在丝杆111转动后使移动块114进行前后的移动，同时移动块114通过连接板116与机架101顶部固定连接，在移动块114移动后带动机架101运动，机架101通过左右两侧的滑块1101在滑轨1102上滑动，使机架101带动其内部的毛刷辊102在滤网8上移动，同时机架101前端设置的碎屑推板1001将堆积的碎屑推出至排屑斗处，最后落至集屑箱31内；

第四，在清扫工作时，控制面板4开关启动冲洗装置12中的水泵125，其工作后通过蓄水箱124内抽水管将水抽出，再由输水管126输送至汇流管121内，再由汇流管121向各个喷嘴123输送，喷嘴123穿过弧形内罩104，将水冲至毛刷辊102上，将其附着的碎屑冲下，同时弧形内罩104可防止碎屑飞溅；

第五，在蓄水箱124上设置的添水口127可用于蓄水箱124水量的补充，最后，结束工作后通过控制面板4关闭设备电源。

本发明通过改进提供一种钻孔机的过滤回收装置，通过在渣液分离台1内侧安装了清扫装置10，并在清扫装置10上安装了往复推送机构11，可将滤网8上堆积的碎屑向排屑斗3处推出，同时清扫装置10中的毛刷辊102通过刷辊驱动电机105驱动下进行转动，将滤网8上卡住的碎屑扫起一并推出，便于对滤网8上进行清理，使渣液分离更加彻底；在渣液分离台上安装了冲洗装置12并连接清扫装置10，在清扫装置10进行清扫滤网8时，通过喷嘴123对毛刷辊102上进行冲洗，使毛刷辊102上不会附着碎屑，从而增加了清扫的效率。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims

1.一种钻孔机的过滤回收装置，包括渣液分离台（1）、支撑腿（2）、排屑斗（3）、集屑箱（31）、控制面板（4）、电源线（5）、集液池（6）、出液口（7）、滤网（8）和橫架板（9），所述渣液分离台（1）底部安装有四条支撑腿（2），所述渣液分离台（1）左端设有排屑斗（3），所述排屑斗（3）底部设有集屑箱（31），所述渣液分离台（1）前端安设有控制面板（4），所述控制面板（4）右侧设有电源线（5），所述渣液分离台（1）内中空且底部与设置的集液池（6）呈一体结构，所述集液池（6）右侧设有出液口（7），所述渣液分离台（1）内中部安装有滤网（8），所述渣液分离台（1）前后两端挡板上安装有橫架板（9），所述控制面板（4）与电源线（5）电连接；

其特征在于：还包括清扫装置（10）、往复推送机构（11）和冲洗装置（12），所述清扫装置（10）安装于渣液分离台（1）内侧，所述往复推送机构（11）安装于渣液分离台（1）后端的橫架板（9）上，且该往复推送机构（11）与清扫装置（10）上端左侧相固定，所述渣液分离台（1）右端安装有冲洗装置（12），且该冲洗装置（12）连接清扫装置（10）中部，所述清扫装置（10）由机架（101）、毛刷辊（102）、刷辊座（103）、弧形内罩（104）、刷辊驱动电机（105）、传动机构（106）、滑块（1101）和滑轨（1102）组成，所述机架（101）设置于渣液分离台（1）内，且该机架（101）通过左右两侧设置的滑块（1101）与渣液分离台（1）前后挡板内侧面安装的滑轨（1102）滑动连接，所述毛刷辊（102）左右两端通过刷辊座（103）安装于机架（101）内部，所述毛刷辊（102）外侧设有弧形内罩（104），所述刷辊驱动电机（105）安装于机架（101）顶部右侧，且该刷辊驱动电机（105）通过传动机构（106）与毛刷辊（102）传动连接，所述刷辊驱动电机（105）与控制面板（4）电连接。

2.根据权利要求1所述一种钻孔机的过滤回收装置，其特征在于：所述传动机构（106）包括主动轮（1061）、传动皮带（1062）、从动轮（1063）和保护外壳（1064），所述主动轮（1061）与刷辊驱动电机（105）的输出轴相固定，所述从动轮（1063）安装于毛刷辊（102）右侧的轴杆上，所述主动轮（1061）通过传动皮带（1062）与从动轮（1063）传动连接，所述主动轮（1061）和从动轮（1063）外部设有保护外壳（1064），所述保护外壳（1064）底部与机架（101）内右侧相固定。

3.根据权利要求1所述一种钻孔机的过滤回收装置，其特征在于：所述往复推送机构（11）由丝杆（111）、丝杆座（112）、丝杆驱动电机（113）、移动块（114）、螺纹套（115）以及连接板（116）所构成，所述丝杆（111）两端通过丝杆座（112）安装于渣液分离台（1）后端挡板的橫架板（9）底端面，所述丝杆驱动电机（113）与丝杆（111）一端相固定并固定于橫架板（9）底端面，所述移动块（114）中部通过螺纹套（115）与丝杆（111）外侧螺纹连接，所述移动块（114）底部通过连接板（116）与机架（101）顶端面左侧相固定，所述丝杆驱动电机（113）与控制面板（4）电连接。

4.根据权利要求1所述一种钻孔机的过滤回收装置，其特征在于：所述冲洗装置（12）由汇流管（121）、管道安装板（122）、喷嘴（123）、蓄水箱（124）、水泵（125）、输水管（126）和添水口（127）组成，所述汇流管（121）顶部左右两侧各安装有管道安装板（122），并通过管道安装板（122）与机架（101）内顶端面相固定，所述汇流管（121）底部安装有喷嘴（123），所述喷嘴（123）底端头部穿过弧形内罩（104）顶部的通孔，所述蓄水箱（124）通过螺栓安装于渣液分离台（1）右端，所述水泵（125）安装于蓄水箱（124）顶端中部，且该水泵（125）底部连接的抽水管延伸至蓄水箱（124）内部，所述水泵（125）前端出水口通过输水管（126）连接汇流管（121）顶部接口，所述蓄水箱（124）顶部左侧设有添水口（127），所述水泵（125）与控制面板（4）电连接。

5.根据权利要求1所述一种钻孔机的过滤回收装置，其特征在于：所述机架（101）前端面安装有碎屑推板（1001），且该碎屑推板（1001）底部呈45度倒角。

6.根据权利要求1所述一种钻孔机的过滤回收装置，其特征在于：所述机架（101）后端面底部安装有横向排布的副毛刷（1002）。

7.根据权利要求1所述一种钻孔机的过滤回收装置，其特征在于：所述滑轨（1102）设置有两条，且前后两端均设置有限位块。

8.根据权利要求4所述一种钻孔机的过滤回收装置，其特征在于：所述输水管（126）为伸缩管结构，其伸缩长度大于机架（101）滑动最远距离。

9.根据权利要求4所述一种钻孔机的过滤回收装置，其特征在于：所述喷嘴（123）共设置有十个，在汇流管（121）底部等距排布，且该弧形内罩（104）上设置有与喷嘴（123）数量对应通孔。