CN111545499A - 一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置 - Google Patents

一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置，包括输送装置和清洗机构，所述清洗机构包括储液槽、泵组、若干喷淋机构和金属屑收集机构，所述金属屑收集机构位于输送装置的下方，所述储液槽的上端设有金属屑收集机构，所述喷淋机构位于输送装置的上方，所述泵组的输入端与储液槽连通，所述泵组的输出端与每个喷淋机构连通，所述金属屑收集机构包括接液槽、过滤槽、安装座、驱动机构和金属屑清理机构，与现有技术相比，能够降低人工工作量，使用方便，提高清洗效率，清洗效果好。

Description

一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置
【技术领域】
本发明涉及紧固件清洗装置的技术领域，特别是一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置的技术领域。
【背景技术】
目前，螺母在加工结束后需要对其上残留的油液和金属屑清洗，现有技术中的，螺母清洗机在工作时，清洗掉的金属屑随着清洗液进入储液槽，后期需要人工清理。从而增加人工工作量，使用不方便。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置，能够降低人工工作量，使用方便。
为实现上述目的，本发明提出了一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置，包括输送装置和清洗机构，所述清洗机构包括储液槽、泵组、若干喷淋机构和金属屑收集机构，所述金属屑收集机构位于输送装置的下方，所述储液槽的上端设有金属屑收集机构，所述喷淋机构位于输送装置的上方，所述泵组的输入端与储液槽连通，所述泵组的输出端与每个喷淋机构连通，所述金属屑收集机构包括接液槽、过滤槽、安装座、驱动机构和金属屑清理机构，所述接液槽位于输送装置的下方，所述接液槽的输出端位于过滤槽内，所述安装座上设有驱动过滤槽转动的驱动机构，所述过滤槽由边框体和设在边框体内并设有网状过滤孔的底板构成，所述底板上设有出料口，所述出料口的周边设有弧形挡边，所述金属屑清理机构包括设在储液槽上的固定座和设在固定座上并压在底板上端上的电动毛刷辊，所述储液槽的前侧壁设有排料管，所述排料管的内端设有位于出料口下方的接料斗。
作为优选，所述驱动机构为防水电机。
作为优选，所述底板的正中心位置设有套管，所述套管的下端设有均匀分布的出口，所述接液槽的输出端位于套管内。
作为优选，所述输送装置包括第一输送装置、翻面装置和第二输送装置，所述第一输送装置、翻面装置和第二输送装置由前到后依次设置，所述第一输送装置输送的紧固件通过翻面装置翻面后再送入第二输送装置，所述第一输送装置和第二输送装置的上方均设有喷淋机构，所述翻面装置包括驱动机构、转轴和电磁铁，所述驱动机构驱动转轴转动，所述转轴上设有电磁铁，所述第二输送装置的位置高度低于第一输送装置的位置高度。
作为优选，所述驱动机构包括电动推杆、齿条和齿轮，所述电动推杆的推杆体的前端设有齿条，所述转轴的一端设有与齿条啮合连接的齿轮。
作为优选，所述第一输送装置和第二输送装置均为网带输送机。
作为优选，还包括送料机构，所述送料机构包括料斗、直线振动器、送料槽和淌料槽，所述直线振动器上设有送料槽，所述送料槽的输出端设有淌料槽，所述淌料槽的输出端位于第一输送装置的输送网带的上方并靠近该输送网带，所述料斗的输出端位于淌料槽内。
作为优选，所述所述送料槽上设有电动毛刷辊筒，所述电动毛刷辊筒与送料槽的内底面之间的距离稍大于螺母的厚度。
作为优选，所述喷淋机构包括喷淋管和若干均匀设在喷淋管下端的喷头。
作为优选，所述第一输送装置的上方设有位于其上方的喷淋机构后方的阻挡机构，所述阻挡机构的后方设有挡板，所述阻挡机构包括气缸和设在气缸的活塞杆上的毛刷。
本发明的有益效果：本发明通过将防水电机驱动过滤槽转动经过电动毛刷辊，电动毛刷辊转动对过滤槽上的金属屑进行清扫，当出料口经过电动毛刷辊时，堆积的金属屑通过出料口进入接料斗，最后从排料管排出，实现自动清理金属屑，能够降低人工工作量，使用方便；将第一输送装置、翻面装置和第二输送装置由前到后依次设置，第一输送装置输送的紧固件通过翻面装置翻面后再送入第二输送装置，实现螺母在清洗过程中的翻面，能够提高清洗效率，清洗效果好；通过直线振动器将料斗输入送料槽内的螺母进行分散平铺并通过淌料槽进入第一输送装置，电动毛刷辊筒进一步防止螺母堆积影响后序清洗。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置的结构示意图；
图2是图1中A的放大图；
图3是清洗机构的部分俯视图。
图中：1-输送装置、2-清洗机构、11-第一输送装置、12-翻面装置、13-第二输送装置、14-送料机构、15-挡板、16-阻挡机构、161-气缸、162-毛刷、121-驱动机构、122-转轴、123-电磁铁、141-料斗、142-直线振动器、143-送料槽、144-淌料槽、145-电动毛刷辊筒、231-喷淋管、232-喷头、1211-电动推杆、1212-齿条、1213-齿轮、21-储液槽、22-泵组、23-喷淋机构、24-金属屑收集机构、25-排料管、26-接料斗、27-套管、28-出口、241-接液槽、242-过滤槽、243-安装座、244-驱动机构、245-金属屑清理机构、246-网状过滤孔、247-底板、248-边框体、249-弧形挡边、2410-出料口。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本发明一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置，包括输送装置1和清洗机构2，所述清洗机构2包括储液槽21、泵组22、若干喷淋机构23和金属屑收集机构24，所述金属屑收集机构24位于输送装置1的下方，所述储液槽21的上端设有金属屑收集机构24，所述喷淋机构23位于输送装置1的上方，所述泵组22的输入端与储液槽21连通，所述泵组22的输出端与每个喷淋机构23连通，所述金属屑收集机构24包括接液槽241、过滤槽242、安装座243、驱动机构244和金属屑清理机构245，所述接液槽241位于输送装置1的下方，所述接液槽241的输出端位于过滤槽242内，所述安装座243上设有驱动过滤槽242转动的驱动机构244，所述过滤槽242由边框体248和设在边框体248内并设有网状过滤孔246的底板247构成，所述底板247上设有出料口2410，所述出料口2410的周边设有弧形挡边249，所述金属屑清理机构245包括设在储液槽21上的固定座2451和设在固定座2451上并压在底板247上端上的电动毛刷辊2452，所述储液槽21的前侧壁设有排料管25，所述排料管25的内端设有位于出料口2410下方的接料斗26，所述驱动机构244为防水电机，所述底板247的正中心位置设有套管27，所述套管27的下端设有均匀分布的出口28，所述接液槽241的输出端位于套管27内，所述输送装置1包括第一输送装置11、翻面装置12和第二输送装置13，所述第一输送装置11、翻面装置12和第二输送装置13由前到后依次设置，所述第一输送装置11输送的紧固件通过翻面装置12翻面后再送入第二输送装置13，所述第一输送装置11和第二输送装置13的上方均设有喷淋机构23，所述翻面装置12包括驱动机构121、转轴122和电磁铁123，所述驱动机构121驱动转轴122转动，所述转轴122上设有电磁铁123，所述第二输送装置13的位置高度低于第一输送装置11的位置高度，所述驱动机构121包括电动推杆1211、齿条1212和齿轮1213，所述电动推杆1211的推杆体的前端设有齿条1212，所述转轴122的一端设有与齿条1212啮合连接的齿轮1213，所述第一输送装置11和第二输送装置13均为网带输送机，还包括送料机构14，所述送料机构14包括料斗141、直线振动器142、送料槽143和淌料槽144，所述直线振动器142上设有送料槽143，所述送料槽143的输出端设有淌料槽144，所述淌料槽144的输出端位于第一输送装置11的输送网带的上方并靠近该输送网带，所述料斗141的输出端位于淌料槽144内，所述所述送料槽143上设有电动毛刷辊筒145，所述电动毛刷辊筒145与送料槽143的内底面之间的距离稍大于螺母的厚度，所述喷淋机构23包括喷淋管231和若干均匀设在喷淋管231下端的喷头232，所述第一输送装置11的上方设有位于其上方的喷淋机构23后方的阻挡机构16，所述阻挡机构16的后方设有挡板15，所述阻挡机构16包括气缸161和设在气缸161的活塞杆上的毛刷162。
本发明工作过程：
本发明一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置在工作过程中，通过直线振动器142将料斗141输入送料槽143内的螺母进行分散平铺并通过淌料槽144进入第一输送装置11，第一输送装置11的网带体带动螺母向后输送经过喷淋机构23进行清洗，当一定量螺母经过毛刷162时，气缸161的活塞杆伸出带动毛刷162向下运动对没经过毛刷162的螺母进行阻挡使其不能随着网带体运动，而经过毛刷162的螺母随着网带体继续向后运动进入电磁铁123的下方，然后电磁铁123工作，电磁铁123下方的螺母被吸引固定在电磁铁123上，然后电动推杆1211的推杆体伸出带动齿条1212向前运动，齿条1212通过齿轮1213带动转轴122顺时针转动，转轴122带动电磁铁123翻转，使电磁铁123的自由端进入第二输送装置13的上方并且电磁铁123的自由端低于电磁铁123的固定端，然后电磁铁123停止，其上的螺母滑入第二输送装置13的网带体上，第二输送装置13的网带体带动螺母经过其上的喷淋机构23进行清洗。
清洗螺母后的清洗液带着金属屑依次通过接液槽241、套管27和出口28，然后进入底板247，金属屑随着清洗液进入底板247后，清洗液通过底板247进入储液槽21，金属屑留在底板247上，泵组22将储液槽21内的清洗液打入喷淋管231，然后从喷头232喷出。
当底板247上的金属屑需要清理时，启动电动毛刷辊筒145和防水电机，防水电机驱动过滤槽242转动经过电动毛刷辊2452，电动毛刷辊2452转动对过滤槽242上的金属屑进行清扫，当出料口2410经过电动毛刷辊2452时，堆积的金属屑通过出料口2410进入接料斗26，最后从排料管25排出。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置，其特征在于：包括输送装置(1)和清洗机构(2)，所述清洗机构(2)包括储液槽(21)、泵组(22)、若干喷淋机构(23)和金属屑收集机构(24)，所述金属屑收集机构(24)位于输送装置(1)的下方，所述储液槽(21)的上端设有金属屑收集机构(24)，所述喷淋机构(23)位于输送装置(1)的上方，所述泵组(22)的输入端与储液槽(21)连通，所述泵组(22)的输出端与每个喷淋机构(23)连通，所述金属屑收集机构(24)包括接液槽(241)、过滤槽(242)、安装座(243)、驱动机构(244)和金属屑清理机构(245)，所述接液槽(241)位于输送装置(1)的下方，所述接液槽(241)的输出端位于过滤槽(242)内，所述安装座(243)上设有驱动过滤槽(242)转动的驱动机构(244)，所述过滤槽(242)由边框体(248)和设在边框体(248)内并设有网状过滤孔(246)的底板(247)构成，所述底板(247)上设有出料口(2410)，所述出料口(2410)的周边设有弧形挡边(249)，所述金属屑清理机构(245)包括设在储液槽(21)上的固定座(2451)和设在固定座(2451)上并压在底板(247)上端上的电动毛刷辊(2452)，所述储液槽(21)的前侧壁设有排料管(25)，所述排料管(25)的内端设有位于出料口(2410)下方的接料斗(26)。
2.如权利要求1所述的一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置，其特征在于：所述驱动机构(244)为防水电机。
3.如权利要求1所述的一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置，其特征在于：所述底板(247)的正中心位置设有套管(27)，所述套管(27)的下端设有均匀分布的出口(28)，所述接液槽(241)的输出端位于套管(27)内。
4.如权利要求1所述的一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置，其特征在于：所述输送装置(1)包括第一输送装置(11)、翻面装置(12)和第二输送装置(13)，所述第一输送装置(11)、翻面装置(12)和第二输送装置(13)由前到后依次设置，所述第一输送装置(11)输送的紧固件通过翻面装置(12)翻面后再送入第二输送装置(13)，所述第一输送装置(11)和第二输送装置(13)的上方均设有喷淋机构(23)，所述翻面装置(12)包括驱动机构(121)、转轴(122)和电磁铁(123)，所述驱动机构(121)驱动转轴(122)转动，所述转轴(122)上设有电磁铁(123)，所述第二输送装置(13)的位置高度低于第一输送装置(11)的位置高度。
5.如权利要求4所述的一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置，其特征在于：所述驱动机构(121)包括电动推杆(1211)、齿条(1212)和齿轮(1213)，所述电动推杆(1211)的推杆体的前端设有齿条(1212)，所述转轴(122)的一端设有与齿条(1212)啮合连接的齿轮(1213)。
6.如权利要求4所述的一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置，其特征在于：所述第一输送装置(11)和第二输送装置(13)均为网带输送机。
7.如权利要求4所述的一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置，其特征在于：还包括送料机构(14)，所述送料机构(14)包括料斗(141)、直线振动器(142)、送料槽(143)和淌料槽(144)，所述直线振动器(142)上设有送料槽(143)，所述送料槽(143)的输出端设有淌料槽(144)，所述淌料槽(144)的输出端位于第一输送装置(11)的输送网带的上方并靠近该输送网带，所述料斗(141)的输出端位于淌料槽(144)内。
8.如权利要求7所述的一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置，其特征在于：所述所述送料槽(143)上设有电动毛刷辊筒(145)，所述电动毛刷辊筒(145)与送料槽(143)的内底面之间的距离稍大于螺母的厚度。
9.如权利要求1所述的一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置，其特征在于：所述喷淋机构(23)包括喷淋管(231)和若干均匀设在喷淋管(231)下端的喷头(232)。
10.如权利要求4所述的一种使用方便的风电底座用紧固件清洗装置，其特征在于：所述第一输送装置(11)的上方设有位于其上方的喷淋机构(23)后方的阻挡机构(16)，所述阻挡机构(16)的后方设有挡板(15)，所述阻挡机构(16)包括气缸(161)和设在气缸(161)的活塞杆上的毛刷(162)。
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