CN214265199U - 一种平面磨床用水循环清洗装置 - Google Patents

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吴天军
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Abstract

本实用新型公开了一种平面磨床用水循环清洗装置,其技术方案要点是:包括磨床本体,所述磨床本体的右侧上下两端分别固定连有第一承接板与第二承接板,所述第二承接板的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池与控制组件,且控制组件通过导线与蓄电池电性连接,所述第一承接板的顶部固定安装有伸缩气缸,且伸缩气缸通过导线与控制组件电性连接,所述伸缩气缸的输出端固定连接有安装框,所述安装框的底部四个拐角处均固定连接有滑块,所述磨床本体的顶部与滑块相对应的位置固定连接有两组滑轨,且滑块在滑轨的内部滑动连接。设置伸缩气缸,伸缩气缸工作带动安装框进行左右移动,从而达到将磨床本体表面进行全方位清理的作用。

Description

一种平面磨床用水循环清洗装置
技术领域
本实用新型涉磨床设备领域,特别涉及一种平面磨床用水循环清洗装置。
背景技术
平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
平面磨床在进行工作时,磨床表面会产生许多碎屑之类的杂质,如果不及时将这些碎屑清理掉,则会对磨床的正常工作产生较大的影响,严重时会对磨床造成损坏,目前的磨床清理方式大多采用人力冲洗的方式,这种方式不光费时费力,且无法将磨床的各个角落都清洗到,还会造成较大的水资源浪费,不利于使用。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种平面磨床用水循环清洗装置,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种平面磨床用水循环清洗装置,包括磨床本体,所述磨床本体的右侧上下两端分别固定连有第一承接板与第二承接板,所述第二承接板的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池与控制组件,且控制组件通过导线与蓄电池电性连接,所述第一承接板的顶部固定安装有伸缩气缸,且伸缩气缸通过导线与控制组件电性连接,所述伸缩气缸的输出端固定连接有安装框,所述安装框的底部四个拐角处均固定连接有滑块,所述磨床本体的顶部与滑块相对应的位置固定连接有两组滑轨,且滑块在滑轨的内部滑动连接,所述安装框的内部左侧固定安装有蓄水箱,且蓄水箱的底部固定连接有多组喷头,且喷头通过导线与控制组件电性连接,所述安装框的底部对应喷头的位置开设有第一开口,所述安装框的内部右侧固定安装有电机,且电机通过导线与控制组件电性连接,所述电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的底部粘接有毛刷,所述安装框的底部对应转盘的位置开设有第二开口,所述磨床本体的左侧固定连接有污水过滤盒。
通过采用上述技术方案,伸缩气缸工作带动安装框进行左右移动,从而达到将磨床本体表面进行全方位清理的作用,滑块在滑轨的内部滑动连接,滑块与滑轨的配合使得安装框的移动可以更加的快捷方便,喷头将水均匀的喷洒在磨床本体表面,从而对磨床本体进行初步的冲洗,电机转动带动转盘进行转动,转盘转动带动毛刷进行转动,从而对磨床本体进行细致的刷洗,以去除深处的杂质。
较佳的,所述磨床本体的顶部左侧开设有导流槽,且导流槽朝向污水过滤盒的一端位置较低。
通过采用上述技术方案,导流槽可以对污水和杂质起到导向的作用,使其可以顺利的落入污水过滤盒中,从而避免污水与杂质出现四处散乱的情况。
较佳的,所述污水过滤盒的顶部开设有进水口,所述污水过滤盒的内部上端固定连接有杂质过滤网,且杂质过滤网的左侧较低右侧较高,所述污水过滤盒的左侧位于杂质过滤网的位置开设有排料口。
通过采用上述技术方案,落入污水过滤盒的杂质被杂质过滤网阻挡,由于杂质过滤网存在左低右高的倾斜角度,所以过滤下的杂质将在倾斜角度的作用下通过排料口排出,可以避免杂质过滤网被杂质堵塞,起到杂质与水固液分离的作用。
较佳的,所述污水过滤盒的底部开设有排水口,所述排水口的端部固定连接有排水管,且排水管靠近排水口的一端固定连接有单向控制阀。
通过采用上述技术方案,将杂质过滤掉的水通过排水管进行排出,排出的水可进行循环利用,以降低水资源的消耗,单向控制阀对排水管起到控制的作用,避免水随意流出。
较佳的,所述污水过滤盒的左侧位于排料口的位置固定连接有杂质收集盒。
通过采用上述技术方案,杂质收集盒用于将排料口排出的杂质进行收集,避免其出现散落的情况,以方便对其进行集中处理。
较佳的,所述安装框的底部位于第一开口与第二开口之间的位置固定连接有推板,且推板由软质橡胶制成。
通过采用上述技术方案,推板可将磨床本体表面较大的杂质推走,从而避免较大的杂质对转盘的运行造成影响,推板由软质橡胶制成,可以避免推板对磨床本体造成刮损。
较佳的,所述蓄水箱的顶部开设有注水孔,所述蓄水箱的正面右侧开设有观察窗。
通过采用上述技术方案,观察窗方便工作人员观察蓄水箱内部的剩余水量,在水量不足时,工作人员可以及时对其进行补充,注水孔起到对蓄水箱内部水量进行补充的作用。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通过设置伸缩气缸,伸缩气缸工作带动安装框进行左右移动,从而达到将磨床本体表面进行全方位清理的作用,设置滑块与滑轨,滑块在滑轨的内部滑动连接,滑块与滑轨的配合使得安装框的移动可以更加的快捷方便,从而达到降低伸缩气缸工作负担的作用;
第二、通过设置蓄水箱、喷头,蓄水箱为喷头进行供水,喷头将水均匀的喷洒在磨床本体表面,从而对磨床本体进行初步的冲洗,设置电机、转盘、毛刷,电机转动带动转盘进行转动,转盘转动带动毛刷进行转动,从而对磨床本体进行细致的刷洗,以去除深处的杂质,设置推板,推板可将较大的杂质推走,以免大型杂质对转盘的运行造成影响;
第三、通过设置污水过滤盒、杂质过滤网、杂质收集盒,污水过滤盒对排出的污水与杂质进行收集,杂质过滤网可将固体的杂质进行过滤,将固体的杂质排出杂质收集盒中,以方便对其进行集中的收集处理,水则可以通过杂质过滤网,通过杂质过滤网的水进行处理可用于其他工作,或者倒入蓄水箱中,以达到节约水资源,水资源循环利用的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的电路连接模块示意图。
附图标记:1、磨床本体;2、第一承接板;3、第二承接板;4、蓄电池;5、控制组件;6、伸缩气缸;7、安装框;8、滑块;9、滑轨;10、蓄水箱;11、喷头;12、第一开口;13、电机;14、转盘;15、毛刷;16、第二开口;17、污水过滤盒;18、导流槽;19、进水口;20、杂质过滤网;21、排料口;22、杂质收集盒;23、排水口;24、排水管;25、单向控制阀;26、推板;27、注水孔;28、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-3,一种平面磨床用水循环清洗装置,包括磨床本体1,所述磨床本体1的右侧上下两端分别固定连有第一承接板2与第二承接板3,所述第二承接板3的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池4与控制组件5,且控制组件5通过导线与蓄电池4电性连接,所述第一承接板2的顶部固定安装有伸缩气缸6,且伸缩气缸6通过导线与控制组件5电性连接,所述伸缩气缸6的输出端固定连接有安装框7,所述安装框7的底部四个拐角处均固定连接有滑块8,所述磨床本体1的顶部与滑块8相对应的位置固定连接有两组滑轨9,且滑块8在滑轨9的内部滑动连接,所述安装框7的内部左侧固定安装有蓄水箱10,且蓄水箱10的底部固定连接有多组喷头11,且喷头11通过导线与控制组件5电性连接,所述安装框7的底部对应喷头11的位置开设有第一开口12,所述安装框7的内部右侧固定安装有电机13,且电机13通过导线与控制组件5电性连接,所述电机13的输出端固定连接有转盘14,所述转盘14的底部粘接有毛刷15,所述安装框7的底部对应转盘14的位置开设有第二开口16,所述磨床本体1的左侧固定连接有污水过滤盒17。
参考图1-2,为了达到使污水与杂质可以准确的落入污水过滤盒17的目的;所述磨床本体1的顶部左侧开设有导流槽18,且导流槽18朝向污水过滤盒17的一端位置较低;导流槽18可以对污水和杂质起到导向的作用,使其可以顺利的落入污水过滤盒17中,从而避免污水与杂质出现四处散乱的情况。
参考图1,为了达到将杂质与水进行分离的目的;所述污水过滤盒17的顶部开设有进水口19,所述污水过滤盒17的内部上端固定连接有杂质过滤网20,且杂质过滤网20的左侧较低右侧较高,所述污水过滤盒17的左侧位于杂质过滤网20的位置开设有排料口21;落入污水过滤盒17的杂质被杂质过滤网20阻挡,由于杂质过滤网20存在左低右高的倾斜角度,所以过滤下的杂质将在倾斜角度的作用下通过排料口21排出,可以避免杂质过滤网20被杂质堵塞,起到杂质与水固液分离的作用。
参考图1,为了达到使用过滤杂质后的水的目的;所述污水过滤盒17的底部开设有排水口23,所述排水口23的端部固定连接有排水管24,且排水管24靠近排水口23的一端固定连接有单向控制阀25;将杂质过滤掉的水通过排水管24进行排出,排出的水可进行循环利用,以降低水资源的消耗,单向控制阀25对排水管24起到控制的作用,避免水随意流出。
参考图1-2,为了达到收集固体杂质,以便集中处理的目的;所述污水过滤盒17的左侧位于排料口21的位置固定连接有杂质收集盒22;杂质收集盒22用于将排料口21排出的杂质进行收集,避免其出现散落的情况,以方便对其进行集中处理。
参考图1,为了达到保护转盘14正常工作的目的;所述安装框7的底部位于第一开口12与第二开口16之间的位置固定连接有推板26,且推板26由软质橡胶制成;推板26可将磨床本体1表面较大的杂质推走,从而避免较大的杂质对转盘14的运行造成影响,推板26由软质橡胶制成,可以避免推板26对磨床本体1造成刮损。
参考图1,为了达到方便工作人员为蓄水箱10加水的目的;所述蓄水箱10的顶部开设有注水孔27,所述蓄水箱10的正面右侧开设有观察窗28;观察窗28方便工作人员观察蓄水箱10内部的剩余水量,在水量不足时,工作人员可以及时对其进行补充,注水孔27起到对蓄水箱10内部水量进行补充的作用。
使用原理及优点:在需要对磨床本体1进行清洗时,工作人员操控控制组件5使伸缩气缸6运行,伸缩气缸6带动安装框7进行左右移动,由于设置滑块8与滑轨9,滑块8在滑轨9的内部滑动连接,滑块8与滑轨9的配合使得安装框7的移动可以更加的快捷方便,从而降低伸缩气缸6的工作负担,工作人员操控喷头11工作,喷头11将蓄水箱10中的水均匀的喷洒在磨床本体1表面,从而对磨床本体1进行初步的冲洗,初步冲洗之后,安装框7底部的推板26将较大的杂质推走,以免大型杂质对转盘14的运行造成影响,然后工作人员操控电机13运行,电机13转动带动转盘14进行转动,转盘14转动带动毛刷15进行转动,从而对磨床本体1进行细致的刷洗,以去除深处的杂质,清洗产生的污水与杂质将在导流槽18的作用下落入污水过滤盒17中,落入污水过滤盒17的污水与杂质首先经过杂质过滤网20进行过滤,由于杂质过滤网20存在左低右高的倾斜角度,所以过滤下的杂质将在倾斜角度的作用下通过排料口21排出,水则可以通过杂质过滤网20,从而起到杂质与水固液分离的作用,过滤后的水通过排水管24进行排出,排出的水可进行循环利用,以降低水资源的消耗,排料口21排出的杂质则通过杂质收集盒22进行收集,以方便对其进行集中处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种平面磨床用水循环清洗装置,包括磨床本体(1),其特征在于:所述磨床本体(1)的右侧上下两端分别固定连有第一承接板(2)与第二承接板(3),所述第二承接板(3)的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池(4)与控制组件(5),且控制组件(5)通过导线与蓄电池(4)电性连接,所述第一承接板(2)的顶部固定安装有伸缩气缸(6),且伸缩气缸(6)通过导线与控制组件(5)电性连接,所述伸缩气缸(6)的输出端固定连接有安装框(7),所述安装框(7)的底部四个拐角处均固定连接有滑块(8),所述磨床本体(1)的顶部与滑块(8)相对应的位置固定连接有两组滑轨(9),且滑块(8)在滑轨(9)的内部滑动连接,所述安装框(7)的内部左侧固定安装有蓄水箱(10),且蓄水箱(10)的底部固定连接有多组喷头(11),且喷头(11)通过导线与控制组件(5)电性连接,所述安装框(7)的底部对应喷头(11)的位置开设有第一开口(12),所述安装框(7)的内部右侧固定安装有电机(13),且电机(13)通过导线与控制组件(5)电性连接,所述电机(13)的输出端固定连接有转盘(14),所述转盘(14)的底部粘接有毛刷(15),所述安装框(7)的底部对应转盘(14)的位置开设有第二开口(16),所述磨床本体(1)的左侧固定连接有污水过滤盒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床用水循环清洗装置,其特征在于:所述磨床本体(1)的顶部左侧开设有导流槽(18),且导流槽(18)朝向污水过滤盒(17)的一端位置较低。
3.根据权利要求1所述的一种平面磨床用水循环清洗装置,其特征在于:所述污水过滤盒(17)的顶部开设有进水口(19),所述污水过滤盒(17)的内部上端固定连接有杂质过滤网(20),且杂质过滤网(20)的左侧较低右侧较高,所述污水过滤盒(17)的左侧位于杂质过滤网(20)的位置开设有排料口(21)。
4.根据权利要求1所述的一种平面磨床用水循环清洗装置,其特征在于:所述污水过滤盒(17)的底部开设有排水口(23),所述排水口(23)的端部固定连接有排水管(24),且排水管(24)靠近排水口(23)的一端固定连接有单向控制阀(25)。
5.根据权利要求1所述的一种平面磨床用水循环清洗装置,其特征在于:所述污水过滤盒(17)的左侧位于排料口(21)的位置固定连接有杂质收集盒(22)。
6.根据权利要求1所述的一种平面磨床用水循环清洗装置,其特征在于:所述安装框(7)的底部位于第一开口(12)与第二开口(16)之间的位置固定连接有推板(26),且推板(26)由软质橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的一种平面磨床用水循环清洗装置,其特征在于:所述蓄水箱(10)的顶部开设有注水孔(27),所述蓄水箱(10)的正面右侧开设有观察窗(28)。
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