CN221313835U - 一种轴承滚子打磨用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承滚子打磨用除尘装置，包括打磨箱、固定连接于打磨箱内壁下端面中部的放置台以及位于放置台上方的研磨轮，所述打磨箱内部上端的中部设置有电机固定箱，所述电机固定箱的下端固定连接有滑动板，所述打磨箱内壁的左右两侧均通过滑轨与滑动板滑动连接，所述研磨轮转动连接于滑动板上端面的中部，所述打磨箱上端面的左右两侧均固定连接有对称分布的抽水泵；通过抽水泵，进而使得水流随着抽水泵进入第一水管与第二水管再由高压喷头将水流细化，随之喷射，在对轴承滚子打磨的同时，经高压水流对其所产生的碎屑进行持续冲刷，进而达到自动及时的对碎屑进行清理除尘的效果。

Description

一种轴承滚子打磨用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体为一种轴承滚子打磨用除尘装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，它的制造质量对轴承工作性能有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素，由于轴承滚子在打磨时产生的大量碎屑，碎屑容易堆积影响打磨效果并使后续清理费时费力，因此需要一种用于轴承滚子打磨的除尘装置来解决上述问题。

现有的轴承滚子打磨装置，一般由升降工作台、固定安装于升降工作台上端的滚子放置板、位于滚子放置板上方的研磨轮、驱动研磨轮旋转的电机和电机固定架，其工作原理一般为：首先通过升降工作台带动滚子放置板向上移动，并且使得研磨轮的下端与放置于滚子放置板上的轴承滚子抵接，通过电机驱动研磨轮进行旋转，进而达到打磨轴承滚子的效果，在打磨过程中所产生的碎屑一般通过工作人员使用清理刷进行清理。

现有的轴承滚子打磨装置存在的不足在于：在打磨过程中，通过工作人员使用清理刷对碎屑进行清理的方式，比较费时费力，且容易造成因对碎屑除尘不及时而影响打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子打磨用除尘装置，具有自动及时的对碎屑进行清理除尘的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚子打磨用除尘装置，包括打磨箱、固定连接于打磨箱内壁下端面中部的放置台以及位于放置台上方的研磨轮，所述打磨箱内部上端的中部设置有电机固定箱，所述电机固定箱的下端固定连接有滑动板，所述打磨箱内壁的左右两侧均通过滑轨与滑动板滑动连接，所述研磨轮转动连接于滑动板上端面的中部，所述打磨箱上端面的左右两侧均固定连接有对称分布的抽水泵，两个抽水泵上侧的进水端均安装有进水接口，两个所述抽水泵下侧的出水端均固定连接有贯穿打磨箱的上端面并延伸至滑动板上方的第一水管，两个所述第一水管的内壁与外壁之间均通过滑轨滑动连接有第二水管，两个所述第二水管均延伸至研磨轮的下方并固定连接有密封块，两个所述第二水管的外壁均固定连接有固定盘，两个所述固定盘的上端分别与滑动板下端面的左右两侧固定连接。

为了便于使水流与废屑进行分离从而达到净化水源的效果以及便于对废屑进行清理，作为本实用新型的一种轴承滚子打磨用除尘装置优选的，所述打磨箱的下端安装有过滤框，所述过滤框内壁后端的左右两侧均安装有延伸至过滤框内壁前侧的导滑杆，两个所述导滑杆的外壁均滑动连接有延伸至过滤框内壁前侧的导滑块，两个所述导滑块相对一侧的下端之间固定连接有滤渣网板，所述滤渣网板与两个导滑块的前侧之间固定连接有延伸至过滤框外壁前侧的推拉板。

为了便于提高对废屑的除尘效果，作为本实用新型的一种轴承滚子打磨用除尘装置优选的，两个所述第二水管外壁相对一侧的下端安装有分别与两个第二水管的内部连通的高压喷头，两个所述高压喷头均位于研磨轮下方的位置。

为了便于对轴承滚子进行打磨的同时进行废屑除尘，作为本实用新型的一种轴承滚子打磨用除尘装置优选的，所述打磨箱上端面的中部安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至打磨箱内壁的下端面并与电机固定箱上端面的中部固定连接。

为了便于驱动研磨轮对轴承滚子进行打磨，作为本实用新型的一种轴承滚子打磨用除尘装置优选的，所述电机固定箱内壁的下端安装有电机，所述电机的输出端延伸至滑动板的下端并与研磨轮固定连接。

为了便于使混有废屑的水流通过排渣孔进入过滤框，作为本实用新型的一种轴承滚子打磨用除尘装置优选的，所述打磨箱内壁的下端开设有分别位于放置台左右两侧的排渣孔。

为了便于连接与水源接通的管道以对水源进行重复利用，作为本实用新型的一种轴承滚子打磨用除尘装置优选的，所述过滤框的下端安装有排水斗，所述排水斗的下端安装有出水接口。

为了便于对轴承滚子进行上料和下料，作为本实用新型的一种轴承滚子打磨用除尘装置优选的，所述打磨箱的前侧安装有密封开合门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型使用时，当要对放置于放置台上端的轴承滚子进行打磨时，首先启动气缸，由气缸带动电机固定箱向下移动，促使滑动板随着滑轨向下滑动，带动研磨轮向下运动，再通过电机带动研磨轮进行旋转，当研磨轮与放置台上端的轴承滚子相抵接时，随着研磨轮的旋转使得轴承滚子在放置槽中翻滚，即可进行打磨，当滑动板随着滑轨向下滑动之时，带动固定盘向下滑动，再者由于固定盘与第二水管为固定连接，进而带动第二水管随着第一水管内壁与外壁之间的滑轨向下滑动，当研磨轮与轴承滚子的上端抵接时，研磨轮与放置台之间存在一定间隙，此时由第二水管带动的高压喷头正好位于间隙的中间位置，然后启动抽水泵，由于进水接口可连接接通水源的进水管，进而使得水流随着抽水泵进入第一水管与第二水管再由高压喷头将水流细化，随之喷射，在对轴承滚子打磨的同时，经高压水流对其所产生的碎屑进行持续冲刷，进而达到自动及时的对碎屑进行清理除尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面图；

图2为本实用新型的第一水管和第二水管俯视剖面图；

图3为本实用新型的过滤框俯视剖面图；

图4为本实用新型的打磨箱右视结构图；

图5为本实用新型的图1中A处放大图。

图中：1、打磨箱；2、放置台；3、研磨轮；4、电机固定箱；5、滑动板；6、抽水泵；7、进水接口；8、第一水管；9、第二水管；10、密封块；11、固定盘；12、过滤框；13、导滑杆；14、导滑块；15、滤渣网板；16、推拉板；17、高压喷头；18、气缸；19、电机；20、排渣孔；21、排水斗；22、出水接口；23、密封开合门。

具体实施方式

请参阅图1至图5，一种轴承滚子打磨用除尘装置，包括打磨箱1、固定连接于打磨箱1内壁下端面中部的放置台2以及位于放置台2上方的研磨轮3，打磨箱1内部上端的中部设置有电机固定箱4，电机固定箱4的下端固定连接有滑动板5，打磨箱1内壁的左右两侧均通过滑轨与滑动板5滑动连接，研磨轮3转动连接于滑动板5上端面的中部，打磨箱1上端面的左右两侧均固定连接有对称分布的抽水泵6，两个抽水泵6上侧的进水端均安装有进水接口7，两个抽水泵6下侧的出水端均固定连接有贯穿打磨箱1的上端面并延伸至滑动板5上方的第一水管8，两个第一水管8的内壁与外壁之间均通过滑轨滑动连接有第二水管9，两个第二水管9均延伸至研磨轮3的下方并固定连接有密封块10，两个第二水管9的外壁均固定连接有固定盘11，两个固定盘11的上端分别与滑动板5下端面的左右两侧固定连接。

本实施例中：当要对放置于放置台2上端的轴承滚子进行打磨时，首先启动气缸18，由气缸18带动电机固定箱4向下移动，促使滑动板5随着滑轨向下滑动，带动研磨轮3向下运动，再通过电机19带动研磨轮3进行旋转，当研磨轮3与放置台2上端的轴承滚子相抵接时，随着研磨轮3的旋转使得轴承滚子在放置槽中翻滚，即可进行打磨，当滑动板5随着滑轨向下滑动之时，带动固定盘11向下滑动，再者由于固定盘11与第二水管9为固定连接，进而带动第二水管9随着第一水管8内壁与外壁之间的滑轨向下滑动，当研磨轮3与轴承滚子的上端抵接时，研磨轮3与放置台2之间存在一定间隙，此时由第二水管9带动的高压喷头17正好位于间隙的中间位置，然后启动抽水泵6，由于进水接口7可连接接通水源的进水管，进而使得水流随着抽水泵6进入第一水管8与第二水管9，再由高压喷头17将水流细化，随之喷射，在对轴承滚子打磨的同时，经高压水流对其所产生的碎屑进行持续冲刷，进而达到自动及时的对碎屑进行清理除尘的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，打磨箱1的下端安装有过滤框12，过滤框12内壁后端的左右两侧均安装有延伸至过滤框12内壁前侧的导滑杆13，两个导滑杆13的外壁均滑动连接有延伸至过滤框12内壁前侧的导滑块14，两个导滑块14相对一侧的下端之间固定连接有滤渣网板15，滤渣网板15与两个导滑块14的前侧之间固定连接有延伸至过滤框12外壁前侧的推拉板16。

本实施例中：被冲刷的碎屑随水流一起随着排渣孔20进入过滤框12的内部，再通过滤渣网板15可将废屑与水流进行分离，达到净化水质的效果，再通过导滑块14可随着导滑杆13滑动，进而通过推拉板16可将滤渣网板15随着导滑块14脱离过滤框12，以便于对废屑进行清理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个第二水管9外壁相对一侧的下端安装有分别与两个第二水管9的内部连通的高压喷头17，两个高压喷头17均位于研磨轮3下方的位置。

本实施例中：通过设置高压喷头17，通过高压喷射进而达到提高除尘效果的特点。

作为本实用新型的一种技术优化方案，打磨箱1上端面的中部安装有气缸18，气缸18的输出端延伸至打磨箱1内壁的下端面并与电机固定箱4上端面的中部固定连接。

本实施例中：通过气缸18带动电机固定箱4向下移动，促使滑动板5和研磨轮3随着滑轨向下滑动的同时，带动固定盘11向下滑动，再者由于固定盘11与第二水管9为固定连接，进而带动第二水管9和高压喷头17随着滑轨向下滑动，以便于对废屑进行除尘清理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电机固定箱4内壁的下端安装有电机19，电机19的输出端延伸至滑动板5的下端并与研磨轮3固定连接。

本实施例中：通过电机19带动研磨轮3进行旋转，便于对轴承滚子进行打磨。

作为本实用新型的一种技术优化方案，打磨箱1内壁的下端开设有分别位于放置台2左右两侧的排渣孔20。

本实施例中：通过排渣孔20，便于使被冲刷的废屑随着排渣孔20进入过滤框12内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤框12的下端安装有排水斗21，排水斗21的下端安装有出水接口22。

本实施例中：通过排水斗21便于将被净化的水流进行收集，再通过出水接口22，便于连接接通水源的管道，以对被净化的水流进行重复利用，达到节约水源的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，打磨箱1的前侧安装有密封开合门23。

本实施例中：通过密封开合门23，以便于将密封开合门23打开，进而便于对轴承滚珠进行上料和下料。

工作原理：当要对放置于放置台2上端的轴承滚子进行打磨时，首先启动气缸18，由气缸18带动电机固定箱4向下移动，促使滑动板5随着滑轨向下滑动，带动研磨轮3向下运动，再通过电机19带动研磨轮3进行旋转，当研磨轮3与放置台2上端的轴承滚子相抵接时，随着研磨轮3的旋转使得轴承滚子在放置槽中翻滚，即可进行打磨，当滑动板5随着滑轨向下滑动之时，带动固定盘11向下滑动，再者由于固定盘11与第二水管9为固定连接，进而带动第二水管9随着第一水管8内壁与外壁之间的滑轨向下滑动，当研磨轮3与轴承滚子的上端抵接时，研磨轮3与放置台2之间存在一定间隙，此时由第二水管9带动的高压喷头17正好位于间隙的中间位置，然后启动抽水泵6，由于进水接口7可连接接通水源的进水管，进而使得水流随着抽水泵6进入第一水管8与第二水管9，再由高压喷头17将水流细化，随之喷射，在对轴承滚子打磨的同时，经高压水流对其所产生的碎屑进行持续冲刷，进而达到自动及时的对碎屑进行清理除尘的效果，被冲刷的碎屑随水流一起随着排渣孔20进入过滤框12的内部，再通过滤渣网板15可将废屑与水流进行分离，达到净化水质的效果，再通过导滑块14可随着导滑杆13滑动，进而通过推拉板16可将滤渣网板15随着导滑块14脱离过滤框12，以便于对废屑进行清理，被净化的水流随之流入排水斗21内部，再通过出水接口22接通连接水源的管道，以对水流进行重复利用，进而达到节约水源的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴承滚子打磨用除尘装置，包括打磨箱（1）、固定连接于打磨箱（1）内壁下端面中部的放置台（2）以及位于放置台（2）上方的研磨轮（3），其特征在于：所述打磨箱（1）内部上端的中部设置有电机固定箱（4），所述电机固定箱（4）的下端固定连接有滑动板（5），所述打磨箱（1）内壁的左右两侧均通过滑轨与滑动板（5）滑动连接，所述研磨轮（3）转动连接于滑动板（5）上端面的中部，所述打磨箱（1）上端面的左右两侧均固定连接有对称分布的抽水泵（6），两个抽水泵（6）上侧的进水端均安装有进水接口（7），两个所述抽水泵（6）下侧的出水端均固定连接有贯穿打磨箱（1）的上端面并延伸至滑动板（5）上方的第一水管（8），两个所述第一水管（8）的内壁与外壁之间均通过滑轨滑动连接有第二水管（9），两个所述第二水管（9）均延伸至研磨轮（3）的下方并固定连接有密封块（10），两个所述第二水管（9）的外壁均固定连接有固定盘（11），两个所述固定盘（11）的上端分别与滑动板（5）下端面的左右两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子打磨用除尘装置，其特征在于：所述打磨箱（1）的下端安装有过滤框（12），所述过滤框（12）内壁后端的左右两侧均安装有延伸至过滤框（12）内壁前侧的导滑杆（13），两个所述导滑杆（13）的外壁均滑动连接有延伸至过滤框（12）内壁前侧的导滑块（14），两个所述导滑块（14）相对一侧的下端之间固定连接有滤渣网板（15），所述滤渣网板（15）与两个导滑块（14）的前侧之间固定连接有延伸至过滤框（12）外壁前侧的推拉板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子打磨用除尘装置，其特征在于：两个所述第二水管（9）外壁相对一侧的下端安装有分别与两个第二水管（9）的内部连通的高压喷头（17），两个所述高压喷头（17）均位于研磨轮（3）下方的位置。

4.根据权利要求1所述的一种轴承滚子打磨用除尘装置，其特征在于：所述打磨箱（1）上端面的中部安装有气缸（18），所述气缸（18）的输出端延伸至打磨箱（1）内壁的下端面并与电机固定箱（4）上端面的中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子打磨用除尘装置，其特征在于：所述电机固定箱（4）内壁的下端安装有电机（19），所述电机（19）的输出端延伸至滑动板（5）的下端并与研磨轮（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承滚子打磨用除尘装置，其特征在于：所述打磨箱（1）内壁的下端开设有分别位于放置台（2）左右两侧的排渣孔（20）。

7.根据权利要求2所述的一种轴承滚子打磨用除尘装置，其特征在于：所述过滤框（12）的下端安装有排水斗（21），所述排水斗（21）的下端安装有出水接口（22）。

8.根据权利要求1所述的一种轴承滚子打磨用除尘装置，其特征在于：所述打磨箱（1）的前侧安装有密封开合门（23）。