CN111346410A - 过滤清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过滤清扫装置，包括滤网、震动器、刷子及驱动组件，所述滤网用于过滤膜渣药水，所述震动器用于震动所述滤网，所述刷子用于刷扫所述滤网的表面，所述驱动组件用于带动所述刷子移动，使所述刷子由所述滤网的一侧边缘处移动至所述滤网的另一侧边缘处。上述过滤清扫装置，滤网对膜渣及药水进行分离，使膜渣停留在滤网上，在驱动组件的带动下，刷子可对滤网表面上的膜渣进行刷扫，滤网上的膜渣被扫离滤网，可实现膜渣的自动清理，防止膜渣堆积，能够提高滤网的过滤效率，滤网下方设有震动器，使滤网震动，则在滤网在过滤膜渣药水时，可减少膜渣堵塞滤网网眼的情况，并提升药水与膜渣的分离效果，可进一步提高滤网的过滤效率。
Description
技术领域
本发明涉及回收设备技术领域，特别是涉及一种过滤清扫装置。
背景技术
退膜工序是将印制电路板表面的干膜剥离、去除的工序，印制电路板生产过程中完成图形转移、图形电镀和表面镀金等工序，会使用到各种各样的相关品种的干膜，干膜在经过相关的工序粘合在印制电路板的表面，在完成所需的制程后，就需要将印制电路板表面的干膜去除后才能进行下一步的工作。退膜时，退膜药水通过喷嘴喷射到印制电路板表面，与印制电路板表面的干膜发生反应，使干膜从其表面剥离形成膜渣后掉落、混合在药水里。退膜药水可循环利用，但膜渣需与药水分离过滤后排废，否则膜渣落入缸体会堵塞泵浦、喷嘴，因此，退膜线会设计膜渣、药水的分离过滤系统。
传统的退膜设备在膜渣、药水分离过滤系统上的设计中，采用的是一般的滤网设计，即使用一定目数的过滤网装在药水缸体上，从退膜线上流出的药水先流到过滤网上进行过滤，过滤后药水落入缸体里面，膜渣留在过滤网上，堆积一定的量后落入膜渣收集袋里，完成膜渣、药水的分离过滤。这种设计有以下缺陷：一、滤网的目数与使用时间严重影响过滤效果，滤网目数越大，网眼越小，药水过滤越慢，但膜渣过滤效果较好，使用时间越长，滤网上残留的膜渣越多，过滤效果越差；二、膜渣堆积到比较多的时候才能自己落入收集袋中，更多的时候需要人工手动刮落，费时费力又危险，而且膜渣堆积会堵住滤网，减小滤网可过滤的面积，大大削弱滤网的过滤能力和效果。
发明内容
基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种提高过滤效率并自动清理膜渣的过滤清扫装置。
其技术方案如下：
一种过滤清扫装置，包括：
滤网，所述滤网用于过滤膜渣药水；
震动器，所述震动器用于震动所述滤网；
刷子，所述刷子用于刷扫所述滤网的表面；及
驱动组件，所述驱动组件用于带动所述刷子移动，使所述刷子由所述滤网的一侧边缘处移动至所述滤网的另一侧边缘处。
上述过滤清扫装置，退膜工序后产生的膜渣药水可通过滤网进行过滤，对膜渣及药水进行分离，使膜渣停留在滤网上，在驱动组件的带动下，刷子可相对滤网移动，对滤网表面上的膜渣进行刷扫，由于驱动组件可带动刷子由滤网的一侧边缘移动至滤网的另一侧边缘，此时滤网上的膜渣被扫离滤网，可实现膜渣的自动清理，防止膜渣被堆积在滤网上，保证滤网不会被膜渣堵塞，能够提高滤网的过滤效率，同时滤网下方设有震动器，使滤网震动，则在滤网在过滤膜渣药水时，可减少膜渣堵塞滤网网眼的情况，并提升药水与膜渣的分离效果，可进一步提高滤网的过滤效率。
在其中一个实施例中，上述过滤清扫装置还包括喷头，所述喷头设于所述滤网的一侧，当所述刷子移动至所述滤网的边缘处时，所述喷头用于冲洗所述刷子。由于喷头设于滤网的一侧，因此当刷子移动至滤网边缘处时，喷头可对刷子进行冲刷，此时能够清除掉刷子上粘住的膜渣，保证刷子在滤网刷扫时清理膜渣的能力，同时也可防止刷子上的膜渣重新落到滤网上影响滤网的过滤效率。
在其中一个实施例中，上述过滤清扫装置还包括清洗喷管，所述喷头设于所述清洗喷管上，所述喷头为至少两个，所述清洗喷管可转动设置。通过清洗喷管可对喷头进行控制，使喷头在需要使用的时候同步对刷子的不同部分进行冲洗，且清洗喷管可转动设置能够调整喷头的喷出方向，以便根据实际情况进行调整，提高对刷子的冲洗效果。
在其中一个实施例中，所述驱动组件为传送带组件，所述传送带组件包括主动轮、从动轮及传送带，所述传送带分别套设于所述主动轮及所述从动轮上，所述传送带设于所述滤网的上方并与所述滤网间隔设置，所述刷子设于所述传送带上。此时当刷子位于传送带靠近滤网的一侧时，刷子在传送带的带动下可对滤网进行刷扫，当刷子位于传送带远离滤网的一侧时，刷子离开滤网，因此传送带可带动带动刷子以循环的方式对滤网进行扫刷，可防止滤网上的膜渣堆积过多，保证滤网具有较高的过滤效率。且此时刷子会将滤网上的膜渣往滤网的同一侧方向扫刷，可方便对膜渣的收集与处理，降低操作人员的劳动强度。
在其中一个实施例中，所述刷子至少为两个，其中两个所述刷子分别位于所述传送带的两侧。当其中一个刷子对滤网进行刷扫时，另一个刷子远离滤网，使滤网能够进行过滤，而当刷扫的刷子离开滤网时，另一个刷子会靠近滤网并对滤网进行刷扫，因此上述结构可对滤网进行持续刷扫，能够进一步防止滤网上出现膜渣堆积的情况。
在其中一个实施例中，上述过滤清扫装置还包括用于收集膜渣的膜渣收集件，所述传送带靠近所述滤网的一侧为工作部，所述滤网在所述工作部运动方向上的两端分别为进入端及扫出端，所述工作部的运动方向为所述进入端至所述扫出端的方向，所述膜渣收集件设于所述扫出端远离所述进入端的一侧。此时刷子沿进入端至扫出端的方向对滤网进行刷扫，使膜渣由扫出端一侧被扫出滤网，而膜渣收集件可对扫出滤网的膜渣进行收集，方便后续处理。
在其中一个实施例中，上述过滤清扫装置还包括膜渣回收管，所述膜渣收集件为上宽下窄的漏斗状结构，所述膜渣收集件的下端与所述膜渣回收管连通，所述膜渣回收管上设有气动泵。此时膜渣收集件可将膜渣收集至膜渣回收管，并通过气动泵抽走膜渣，实现膜渣的自动回收，取代了传统的人力刮取膜渣作业，提升了整体的自动化程度。
在其中一个实施例中，所述工作部的一端及所述喷头均位于所述膜渣收集件的上方。此时刷子在转至传送带远离滤网的一侧时，刷子在滤网的区域外，此时喷头对刷子进行喷洗，膜渣可直接掉入膜渣收集件内，而不会被冲到滤网上，方便了对膜渣的收集。
在其中一个实施例中，上述过滤清扫装置还包括箱体，所述箱体的一侧板为出口板，所述出口板的高度低于所述箱体的其他侧板，所述出口板与所述箱体的其他侧板围成存储空间，所述滤网设于所述存储空间的上方，所述膜渣收集件靠设于所述出口板。此时膜渣药水可被箱体的侧板限制，不易流出滤网范围，箱体内的存储空间可存储过滤后的药水，通过刷子可将膜渣刷扫至膜渣收集件内，实现膜渣与药水的分离及收集，使用方便。
在其中一个实施例中，所述滤网的目数为150目～300目。滤网目数越大，网眼越小，药水过滤越慢，膜渣过滤效果较好，但使用时间越长，滤网上残留的膜渣越多，过滤效果越差，但由于上述过滤清扫装置具有震动器及刷子，用于提高过滤效率及减少膜渣堆积，因此可采用更高目数的滤网，以减少药水中的膜渣残余，当滤网的目数为150目～300目，滤网的过滤效果较好，同时过滤所需时间较短，具有较高的效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用于来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所述的过滤清扫装置的结构示意图。
附图标记说明：
100、滤网，110、进入端，120、扫出端，200、震动器，210、连接杆，300、刷子，400、驱动组件，410、主动轮，420、从动轮，430、传送带，431、工作部，510、喷头，520、清洗喷管，610、膜渣收集件，620、膜渣回收管，700、气动泵，800、箱体，810、出口板，820、进口板，821、进液口。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
如图1所示，一实施例公开了一种过滤清扫装置，包括滤网100、震动器200、刷子300及驱动组件400，所述滤网100用于过滤膜渣药水，所述震动器200用于震动所述滤网100，所述刷子300用于刷扫所述滤网100的表面，所述驱动组件400用于带动所述刷子300移动，使所述刷子300由所述滤网100的一侧边缘处移动至所述滤网100的另一侧边缘处。
上述过滤清扫装置，退膜工序后产生的膜渣药水可通过滤网100进行过滤，对膜渣及药水进行分离，使膜渣停留在滤网100上，在驱动组件400的带动下，刷子300可相对滤网100移动，对滤网100表面上的膜渣进行刷扫，由于驱动组件400可带动刷子300由滤网100的一侧边缘移动至滤网100的另一侧边缘，此时滤网100上的膜渣被扫离滤网100，可实现膜渣的自动清理，防止膜渣被堆积在滤网100上，保证滤网100不会被膜渣堵塞，能够提高滤网100的过滤效率，同时滤网100下方设有震动器200，使滤网100震动，则在滤网100在过滤膜渣药水时，可减少膜渣堵塞滤网100网眼的情况，并提升药水与膜渣的分离效果，可进一步提高滤网100的过滤效率。
可选地，滤网100沿水平或近似水平方向设置，当膜渣药水达到滤网100上时，由于滤网100的上述设置，膜渣药水不会迅速沿滤网100表面流出滤网100范围，可保证膜渣药水能够被滤网100过滤，可提高分离效果及效率。
可选地，滤网100与震动器200之间设有连接杆210，连接杆210的一端设于滤网100下方并与滤网100接触或连接，连接杆210的另一端伸出滤网100所在区域并与震动器200连接，此时震动器200可通过连接杆210将震动传递至滤网100的更多区域，使滤网100上各处的震动效果较为平均，可提高滤网100的过滤效果及效率，且此时连接杆210不会占据滤网100下方过多区域，不影响被分离处的药水的走向。
在其中一个实施例中，如图1所示，上述过滤清扫装置还包括喷头510，所述喷头510设于所述滤网100的一侧，当所述刷子300移动至所述滤网100的边缘处时，所述喷头510用于冲洗所述刷子300。由于喷头510设于滤网100的一侧，因此当刷子300移动至滤网100边缘处时，喷头510可对刷子300进行冲刷，此时能够清除掉刷子300上粘住的膜渣，保证刷子300在滤网100刷扫时清理膜渣的能力，同时也可防止刷子300上的膜渣重新落到滤网100上影响滤网100的过滤效率。
在其中一个实施例中，如图1所示，上述过滤清扫装置还包括清洗喷管520，所述喷头510设于所述清洗喷管520上，所述喷头510为至少两个，所述清洗喷管520可转动设置。通过清洗喷管520可对喷头510进行控制，使喷头510在需要使用的时候同步对刷子300的不同部分进行冲洗，且清洗喷管520可转动设置能够调整喷头510的喷出方向，以便根据实际情况进行调整，提高对刷子300的冲洗效果。
可选地，刷子300沿滤网100的横向方向或纵向方向设置，清洗喷管520与刷子300平行设置，使清洗喷管520上的各个喷头510与刷子300的间距相同，对刷子300上各处的冲洗效果相同。
可选地，相邻的两个喷头510为间隔设置，喷头510为扇形喷嘴，可形成扇形的液面，单个喷头510对刷子300的冲洗面积更大，能够防止刷子300上出现无法被冲洗的死角，对刷子300的清洗效果更好。
在其中一个实施例中，如图1所示，所述驱动组件400为传送带430组件，所述传送带430组件包括主动轮410、从动轮420及传送带430，所述传送带430分别套设于所述主动轮410及所述从动轮420上，所述传送带430设于所述滤网100的上方并与所述滤网100间隔设置，所述刷子300设于所述传送带430上。此时当刷子300位于传送带430靠近滤网100的一侧时，刷子300在传送带430的带动下可对滤网100进行刷扫，当刷子300位于传送带430远离滤网100的一侧时，刷子300离开滤网100，因此传送带430可带动带动刷子300以循环的方式对滤网100进行扫刷，可防止滤网100上的膜渣堆积过多，保证滤网100具有较高的过滤效率。且此时刷子300会将滤网100上的膜渣往滤网100的同一侧方向扫刷，可方便对膜渣的收集与处理，降低操作人员的劳动强度。
在其他实施例中，刷子300也可往复运动，将滤网100上的膜渣朝滤网100的两侧方向扫刷，其中，刷子300可沿直线方向往复移动；或刷子300以一端为转动中心进行往复转动，对滤网100进行刷扫。
在其他实施例中，刷子300为筒状结构，刷子300可转动设于移动座上，移动座能够以平移的方式相对滤网100进行往复移动，也可实现对滤网100的刷扫。
在其中一个实施例中，如图1所示，所述刷子300至少为两个，其中两个所述刷子300分别位于所述传送带430的两侧。当其中一个刷子300对滤网100进行刷扫时，另一个刷子300远离滤网100，使滤网100能够进行过滤，而当刷扫的刷子300离开滤网100时，另一个刷子300会靠近滤网100并对滤网100进行刷扫，因此上述结构可对滤网100进行持续刷扫，能够进一步防止滤网100上出现膜渣堆积的情况。
具体地，刷子300的数量为两个，位于两个刷子300之间的传送带430的长度相等，此时传送带430被两个刷子300分隔为两部分，两部分的传送带430长度相等，使同一时间只有一个刷子300在靠近滤网100的一侧进行刷扫，对滤网100的刷扫更规律，则滤网100过滤时间较长，可防止刷子300刷扫过快导致膜渣药水来不及过滤即被扫走，因此能够保证滤网100的过滤效果。
在其中一个实施例中，如图1所示，上述过滤清扫装置还包括用于收集膜渣的膜渣收集件610，所述传送带430靠近所述滤网100的一侧为工作部431，所述滤网100在所述工作部431运动方向上的两端分别为进入端110及扫出端120，所述工作部431的运动方向为所述进入端110至所述扫出端120的方向，所述膜渣收集件610设于所述扫出端120远离所述进入端110的一侧。此时刷子300沿进入端110至扫出端120的方向对滤网100进行刷扫，使膜渣由扫出端120一侧被扫出滤网100，而膜渣收集件610可对扫出滤网100的膜渣进行收集，方便后续处理。
在其中一个实施例中，如图1所示，上述过滤清扫装置还包括膜渣回收管620，所述膜渣收集件610为上宽下窄的漏斗状结构，所述膜渣收集件610的下端与所述膜渣回收管620连通，所述膜渣回收管620上设有气动泵700。此时膜渣收集件610可将膜渣收集至膜渣回收管620，并通过气动泵700抽走膜渣，实现膜渣的自动回收，取代了传统的人力刮取膜渣作业，提升了整体的自动化程度。
在其中一个实施例中，如图1所示，所述工作部431的一端及所述喷头510均位于所述膜渣收集件610的上方。此时刷子300在转至传送带430远离滤网100的一侧时，刷子300在滤网100的区域外，此时喷头510对刷子300进行喷洗，膜渣可直接掉入膜渣收集件610内，而不会被冲到滤网100上，方便了对膜渣的收集。
可选地，喷头510喷出的为退膜用的药水，使膜渣能够更好通过冲洗与刷子300分离。
在其中一个实施例中，如图1所示，上述过滤清扫装置还包括箱体800，所述箱体800的一侧板为出口板810，所述出口板810的高度低于所述箱体800的其他侧板，所述出口板810与所述箱体800的其他侧板围成存储空间，所述滤网100设于所述存储空间的上方，所述膜渣收集件610靠设于所述出口板810。此时膜渣药水可被箱体800的侧板限制，不易流出滤网100范围，箱体800内的存储空间可存储过滤后的药水，通过刷子300可将膜渣刷扫至膜渣收集件610内，实现膜渣与药水的分离及收集，使用方便。
可选地，膜渣收集件610上方设有挡板，挡板为U型结构并与箱体800连接，可防止膜渣或药水飞溅造成的污染或浪费。
具体地，如图1所示，箱体800上与出口板810对应的侧板为进口板820，进口板820上设有进液口821，此时膜渣药水由进液口821进入箱体800，初始膜渣药水流速较快，因此在滤网100靠近进口板820的一侧膜渣堆积较少，随着膜渣药水流向出口板810一侧，膜渣药水流速变慢，膜渣更易堆积，但由于此时更靠近膜渣收集件610，可更容易将膜渣扫离滤网100，因此能够提高对膜渣的清理效率。
在其中一个实施例中，所述滤网100的目数为150目～300目。滤网100目数越大，网眼越小，药水过滤越慢，膜渣过滤效果较好，但使用时间越长，滤网100上残留的膜渣越多，过滤效果越差，但由于上述过滤清扫装置具有震动器200及刷子300，用于提高过滤效率及减少膜渣堆积，因此可采用更高目数的滤网100，以减少药水中的膜渣残余，当滤网100的目数为150目～300目，滤网100的过滤效果较好，同时过滤所需时间较短，具有较高的效率。
具体地，滤网100为250目。此时滤网100能够减少过滤后药水中的膜渣残余，同时过滤所需时间也较短，为优选结果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种过滤清扫装置，其特征在于，包括：
滤网，所述滤网用于过滤膜渣药水；
震动器，所述震动器用于震动所述滤网；
刷子，所述刷子用于刷扫所述滤网的表面；及
驱动组件，所述驱动组件用于带动所述刷子移动，使所述刷子由所述滤网的一侧边缘处移动至所述滤网的另一侧边缘处。
2.根据权利要求1所述的过滤清扫装置，其特征在于，还包括喷头，所述喷头设于所述滤网的一侧，当所述刷子移动至所述滤网的边缘处时，所述喷头用于冲洗所述刷子。
3.根据权利要求2所述的过滤清扫装置，其特征在于，还包括清洗喷管，所述喷头设于所述清洗喷管上，所述喷头为至少两个，所述清洗喷管可转动设置。
4.根据权利要求2所述的过滤清扫装置，其特征在于，所述驱动组件为传送带组件，所述传送带组件包括主动轮、从动轮及传送带，所述传送带分别套设于所述主动轮及所述从动轮上，所述传送带设于所述滤网的上方并与所述滤网间隔设置，所述刷子设于所述传送带上。
5.根据权利要求4所述的过滤清扫装置，其特征在于，所述刷子至少为两个，其中两个所述刷子分别位于所述传送带的两侧。
6.根据权利要求4所述的过滤清扫装置，其特征在于，还包括用于收集膜渣的膜渣收集件，所述传送带靠近所述滤网的一侧为工作部，所述滤网在所述工作部运动方向上的两端分别为进入端及扫出端，所述工作部的运动方向为所述进入端至所述扫出端的方向，所述膜渣收集件设于所述扫出端远离所述进入端的一侧。
7.根据权利要求6所述的过滤清扫装置，其特征在于，还包括膜渣回收管，所述膜渣收集件为上宽下窄的漏斗状结构，所述膜渣收集件的下端与所述膜渣回收管连通，所述膜渣回收管上设有气动泵。
8.根据权利要求6所述的过滤清扫装置，其特征在于，所述工作部的一端及所述喷头均位于所述膜渣收集件的上方。
9.根据权利要求6所述的过滤清扫装置，其特征在于，还包括箱体，所述箱体的一侧板为出口板，所述出口板的高度低于所述箱体的其他侧板，所述出口板与所述箱体的其他侧板围成存储空间，所述滤网设于所述存储空间的上方，所述膜渣收集件靠设于所述出口板。
10.根据权利要求1-8任一项所述的过滤清扫装置，其特征在于，所述滤网的目数为150目～300目。
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