CN107803520A - 一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置 - Google Patents

一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置，包括主壳体、固定架、电机、第一转轴、第一滚筒、传送带、第二滚筒、第二转轴、金属过滤网、大齿轮、小齿轮、转动杆、毛刷筒、刷毛、第一斜板、第二斜板、废液槽、固定柱、滑槽、电加热板、振动电机、金属收纳槽、排液管和排液阀。该种普通车床金属废屑与废液分离收集装置结构合理，通过在传送带内卡合连接金属过滤网，实现了对金属废屑以及废液的分离，通过传送带的转动作用，便于对废渣进行输运，便于保障清理工人更好的处理，提高清理效率，利于使用，通过设置的第二转轴、大齿轮、小齿轮、转动杆、毛刷筒以及刷毛相互配合作用，实现了对金属过滤网表面的金属废渣进行清理。

Description

一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置
技术领域
本发明涉及一种分离收集装置，具体为一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置，属于车床废屑处理设备应用技术领域。
背景技术
普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等，而在普通车床在加工过程中会产生大量的废屑，需要进行定期处理。
在对于车床废屑的处理过程中存在很多问题，如现有对于车床废屑的收集处理装置较为简单，有些车床在底部架设一个收集盘进行收集，收集效率比较低，不便于清理人员处理，且一些对于需要冷却液进行加速冷却的车床，往往导致废屑与废液混合，难以处理，需要特别安排清理人员清理，不便于使用。因此，针对上述问题提出一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置，包括主壳体、废液槽以及金属收纳槽，所述主壳体一侧固定连接固定架，且固定架内固定连接电机；所述电机输出端连接第一转轴，且第一转轴表面套接第一滚筒；所述第一滚筒通过表面连接的传送带与第二滚筒连接，且传送带中部卡合连接金属过滤网；所述第二滚筒内套接第二转轴；所述第二转轴表面套接大齿轮，且大齿轮与转动杆表面套接的小齿轮啮合连接；所述小齿轮一侧设有与转动杆套接的毛刷筒，且毛刷筒表面固定连接刷毛；所述传送带顶部设有第一斜板，且传送带底部设有第二斜板；所述第二斜板底部设有废液槽；所述废液槽一侧连接排液管，且排液管表面设有排液阀；
所述主壳体内壁通过固定柱与滑槽外表面固定连接；所述滑槽底部内卡合连接电加热板；所述滑槽末端设有金属收纳槽；所述滑槽底部与固定在主壳体底部的振动电机输出端固定连接。
优选的，所述大齿轮数目为两个，且大齿轮之间设有与第二转轴转动连接的第二滚筒。
优选的，所述转动杆与所述主壳体内侧壁转动连接。
优选的，所述第一斜板数目为两个，所述第一斜板一侧固定连接主壳体内侧壁，且与其对用的第一斜板另一侧与金属过滤网和传送带连接处贴合。
优选的，所述废液槽底部与主壳体底部固定连接，且废液槽顶部通过第二斜板与主壳体内侧壁固定连接。
优选的，所述毛刷筒通过刷毛与所述金属过滤网表面紧密贴合。
优选的，所述毛刷筒的长度小于所述滑槽的宽度，且毛刷筒的长度大于所述金属过滤网的宽度。
优选的，所述滑槽较高的一端位于所述传送带一侧底部，且滑槽较低的一端位于所述金属收纳槽顶部。
本发明的有益效果是：
1.该种普通车床金属废屑与废液分离收集装置结构合理、设计新颖，通过在传送带内卡合连接金属过滤网，实现了对金属废屑以及废液的分离，通过传送带的转动作用，便于对废渣进行输运，便于保障清理工人更好的处理，提高清理效率，利于使用。
2.该种普通车床金属废屑与废液分离收集装置结构合理、设计新颖，通过设置的第二转轴、大齿轮、小齿轮、转动杆、毛刷筒以及刷毛相互配合作用，实现了对金属过滤网表面的金属废渣进行清理，通过金属收纳槽有效的将清理掉的金属废屑进行集中收纳，便于后续处理，实用性价值较高，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体侧视连接结构示意图；
图3为本发明传送带表面连接结构示意图。
图中：1、主壳体，2、固定架，3、电机，4、第一转轴，5、第一滚筒，6、传送带，7、第二滚筒，8、第二转轴，9、金属过滤网，10、大齿轮，11、小齿轮，12、转动杆，13、毛刷筒，14、刷毛，15、第一斜板，16、第二斜板，17、废液槽，18、固定柱，19、滑槽，1901、电加热板，20、振动电机，21、金属收纳槽，22、排液管，2201、排液阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置，包括主壳体1、废液槽17以及金属收纳槽21，所述主壳体1一侧固定连接固定架2，且固定架2内固定连接电机3，实现电机3稳定固定；所述电机3输出端连接第一转轴4，且第一转轴4表面套接第一滚筒5；所述第一滚筒5通过表面连接的传送带6与第二滚筒7连接，且传送带6中部卡合连接金属过滤网9，设置的金属过滤网9实现对金属废屑与废液的分离；所述第二滚筒7内套接第二转轴8；所述第二转轴8表面套接大齿轮10，且大齿轮10与转动杆12表面套接的小齿轮11啮合连接，便于小齿轮11的转动；所述小齿轮11一侧设有与转动杆12套接的毛刷筒13，且毛刷筒13表面固定连接刷毛14，便于将金属过滤网9表面的金属废屑清理掉；所述传送带6顶部设有第一斜板15，且传送带6底部设有第二斜板16，设置的第一斜板15实现金属废屑与废液更好的落下，便于过滤；所述第二斜板16底部设有废液槽17，设置的废液槽17便于存储废液；所述废液槽17一侧连接排液管22，且排液管22表面设有排液阀2201，便于控制废液排出；
所述主壳体1内壁通过固定柱18与滑槽19外表面固定连接，便于滑槽19稳定放置；所述滑槽19底部内卡合连接电加热板1901，便于将潮湿的废屑烘干；所述滑槽19末端设有金属收纳槽21，对金属废渣集中存储，便于处理；所述滑槽19底部与固定在主壳体1底部的振动电机20输出端固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，所述大齿轮10数目为两个，且大齿轮10之间设有与第二转轴8转动连接的第二滚筒7，保障大齿轮10放置合理，便于小齿轮11转动。
作为本发明的一种技术优化方案，所述转动杆12与所述主壳体1内侧壁转动连接，便于转动杆12转动。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第一斜板15数目为两个，所述第一斜板15一侧固定连接主壳体1内侧壁，且与其对用的第一斜板16另一侧与金属过滤网9和传送带6连接处贴合，保障金属废屑与废液有效的分离。
作为本发明的一种技术优化方案，所述废液槽17底部与主壳体1底部固定连接，且废液槽17顶部通过第二斜板16与主壳体1内侧壁固定连接，保障结构的连接稳定。
作为本发明的一种技术优化方案，所述毛刷筒13通过刷毛14与所述金属过滤网9表面紧密贴合，便于将金属过滤网9表面的废屑清理。
作为本发明的一种技术优化方案，所述毛刷筒13的长度小于所述滑槽19的宽度，且毛刷筒13的长度大于所述金属过滤网9的宽度，提高清理效果，便于清理。
作为本发明的一种技术优化方案，所述滑槽19较高的一端位于所述传送带6一侧底部，且滑槽19较低的一端位于所述金属收纳槽21顶部，便于废屑的滑落进入金属收纳槽21内。
本发明在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，将该装置放置在普通车床底部废屑废液掉落处，通过启动电机3带动传送带6转动，进而通过第二转轴8带动大齿轮10转动，大齿轮10带动转动杆12表面的小齿轮11转动，通过小齿轮11带动转动杆12转动进而带动毛刷筒13转动，当混合在一起的金属废屑与废液掉落在金属过滤网9表面时，液体通过金属过滤网9掉落到废液槽17内，而金属废屑通过金属过滤网9输送到毛刷筒13一端，通过毛刷筒13表面的刷毛14将金属废屑扫落在滑槽19内，通过滑槽19底部的电加热板1901对金属废屑烘干，通过振动电机20便于金属废屑滑落到金属收纳槽21内，从而完成对金属废屑与废液的分离以及收集。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置，包括主壳体（1）、废液槽（17）以及金属收纳槽（21），其特征在于：所述主壳体（1）一侧固定连接固定架（2），且固定架（2）内固定连接电机（3）；所述电机（3）输出端连接第一转轴（4），且第一转轴（4）表面套接第一滚筒（5）；所述第一滚筒（5）通过表面连接的传送带（6）与第二滚筒（7）连接，且传送带（6）中部卡合连接金属过滤网（9）；所述第二滚筒（7）内套接第二转轴（8）；所述第二转轴（8）表面套接大齿轮（10），且大齿轮（10）与转动杆（12）表面套接的小齿轮（11）啮合连接；所述小齿轮（11）一侧设有与转动杆（12）套接的毛刷筒（13），且毛刷筒（13）表面固定连接刷毛（14）；所述传送带（6）顶部设有第一斜板（15），且传送带（6）底部设有第二斜板（16）；所述第二斜板（16）底部设有废液槽（17）；所述废液槽（17）一侧连接排液管（22），且排液管（22）表面设有排液阀（2201）；
所述主壳体（1）内壁通过固定柱（18）与滑槽（19）外表面固定连接；所述滑槽（19）底部内卡合连接电加热板（1901）；所述滑槽（19）末端设有金属收纳槽（21）；所述滑槽（19）底部与固定在主壳体（1）底部的振动电机（20）输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置，其特征在于：所述大齿轮（10）数目为两个，且大齿轮（10）之间设有与第二转轴（8）转动连接的第二滚筒（7）。
3.根据权利要求1所述的一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置，其特征在于：所述转动杆（12）与所述主壳体（1）内侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置，其特征在于：所述第一斜板（15）数目为两个，所述第一斜板（15）一侧固定连接主壳体（1）内侧壁，且与其对用的第一斜板（16）另一侧与金属过滤网（9）和传送带（6）连接处贴合。
5.根据权利要求1所述的一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置，其特征在于：所述废液槽（17）底部与主壳体（1）底部固定连接，且废液槽（17）顶部通过第二斜板（16）与主壳体（1）内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置，其特征在于：所述毛刷筒（13）通过刷毛（14）与所述金属过滤网（9）表面紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置，其特征在于：所述毛刷筒（13）的长度小于所述滑槽（19）的宽度，且毛刷筒（13）的长度大于所述金属过滤网（9）的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种普通车床金属废屑与废液分离收集装置，其特征在于：所述滑槽（19）较高的一端位于所述传送带（6）一侧底部，且滑槽（19）较低的一端位于所述金属收纳槽（21）顶部。
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